JPS594555Y2 - 容器の電極棒貫通部におけるシ−ル性能を具備した絶縁装置 - Google Patents
容器の電極棒貫通部におけるシ−ル性能を具備した絶縁装置Info
- Publication number
- JPS594555Y2 JPS594555Y2 JP910080U JP910080U JPS594555Y2 JP S594555 Y2 JPS594555 Y2 JP S594555Y2 JP 910080 U JP910080 U JP 910080U JP 910080 U JP910080 U JP 910080U JP S594555 Y2 JPS594555 Y2 JP S594555Y2
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- insulating material
- electrode rod
- pressure vessel
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Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 title claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 57
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Discharge Heating (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、容器の電極棒貫通部におけるシール性能を具
備した絶縁装置に関する。
備した絶縁装置に関する。
第1図は、圧力容器を貫通して外部に突出する電極棒に
絶縁材を取付けるための従来例を示し、圧力容器本体a
の貫通穴すに電極棒Cが挿通され、電極棒Cの圧力容器
本体aの内部段付部には受板dが嵌合、装着され、該受
板dの側部と圧力容器本体a内側部との間には、電極棒
C外周に嵌合された絶縁材eが装着され、絶縁材eと電
極棒C外周との間にはOリングfが、又絶縁材eと圧力
容器本体a内側部との間には0977gが夫々嵌入され
ている。
絶縁材を取付けるための従来例を示し、圧力容器本体a
の貫通穴すに電極棒Cが挿通され、電極棒Cの圧力容器
本体aの内部段付部には受板dが嵌合、装着され、該受
板dの側部と圧力容器本体a内側部との間には、電極棒
C外周に嵌合された絶縁材eが装着され、絶縁材eと電
極棒C外周との間にはOリングfが、又絶縁材eと圧力
容器本体a内側部との間には0977gが夫々嵌入され
ている。
電極棒Cの圧力容器本体aから外部に突出した部分には
、絶縁材りが嵌合され、電極棒Cの圧力容器本体aから
外部に突出した部分に設けたねじ部iには押え板jが螺
合され、該押え板jと絶縁材りとの間には座金kが挾ま
れ、しかして押え板jを締付けることにより受板dと絶
縁材e、絶縁材eと圧力容器本体a内側部が密接し、圧
力容器本体a外側部と絶縁材h、絶縁材りと座金k、座
金にと押え板jとが密接するようになっている。
、絶縁材りが嵌合され、電極棒Cの圧力容器本体aから
外部に突出した部分に設けたねじ部iには押え板jが螺
合され、該押え板jと絶縁材りとの間には座金kが挾ま
れ、しかして押え板jを締付けることにより受板dと絶
縁材e、絶縁材eと圧力容器本体a内側部が密接し、圧
力容器本体a外側部と絶縁材h、絶縁材りと座金k、座
金にと押え板jとが密接するようになっている。
前記従来例にあっては、圧力容器本体a内の流体は09
7719gによって漏洩が防止され、電極棒Cを通る電
流の圧力容器本体a側への漏電は絶縁材e、hによって
防止される。
7719gによって漏洩が防止され、電極棒Cを通る電
流の圧力容器本体a側への漏電は絶縁材e、hによって
防止される。
しかるに前述の従来例にあっては、Oリングが自緊式で
はないため、シール性が悪くて流体漏洩の防止能力が充
分ではなく、又Oリングf9gの交換の際は、押え板j
、座金K、絶縁材りを取外し、受板d、絶縁材e、OI
Jングf9gを電極棒Cと共に圧力容器本体a内部側へ
引込め、該圧力容器本体aの内部において、絶縁材eを
電極棒Cから外し、097719gを絶縁材eから取外
