JPS5945954A - 珪酸塩及びポリ（メタ）アクリル酸の発泡体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水溶性珪酸塩及びその中に可溶であるポリ（メ
タ）アクリル酸に基づ＜′＃、ａ体、その製造方法及び
その使用に関する。

アルカリ性の珪酸塩溶液から製造される発泡体は公知で
ある。西ドイツ％Ｗ１公開公報第２．９０Ｑ１９１号に
より、水性アルカリ金属珪酸塩溶液に発泡作用を狩つ界
面活性剤を給加して、製造された発泡体を亀を分離する
物質で硬化することにより、珪酸塩発泡体を製造するこ
とができることも公知である。比軟的低密度の発泡体も
とりわけこの方法により１４ノられるが、これらの発泡
体の気孔構造は不十分である。

西ドイツ特許公翻公報第２，２２７，６４０号は珪酸塩
浴液を過酸化水素及び環元剤によって発泡させたとき発
生する著しい反応熱を利用して、癒合、重縮合または重
伺加反応を、珪酸塩溶液の発泡と平材して進行させるこ
と全提案している。その単量体は水性珪酸塩溶性に不溶
であるから、空気を含んだ水性珪酸塩の発泡体の他に、
余分な相を形成し、未硬化発泡体安定性に不利な効果を
及ばず。

西ドイツ公開公報第２．４２０，０５９は気体を発生す
る無機、発泡性物質によって南機樹脂を発泡させるため
の方法全開示している。とりわけアルカリ金属珪酸塩も
そのような物質として述べられている。発泡体の発泡及
び硬化はこの方法では温度を上昇させて行なわなければ
ならない。

同体に、西ドイツ時許公普公報１，６９４，８７６号は
光配剤としてアルカリ金属珪酸塩及び珪酸素４４を使用
して熱可塑性樹脂を発泡させる方法を開示している。こ
の方法でも同体に温度を上昇させて行なうことが発泡体
の発泡作業及びイ吠化作業のために心安である。

本発明者らは珪酸塩溶液をその中に可溶な（メタ）アク
リル酸の重合体−または（メタ）アクリル酸に基づく可
溶な共重合体と混合した場合、室温で容易に水性珪酸塩
溶液を安定した発泡体に処理することができるというこ
とを発見した。良好な気孔構造を持つ低密度発泡体は硬
化によってこ第１らの安定な発泡体から製造できる。

このように本発明は、 ｆａ）　　水性アルカリ金Ｍ珪酸地または珪酸アンモニ
ウムの５乃至６０重量悌溶液、 （ｂ）　　水性珪酸塩溶液に対する十分量の硬化剤、（
ｅ）　　水性珪酸塩溶液にｃｉＪ溶であり、場合によっ
てはカルボキシ基の一部または全部が塩基によって中４
１１シており及び前記水性珪Ｊ１液に含まれるＳｉｎ！
１００部に対してα１乃至５０部である（メタ）アクリ
ル酸の市合体瞥たはアクリル酸とメタアクリル酸との共
重合体または（メタ）アクリル酸とエチレン性二重結合
を営んでいる共重合性単量体との共重合体、（ｄｌ　　
発泡剤、 （ｅ）　　発泡作用を持つ界面活性剤、及び場合によっ
ては、 げ）　硬化させる前に発泡体全固化させるためのゲル化
゛剤及び／または慣用の充填剤よりなる室温で硬化可能
な混合物を発泡及び硬化することにより製造された、水
溶性珪酸塩をベースとする無機−有機発泡体に関する。

本発明の発泡体に調整することができる混合物は好まし
くは成分（ａ）として水ガラス、特にＮａ２Ｏ／ＳｉＯ
，の割合が約１：５２の水ガラスを含んでいる。このよ
うな水ガラスは市販品として入手できる。

