JPS5945829A - 乳状飲料の殺菌脱臭装置 - Google Patents
乳状飲料の殺菌脱臭装置Info
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- JPS5945829A JPS5945829A JP57155160A JP15516082A JPS5945829A JP S5945829 A JPS5945829 A JP S5945829A JP 57155160 A JP57155160 A JP 57155160A JP 15516082 A JP15516082 A JP 15516082A JP S5945829 A JPS5945829 A JP S5945829A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、乳状飲料の殺菌脱臭装置に関する。
大豆などの信用種実を原料とする乳状飲料の製造におい
て、製品の保存性を高める殺菌技術の優劣が、製品の品
質に大きな影響を与えるので、種々技術革新がなさｎて
おり、また牛乳の殺菌における超高温瞬間殺菌技術（［
Ｉ ＨＴ）も利用されている。
て、製品の保存性を高める殺菌技術の優劣が、製品の品
質に大きな影響を与えるので、種々技術革新がなさｎて
おり、また牛乳の殺菌における超高温瞬間殺菌技術（［
Ｉ ＨＴ）も利用されている。
本発明者は、加熱により、牛乳よりも焦げ易く、熱凝固
を起し易く、また粘性を増し凝集し易く、しかも原料種
実に由来する耐熱性細菌が多い信用種実を原料とした乳
状飲料の殺菌に、超高温瞬間殺菌技術を利用して、熱上
昇による蛋白質の熱凝固や凝集を来たすことなく、シか
も加熱臭を附与させることなく、上記乳状飲料を殺菌脱
臭処理することができる装置について研究した結果、本
発明を達成したのである。
を起し易く、また粘性を増し凝集し易く、しかも原料種
実に由来する耐熱性細菌が多い信用種実を原料とした乳
状飲料の殺菌に、超高温瞬間殺菌技術を利用して、熱上
昇による蛋白質の熱凝固や凝集を来たすことなく、シか
も加熱臭を附与させることなく、上記乳状飲料を殺菌脱
臭処理することができる装置について研究した結果、本
発明を達成したのである。
本発明は、直接加熱方式としてのイン７ユージヨンシス
テムによって、信用種実の乳状飲料を超高温（ＵＨＴ）
殺菌し、該処理で乳状飲料に加えられた水分の蒸発や臭
気を除去する殺菌脱臭装置を提供することを目的とする
。
テムによって、信用種実の乳状飲料を超高温（ＵＨＴ）
殺菌し、該処理で乳状飲料に加えられた水分の蒸発や臭
気を除去する殺菌脱臭装置を提供することを目的とする
。
本発明は乳状飲料の連続製造装置における高温加熱殺菌
脱臭装置において、乳状飲料を高温高圧加熱缶へ送入す
るポンプと、該ポンプからの乳状飲料の流量を調節する
フロートメータと該流量調節計からの乳状飲料を予備加
熱するラインヒータとに接続されたインフユーザ型の高
温高圧加熱缶、該加熱缶からの乳状飲料を保熱する保熱
管、該保熱管からの乳状飲料を真空蒸発する、真空装置
と連通ずるサイクロン、を備えた真空缶を備えて成り、
乳状飲料を変質させることなく殺菌脱臭することを特徴
とする乳状飲料の殺菌脱臭装置である。
脱臭装置において、乳状飲料を高温高圧加熱缶へ送入す
るポンプと、該ポンプからの乳状飲料の流量を調節する
フロートメータと該流量調節計からの乳状飲料を予備加
熱するラインヒータとに接続されたインフユーザ型の高
温高圧加熱缶、該加熱缶からの乳状飲料を保熱する保熱
管、該保熱管からの乳状飲料を真空蒸発する、真空装置
と連通ずるサイクロン、を備えた真空缶を備えて成り、
乳状飲料を変質させることなく殺菌脱臭することを特徴
とする乳状飲料の殺菌脱臭装置である。
本発明で殺菌脱臭する乳状飲料とは、大豆乳５落花生乳
、綿実乳などの植物性乳状飲料を意味する。
、綿実乳などの植物性乳状飲料を意味する。
の
本発明の実う一様を図面で説明する。
図中、１はストレージタンクなどからの乳状飲料（流路
が矢印で示されている）をインフュージョン方式型加熱
缶６に送入する高圧ポンプ、２はポンプ１からの乳状飲
料の流量を調節するフロートメータで、内部にフロート
２を備えている流量計、３はチェックバルブ、４はライ
ンヒータで、ポンプ１からの乳状飲料の予熱機、５はラ
インヒータ４と加熱臼６の頂部（乳状飲料噴射ヘッド）
との連結管、６は正面に液面計１ｏ；ｉｏを備え、背面
に蒸気噴出パイプ（図示されてない）が連通されている
イン７ユージヨン方式型の高圧加熱臼で、高圧蒸気が送
入されて充満している中に、頂部から乳状飲料が噴射さ
れ、瞬間的に乳状飲料が加熱されて殺菌される加熱臼、
７は加熱臼６の圧力計、８は加熱臼６の安全弁、９はそ
の一端が加熱臼６の底面に連通され、他端が保熱管（ホ
ールディングパイプ）１１に連通されているパイプで加
熱臼６の底部附近に温度センサが設けられている配管、
１１はパイプ９に連通された保熱管で、牛乳の加熱温度
の保持時間よりも数倍以上長くするのが好ましいので、
牛乳の殺菌処理における保熱管よりも比較的長く形成さ
れたホールデンチューブ、１２はパイプ１３に設けられ
た圧力調節器、１３は保熱管１１からの乳状飲料をスプ
レィノズル１５を介して真空缶１６に送入するパイプ、
１４は環流管、１６は保熱管１１からの乳状飲料を真空
