JPS5946541B2 - 活性成分の制御された放出を行うための固体重合体物品 - Google Patents
活性成分の制御された放出を行うための固体重合体物品Info
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は活性成分が有用な機能を果す媒体中に該活性
成分を制限して放出するための固体重合体物質から形成
された物品に関する。
成分を制限して放出するための固体重合体物質から形成
された物品に関する。
水を吸収できる重合体である、ビニル性不飽和カルボン
酸のヒドロキシアルキルエステルの重合体から成る、合
成親水性重合体は既知である。
酸のヒドロキシアルキルエステルの重合体から成る、合
成親水性重合体は既知である。
このような親水性重合体中に種々の活性成分を捕捉して
、該活性成分が有用な機能を果すことを要求される媒体
中に放出させることが提唱された。このような系は水性
媒体(これは重合体を膨潤さ とせ、活性成分の放出を
容易となす)中に活性成分を導入するのに使用できる。
またこのような重合体を水溶性となすことも提唱された
。しかし活性成分を規制した量で他の媒体中に導入する
こと、例えば大気中に蒸発させることは、重合体の内部
1に捕捉された活性成分が水または溶媒が添加されて
いなければ、該活性成分を放出するために移動させるこ
とができないためにこの方法では実際的でないことが判
明した。さて我々は非常に広範囲の活性成分を合成親水
1性樹脂中に組入れることができ、次いで該重合体か
ら、適当な可溶化剤が存在するならば、かなりの程度に
予め定められうる速度で例えば蒸発により徐々に放出で
きることを見出した。
、該活性成分が有用な機能を果すことを要求される媒体
中に放出させることが提唱された。このような系は水性
媒体(これは重合体を膨潤さ とせ、活性成分の放出を
容易となす)中に活性成分を導入するのに使用できる。
またこのような重合体を水溶性となすことも提唱された
。しかし活性成分を規制した量で他の媒体中に導入する
こと、例えば大気中に蒸発させることは、重合体の内部
1に捕捉された活性成分が水または溶媒が添加されて
いなければ、該活性成分を放出するために移動させるこ
とができないためにこの方法では実際的でないことが判
明した。さて我々は非常に広範囲の活性成分を合成親水
1性樹脂中に組入れることができ、次いで該重合体か
ら、適当な可溶化剤が存在するならば、かなりの程度に
予め定められうる速度で例えば蒸発により徐々に放出で
きることを見出した。
従つて、この発明は、固体重合体物質から形成 二され
、且つ、(a)芳香剤、殺虫剤、殺虫相乗剤、殺菌剤、
フエロモンおよび布帛柔軟剤の中から選ばれた揮発性活
性成分および(b)0〜50重量%(固体重合体物質に
基づき)の水を含む固体物品であつて、該重合体物質は
ビニル系不飽和カルボン酸のヒドロキシル基含有エステ
ルの少くとも一種がら導かれる重合体からなり、また、
該揮発性成分は重合体重量に基づき100重量%以下の
量が重合体中に捕捉されている固体物品において、該固
体物品はさらに(c)上記重合体重量に基づき4〜20
0重量%の可溶化剤を含み、該可溶化剤は上記重合体に
対し相溶性を有するとともに、該可溶化剤は上記活性成
分に対し、上記重合体の上記活性成分に対する相溶性よ
りも大きな相溶性を有し、且つ、該可溶化剤中に上記活
性成分が少くとも部分的に溶解された状態にあることを
特徴とする固体物品を提供する。
、且つ、(a)芳香剤、殺虫剤、殺虫相乗剤、殺菌剤、
フエロモンおよび布帛柔軟剤の中から選ばれた揮発性活
性成分および(b)0〜50重量%(固体重合体物質に
基づき)の水を含む固体物品であつて、該重合体物質は
ビニル系不飽和カルボン酸のヒドロキシル基含有エステ
ルの少くとも一種がら導かれる重合体からなり、また、
該揮発性成分は重合体重量に基づき100重量%以下の
量が重合体中に捕捉されている固体物品において、該固
体物品はさらに(c)上記重合体重量に基づき4〜20
0重量%の可溶化剤を含み、該可溶化剤は上記重合体に
対し相溶性を有するとともに、該可溶化剤は上記活性成
分に対し、上記重合体の上記活性成分に対する相溶性よ
りも大きな相溶性を有し、且つ、該可溶化剤中に上記活
性成分が少くとも部分的に溶解された状態にあることを
特徴とする固体物品を提供する。
この明細書で使用する「可溶化剤」とは重合体と相溶性
または該重合体に可溶性で、且つ該重合体との相溶性よ
り一層該活性成分と相溶性(例えば活性成分と一層混和
性、活性成分中に一層溶解するかまたは活性成分を一層
溶解する)である親水性および親油性の両特性をもつ有
機カチオン性または有機非イオン性化合物を表わす。
または該重合体に可溶性で、且つ該重合体との相溶性よ
り一層該活性成分と相溶性(例えば活性成分と一層混和
性、活性成分中に一層溶解するかまたは活性成分を一層
溶解する)である親水性および親油性の両特性をもつ有
機カチオン性または有機非イオン性化合物を表わす。
代表的なフ可溶化剤は非イオン性表面活性剤またはカチ
オン性表面活性剤またはハイドロドローブである。
オン性表面活性剤またはハイドロドローブである。
この発明の固体物品は固体重合体物質から構成され、こ
の固体重合体物質は、ヒドロキシル基をもつビニル系不
飽和カルボン酸エステルの少くとも一種から導かれる重
合体である。このような重合体を形成する代表的な単量
体はヒドロキシエチルアクリレートまたは好適にはヒド
ロキシエチルメタクリレートおよびアクリル酸またはメ
タクリル酸のヒドロキシプロピル、ヒドロキシブチルお
よびグリセリンエステルである。上述の単量体のポリオ
キシアルキル化誘導体、例えばポリオキシエチレンアク
リレートまたはポリオキシプロピレングリセリルモノメ
タクリレートも使用できる。通常オキシアルキレン基の
数は20までであるが、より高級のアルコキシレートも
使用でき、またある種の特定の用途には好適である。不
飽和脂肪酸のグリシジルエステルもまた単量体として使
用できる。マレイン酸およびフマル酸のエステルも使用
できるが、これらは余り好ましくない。単量体混合物は
そのほかに2個またはそれ以上のビニル性官能基をもつ
ジ一またはポリ不飽和単量体を含有することが好適であ
る。
の固体重合体物質は、ヒドロキシル基をもつビニル系不
飽和カルボン酸エステルの少くとも一種から導かれる重
合体である。このような重合体を形成する代表的な単量
体はヒドロキシエチルアクリレートまたは好適にはヒド
ロキシエチルメタクリレートおよびアクリル酸またはメ
タクリル酸のヒドロキシプロピル、ヒドロキシブチルお
よびグリセリンエステルである。上述の単量体のポリオ
キシアルキル化誘導体、例えばポリオキシエチレンアク
リレートまたはポリオキシプロピレングリセリルモノメ
タクリレートも使用できる。通常オキシアルキレン基の
数は20までであるが、より高級のアルコキシレートも
使用でき、またある種の特定の用途には好適である。不
飽和脂肪酸のグリシジルエステルもまた単量体として使
用できる。マレイン酸およびフマル酸のエステルも使用
できるが、これらは余り好ましくない。単量体混合物は
そのほかに2個またはそれ以上のビニル性官能基をもつ
ジ一またはポリ不飽和単量体を含有することが好適であ
る。
例えばエチレングリコールまたは1・3−ブチレングリ
コールまたは1・6−ヘキサンジオールのジアクリレー
トまたはジメタクリレートは2官能性であり、この発明
で使用できるが、遊離親水性官能基をもたないからグリ
セリルジアクリレートまたぱジメタクリレートまたはト
リメチロールプロパンジアクリレートまたはジメタクリ
レート(これらは2個のビニル性官能基をもつ)または
ブタジエンジカルボン酸のようなジビニルカルボン酸の
ヒドロキシエステルより好ましくな(・。3官能性基を
もつ化合物はグリセリルトリアクリレートまたはトリメ
チロールプロパントリアクリレートを含み、好適にはペ
ンタエリスリトールトリアクリレート(これは架橋剤と
して特に有用である)がある。
コールまたは1・6−ヘキサンジオールのジアクリレー