す必要があるため、交換に時間を要し、保守が困難であ
る、等の問題があった。
はないため、シール性が悪くて流体漏洩の防止能力が充
分ではなく、又Oリングf9gの交換の際は、押え板j
、座金K、絶縁材りを取外し、受板d、絶縁材e、OI
Jングf9gを電極棒Cと共に圧力容器本体a内部側へ
引込め、該圧力容器本体aの内部において、絶縁材eを
電極棒Cから外し、097719gを絶縁材eから取外
す必要があるため、交換に時間を要し、保守が困難であ
る、等の問題があった。
本考案は従来手段の有する前述の欠点を除去することを
目的としてなしたもので、容器本体に設けた貫通穴に電
極棒を挿通せしめ、電極棒と貫通穴との間に絶縁材とO
リングを嵌入し、押え板を締付けることによって絶縁材
を固定するようにした装置において、最大外径が貫通穴
内径よりもわずかに小径の絶縁材を、電極棒長手方向に
向って少なくとも2分割に分割して貫通穴に嵌入し、該
分割した絶縁材の相互に当接する部分のうち一方の内外
周端にテーパーを設け、該テーパーによって形成される
空隙部にOリングを嵌入せしめたことを特徴とするもの
である。
目的としてなしたもので、容器本体に設けた貫通穴に電
極棒を挿通せしめ、電極棒と貫通穴との間に絶縁材とO
リングを嵌入し、押え板を締付けることによって絶縁材
を固定するようにした装置において、最大外径が貫通穴
内径よりもわずかに小径の絶縁材を、電極棒長手方向に
向って少なくとも2分割に分割して貫通穴に嵌入し、該
分割した絶縁材の相互に当接する部分のうち一方の内外
周端にテーパーを設け、該テーパーによって形成される
空隙部にOリングを嵌入せしめたことを特徴とするもの
である。
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。
圧力容器本体1の貫通穴2に、圧力容器本体1内の流体
を加熱するための電極棒3を挿通し、電極棒3の圧力容
器本体1内部段付部に受板4を嵌合、装着し、該受板4
の側部と圧力容器本体1内側部との間に、電極棒3外周
に嵌合され端部が貫通穴2内に多少突出した絶縁材5を
装着し、該絶縁材5と隣接して、電極棒3外周に嵌合さ
れると共に貫通穴2内に嵌入された円板状の絶縁材6を
装着し、該絶縁材6と隣接して、電極棒3外周に嵌合さ
れると共に長手方向の大部分が貫通穴2内に嵌入され一
部が圧力容器本体1外側へ突出した絶縁材7を装着し、
絶縁材7が絶縁材6と当接する側の絶縁材7の内周端及
び外周端に夫々テーパーを付し、該テーパーによって形
成される空隙部にシールのため自緊式のOリング8,9
を嵌入する。
を加熱するための電極棒3を挿通し、電極棒3の圧力容
器本体1内部段付部に受板4を嵌合、装着し、該受板4
の側部と圧力容器本体1内側部との間に、電極棒3外周
に嵌合され端部が貫通穴2内に多少突出した絶縁材5を
装着し、該絶縁材5と隣接して、電極棒3外周に嵌合さ
れると共に貫通穴2内に嵌入された円板状の絶縁材6を
装着し、該絶縁材6と隣接して、電極棒3外周に嵌合さ
れると共に長手方向の大部分が貫通穴2内に嵌入され一
部が圧力容器本体1外側へ突出した絶縁材7を装着し、
絶縁材7が絶縁材6と当接する側の絶縁材7の内周端及
び外周端に夫々テーパーを付し、該テーパーによって形
成される空隙部にシールのため自緊式のOリング8,9
を嵌入する。
絶縁材6に隣接して電極棒3外周に嵌合された座金10
を装着し、該座金10に隣接して押え板12を装着し、
該押え板12を、電極棒3の圧力容器本体1外部へ突出
した部分に設けたねじ部11に螺合せしめ、押え板12
を締付けることにより、受板4と絶縁材5、絶縁材5と
6、絶縁材6と7、絶縁材7と座金10、座金10と押
え板12を夫々密接させ、Oリング8をテーパ一部で押
し広げてテーパ一部と電極棒3外周に密着せしめ、0リ
ング9をテーパ一部で押し広げてテーパ一部と貫通穴2
内周に密着せしめる。
を装着し、該座金10に隣接して押え板12を装着し、
該押え板12を、電極棒3の圧力容器本体1外部へ突出
した部分に設けたねじ部11に螺合せしめ、押え板12
を締付けることにより、受板4と絶縁材5、絶縁材5と
6、絶縁材6と7、絶縁材7と座金10、座金10と押
え板12を夫々密接させ、Oリング8をテーパ一部で押
し広げてテーパ一部と電極棒3外周に密着せしめ、0リ