蒸発して急速に品温を低下させると共に加熱臼６での加
熱処理により、蒸気の凝縮水として乳状飲料に加えられ
た水分の蒸発、加熱臭の脱臭などの処理をする真空缶、
１７は差圧計、１８と１９はそれぞれ上限と下限の液面
センサ、２０はしＲルゲージ−％２１，２１はサニタリ
ーダイアプラム弁、２２はラインストレーナ−１２３は
サニタリーポンプ、２４は殺菌脱臭された乳状飲料を次
工程の装置への送出パイプ、２５は排気管、２６は真空
缶１６からの排気の気液分離機（サイクロン）、２７は
サイクロン２６と真空装置（図示してない）とを連通ず
るパイプ、２８はパイプ２７に設けられた電磁弁、２９
はパイプ２７の開口部で、真空装置に連通しているパイ
プに接続される開口部、３０は環流パイプ、３１．３２
はスチームトラップ、３３はダイアフラム弁、３５は架
台、を示す。
が矢印で示されている）をインフュージョン方式型加熱
缶６に送入する高圧ポンプ、２はポンプ１からの乳状飲
料の流量を調節するフロートメータで、内部にフロート
２を備えている流量計、３はチェックバルブ、４はライ
ンヒータで、ポンプ１からの乳状飲料の予熱機、５はラ
インヒータ４と加熱臼６の頂部（乳状飲料噴射ヘッド）
との連結管、６は正面に液面計１ｏ；ｉｏを備え、背面
に蒸気噴出パイプ（図示されてない）が連通されている
イン７ユージヨン方式型の高圧加熱臼で、高圧蒸気が送
入されて充満している中に、頂部から乳状飲料が噴射さ
れ、瞬間的に乳状飲料が加熱されて殺菌される加熱臼、
７は加熱臼６の圧力計、８は加熱臼６の安全弁、９はそ
の一端が加熱臼６の底面に連通され、他端が保熱管（ホ
ールディングパイプ）１１に連通されているパイプで加
熱臼６の底部附近に温度センサが設けられている配管、
１１はパイプ９に連通された保熱管で、牛乳の加熱温度
の保持時間よりも数倍以上長くするのが好ましいので、
牛乳の殺菌処理における保熱管よりも比較的長く形成さ
れたホールデンチューブ、１２はパイプ１３に設けられ
た圧力調節器、１３は保熱管１１からの乳状飲料をスプ
レィノズル１５を介して真空缶１６に送入するパイプ、
１４は環流管、１６は保熱管１１からの乳状飲料を真空
蒸発して急速に品温を低下させると共に加熱臼６での加
熱処理により、蒸気の凝縮水として乳状飲料に加えられ
た水分の蒸発、加熱臭の脱臭などの処理をする真空缶、
１７は差圧計、１８と１９はそれぞれ上限と下限の液面
センサ、２０はしＲルゲージ−％２１，２１はサニタリ
ーダイアプラム弁、２２はラインストレーナ−１２３は
サニタリーポンプ、２４は殺菌脱臭された乳状飲料を次
工程の装置への送出パイプ、２５は排気管、２６は真空
缶１６からの排気の気液分離機（サイクロン）、２７は
サイクロン２６と真空装置（図示してない）とを連通ず
るパイプ、２８はパイプ２７に設けられた電磁弁、２９
はパイプ２７の開口部で、真空装置に連通しているパイ
プに接続される開口部、３０は環流パイプ、３１．３２
はスチームトラップ、３３はダイアフラム弁、３５は架
台、を示す。
゛ 本発明によれは、ポンプ１で、ストレージタンクな
どからの乳状飲料を、イン７ユージヨンＷ（７）加熱殺
菌缶中に充満している高圧蒸気雰囲気中に、流量を調節
しつつ噴射して、拡散落下させて加熱殺菌（たとえば１
４０℃〜１４５℃）シ、保熱管に導入して保熱（たとえ
ば６０秒程度）シ、直ちに真空缶に噴出して、加熱処理
により加水された水分の蒸発と脱臭とをすると共に急速
に冷却（たとえば７５℃〜８０℃）するように構成され
ているので、乳状飲料は、加熱処理により瞬時にして、
蒸気の凝縮熱を吸収し、同時に自ら加水されると共に熱
上昇するので、蛋白質の熱凝固や凝集を来たすことなく
加熱殺菌され、また保熱時間を長くしているので、耐熱
性細菌の殺菌もできると共に真空缶に排出される時にも
蛋白質構造に重大な変化を与えることなく、加熱臭など
の脱臭や加熱時における加水分の蒸発ができるため、極
めて品質の良い乳状飲料を次工程、たとえば高圧均質機
に送入することができるのである。
どからの乳状飲料を、イン７ユージヨンＷ（７）加熱殺
菌缶中に充満している高圧蒸気雰囲気中に、流量を調節
しつつ噴射して、拡散落下させて加熱殺菌（たとえば１
４０℃〜１４５℃）シ、保熱管に導入して保熱（たとえ
ば６０秒程度）シ、直ちに真空缶に噴出して、加熱処理
により加水された水分の蒸発と脱臭とをすると共に急速
に冷却（たとえば７５℃〜８０℃）するように構成され
ているので、乳状飲料は、加熱処理により瞬時にして、
蒸気の凝縮熱を吸収し、同時に自ら加水されると共に熱
上昇するので、蛋白質の熱凝固や凝集を来たすことなく
加熱殺菌され、また保熱時間を長くしているので、耐熱
性細菌の殺菌もできると共に真空缶に排出される時にも
蛋白質構造に重大な変化を与えることなく、加熱臭など
の脱臭や加熱時における加水分の蒸発ができるため、極
めて品質の良い乳状飲料を次工程、たとえば高圧均質機
に送入することができるのである。
図面は本発明の詳細な説明図で、１はイン７ユージヨン
方式型の加熱臼、１１は保熱管、１６は真空缶、２６は
サイクロン。 代 理 人 弁理士 遠 山 俊 −＼
方式型の加熱臼、１１は保熱管、１６は真空缶、２６は
サイクロン。 代 理 人 弁理士 遠 山 俊 −＼
Claims (1)
- 乳状飲料の連続製造に使用される高温殺菌脱臭装置にお