トまたはジメタクリレートは2官能性であり、この発明
で使用できるが、遊離親水性官能基をもたないからグリ
セリルジアクリレートまたぱジメタクリレートまたはト
リメチロールプロパンジアクリレートまたはジメタクリ
レート(これらは2個のビニル性官能基をもつ)または
ブタジエンジカルボン酸のようなジビニルカルボン酸の
ヒドロキシエステルより好ましくな(・。3官能性基を
もつ化合物はグリセリルトリアクリレートまたはトリメ
チロールプロパントリアクリレートを含み、好適にはペ
ンタエリスリトールトリアクリレート(これは架橋剤と
して特に有用である)がある。
3個より多いビニル基をもつ多不飽和単量体例えばペン
タエリスリトールテトラアクリレートのような4官能化
合物は非常な高剛性を要する場合には使用できる。
タエリスリトールテトラアクリレートのような4官能化
合物は非常な高剛性を要する場合には使用できる。
ヒドロキシ含有多官能単量体のアルコキシ化誘導体およ
びグリシジルエステルも使用できる。重合体は適宜エチ
ルメタクリレートまたはイソブチルアクリレートのよう
な非ヒドロキシ基含有単量体を含有していてもよい。
びグリシジルエステルも使用できる。重合体は適宜エチ
ルメタクリレートまたはイソブチルアクリレートのよう
な非ヒドロキシ基含有単量体を含有していてもよい。
重合体はまた少割合量の他のビニル系単量体例えばビニ
ルアルコール、塩化ビニルおよびスチレンを含んでいて
もよいが、あまり好ましくない。しかし一般にこのよう
な単量体は、この発明で使用するのに適合せしめるため
の重合を開始する温度が高すぎる傾向がある。しかし重
合体は単量体に基ずいて少くとも50モル%のヒドロキ
シル基を含有するのを好適とし、それより好ましくない
にしても単量体に基いて少くとも50%のヒドロキシル
基と同様な親水性官能基をもつのが好ましく、少くとも
90%の上記基を含有するのが最も好ましい。この発明
の目的に対しては1個のヒドロキシル基は親水性の官能
性において4個のエチレン基または6個のオキシプロピ
レン基に等しいと考えられる。親水性官能性はある程度
活性成分により変えることができ、より大きな相溶性を
付与するためには親水性が余り高くない(すなわちより
極性の低い)重合体がより高度に親油性(すなわちより
極性の少い)活性成分に対して好適である。単量体混合
物中の多不飽和単量体の存在による付加的なビニル系不
飽和結合の割合はこの発明の重合体の架橋量を決定し、
この架橋量は重合体の組織および活性成分の必要な放出
速度により選定される。
ルアルコール、塩化ビニルおよびスチレンを含んでいて
もよいが、あまり好ましくない。しかし一般にこのよう
な単量体は、この発明で使用するのに適合せしめるため
の重合を開始する温度が高すぎる傾向がある。しかし重
合体は単量体に基ずいて少くとも50モル%のヒドロキ
シル基を含有するのを好適とし、それより好ましくない
にしても単量体に基いて少くとも50%のヒドロキシル
基と同様な親水性官能基をもつのが好ましく、少くとも
90%の上記基を含有するのが最も好ましい。この発明
の目的に対しては1個のヒドロキシル基は親水性の官能
性において4個のエチレン基または6個のオキシプロピ
レン基に等しいと考えられる。親水性官能性はある程度
活性成分により変えることができ、より大きな相溶性を
付与するためには親水性が余り高くない(すなわちより
極性の低い)重合体がより高度に親油性(すなわちより
極性の少い)活性成分に対して好適である。単量体混合
物中の多不飽和単量体の存在による付加的なビニル系不
飽和結合の割合はこの発明の重合体の架橋量を決定し、
この架橋量は重合体の組織および活性成分の必要な放出
速度により選定される。
重合体が高度に架橋されればされる程活性成分の易動性
は低くなり、また活性成分放出速度は遅くなる。逆に架
橋が少くなければ少い程重合体はやわらかくなり、活性
成分の放出は一層迅速となる。一般にこの発明の重合体
は単量体単位の数に基いて20%までの架橋度(すなわ
ち重合混合物中の単量体の各5モル当り全量で6個のビ
ニル基)をもつ。もし非常に軟らかい樹脂を必要とする
ならば重合体は全く架橋していないものでもよい。架橋
量は10%までであるのが好適である。架橋は多不飽和
単量体を含有することによつて達成される。例えば4個
の単官能性単位当り1個の2官能性単量体は20%の架
橋度を生ずる。可溶化剤は親水性および親油性特性の両
者をもつ任意の有機化合物である。これは重合体と混和
性すなわち重合体の重量に基いて少くとも5%程度重合
体に溶け、重合体により活性成分と一層混和性でなけれ
ばならない。可溶化剤は1200以下の分子量が好適で
あり、分子量が1000以下のものが最も好適である。
可溶化剤は表面活性剤であることができ、好適には例え
ばポリアルキレンオキサイド、例えば2〜25個のオキ
シアルキレン単位をもつポリオキシエチレンオキサイド
またはポリプロピレンオキサイド、または脂肪族アルコ
ールまたはアルキルフエノールとのポリオキシアルキレ
ン縮合物、またはグリセリンまたはソルビトールエステ
ルとのポリオキシアルキレン縮合物、または脂肪酸のポ
リオキシアルキレンエステルのような非イオン表面活性
剤であることができる。
は低くなり、また活性成分放出速度は遅くなる。逆に架
橋が少くなければ少い程重合体はやわらかくなり、活性
成分の放出は一層迅速となる。一般にこの発明の重合体
は単量体単位の数に基いて20%までの架橋度(すなわ
ち重合混合物中の単量体の各5モル当り全量で6個のビ
ニル基)をもつ。もし非常に軟らかい樹脂を必要とする
ならば重合体は全く架橋していないものでもよい。架橋
量は10%までであるのが好適である。架橋は多不飽和
単量体を含有することによつて達成される。例えば4個
の単官能性単位当り1個の2官能性単量体は20%の架
橋度を生ずる。可溶化剤は親水性および親油性特性の両
者をもつ任意の有機化合物である。これは重合体と混和
性すなわち重合体の重量に基いて少くとも5%程度重合
体に溶け、重合体により活性成分と一層混和性でなけれ
ばならない。可溶化剤は1200以下の分子量が好適で
あり、分子量が1000以下のものが最も好適である。
可溶化剤は表面活性剤であることができ、好適には例え
ばポリアルキレンオキサイド、例えば2〜25個のオキ
シアルキレン単位をもつポリオキシエチレンオキサイド
またはポリプロピレンオキサイド、または脂肪族アルコ
ールまたはアルキルフエノールとのポリオキシアルキレ
ン縮合物、またはグリセリンまたはソルビトールエステ
ルとのポリオキシアルキレン縮合物、または脂肪酸のポ
リオキシアルキレンエステルのような非イオン表面活性
剤であることができる。
代表的な例にはポリオキシエチレンステアレート、ポリ
オキシプロピレンゾルビタンモノラウレート、ポリオキ
シエチレングリセリルモノオレートおよびノニルフエノ
キシポリエトキシエタノールがある。グリセリン脂肪酸
エステルおよびゾルビタン脂肪酸エステルそれら自体も
モノエタノーノレアミンまたはジプロパノールアミンの
ようなアルキロールアミンを含む他の普通使用される非
イオン表面活性剤と同様に有用である。時にはヒドロキ
シエチルアセテート、メチルヒドロキシエチルケトン、
メチルヒドロキシエチルエーテルまたはプロパンジオー
ルのような低分子量非イオン性ハイドロドローブを使用
するのが便利である。可溶化剤は少くとも1個のヒドロ
キシル基および少くとも1個の、好適には3〜18個、
最も好適には3〜10個の炭素原子のアルキル基をもつ
ものが好適である。可溶化剤は更に例えばエーテル、ケ
ト、エステル、アミド、アミン、アリールおよび(また
は)脂環式基を含んでいてもよい。大抵の目的に対して
可溶化剤は重合体から認めうる程度に蒸発することがな
いのに充分な程度に不揮発性であるべきことが好ましい
。しかし、ある特殊な目的に対しては揮発性物質から成
る可溶化剤を使用するのが有利である。可溶化剤の混合
物、特にかなり異なるHLB値をもつ可溶化剤の混合物
を使用するのがしばしば包休Uである。最適の可溶化剤