本発明の発泡体の製造においては、水ガラスのための慣
用の硬化剤を水性珪酸浴液のための硬化剤として使用で
きる。適当な硬化剤は例えば、無機酸、有機酸及び酸を
分離する化合物、すなわち無水物、エステル、酸塩化物
、容易に加水分解できるアミド及びイソシアネートであ
る。金属塩もまた増した硬化剤であり、例えば燐酸マグ
ネシウム、アルミン醸カル７ウム、亜テルル酸カルシウ
ム、次燐酸バリウム、酢酸アルミニウム、弗化カルシウ
ム、オルト燐酸カルシウム、ポリリン酸アルミニウム、
ビロリン酸カルシウム五水地、酢酸銅−水塩、／ニーラ
イト、タングステン酸カドミウム、亜鉛、アルミニウム
、カルシウム、コバルトまたは鉄等の金属の棚酸塩、リ
チウムカルシウムｔｔｉｍ塩、フーｒル酸カルシウム、
マレイン師カルシウム、ヘキサフルオロ珪ｃＩＩ亜鉛、
ヘキサフルオロ珪酸ナトリウム、ヘキサフルオロ珪酸マ
グネシウム、ヘキサフルオロ珪酸カリウム及びヘキサフ
ルオロ珪酸ナトリウム、フルオ珪醜塩であり、特に粉状
のへキサフルオロ珪酸ナトリウムが硬化剤として好まし
く使用される。硬化剤の便用量をまタイプによＶ異なり
、また成分（Ｃ）中の遊離カルボキシル基の数にも慎存
する。

本発明の発泡体に調製することがでとる混合物は好まし
くは成分（Ｃ）として１０重量％水性溶液での粘度０．
１乃至１Ｇ　（Ｐａ、Ｓ）　ｋ有するポリアクリル酸ヲ
含んでいる。

混合物は特に好ましくは成分ｔｃ）としてアクリル酸と
メタアクリル酸との共重合体を含んでいる。

共■合性（メタ）アクリル酸の製造のために使用できる
単量体の例はスチレン、マレイン酸無水物、酢酸ビニル
、アクリルアミド、アクリロニトリル、メチル（メタ）
アクリレート、アクロレイン、メタクロレイン及びエチ
ル−１２−エチルへキシル−１２−エトキシエチル−、
ブチル−、シクロヘキシル−、ジメチルアミノエチル−
、グリシジル−１２−ヒドロキシエチル−、ヒドロキシ
エチルー、インブチル−１６−ドリメトキシシリルブロ
ビルー及びドデシルメタクリレートまたはアクリレート
である。

もし本発明の発泡体が比較的多量の重合（メタ）アクリ
ル酸または（メタ）アクリルｒＲをペースとする共重合
体を含んでいる場合には、これらの重合化合物は好まし
くは塩基で一部または完全に中オロされた形で発泡体の
製造に使用される。水ガラス発泡体の硬化の間における
例外的な安定性は少゛鼠゛のポリ（メタ）アクリル酸の
添加、例えば乾燥車量で２乃至５重ｉｔ％の付加で達成
される。ポリ（メタ）アクリル酸の安定効果によってよ
り１ｗＩい発泡度ケより歩道の水で達成させることもで
きる。この方法で低密度の発泡体全製造することが口Ｊ
Ｆヒである。

発泡体の製造のために使用できる発泡剤のしＵは低沸点
の炭化水素、塩化及び弗化炭化水素及び理論上は気体を
発生できるすべての％ｌＪ［でるる。しかし、ここで蒸
発のために必要なエネルギーを〃■えなければならない
ことは考慮しなければならない。窒素または二［１化炭
素のような気体が発泡剤として好壕しく使用される。特
別の態様では機株的ＶＣ誘導された二酸化炭素／空気の
混合物が使用される。二酸化炭素は水と反応して炭酸を
与えるから同時に硬化剤としても拗く。しかし発泡して
いる間に入れた二酸化炭索の量は珪＃Ｉ浴液の完全な硬
化を来すのに十分ではない。