ング9をテーパ一部で押し広げてテーパ一部と貫通穴2
内周に密着せしめる。
押え板12との間に所要の間隙が形成されるようにして
、前記電極棒3のねじ部11外周にフランジ部と円筒状
部とから戊る絶縁材13のフランジ部を嵌合、装着する
と共に円筒状部の先端を圧力容器本体1外側部に当接せ
しめ、絶縁材13に隣接して、電極棒3のねじ部外用に
座金14を嵌合、装着し、座金14に隣接して押え板1
5をねじ部11に螺合せしめ、押え板15を締付けるこ
とにより、絶縁材5と圧力容器本体1内側部、圧力容器
本体1外側部の絶縁材13円筒状先端、絶縁材13フラ
ンジ部と座金14、座金14と押え板15を夫々密接せ
しめる。
、前記電極棒3のねじ部11外周にフランジ部と円筒状
部とから戊る絶縁材13のフランジ部を嵌合、装着する
と共に円筒状部の先端を圧力容器本体1外側部に当接せ
しめ、絶縁材13に隣接して、電極棒3のねじ部外用に
座金14を嵌合、装着し、座金14に隣接して押え板1
5をねじ部11に螺合せしめ、押え板15を締付けるこ
とにより、絶縁材5と圧力容器本体1内側部、圧力容器
本体1外側部の絶縁材13円筒状先端、絶縁材13フラ
ンジ部と座金14、座金14と押え板15を夫々密接せ
しめる。
圧力容器本体1内の流体を加熱するときは、電極棒3に
通電するが、電極棒3には絶縁材5,6,7゜13が取
付けであるため、圧力容器本体1へ漏電することがなく
、又電極棒3外周と絶縁材7内周端テーパ一部、圧力容
器本体1の貫通穴2内周と絶縁材7外周端テーパ一部と
の間に自緊式のOリング8,9が取付けであるため、圧
力容器本体1内の流体が貫通穴2を通って外部へ漏洩す
るのを完全に防止し得られる。
通電するが、電極棒3には絶縁材5,6,7゜13が取
付けであるため、圧力容器本体1へ漏電することがなく
、又電極棒3外周と絶縁材7内周端テーパ一部、圧力容
器本体1の貫通穴2内周と絶縁材7外周端テーパ一部と
の間に自緊式のOリング8,9が取付けであるため、圧
力容器本体1内の流体が貫通穴2を通って外部へ漏洩す
るのを完全に防止し得られる。
例えばOリング8,9を交換する場合は、押え板15を
ゆるめて電極棒3から除去し、座金14、絶縁材13を
電極棒3から除去し、次いで押え板12をゆるめて電極
棒3から除去し、座金10、絶縁材7を電極棒3から除
去し、Oリング8,9も圧力容器本体1外部へ除去し、
新しいOリング8,9を圧力容器本体1外部から貫通穴
2内所要位置に取付け、絶縁材7、座金10を電極棒3
に嵌合させ、押え板12を電極棒3のねじ部11に螺合
し、押え板12を締付けることにより受板4から押え板
12までの間に挾まれている各絶縁材5,6.7を密接
せしめ、Oリング8を押し広げて電極棒3外周に密着さ
せ、Oリング9を押し広げて圧力容器本体1の貫通穴2
内周に密着させ、絶縁材13、座金14を電極棒3外周
に嵌合させ、押え板15で絶縁材13の円筒状部先端を
圧力容器本体1外側部に密接させる。
ゆるめて電極棒3から除去し、座金14、絶縁材13を
電極棒3から除去し、次いで押え板12をゆるめて電極
棒3から除去し、座金10、絶縁材7を電極棒3から除
去し、Oリング8,9も圧力容器本体1外部へ除去し、
新しいOリング8,9を圧力容器本体1外部から貫通穴
2内所要位置に取付け、絶縁材7、座金10を電極棒3
に嵌合させ、押え板12を電極棒3のねじ部11に螺合
し、押え板12を締付けることにより受板4から押え板
12までの間に挾まれている各絶縁材5,6.7を密接
せしめ、Oリング8を押し広げて電極棒3外周に密着さ
せ、Oリング9を押し広げて圧力容器本体1の貫通穴2
内周に密着させ、絶縁材13、座金14を電極棒3外周
に嵌合させ、押え板15で絶縁材13の円筒状部先端を
圧力容器本体1外側部に密接させる。
押え板12.15は絶縁材7,13とは直接接触してい
ないため、押え板12.15を締付ける場合にも絶縁材
7,13が摩耗することはない。
ないため、押え板12.15を締付ける場合にも絶縁材
7,13が摩耗することはない。
なお本考案の実施例においては、テーパーを絶縁材7の
絶縁材6と当接する側に設け、そこへOリングを嵌入す
る場合について説明したが、絶縁材6の絶縁材7と当接
する側に設け、そこへOリングを嵌入するようにしても
よいこと、圧力容器に限らずどのような容器にも使用可