の選択は活性成分の性質および樹脂の親水性または他の
特性に依存する。
オキシプロピレンゾルビタンモノラウレート、ポリオキ
シエチレングリセリルモノオレートおよびノニルフエノ
キシポリエトキシエタノールがある。グリセリン脂肪酸
エステルおよびゾルビタン脂肪酸エステルそれら自体も
モノエタノーノレアミンまたはジプロパノールアミンの
ようなアルキロールアミンを含む他の普通使用される非
イオン表面活性剤と同様に有用である。時にはヒドロキ
シエチルアセテート、メチルヒドロキシエチルケトン、
メチルヒドロキシエチルエーテルまたはプロパンジオー
ルのような低分子量非イオン性ハイドロドローブを使用
するのが便利である。可溶化剤は少くとも1個のヒドロ
キシル基および少くとも1個の、好適には3〜18個、
最も好適には3〜10個の炭素原子のアルキル基をもつ
ものが好適である。可溶化剤は更に例えばエーテル、ケ
ト、エステル、アミド、アミン、アリールおよび(また
は)脂環式基を含んでいてもよい。大抵の目的に対して
可溶化剤は重合体から認めうる程度に蒸発することがな
いのに充分な程度に不揮発性であるべきことが好ましい
。しかし、ある特殊な目的に対しては揮発性物質から成
る可溶化剤を使用するのが有利である。可溶化剤の混合
物、特にかなり異なるHLB値をもつ可溶化剤の混合物
を使用するのがしばしば包休Uである。最適の可溶化剤
の選択は活性成分の性質および樹脂の親水性または他の
特性に依存する。
例えば可溶化剤は活性成分と重合体とに混和性であるよ
うにHLB値により選択される。こうして高度に親油性
活性成分の場合にはそれより親油性の可溶化剤を使うの
が好適であり、ヒドロキシ基の割合を下げることによつ
て重合体をより親油性のものとなすことが好ましく、或
は比較的親油性可溶化剤と比較的親水性可溶化剤との混
合物を使用するのが好ましい。非イオン性可溶化剤が非
常に好適であるが、可溶化剤の少くとも一部として第四
級アンモニウム塩またはイミダゾリンのようなカチオン
性表面活性剤または・・イドロトロープを使用するのが
時折可能であり、または有利でさえあることもある。
うにHLB値により選択される。こうして高度に親油性
活性成分の場合にはそれより親油性の可溶化剤を使うの
が好適であり、ヒドロキシ基の割合を下げることによつ
て重合体をより親油性のものとなすことが好ましく、或
は比較的親油性可溶化剤と比較的親水性可溶化剤との混
合物を使用するのが好ましい。非イオン性可溶化剤が非
常に好適であるが、可溶化剤の少くとも一部として第四
級アンモニウム塩またはイミダゾリンのようなカチオン
性表面活性剤または・・イドロトロープを使用するのが
時折可能であり、または有利でさえあることもある。
可溶化剤の割合は、活性成分と重合体との相対的混和性
または相溶性配合されるべき活性成分の量および重合体
の所望の剛性および活性成分の所望の放出速度を含めた
系の要求により、重合体を製造するのに使用する単量体
の量に基いて4〜200%の範囲内に選定するのが好ま
しい。それより大量の可溶化剤は重合体を軟化し、活性
成分に対する放出能力および放出速度を増大させ、且つ
透明樹脂を形成しやすくする傾向がある。活性成分は有
用な機能を遂行するために重合体から周囲の雰囲気中へ
放出される揮発性または可揮発性物質である。この発明
は特に、天然精油および合成香料およびそれらの調合物
を含む芳香性物質に適用できる。活性成分として使用で
きる、或はより一般的には活性成分の一部として使用で
きる香料組成物の代表的例には2・6−ジメチル−2−
アルコキシオクタンーJメ[オールの誘導体(英国特許第
1414458号参照)、ベチバ油、ベチベロール、ベ
チベリルアセテート、グアヤツク樹油、グアヤツク樹ア
セテート、クマリン、ムスクケント、ラウリルアルデヒ
ド、酢酸ベンジル、レモン油、ジメチルベンジルカルビ
ノール、ジメチルベンジルカルビニルアセテート、ロー
ズアブソリユート、ジャスミンアブソリユート、イオノ
ン、イソノニルアセテート、メチルフエニルアセテート
、スチラリルアセテート、β−フエニルエタノール、シ
トロネロール、シトロネラール、ヒドロキシシトロネラ
ール、ゼラニウム油、ゼラニオール、リナロール、ネロ
ール、ラバンダン油、リナリルアセテート、パチユリ一
油、プチグレン油、ベルガモツト油、ヘリオトロピン、
エチレンブラシレート、ウンデシルアルデヒド、シンナ
ムアルデヒド、ベンジルサリシレート、シンナミルアル
コール、グローブパット油、月桂樹油、にくずく油、ピ
メントベリ一油、テルピネオール、イラン油、安息香酸
ベンジル、白檀油、クラリセイジ油、サリチル酸アミル
、ラブダナム樹脂、メチルイオノン、ジヒドロミルセノ
ール、オレンジ油、ワニリン、エチルワニリン、乳香樹
脂、ムスクアンブレツト、ローテイノール、マツダリン
油、メチルノニルアセトアルデヒド、ネロリ油、シドロ
ール、シドリルアセテート、アセチルシドレン、オーク
モス、イソパラノン、オイゲノール、イソオイゲノール
、シダーウツド油、p一第三級ブチルシクロヘキシルア
セテート、アミルけい皮アルデヒドおよびヘキシルけい
皮アルデヒドが含まれる。代表的にはこの発明の活性成
分は上述の少くとも5種通常は少くとも10種類、およ
び(または)他の香料化合物または組成物を含む。上記
とは別に、或は上記に加えて、活性成分は除虫菊のよう
な揮発性殺虫剤および(または)殺虫相剰剤、または殺
菌剤またはフエロモンであることができる。
または相溶性配合されるべき活性成分の量および重合体
の所望の剛性および活性成分の所望の放出速度を含めた
系の要求により、重合体を製造するのに使用する単量体
の量に基いて4〜200%の範囲内に選定するのが好ま
しい。それより大量の可溶化剤は重合体を軟化し、活性
成分に対する放出能力および放出速度を増大させ、且つ
透明樹脂を形成しやすくする傾向がある。活性成分は有
用な機能を遂行するために重合体から周囲の雰囲気中へ
放出される揮発性または可揮発性物質である。この発明
は特に、天然精油および合成香料およびそれらの調合物
を含む芳香性物質に適用できる。活性成分として使用で
きる、或はより一般的には活性成分の一部として使用で
きる香料組成物の代表的例には2・6−ジメチル−2−
アルコキシオクタンーJメ[オールの誘導体(英国特許第
1414458号参照)、ベチバ油、ベチベロール、ベ
チベリルアセテート、グアヤツク樹油、グアヤツク樹ア
セテート、クマリン、ムスクケント、ラウリルアルデヒ
ド、酢酸ベンジル、レモン油、ジメチルベンジルカルビ
ノール、ジメチルベンジルカルビニルアセテート、ロー
ズアブソリユート、ジャスミンアブソリユート、イオノ
ン、イソノニルアセテート、メチルフエニルアセテート
、スチラリルアセテート、β−フエニルエタノール、シ
トロネロール、シトロネラール、ヒドロキシシトロネラ
ール、ゼラニウム油、ゼラニオール、リナロール、ネロ
ール、ラバンダン油、リナリルアセテート、パチユリ一
油、プチグレン油、ベルガモツト油、ヘリオトロピン、
エチレンブラシレート、ウンデシルアルデヒド、シンナ
ムアルデヒド、ベンジルサリシレート、シンナミルアル
コール、グローブパット油、月桂樹油、にくずく油、ピ
メントベリ一油、テルピネオール、イラン油、安息香酸
ベンジル、白檀油、クラリセイジ油、サリチル酸アミル
、ラブダナム樹脂、メチルイオノン、ジヒドロミルセノ
ール、オレンジ油、ワニリン、エチルワニリン、乳香樹
脂、ムスクアンブレツト、ローテイノール、マツダリン
油、メチルノニルアセトアルデヒド、ネロリ油、シドロ
ール、シドリルアセテート、アセチルシドレン、オーク
モス、イソパラノン、オイゲノール、イソオイゲノール
、シダーウツド油、p一第三級ブチルシクロヘキシルア
セテート、アミルけい皮アルデヒドおよびヘキシルけい
皮アルデヒドが含まれる。代表的にはこの発明の活性成
分は上述の少くとも5種通常は少くとも10種類、およ
び(または)他の香料化合物または組成物を含む。上記
とは別に、或は上記に加えて、活性成分は除虫菊のよう
な揮発性殺虫剤および(または)殺虫相剰剤、または殺