いて、イン７ユージヨン型の高温高圧加熱缶と、該加熱
缶と連通された保熱管と、サイクロンを備え、上記保熱
管と連通された真空缶とを備えて成ることを特徴とする
乳状飲料の殺菌脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155160A JPS5945829A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 乳状飲料の殺菌脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57155160A JPS5945829A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 乳状飲料の殺菌脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945829A true JPS5945829A (ja) | 1984-03-14 |
Family
ID=15599830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57155160A Pending JPS5945829A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 乳状飲料の殺菌脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945829A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61275585A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-12-05 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関の点火時期制御装置 |
| JPS63192356A (ja) * | 1987-02-03 | 1988-08-09 | Kikkoman Corp | 豆乳の加熱処理法 |
| JP2008187986A (ja) * | 2007-02-07 | 2008-08-21 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 発酵乳原料の殺菌方法、発酵乳の製造方法、および発酵乳 |
| JP2009183311A (ja) * | 2003-07-11 | 2009-08-20 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 殺菌飲用乳、飲用乳の殺菌方法、飲用乳包装体およびその製造方法 |
| EP2918293B1 (fr) * | 2011-07-11 | 2022-11-30 | Pierre Fabre Dermo-Cosmétique | Émulsion dermo-cosmétique sterile et procédé pour la fabrication d'une telle emulsion |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49108257A (ja) * | 1973-02-19 | 1974-10-15 |
-
1982
- 1982-09-08 JP JP57155160A patent/JPS5945829A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49108257A (ja) * | 1973-02-19 | 1974-10-15 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61275585A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-12-05 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関の点火時期制御装置 |
| JPS63192356A (ja) * | 1987-02-03 | 1988-08-09 | Kikkoman Corp | 豆乳の加熱処理法 |
| JP2009183311A (ja) * | 2003-07-11 | 2009-08-20 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | 殺菌飲用乳、飲用乳の殺菌方法、飲用乳包装体およびその製造方法 |
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| EP2731629B1 (fr) * | 2011-07-11 | 2022-12-07 | Pierre Fabre Dermo-Cosmétique | Dispositif et procédé pour la stérilisation à ultra-haute température d'une émulsion dermo-cosmétique |
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