発泡作用ケ持つ界面活性剤は公知である。この型の適し
た発泡剤は発泡体安定剤であるものが好ましく使用され
て、陰イオン性、陽イオン性、非イオン性または両性め
発泡体形成性界面活性剤、例えばジメチル−ココナツト
　アミンオキシド　ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、ｔｃｔｙ脂肪ｍ、ノニルナフタレンースルホネ−
）、ノニルフェニル　ポリ、エチレンクリコール、ポリ
オキシエチレンラウリルグリコール、Ｎ、　Ｎ−ジメチ
ルドデシルアミンＮ−オキシド、リチウムラウリルスル
フェート、ポリエーテル−シロキサン及ヒ直鎖の、スル
ホン化アルカン及びそれらのナトリウム塩である。

ポリ（メタ）アクリル酸は未硬化発泡体を安定させる効
果（ｒ−持つから発泡安定剤を発泡化させる材料に加え
る必要ない。

もし適当であれば、現実の硬化の前に発泡体を固める効
果があるゲル化剤を発泡化する材料に混合することもで
きる。

適当なゲル化剤の例としては極性有機物質、例えばメタ
ン・−ル、エタノール、アセトアミド、アクリルアミド
、グリセロールトリアセテート、ポリエチレンオキシド
及びハロゲンアルコールがある。

さらに、もし増車であれば、ファイバー、粉体、釉粒、
ビーズ丑たは中空ビーズの型の無機または有機の充填剤
も発泡させるべき材料に加えることができる。充填剤の
選択は発泡体の相通に依存している。充填剤１／ｉ発泡
体の？ビ度を増すから、それ自材で良質の絶縁体である
充填剤、例えば中空グラスビーズ〕ｔたは発泡化ポリス
チレンだけが、絶縁のための発削体に適している。

本発明はまた、 （ａ）　　水性アルカリ金属ト１ミ酸塩または珪酸アン
モニウムの５乃至６０亜開％溶液、 （ｂ）　　水性珪酸塩溶液に対する十分量の硬化剤、（
Ｃ）水性珪酸Ｊλ＆浴故にｂ」溶であり、場合によって
はカルボキシル基の一部または全部が塩基に含まれる５
ｉｎ２１００部に対して（１１乃至５０部である（メタ
）アクリル酸の重合体またはアクリル酸とメタアクリル
酸との共重合体または（メタ）アクリル酸とエチレン性
二３１ｉ結合を含んでいる共重合性単量体との共重合体
、ｔｄ）　　発泡剤、 ＋ｅ）　　発泡作用を持つ界面活性剤、及び場合によっ
ては、 げ）　硬化させる前に発泡体を固化させるためのゲル化
剤及び／または慣用の充填剤よりなる量温で硬化可能な
混合物を発泡させ、次にこの発泡体を硬化することより
なる本発明に記載の発泡体の製造方法にも関する。

温度は発泡においても硬化においても線絡でなく、例え
ば１０乃至１００℃であることができる。発泡及び硬化
は呈温で有利に好ましく行なえる。未硬化発泡材料は慣
用の方法でクリえば注型発泡体として加工できる。硬化
の間収組は純粋な珪＃／１塩発泡体と比較して少ししか
起らず、この硬化の後本発明の発心体は適当な乾燥方法
、例えば乾燥キャビネットの中での空気乾燥または加温
空気で処理することによる空気乾燥により完全にまたは
部分的に水をなくすことができる。

本発明の発泡体は不燃性及び熱に対する′茜い安定性を
有する。従ってそれらは絶縁物置として％ＶＣ建築産業
における吠用のために通しており、約６５０℃までの比
較的商い温度での絶縁のためにも使用できる。しかし、
本発明の発泡体は触媒担体としても適している。