菌剤またはフエロモンであることができる。
或は樹脂を例えばクロス乾燥器中で加熱してその中の織
布を軟化する時に揮発化できるタイプの可揮発性布帛柔
軟剤のような、加熱すれば揮発する活性成分から成る。
活性成分の割合は特定の活性成分に依存して最低の有効
濃度から、活性成分と重合体との相溶性および可溶化剤
の性質および量に依存して樹脂中に配合できる最高量ま
での範囲である。
布を軟化する時に揮発化できるタイプの可揮発性布帛柔
軟剤のような、加熱すれば揮発する活性成分から成る。
活性成分の割合は特定の活性成分に依存して最低の有効
濃度から、活性成分と重合体との相溶性および可溶化剤
の性質および量に依存して樹脂中に配合できる最高量ま
での範囲である。
この発明によれば重合体の重量に基いて若干の活性成分
の200%までを配合できることが判明した。他の活性
成分は100ppmまたはそれ以下のような少量でさえ
も有用な結果を生ずる。しかし代表的には活性成分の割
合は重合体の重量に基いて2.5%〜100%、例えば
5〜50%である。この発明の組成物は最適水を含有す
る。
の200%までを配合できることが判明した。他の活性
成分は100ppmまたはそれ以下のような少量でさえ
も有用な結果を生ずる。しかし代表的には活性成分の割
合は重合体の重量に基いて2.5%〜100%、例えば
5〜50%である。この発明の組成物は最適水を含有す
る。
少くとも若干の水の存在は一般に重合体を製造するのに
使用する触媒系に対するビヒクルとして望ましい.しか
し、若干の触媒の場合には実質上無水の重合体を製造す
ることが可能であることが判明した。水の存在は共蒸発
により活性成分の蒸発を促進する傾向があり、従つてし
ばしば系の最高容量までの量の存在が望ましい。これは
実際上普通重合体の約50重量%である。代表的には水
の量は重合体の1〜40重量%である。この発明の組成
物は付加的に着色剤のような比較的非揮発性添加剤を含
有することができる。
使用する触媒系に対するビヒクルとして望ましい.しか
し、若干の触媒の場合には実質上無水の重合体を製造す
ることが可能であることが判明した。水の存在は共蒸発
により活性成分の蒸発を促進する傾向があり、従つてし
ばしば系の最高容量までの量の存在が望ましい。これは
実際上普通重合体の約50重量%である。代表的には水
の量は重合体の1〜40重量%である。この発明の組成
物は付加的に着色剤のような比較的非揮発性添加剤を含
有することができる。
通常この発明の組成物は重合触媒の残さすなわちその分
解生成物を含有する。この発明の新規な重合体は前記単
量体可溶化剤および活性成分、必要なことがある水およ
び好適には重合触媒を混合することによつて製造するの
が便利である。
解生成物を含有する。この発明の新規な重合体は前記単
量体可溶化剤および活性成分、必要なことがある水およ
び好適には重合触媒を混合することによつて製造するの
が便利である。
触媒なしに上記混合物を例えば加熱により、或は充分な
時間放置することによつて重合することが時に可能であ
るが、大抵の実際的目的に対しては触媒を加えることが
必要である。揮発性活性成分を重合段階で重合体に添加
した時に従米遭遇した主たる問題は重合を工業的に許容
できる時間内に開始するのに普通高温度を必要とするこ
とである。発熱重合反応中に放出される熱と共に、この
発熱は熱に敏感な物質の分解またぱ活性成分の早期蒸発
を生ずる。そこで我々はより低い温度で動作でき、従つ
て好適な場合においては室温またはそれ以下の温度で満
足に動作する触媒系を案出した。反応はフリーラジカリ
給源物質または好適には酸化剤または還元剤そして最も
好適には両者の混合物すなわちレドツクス触媒により接
触される。一般にこの発明においては有機酸化剤、特に
過酸化ベンゾイル、2・5−ジメチルー2・5−ビス(
2−エチルヘキサノイルペルオキシ)ヘキサン、ヘキサ
ノイルペルオキシドまたはイソブチルペルオクトエート
のような有機過酸化物を使用するのを好適とする。過硫
酸カリウムまたは過硫酸アンモニウムのような無機過酸
化物もまた使用できるが、しかし重合体中に無機質残さ
を形成するから有機過酸化物より好ましくない。しかし
一つの特に好適な無機酸化剤は還元されて水を生ずる過
酸化水素である。酸化剤はこれをチオ硫酸ナトリウムの
ような還元剤または好適にはアスコルビン酸またはアラ
ボアスコルピン酸(エリソルピン酸)のような有機還元
剤と一緒に使用するのが好適である。
時間放置することによつて重合することが時に可能であ
るが、大抵の実際的目的に対しては触媒を加えることが
必要である。揮発性活性成分を重合段階で重合体に添加
した時に従米遭遇した主たる問題は重合を工業的に許容
できる時間内に開始するのに普通高温度を必要とするこ
とである。発熱重合反応中に放出される熱と共に、この
発熱は熱に敏感な物質の分解またぱ活性成分の早期蒸発
を生ずる。そこで我々はより低い温度で動作でき、従つ
て好適な場合においては室温またはそれ以下の温度で満
足に動作する触媒系を案出した。反応はフリーラジカリ
給源物質または好適には酸化剤または還元剤そして最も
好適には両者の混合物すなわちレドツクス触媒により接
触される。一般にこの発明においては有機酸化剤、特に
過酸化ベンゾイル、2・5−ジメチルー2・5−ビス(
2−エチルヘキサノイルペルオキシ)ヘキサン、ヘキサ
ノイルペルオキシドまたはイソブチルペルオクトエート
のような有機過酸化物を使用するのを好適とする。過硫
酸カリウムまたは過硫酸アンモニウムのような無機過酸
化物もまた使用できるが、しかし重合体中に無機質残さ
を形成するから有機過酸化物より好ましくない。しかし
一つの特に好適な無機酸化剤は還元されて水を生ずる過
酸化水素である。酸化剤はこれをチオ硫酸ナトリウムの
ような還元剤または好適にはアスコルビン酸またはアラ
ボアスコルピン酸(エリソルピン酸)のような有機還元
剤と一緒に使用するのが好適である。
これらの最後の2つは特に有効であり、好適には酸化剤
特に過硫酸塩と共に、または最も好適には過酸化水素と
共に重合触媒としてそれらを使用することはこの発明の
重要な一特徴をなすものである。アスコルビン酸と過酸
化水素との混合物は重合を急速に室温で開始することが
でき、従つて重合体の過度の加熱を避けることができる
。触媒は特に容易に反応し、従つて第2開始剤として作
用するある種の単量体単位例えばペンタエリスリトール
トリアクリレートの存在により助勢される。アミンおよ
びコバルト、鉄、ニツケルおよびマンガフンのような遷
移金属の塩を含む共触媒もまた有用である。
特に過硫酸塩と共に、または最も好適には過酸化水素と
共に重合触媒としてそれらを使用することはこの発明の
重要な一特徴をなすものである。アスコルビン酸と過酸
化水素との混合物は重合を急速に室温で開始することが
でき、従つて重合体の過度の加熱を避けることができる
。触媒は特に容易に反応し、従つて第2開始剤として作
用するある種の単量体単位例えばペンタエリスリトール
トリアクリレートの存在により助勢される。アミンおよ
びコバルト、鉄、ニツケルおよびマンガフンのような遷
移金属の塩を含む共触媒もまた有用である。
重合触媒の割合は厳密な規制を必要としないが、高割合
ではより短い平均鎖長を生ずる。
ではより短い平均鎖長を生ずる。
実際的目的のためには全混合物に基いで約5重量%より
多い触媒を添加することは通常便宜ではなく、好適には
0.1〜2.5%である。重合は好適にぱ例えばCO2
または窒素のような不活性雰囲気の下で、或は空気非透
過性封止フイルムの下で行つて、酸素による表面重合阻
害を回避する。
多い触媒を添加することは通常便宜ではなく、好適には
0.1〜2.5%である。重合は好適にぱ例えばCO2
または窒素のような不活性雰囲気の下で、或は空気非透
過性封止フイルムの下で行つて、酸素による表面重合阻
害を回避する。
重合混合物は中性または水に対してわずかに酸性である
のが好適であり、特にアルコルビン酸および過酸化水素
を触媒系として使用するときには少量の強無機酸の添加