能なこと、その他本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更を加え得ることは勿論である。
絶縁材6と当接する側に設け、そこへOリングを嵌入す
る場合について説明したが、絶縁材6の絶縁材7と当接
する側に設け、そこへOリングを嵌入するようにしても
よいこと、圧力容器に限らずどのような容器にも使用可
能なこと、その他本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更を加え得ることは勿論である。
本考案の容器の電極棒貫通部におけるシール性能を具備
した絶縁装置は、前述のごとき構成であるから、Oリン
グや絶縁材の交換を容器本体外部から行うことができ、
漏電も完全に防止でき、Oすングを押し広げ得るように
しているので、流体の漏洩も完全に防止し得られる、等
種々の優れた効果を奏し得る。
した絶縁装置は、前述のごとき構成であるから、Oリン
グや絶縁材の交換を容器本体外部から行うことができ、
漏電も完全に防止でき、Oすングを押し広げ得るように
しているので、流体の漏洩も完全に防止し得られる、等
種々の優れた効果を奏し得る。
第1図は従来例の縦断説明図、第2図は本考案の縦断説
明図である。 図中 1は圧力容器本体、3は電極棒、4は受板、5.
6,7.13は絶縁材、8,9はOリング、12.15
は押え板を示す。
明図である。 図中 1は圧力容器本体、3は電極棒、4は受板、5.
6,7.13は絶縁材、8,9はOリング、12.15
は押え板を示す。
Claims (1)
- 容器本体に設けた貫通穴に電極棒を挿通せしめ、電極棒
と貫通穴との間に絶縁材とOリングを嵌入し、押え板を
締付けることによって絶縁材を固定するようにした装置
において、最大外径が貫通穴内径よりもわずかに小径の
絶縁材を、電極棒長手方向に向って少なくとも2分割に
分割して貫通穴に嵌入し、該分割した絶縁材の相互に当
接する部分のうち一方の内外周端にテーパーを設け、該
テーパーによって形成される空隙部にOリングを嵌入せ
しめたことを特徴とする容器の電極棒貫通部におけるシ
ール性能を具備した絶縁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP910080U JPS594555Y2 (ja) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | 容器の電極棒貫通部におけるシ−ル性能を具備した絶縁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP910080U JPS594555Y2 (ja) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | 容器の電極棒貫通部におけるシ−ル性能を具備した絶縁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56110597U JPS56110597U (ja) | 1981-08-26 |
| JPS594555Y2 true JPS594555Y2 (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=29605753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP910080U Expired JPS594555Y2 (ja) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | 容器の電極棒貫通部におけるシ−ル性能を具備した絶縁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594555Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-29 JP JP910080U patent/JPS594555Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56110597U (ja) | 1981-08-26 |
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