次の出発物質を下記の夾ｈ１！例において使用する。

ソーダ水かソス：スイス国、ツォーフインゲン（Ｚｏｆ
ｉｎｇｅｎ）のジ−グツリードエージ−（Ｓｉｅｇｆｒ
ｉｅｄ　ＡＧ）　；カタログＮ［１１８１９２０％　ル
比：　Ｎａ２Ｏ：ＳｉＯ，＝　１：　３．２５、密度−
１，３６９ｔ／＞３、粘度：　ｓ　ＯｍＰａ−８゜（２
５℃）の工業規格珪師ナトリウム溶液 カリウム水１ｊ　ラスニスイス画、パン　ベアルＶ　（
Ｖａｎ　Ｂｅａｒｌｅ）の１゛タイプ４００９　”　：
　Ｋ、０　：　５ｉｎ２＝　ｔ：五２（モル比）固形分
量−５９％、密度＝　４０−４１’（ボーメ度）。

ポリアクリル酸： １、１０重′ｈｉ係水性溶腋ニ アクリル酸はアクリルｇｆ００？（フル力、ヒドロキノ
ンモノメチルエーテル００５優で安定化）、）１２０９
０（１（脱イオン及びガス抜きをしたもの）、−イソプ
ロパツールＣ１，４Ｍ’及び過硫酸カリウムα０２９を
窒素雰囲気下にスルホン化フラスコ中で８０℃に加温す
ることにより、１０％水溶液として重合させる。

２時間および４時間後、さらに過硫酸カリウムα０２２
を少鼠の水に溶解して加える。溶液は１ｔｔｓｏ時間撹
拌する。その撹拌時間の後は、臭素／チオ個を酸ナトリ
ウムでの滴定により二重結合を認めることができない。

このポリアクリル酸溶液Ｆｉ２５℃で粘度０，０１（Ｐ
ａ−８）である。

Ｐ　Ｈ７，０でのＮａＣＪ　浴液における限界粘度「η
」は４．９であり、この値から平均分子量が１００゜０
００であることが算定できる。

２．５重鼠俤水躊液！ この水浴液は上に傅らＪまた１０重甘せボリアクリル酸
溶液からこの溶液を水酸化ナトリウム溶液でｐｉ−１ａ
５に調整しその抜水で希釈して５重量％溶散とすること
によって製造できる。

５４重量餐水１し この水浴液も水酸化ナトリウム（ＰＨ＝ａｏ）を使用し
そして水で希釈することによって１゜ｌｈＭ％ポリアク
リル酸水溶液から製造することができる。

アクリル酸及びメタアクリル酸の共重合体：脱イオン及
び脱ガスした水２．２５Ｏｒ、メタアクリル（ｌ　１２
５　ｆ／　１チオグリコール酸２ｖおよび過硫酸ナトリ
ウム０７５１を窒素雰囲気下８０℃に加熱する。アクリ
ル（ｐ１２５ｔを４時間のうちにゆっくり簡加する。同
時に過ｈＩｔＩＩＩカリウム［１７５ｆ　’ｉ　１．５
時間毎に加え、全量６２加える。浴液は８０℃で一夜撹
拌する。

攪拌終了後、高粘性のスラッジが沈殿する。

固形分含ｆｉ２［１２％がこのスラッジ中に見いだされ
る（約４００ｆｌ′）。このスラッジ１００ｆを水性水
酸化ナトリウム溶液（５菫ｉ１俤）５００ｆ中に溶解す
る。共重合体約５重量％を含むこの溶液を発泡実験に使
用する。

硬化剤： Ｎａ、Ｓｉｎ、を１２乃至２４時間ビードミルで粉砕す
る。粉末の粒径分布は残留総計を測定することにより得
られ、それは１７％が径６３μｍより大きく、２２％が
径６３乃至４０μｍの間にあり、１１％が径４０乃至５
０μｍの間にあり、１０％が径５０μｍ乃至２０μｍの
間にあり、及び硬化剤の４０％が径２０μｎｌより細か
い。