が有利である。例えば活性成分または重合体に不利な影
響を及ぼさない強無機酸を数滴重合混合物に添加する。
この強無機酸は通常最も便利には塩酸である。この発明
は活性成分、その配合、放出速度および組成物の物理的
性質および外観の選択に特別な融通性をもつものである
。
のが好適であり、特にアルコルビン酸および過酸化水素
を触媒系として使用するときには少量の強無機酸の添加
が有利である。例えば活性成分または重合体に不利な影
響を及ぼさない強無機酸を数滴重合混合物に添加する。
この強無機酸は通常最も便利には塩酸である。この発明
は活性成分、その配合、放出速度および組成物の物理的
性質および外観の選択に特別な融通性をもつものである
。
このことは非常に親油性のものから比較的親水性な特性
のものまでの揮発性活性成分そして特に活性成分が香料
の場合には通常親和性が上述の範囲内で広範囲に変化す
る種々の化合物の複雑な混合物である揮発性活性成分に
とつて特に重要である。可溶化剤は活性成分と重合体と
の相溶性を増大させ、少くともかなりの量の活性成分が
組成物中に溶解して存在することを可能となす。これは
活性成分に対する重合体の溶解能力を増大させ、活性成
分が重合体の表面に移行することを可能となす。その上
、可溶化剤は重合体の構造をゆるくなるように作用し、
重合体中の活性成分の易動度を増大させ、より軟らかな
組成物を与える。この増大した易動度は活性成分が組成
物から放出される速度を増大する傾向をもつ。重合体中
に活性成分を多量に含有させることが組成物を過度に軟
らかくすることなしに必要ならば、組成物の硬さに及ぼ
す可溶化剤の影響を多官能性単量体の量を増大すること
によつて釣合いをとることができる。
のものまでの揮発性活性成分そして特に活性成分が香料
の場合には通常親和性が上述の範囲内で広範囲に変化す
る種々の化合物の複雑な混合物である揮発性活性成分に
とつて特に重要である。可溶化剤は活性成分と重合体と
の相溶性を増大させ、少くともかなりの量の活性成分が
組成物中に溶解して存在することを可能となす。これは
活性成分に対する重合体の溶解能力を増大させ、活性成
分が重合体の表面に移行することを可能となす。その上
、可溶化剤は重合体の構造をゆるくなるように作用し、
重合体中の活性成分の易動度を増大させ、より軟らかな
組成物を与える。この増大した易動度は活性成分が組成
物から放出される速度を増大する傾向をもつ。重合体中
に活性成分を多量に含有させることが組成物を過度に軟
らかくすることなしに必要ならば、組成物の硬さに及ぼ
す可溶化剤の影響を多官能性単量体の量を増大すること
によつて釣合いをとることができる。
水を多量に含有させることは共蒸発による活性成分の迅
速な蒸発に有利である。従つて活性成分の放出をより緩
慢にするためには比較的少量の水および(または)可溶
化剤を含ませるとよい。この発明の特別な利点は有用量
の活性成分が実質上全部重合体中に溶解して得られ、従
つて清澄透明な組成物(これは装飾成形品に多くの用途
がある)が得られることである。
速な蒸発に有利である。従つて活性成分の放出をより緩
慢にするためには比較的少量の水および(または)可溶
化剤を含ませるとよい。この発明の特別な利点は有用量
の活性成分が実質上全部重合体中に溶解して得られ、従
つて清澄透明な組成物(これは装飾成形品に多くの用途
がある)が得られることである。
水の割合は組成物の寸法安定性に影響を与える。
高割合の水はそれが蒸発すると組成物の収縮を起す。低
割合の水は一層寸法的に安定な組成物を与える。この発
明は香料玉、室内清新剤、人工花舟などの広範囲の香料
含有製品を製造するのに特に好適である。
割合の水は一層寸法的に安定な組成物を与える。この発
明は香料玉、室内清新剤、人工花舟などの広範囲の香料
含有製品を製造するのに特に好適である。
この発明の組成物は上記の代りに、または付加的に、活
性成分として、或は活性成分の一部として殺虫剤、虫駆
除剤および(または)他の動物を誘引する動物分泌物を
それぞれ配合することによつて殺蝿剤、虫1駆除剤およ
び(または)擬餌として使用できる。薬剤的活性な揮発
性成分の制御された放出のためにこの発明による重合体
を使用することが可能である。或はまた、重合体はこれ
に本物の芳香を付与することによつて、木材、レザー、
織物、葉、花舟または釣用はえの生き餌のような天然物
質の合成イミテーシヨンに本物らしさを増すために使用
できる。
性成分として、或は活性成分の一部として殺虫剤、虫駆
除剤および(または)他の動物を誘引する動物分泌物を
それぞれ配合することによつて殺蝿剤、虫1駆除剤およ
び(または)擬餌として使用できる。薬剤的活性な揮発
性成分の制御された放出のためにこの発明による重合体
を使用することが可能である。或はまた、重合体はこれ
に本物の芳香を付与することによつて、木材、レザー、
織物、葉、花舟または釣用はえの生き餌のような天然物
質の合成イミテーシヨンに本物らしさを増すために使用
できる。
重合体組成物はこれを型の中で固めて種々の実用上の形
状または装飾品の形状例えば小立像または類似の装飾品
の形状を与えることができる。
状または装飾品の形状例えば小立像または類似の装飾品
の形状を与えることができる。
重合体組成物&瓢例えば水の含量が所定の量より少くな
ると変色する指示薬を配合することにより、或は二枚積
層ストリツプが異る水含量の重合体からなり、収縮の差
により形状が変化するといつた目に見える変化を与える
ことができる。前者の効果は例えば活性成分の減少程度
の指示を与えるのに有用であり、後者の効果は例えば放
置しておくと花びらが開く花の製造に使用できる。ある
場合には、重合体から活性成分が枯渇した後で、該重合
体に活性成分を吸収させることによつて重合体に活性成
分を再充てんすることもできる。
ると変色する指示薬を配合することにより、或は二枚積
層ストリツプが異る水含量の重合体からなり、収縮の差
により形状が変化するといつた目に見える変化を与える
ことができる。前者の効果は例えば活性成分の減少程度
の指示を与えるのに有用であり、後者の効果は例えば放
置しておくと花びらが開く花の製造に使用できる。ある
場合には、重合体から活性成分が枯渇した後で、該重合
体に活性成分を吸収させることによつて重合体に活性成
分を再充てんすることもできる。
また活性成分の放出速度は周期的に重合体に水を吸収さ
せることによつて制御できる。また組成物中に保湿剤(
例えばグリセリン)または潮解性塩(例えば塩化カルシ
ウム)を配合して、水の含量が低湿度環境においてある
極限値以下に下つたら、環境湿度が再び高くなつたとき
に組成物が環境から湿気を吸収し、それによつて活性成
分の放出を再び増大させることができる。
せることによつて制御できる。また組成物中に保湿剤(
例えばグリセリン)または潮解性塩(例えば塩化カルシ
ウム)を配合して、水の含量が低湿度環境においてある
極限値以下に下つたら、環境湿度が再び高くなつたとき
に組成物が環境から湿気を吸収し、それによつて活性成
分の放出を再び増大させることができる。
このような特性は高湿度変化にさらされる浴室のような
ところで特に価値あるものである。更に活性成分の放出
と同時に生成物が顕著な物理的変化(すなわち収縮)を
示すことが望まれるならば、使用中活性成分および水と
共揮発することができる低分子量の可溶化剤を使用する
ことができる。次に例を掲げてこの発明を説明する。例
1 自己接着性円板 アスコルビン酸81,4ワをヒドロキシエチルメタクリ
レート12.5m11ポリエチレングリコール(分子量
400)9.8W11およびばら油コンセントレート1
.5m1と混合した。
ところで特に価値あるものである。更に活性成分の放出
と同時に生成物が顕著な物理的変化(すなわち収縮)を
示すことが望まれるならば、使用中活性成分および水と
共揮発することができる低分子量の可溶化剤を使用する
ことができる。次に例を掲げてこの発明を説明する。例
1 自己接着性円板 アスコルビン酸81,4ワをヒドロキシエチルメタクリ
レート12.5m11ポリエチレングリコール(分子量
400)9.8W11およびばら油コンセントレート1
.5m1と混合した。
別に過硫酸カリウム0.125fを水6m1に溶解し、
次いでこれら2つの溶液をすみやかに混合した。得られ
た液を円筒状の皿に深さ6.4m711(1/41)に
注加し、25℃、水銀柱178mm(フインチ)の減圧
室においた。30分間後に5%のばら油を含有する重合
体の円板を取り出した。
次いでこれら2つの溶液をすみやかに混合した。得られ
た液を円筒状の皿に深さ6.4m711(1/41)に
注加し、25℃、水銀柱178mm(フインチ)の減圧
室においた。30分間後に5%のばら油を含有する重合
体の円板を取り出した。
これは透明、無色で表面粘着性であつた。例2
粘接着性円板
エリソルピン酸(EIythOrbicacid)40
.7〜をヒドロキシプロピルメタクリレート12.5m
11ポリエチレングリコール(分子量400)9。
.7〜をヒドロキシプロピルメタクリレート12.5m
11ポリエチレングリコール(分子量400)9。
8m1およびばら油7.1m1と氷浴中で混合した。
別に過硫酸カリウム62.5ワを水6m1と混合し、氷
浴中で冷却し、これらの2つの溶液を混合した。円筒状
板0℃に予冷し、得られた混合液を深さ6.4mm(1
/4″)に注加し、板を二酸化炭素雰囲気下で氷浴中に
入れ、1時間後に取り出して20%のばら油を含有する
非接着性円板を得た。例3 自己接着性円板 d−アラボアスコルピン酸407ワをポリエチレングリ
コール(分子量600)9.8m11ヒドロキシエチル
メタクリレート6.2m1、グリシジルメタクリレート
6.2m1および混合フローラル香油(FlOralO
dOurOil)3.1m1と混合し、氷浴中で冷却し
た。
浴中で冷却し、これらの2つの溶液を混合した。円筒状
板0℃に予冷し、得られた混合液を深さ6.4mm(1
/4″)に注加し、板を二酸化炭素雰囲気下で氷浴中に
入れ、1時間後に取り出して20%のばら油を含有する
非接着性円板を得た。例3 自己接着性円板 d−アラボアスコルピン酸407ワをポリエチレングリ
コール(分子量600)9.8m11ヒドロキシエチル
メタクリレート6.2m1、グリシジルメタクリレート
6.2m1および混合フローラル香油(FlOralO
dOurOil)3.1m1と混合し、氷浴中で冷却し
た。
これに水60m2中過硫酸カリウム62。5mI?の予
冷した混合物を添加し、得られた混合物を予冷した円筒
形皿に深さ3.2m71L(1/8りに注加した。
冷した混合物を添加し、得られた混合物を予冷した円筒
形皿に深さ3.2m71L(1/8りに注加した。
皿を低酸素含量の窒素富化雰囲気中で氷浴中に入れ、4
5分間硬化させた。得られた円板は透明粘着性で、芳香
油10%を含有した。例4自己接着性性シート アスコルビン酸0.1077、水12m1、ヒドロキシ
エチルメタクリレート25m11ポリエチレングリコー
ル(分子量400)19.6meおよび重合開始剤の2
・5−ジメチル−2・5−ビフ(2エチルヘキサノイル
ペルオキシ)ヘキサン0.25m1を混合し、これをか
きまぜながら混合物が粘稠になるまで50℃に加熱し、
次いでこれに松樹油6.3m1をかきまぜながら加え、
得られた混合物を矩形の型に高さ6.4mm(1/4I
)に注加し、室温で二酸化炭素雰囲気中で固化させた。
5分間硬化させた。得られた円板は透明粘着性で、芳香
油10%を含有した。例4自己接着性性シート アスコルビン酸0.1077、水12m1、ヒドロキシ
エチルメタクリレート25m11ポリエチレングリコー
ル(分子量400)19.6meおよび重合開始剤の2
・5−ジメチル−2・5−ビフ(2エチルヘキサノイル
ペルオキシ)ヘキサン0.25m1を混合し、これをか
きまぜながら混合物が粘稠になるまで50℃に加熱し、
次いでこれに松樹油6.3m1をかきまぜながら加え、
得られた混合物を矩形の型に高さ6.4mm(1/4I
)に注加し、室温で二酸化炭素雰囲気中で固化させた。
1時間後10%の松樹油含有硬化シートを取り出し、2
枚の剥離紙の間にはさんだ。
枚の剥離紙の間にはさんだ。
例5
自己接着性ストリツプ
エリソルピン酸0.437、水100m11ヒドロキシ
プロピルメタクリレート100m1、ポリエチレングリ
コール(分子量400)78.5m1、蒸留緑薄荷油1
0m1および紫外線用硬化触媒[TrigOnall4
」1m1の混合物を高さ6.4mm(1/4″)に矩形
容器中に注加し、窒素富化低酸素雰囲気中で室温で長波
長紫外線を照射した。
プロピルメタクリレート100m1、ポリエチレングリ
コール(分子量400)78.5m1、蒸留緑薄荷油1
0m1および紫外線用硬化触媒[TrigOnall4
」1m1の混合物を高さ6.4mm(1/4″)に矩形
容器中に注加し、窒素富化低酸素雰囲気中で室温で長波
長紫外線を照射した。
4時間後に香料3.5%含有シートを取り出し、2.5
4aα1インチ)巾のストリツプに切り、巾2.54c
Tn(1インチ)、厚さ0.025m1L(1ミル)の
ポリエチレンストリツプの間に挟持し、「スコツチーテ
ープ(ScOtch−Tape)ロールデイスペンサ一
に圧延した。
4aα1インチ)巾のストリツプに切り、巾2.54c
Tn(1インチ)、厚さ0.025m1L(1ミル)の
ポリエチレンストリツプの間に挟持し、「スコツチーテ
ープ(ScOtch−Tape)ロールデイスペンサ一
に圧延した。
例6
ローズ油の代りにシトロネラ油7.1m1を使用して例
2の操作を繰返した。
2の操作を繰返した。
これにより虫駆除剤として使用するのに好適な非接着性
円板が得られた。例7あひる成形品 ヒドロキシエチルメタクリレート80m11ノニルフエ
ノキシポリエトキシエタノール(HLB比8.8)80
m11エチレングリコールジメタクリレート5m1およ
びけい皮アルデヒド10m1を水5m1に溶解したアス
コルビン酸418即と混合し、これを水15m1中に溶
解した過硫酸アンモニウム320ηに撹拌混入した。
円板が得られた。例7あひる成形品 ヒドロキシエチルメタクリレート80m11ノニルフエ
ノキシポリエトキシエタノール(HLB比8.8)80
m11エチレングリコールジメタクリレート5m1およ
びけい皮アルデヒド10m1を水5m1に溶解したアス
コルビン酸418即と混合し、これを水15m1中に溶
解した過硫酸アンモニウム320ηに撹拌混入した。
これに褐色染料水溶液を添加し、2つの部分からなる、
あひるのプラスタ型に注加した。底を空気非透過性プラ
スチックシートで覆い、30分間硬化させた。透明なこ
はく色の、溶解香料5%を含有する製品が得られた。例
8ヒドロキシプロピルメタクリレート単量体にエチレン
グリコールジメタクリレート0.25m1を添加して例
2の操作を繰返した。
あひるのプラスタ型に注加した。底を空気非透過性プラ
スチックシートで覆い、30分間硬化させた。透明なこ
はく色の、溶解香料5%を含有する製品が得られた。例
8ヒドロキシプロピルメタクリレート単量体にエチレン
グリコールジメタクリレート0.25m1を添加して例
2の操作を繰返した。
付加的な架橋結合が導入されたために、例2の製品より
組織が硬く、芳香成分の放出がより緩慢な製品が得られ
た。例9ステンドガラスモビル ヒドロキシプロピルメタクリレート5.867、アルキ
ルフエノキシポリエトキシエタノール(HLBl4)2
61y、ペンタエリスリトールトリアクリリレート3.
47、いちご芳香油107および油溶性赤色染料1滴を
水中アスコルビン酸の50:50温溶液1.37と混合
し、次いで過酸化水素(35%濃度)0.3yおよび最
後に濃塩酸0.2yを加え、いちごの形にひつたり合つ
た金属フレームを含有する深さ4.8mm(3/16″
)の熱成形型中に注加し、次いでこれを空気非透過性プ
ラスチツクシートで覆い、5分間硬化させた。
組織が硬く、芳香成分の放出がより緩慢な製品が得られ
た。例9ステンドガラスモビル ヒドロキシプロピルメタクリレート5.867、アルキ
ルフエノキシポリエトキシエタノール(HLBl4)2
61y、ペンタエリスリトールトリアクリリレート3.