発泡作用を持つ界面活性剤ニ ア５％ペーストトシてバイエル（ＢＡＹＩ）のメルンラ
ー）　（ｔＶｌｅｒｓｏｌａｔ■）ｆ１７６（アルキル
スルホン酸ナトリウム）；ヘキスト（ＨＯＩＤＣＩＩＳ
Ｔ）のホスタブ７　（Ｈｏｓｔａｐｕｒ■）ＳＡＳ６０
（第二直鎖スルホン醸アルカン、炭素原子１１Ｊ１１２
乃至１８）空気筐たは気体を導入するために使用する攪
拌機の柚類： 実験室規模での水ガラス浴液の磯砿的発泡は４０００回
転／分までの速度が可能な＾速度撹拌機で行なう。周部
に歯のついた直径約５０關の２枚の円盤を撹拌子として
使用する。円盤相互の間隔は環状の中間要素により固定
する。いがなる配合及び童の気体も撹拌機の中空軸ケ通
って中間要素の４つの穴合−経由して液体中に送り込む
ことができる。

実施し１１１： ソーダ水ガラス５０ｖ１界面活性剤メルソラ−）　　（
Ｍｅｒｓｏｌａｔ　　■）　　１（７６を　１．５２　
、　１０　重ｔｊｔ％ポリアクリル酸浴液５ｖ及び水１
５２からなる混＠物を同時に似素を６０リットル／時間
（１／ｈ　）で送り込みながら撹拌機速度：　３０００
回転／分で６０秒間兄重させる。Ｎａ、ＳｉＦ、　１０
ｆ　（ｒ−、加えた後、発泡は璧木をｂ　ｏ　（ｅ／ｈ
）及び二酸化炭素’に６０（Ｊ／ｈ）の速度で送り込み
ながら５０秒間続ける。形成された発泡体は約２１０ゴ
の容緻を待つポリスチレンビーカーの中に入れる。

そのビーカーに蓋をして室温で一晩放置する。

固化した発泡体はビーカーに粘着することなく、容易に
取り出せる。

収縮はビーカーの内部寸法と取り出した発泡体の寸法か
ら測定する。その収縮は、高さおよび直径のいずれも７
％より少ない。この発泡体’を室温に放置して乾燥させ
る。このように乾燥された発泡体の密度は１０　Ｂ　ｋ
ｇｌｒｄ’である。それ以上の収縮は乾燥の間観祭され
ない。発泡体は主として開放気孔を有する。

実施？１Ｉ２−４： 水及びポリアクリル酸の量全変えて、実施例１をくり返
す。生成した発泡体の性質全表１に貿約する。

表１ 密度は試験片から切り出した立方体片で測定する。立方
体の辺の長さは２５乃至５２朋である。

実施タリ５： ソーダ水力ラス５０ノ、メルンラート（Ｍｅ　ｒｓｏｌ
ａｔ）　Ｈ７６の１．５　ｆ１Ｎａ２ｓｉＦ盲１０　Ｗ
およびアクリル醸とメタアクリル酸との共重合体の５重
量悌水溶液１５ｐを実施例１と同様に発泡しそれから発
泡体’（ｒ夾がｌｌレリ１のように乾燥する。

発泡体は密７％；　２２０　ｋｙ／ｍ’及び圧縮強さ５
２０　Ｘ　１０ｍＮ／ｍ！ｌ持っ。

実施例６： ソーダ水ガラス５０ｒ、５重ｔｔ％水性ボリア、クリル
＃ｋ（ＰＨａｓに中オｇ）２ａｒ及び界面活性剤ホスタ
プア（Ｈｏａｔａｐｕｒ■）ＳＡＳ６０の５９ｆ礼を通
し攪拌機の速度３０００　（回転７分）で攪拌している
間に４５秒間発泡させる。Ｎａ、Ｓｉｎ”、粉末１０２
を加え撹拌をＮｔ：６０　（Ｊ／ｈ）及びＣＯ，：　ｂ
　。