47、いちご芳香油107および油溶性赤色染料1滴を
水中アスコルビン酸の50:50温溶液1.37と混合
し、次いで過酸化水素(35%濃度)0.3yおよび最
後に濃塩酸0.2yを加え、いちごの形にひつたり合つ
た金属フレームを含有する深さ4.8mm(3/16″
)の熱成形型中に注加し、次いでこれを空気非透過性プ
ラスチツクシートで覆い、5分間硬化させた。
1%未満の湿気を含有する硬化製品は懸架可能で、金属
フレーム付の透明な赤色のモビルで、これはいちごの外
観と芳香とをもつものであつた。
フレーム付の透明な赤色のモビルで、これはいちごの外
観と芳香とをもつものであつた。
数か月の期間に亘る使用中に10%の芳香油が徐々に揮
発したが、製品は重合体の亀裂を全く示さず、またはか
なり高含量(約5%以上)の水含量の製品に見られるよ
うな金属フレームからの重合体の収縮して離れるのを検
知できなかつた。例10 標示用重合体 ヒドロキシルプロピルメタクリレート24m11ノニル
フエノキシポリエトキシエタノール(HLBl2.5)
7m11ペンタエリスリトールトリアクリレート3m1
、ばら芳香油5.8m1、塩化コバルト6水和物の14
%水溶液1m1、水13m1およびアスコルビン酸の2
3%水溶液2.5TfL1を3%過酸化水素1.3m1
と濃塩酸0.1m1との混合液中に迅速に混入し、ペト
リ皿に注加し、窒素雰囲気の室に入れた。
発したが、製品は重合体の亀裂を全く示さず、またはか
なり高含量(約5%以上)の水含量の製品に見られるよ
うな金属フレームからの重合体の収縮して離れるのを検
知できなかつた。例10 標示用重合体 ヒドロキシルプロピルメタクリレート24m11ノニル
フエノキシポリエトキシエタノール(HLBl2.5)
7m11ペンタエリスリトールトリアクリレート3m1
、ばら芳香油5.8m1、塩化コバルト6水和物の14
%水溶液1m1、水13m1およびアスコルビン酸の2
3%水溶液2.5TfL1を3%過酸化水素1.3m1
と濃塩酸0.1m1との混合液中に迅速に混入し、ペト
リ皿に注加し、窒素雰囲気の室に入れた。
得られた桃色の製品は10%の芳香油と30%の水とを
含有した。水および芳香油がある期間に亘つて共蒸発し
、水および芳香油含量が褐渇点(水約5%)に達すると
、製品の円板は明るい青色(コバルト塩の脱水により)
になつた。例11 櫻桃成形品 ヒドロキシエチルメタクリレート264m11ポリオキ
シエチレン(10)ポリアリールフエノール168T1
11エチレングリコールジメタクリレート6m1および
櫻桃芳香油65m1を混合した。
含有した。水および芳香油がある期間に亘つて共蒸発し
、水および芳香油含量が褐渇点(水約5%)に達すると
、製品の円板は明るい青色(コバルト塩の脱水により)
になつた。例11 櫻桃成形品 ヒドロキシエチルメタクリレート264m11ポリオキ
シエチレン(10)ポリアリールフエノール168T1
11エチレングリコールジメタクリレート6m1および
櫻桃芳香油65m1を混合した。
これに水24m1中エリソルピン酸1.17の溶液を加
え、次いで赤色染料含有水120m1中過硫酸アンモニ
ウム0.85yを加え、得られた混合物を球状のガラス
の型(約40m1容量)にそれぞれ注加した。各液に2
5.4mm(1インチ)のプラスチツクの棒を半分ほど
挿入した。各型を酸素を含まない二酸化炭素の環境中に
おき、30分間硬化した。櫻桃芳香油10%および水2
2%を含有する透明な櫻桃成形品が得られた。例12 2枚積層星形成形品 ヒドロキシエチルメタクリレート12.5m11ノニル
フエノキシポリエトキシエタノール(HLBl3.O)
9.8m11ペンタエリスリトールテトラアクリレート
0.25m1、およびすいかずら芳香油14.8m1を
水2m1中に溶解したアスコルビン酸0.13yと混合
し、得られた混合物を水10.0m1に溶解した過硫酸
アンモニウム0.107および緑色染料水溶液1滴とか
きまぜた。
え、次いで赤色染料含有水120m1中過硫酸アンモニ
ウム0.85yを加え、得られた混合物を球状のガラス
の型(約40m1容量)にそれぞれ注加した。各液に2
5.4mm(1インチ)のプラスチツクの棒を半分ほど
挿入した。各型を酸素を含まない二酸化炭素の環境中に
おき、30分間硬化した。櫻桃芳香油10%および水2
2%を含有する透明な櫻桃成形品が得られた。例12 2枚積層星形成形品 ヒドロキシエチルメタクリレート12.5m11ノニル
フエノキシポリエトキシエタノール(HLBl3.O)
9.8m11ペンタエリスリトールテトラアクリレート
0.25m1、およびすいかずら芳香油14.8m1を
水2m1中に溶解したアスコルビン酸0.13yと混合
し、得られた混合物を水10.0m1に溶解した過硫酸
アンモニウム0.107および緑色染料水溶液1滴とか
きまぜた。
星形の型をこの混合物で半分満たし、被覆しないで20
分間硬化させた。この上に下記の混合物すなわちヒドロ
キシエチルメタクリレート12.5m11ノニルフエノ
キシポリエトキシエタノール(HLBl3.O)9.8
m1エチレングリコールジメタクリレート0.13m1
、すいかずら芳香油14.8m1、水2mi中アスコル
ビン酸0.137、水20m1中過硫酸アンモニウム0
.10f7および緑色染料水溶液1滴の混合物を注加し
た。この混合物をポリ塩化ビニリデンで覆い、硬化され
た。得られた2枚積層星形成形品を型から除くと、数週
間の期間に亘つて芳香油と水とがそれぞれ異なる程度に
徐々に蒸発するので、時間と共にまくれ土つた(星形の
一方の側のものは芳香油30%、水24%を含有し、他
方は芳香油25%および水37%を含有した)。例13 収縮円板 ヒドロキシエチルメタクリレート25m12−メトキシ
エタノール9.8m11プロピレングリコール8.4m
112−ヒドロキシエチルアセテート7.6m11エチ
レングリコールジメタクリレート0.25m1およびば
ら芳香油19m1を混合した。
分間硬化させた。この上に下記の混合物すなわちヒドロ
キシエチルメタクリレート12.5m11ノニルフエノ
キシポリエトキシエタノール(HLBl3.O)9.8
m1エチレングリコールジメタクリレート0.13m1
、すいかずら芳香油14.8m1、水2mi中アスコル
ビン酸0.137、水20m1中過硫酸アンモニウム0
.10f7および緑色染料水溶液1滴の混合物を注加し
た。この混合物をポリ塩化ビニリデンで覆い、硬化され
た。得られた2枚積層星形成形品を型から除くと、数週
間の期間に亘つて芳香油と水とがそれぞれ異なる程度に
徐々に蒸発するので、時間と共にまくれ土つた(星形の
一方の側のものは芳香油30%、水24%を含有し、他
方は芳香油25%および水37%を含有した)。例13 収縮円板 ヒドロキシエチルメタクリレート25m12−メトキシ
エタノール9.8m11プロピレングリコール8.4m
112−ヒドロキシエチルアセテート7.6m11エチ
レングリコールジメタクリレート0.25m1およびば
ら芳香油19m1を混合した。
これに水1m1中アスコルビン酸0.13yの溶液を加
え、次いで水2m1中過硫酸アンモニウム0.1f7を
かきまぜながら加えた。得られた混合物を皿に注加し、
空気非透過性ポリ塩化ビニリデンフイルムで1時間覆つ
た。得られた円板は25%の芳香油および全量で42%
の揮発性芳香油キヤリヤ一(水をも含む)を含有し、こ
れらは異なる速度で蒸発する。3種の有機キャリヤ一は
親油性官能性および親水性官能性をもつことを特長とす
る。
え、次いで水2m1中過硫酸アンモニウム0.1f7を
かきまぜながら加えた。得られた混合物を皿に注加し、
空気非透過性ポリ塩化ビニリデンフイルムで1時間覆つ
た。得られた円板は25%の芳香油および全量で42%
の揮発性芳香油キヤリヤ一(水をも含む)を含有し、こ
れらは異なる速度で蒸発する。3種の有機キャリヤ一は
親油性官能性および親水性官能性をもつことを特長とす
る。
全揮発物が完全に蒸発したところ、円板はその最初の寸
法の1/3に収縮した。例14 スポンジ中の芳香ハンドコンデイシヨナーヒドロキシプ
ロピルメタクリレート10m1、ノニルフエノキシポリ
エトキシエタノール(HLB8.8)5m1、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート0.25m11すいかず
ら芳香油2.4m11イソプロピルミリアテート5m′
およびアスコルビン酸の23%水溶液0.9m1を35
%過酸化水素0.1m1および濃塩酸0.5m1と混合
し、89mm(31/21)直径のペトリ皿に注加し、
ポリ塩化ビニリデンの空気非透過性シートで覆つた。
法の1/3に収縮した。例14 スポンジ中の芳香ハンドコンデイシヨナーヒドロキシプ
ロピルメタクリレート10m1、ノニルフエノキシポリ
エトキシエタノール(HLB8.8)5m1、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート0.25m11すいかず
ら芳香油2.4m11イソプロピルミリアテート5m′
およびアスコルビン酸の23%水溶液0.9m1を35
%過酸化水素0.1m1および濃塩酸0.5m1と混合
し、89mm(31/21)直径のペトリ皿に注加し、
ポリ塩化ビニリデンの空気非透過性シートで覆つた。
得られた円板は芳香油10%およびイソプロピルミリス
テート油21%を含有した。これを台所のスポンジ(セ
ルロースフオームまたはポリウレタンフオームである)