（Ｊ／ｈ）を送り込みながら４５秒間続ける。実施例１
と同様に乾燥した発泡体は圧縮強さ４９Ｘ１０３ＰＶｍ
２及び密度１００　ｋｇ７ｍ”である。

実施例７： 本実施例はソーダ水ガラスの代りに苛性カリ水ガラス５
０ｆｆ加えて実施例１と同様に行う。

乾燥した発泡体の密度は１ｂ　Ｏｋｇ／ｍ”である。硬
化及び乾燥の量測定された収縮は１４．２％である。

実施例８： 異なる硬化剤及び異なる硬化剤′ｊｔを使用して、実施
例１ｔくり返す。

生成する発泡体の性質を表２に示す。

表２ ち＾６ＪＭレリ９　： ソーダ水ガラス５（）り、メルンラート（Ｍａｒ■ ５ｏｌａｔ　　）　ｆ（７６の１．ＦＭ’、５重ｆ１％
水性ポリアクリル酸６ｖ及び水５ｖを、費素會１２０／
／１１で通じながら、３０秒間発泡させる。粉末状Ｎａ
２５ＩＦ６１０　ｆを加えり佐、撹拌ｋ　Ｎ２ｋ　６０
１Ａ及びＣ（入をｂＯｔｔ／ｈで通じながら５０秒間続
ける。

新鼾な発泡体はｉ＋空カラス鐘の中に１ｄく、発泡度は
真壁を応用することによりおよそ３倍になる。実施例１
と同僚に硬化及び発泡させた発泡体は非常に小さい密度
：　５０　ｋｖ＋ｎ’である。発泡体は比較的大きい開
放気泡を持つ。この実施例は非常に低密度の珪酸塩発泡
体もこれらがＵＦ発泡体の製造において使用されるよう
な適当な発泡過程によって製造することができることを
示している。

実施間１０： Ｈ，Ｏｔ　ａ　ｙ、メ７．ンラート　（Ｍａｒｓｏｌａ
ｔ■）Ｈ７６ノ１．５９．　Ｎａ、ＳｉＦ、　１０　ｆ
及び４ｍＭ％水性ポリアクリル酸５ｖの混合物を製造す
る。やがて、ヘキサ弗化珪酸ナトＩＪウムが沈殿する。

９６時間後、混合物を高速度攪拌機で攪拌して空気及び
Ｃｏ１の混合物を激しく混入することによりナトリウム
水ガラス５０ｆとともに発泡体にｉ、１４製する。実施
例１と＋ｉ＞様に硬化及び乾燥した発泡体は密度１１１
ｋｇ／ｒｎ”であり、実施間２−４により製造された発
泡体と異ならない。

実施例１１： ソーダ水ガラス５０ｖ１メルソラート（Ｍａｒａｏｌａ
ｔ■）ＨＩ３の２ｆ１５重量％水性ポリアクリル＃Ｉ２
０ｆ及びＮａｔＳｉＦ、　　１０ｒを窒ｘ’を通じ−ａ
がら、８５秒間発泡させる。実施し０１と同様に硬化及
び乾燥した発泡体は密度９０ｋｖ′ｍ３及び圧縮強さ２
６　Ｘ　１０ＪＮ／ｍ”である。

実施例１２： ソーダ水ガラス５０２、メルソラート（八１１ｅｒｓｏ
１ａｔ■）Ｈ７６０１，５１及び５Ｍ　：ｔｉｔ　％　
水性ホ＋）アクリルＬｊｌ＆　２０９を圧縮空気をｂ　
Ｏｅ／ｈで通じながら、４５秒間発重させる。Ｎａ２５
ｉｉｉ’、　１０　ｆ及び粉砕ガラス繊維５ｖを加えた
のち、発泡は圧縮空気及びＣＯ□の混合物中を通じなが
ら、４５秒間つづける。実施例１・と同様に硬化及び乾
燥された発泡体は密度２００　ｋｇ／　ｎｌ’及び圧縮
強さ１６８　Ｘ　１０３Ｎ／ｍｚである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 、（１１（ａ）　　水性アルカリ金属珪酸塩または珪酸
   アンモニウムの５乃至６０重量％溶液、 ｌｂ）　　水性珪酸塩溶液に対する十分量の硬化剤、ｔ
   ｃ＞　　水性珪酸塩溶液に可溶であり、場合によっては
   カルボキシ基の一部または全部が塩基によって中和して
   おり及び前記水性珪酸塩浴液に含まれるＳｉｎ！１００
   部に対して［１１乃至５０部である（メタ）アクリル酸
   の重合体またはアクリル酸とメタアクリル酸との共重合
   体または（メタ）アクリル酸とエチレン性二重結合を含
   んでいる共重合性単量体との共重合体、 （ｄ）　　発泡剤、 （ｅ）　　発泡作用を持つ界面活性剤、及び場合によっ
   ては、 （ｆ）　　硬化させる前に発泡体を固化させるためのゲ
   ル化剤及び／または慣用の光填剤よりなる呈温で吹止１
   ＝ｉＪ能な混合物を発泡及び硬化することによシ製造さ
   れた、水溶性珪酸塩をベースとする無（表−有機発泡体
   。 （２）　　水ガラス、待に成分（ａ）として約１＝５２
   の割合のＮａ２Ｏ／Ｓ”’ｔ　’ｉｌ：有する水ガラス
   を含む混合物から製造される特Ｗ＋趙水の牝囲弔１項記
   載の発泡体。 （３）　　成分（Ｃ）として、１０■量慢水性ｄ液の状
   態での粘度α１乃Ａ−１０（Ｐａ、Ｓ）　ｋ有するポリ
   アクリル酸をムＬｒ混会物から製造される特許請求の範
   囲第１項り１載の発泡体。 （４）　　成分（ｅ）としてアクリル酸及びツタクリル
   酸の共重合体を含む混合物から製造される特許請求の範
   囲第１項記載の発泡体。 （５）　（ａ）　　水性アルカリ金属珪ｌ＃ｉｍ−また
   は珪酸アンモニウムの５乃至ｂａＭＨ％溶液、 （ｂ）　　水性珪酸塩溶液に対する十分量の硬化剤、（
   Ｃ）　　水性珪酸塩浴液にｔｉＪ的であり、場合にょっ
   てはカルボキシル基の一部または全部が塩基によって中
   浮１１シており及び前記水性珪酸塩浴液に言まれるＳｉ
   Ｏ□１００部に対してα１乃至３０部である（メタ）ア
   クリル酸の重合体またはアクリル酸とメタアクリル酸と
   の共重合体または（メタ）アクリル酸とエチレン性二貞
   結合を含んでいる共■合性卑植体との共重合体、 ｌｄ）　　発泡剤、 （ｅ）　　発泡作用を持つ界面活性剤、及び場合によっ
   ては、 （１）硬化させる前に発泡体を固化させるためのゲル化
   剤及び／または慣用の充填剤よりなる室温で硬化可能な
   混合物を発泡させることからなる水溶性珪酸塩をベース
   とする無械−有機発泡体の製造方法。 （６１ｉｏ重ｉｉｓ水浴液で粘度０１乃至１０（Ｐａ。 Ｓ　）（ｒｍするポリアクリル酸が成分（Ｃ）として使
   用される、特許請求の範囲第５項記載の方法。 （７）　　アクリル酸とメタアクリル酸との共重合体が
   成分（ｃｌとして１史用される、特ｄト１消＊の範囲第
   ５項記載の方法。 （３）機械的に尋人される、空気／Ｃ０２混合物を光泡
   剤（ｄ）として欧州することを！１ヶ徴とする特許請求
   の範囲第５項に記載の方法。 （９）建築産業における絶縁材料としての、特許請求の
   範囲第１項に記載の発泡体の使用。