の中央の切り込みに12.6mm×25,4m77!(
1/21×1″)のストリツプに切つて挿入した。使用
中、スポンジが湿つている時は快よい芳香および皮ふを
滑らかにする油のイソプロピルミリステートが放出され
る。例15 石けん皿成形品 ヒドロキシプロピルメタクリレート57m11ノニルフ
エノキシポリエトキシエタノール(HLBl2.5)2
6m11ペンタエリスリトールトリアクリレート2.7
m1およびライラツク芳香油11Tn1をアスコルビン
酸の23%水溶液4.4m1と混合し、クリスタルバイ
オレツト水溶液1滴、35%過酸化水素0.48m1お
よび濃塩酸5滴をこれにすみやかに混入し、得られた混
合物を石けんの皿型に注加し、ポリ塩化ポリニリデンフ
イルムで被覆した。
テート油21%を含有した。これを台所のスポンジ(セ
ルロースフオームまたはポリウレタンフオームである)
の中央の切り込みに12.6mm×25,4m77!(
1/21×1″)のストリツプに切つて挿入した。使用
中、スポンジが湿つている時は快よい芳香および皮ふを
滑らかにする油のイソプロピルミリステートが放出され
る。例15 石けん皿成形品 ヒドロキシプロピルメタクリレート57m11ノニルフ
エノキシポリエトキシエタノール(HLBl2.5)2
6m11ペンタエリスリトールトリアクリレート2.7
m1およびライラツク芳香油11Tn1をアスコルビン
酸の23%水溶液4.4m1と混合し、クリスタルバイ
オレツト水溶液1滴、35%過酸化水素0.48m1お
よび濃塩酸5滴をこれにすみやかに混入し、得られた混
合物を石けんの皿型に注加し、ポリ塩化ポリニリデンフ
イルムで被覆した。
10分重合させ、冷却後に得られた製品は光学的に透明
で、硬く、(比較的高割合量の架橋結合の存在から生ず
る)不規則に分布した内部亀裂があつた。
で、硬く、(比較的高割合量の架橋結合の存在から生ず
る)不規則に分布した内部亀裂があつた。
これは水2.4%および芳香油11%を含有した。これ
を石けんの皿として使用すると、新しく使つた石けんか
らの過剰の水は皿を部分的に水和し、続いて吸収した湿
気の蒸発によりライラツク芳香の放散をその普通の蒸発
速度以上のものに盛んにした。例16 感湿円板 ヒドロキシエチルメタクリレート25m11ノニルフエ
ノキシポリエトキシエタノール(HLBl2,5)20
m11エチレングリコールジメタクリレート0.50m
11ラベンダ一油14.2m1および水8m114]0
一塩化カルシウム(無水)1yを水2m1中アスコルビ
ン酸0.13fと、次いで水2111中過硫酸アンモニ
ウム0.1yおよび紫色染料1滴と混合し、花の型に注
加し、これを空気非透過性ポリ塩化ビニリデンフイルム
で覆つた。
を石けんの皿として使用すると、新しく使つた石けんか
らの過剰の水は皿を部分的に水和し、続いて吸収した湿
気の蒸発によりライラツク芳香の放散をその普通の蒸発
速度以上のものに盛んにした。例16 感湿円板 ヒドロキシエチルメタクリレート25m11ノニルフエ
ノキシポリエトキシエタノール(HLBl2,5)20
m11エチレングリコールジメタクリレート0.50m
11ラベンダ一油14.2m1および水8m114]0
一塩化カルシウム(無水)1yを水2m1中アスコルビ
ン酸0.13fと、次いで水2111中過硫酸アンモニ
ウム0.1yおよび紫色染料1滴と混合し、花の型に注
加し、これを空気非透過性ポリ塩化ビニリデンフイルム
で覆つた。
この試料は環境中の相対湿度に応動した。この試料中の
含有水分が若干溶解20%芳香油と共に共蒸発した後で
、試料製品は約35〜40%以上の環境相対湿度では周
囲から湿気を吸収し、この湿気は湿気が下ると芳香油と
共に共蒸発し、芳香油の蒸発速度を通常の速度より増大
させる。この湿気ポンプ作用は製品の有効寿命中それ自
体でくり返えされる。例17かしの葉成形品 ヒドロキシプロピルメタクリレート16m11オクチル
フエノキシポリエトキシエタノール(HLBl2)3m
1、ペンタエリスリトールトリアクリレート1m1およ
び所定の芳香油24,2m1を水1m1中アスコルビン
酸300〜の溶液と、次いで3%過酸化水素1m1およ
び緑色染料水溶液1滴と、最後に濃塩酸1滴と混合し、
かきまぜ、熱成形葉型〔厚さ6.4關(1/4I)〕中
に注加し、空気非透過性ポリ塩化ビニリデンフイルムで
覆い、硬化させた。
含有水分が若干溶解20%芳香油と共に共蒸発した後で
、試料製品は約35〜40%以上の環境相対湿度では周
囲から湿気を吸収し、この湿気は湿気が下ると芳香油と
共に共蒸発し、芳香油の蒸発速度を通常の速度より増大
させる。この湿気ポンプ作用は製品の有効寿命中それ自
体でくり返えされる。例17かしの葉成形品 ヒドロキシプロピルメタクリレート16m11オクチル
フエノキシポリエトキシエタノール(HLBl2)3m
1、ペンタエリスリトールトリアクリレート1m1およ
び所定の芳香油24,2m1を水1m1中アスコルビン
酸300〜の溶液と、次いで3%過酸化水素1m1およ
び緑色染料水溶液1滴と、最後に濃塩酸1滴と混合し、
かきまぜ、熱成形葉型〔厚さ6.4關(1/4I)〕中
に注加し、空気非透過性ポリ塩化ビニリデンフイルムで
覆い、硬化させた。
5分間後得られた製品を取出したところ、透明で硬く、
芳香油10%と水8%とを含有した。
芳香油10%と水8%とを含有した。
これを芳香付与物として立てかけ枠中にかけた。例18
ひよこ成形品 ヒドロキシエチルメタクリレート65m11ノニルフエ
ノキシポリエトキシエタノール(HLB比12.5)6
7m11エチレングリコールジメタクリレート3。
ひよこ成形品 ヒドロキシエチルメタクリレート65m11ノニルフエ
ノキシポリエトキシエタノール(HLB比12.5)6
7m11エチレングリコールジメタクリレート3。
1m1およびばら芳香油37.5m1を水2.6m1中
に溶解したアスコルビル酸340ηと共に水12m1中
に溶かした過硫酸アンモニウム260ηと混合し、シリ
コーンゴム製ひよこの型に注加し、厚さ0.025m7
1L(1ミル)のポリ塩化ビニリデンフイルムで覆い、
20分間硬化させた。
に溶解したアスコルビル酸340ηと共に水12m1中
に溶かした過硫酸アンモニウム260ηと混合し、シリ
コーンゴム製ひよこの型に注加し、厚さ0.025m7
1L(1ミル)のポリ塩化ビニリデンフイルムで覆い、
20分間硬化させた。
得られた製品は透明密実なひよこで20%のばらの芳香
油を含有した。例19 フエロモン含有板 メタクリル酸ヒドロキシプロピル60.07、ノニルフ
エノキシ・ポリエトキシエタノール(HLBl4)30
7、ペンタエリスリトール・トリアクリレート5.0y
およびヘキサデカン(フエロモン)1.07を混合した
。
油を含有した。例19 フエロモン含有板 メタクリル酸ヒドロキシプロピル60.07、ノニルフ
エノキシ・ポリエトキシエタノール(HLBl4)30
7、ペンタエリスリトール・トリアクリレート5.0y
およびヘキサデカン(フエロモン)1.07を混合した
。
この混合物に、エタノール3m11ジメチルスルホキシ
ド1m11過硫酸カリウム0.17からなる溶液を加え
、さらに濃塩酸を2滴と硫酸第1鉄0.27を加えた。
得られた反応混合物を長方形の型に入れ、空気不透過性
ブラスチツクシートで覆い、反応混合物を硬化した。得
られた生成物を型から離した。このものは虫誘引剤とし
て用いることができ、長時間に亘つてヘキサデカンを持
続的に放出した。例20 フエロモン含有長円形物品 メタクリル酸ヒドロキシエチル55y、ポリオキシエチ
レン(10)・ポリアリール・フエノール357、トリ
メチロール・プロパン・トリアクリレート4.07、酢
酸リナリル(フエロモン)0.017および過硫酸カリ
ウム0.17を混合した。
ド1m11過硫酸カリウム0.17からなる溶液を加え
、さらに濃塩酸を2滴と硫酸第1鉄0.27を加えた。
得られた反応混合物を長方形の型に入れ、空気不透過性
ブラスチツクシートで覆い、反応混合物を硬化した。得
られた生成物を型から離した。このものは虫誘引剤とし
て用いることができ、長時間に亘つてヘキサデカンを持
続的に放出した。例20 フエロモン含有長円形物品 メタクリル酸ヒドロキシエチル55y、ポリオキシエチ
レン(10)・ポリアリール・フエノール357、トリ
メチロール・プロパン・トリアクリレート4.07、酢
酸リナリル(フエロモン)0.017および過硫酸カリ
ウム0.17を混合した。
工タノール4m11ジメチルスルホキシド1m1137
%塩酸2滴およびアスコルビン酸0.17からなる溶液
を調製し、この溶液中に前記混合物を投入した。反応混
合物を長円形型中に入れ、閉じた容器中で一夜硬化せし
めた。得られた生成物を型から離した。このものは虫誘
引剤として用いることができ、長時間に亘つて持続的に
酢酸リナリルを放出した。例21 虫1駆除剤含有円板 メタクリル酸ヒドロキシプロピル40y1ノニル・フエ
ノキシ・ポリエトキシエタノール(HLBl4)257
、ペンタエリスリトール・トリアクリレート2.07、
N−N−ジエチル−m−トルアミド(DET)307お
よび過硫酸カリウム0.17を混合する。
%塩酸2滴およびアスコルビン酸0.17からなる溶液
を調製し、この溶液中に前記混合物を投入した。反応混
合物を長円形型中に入れ、閉じた容器中で一夜硬化せし
めた。得られた生成物を型から離した。このものは虫誘
引剤として用いることができ、長時間に亘つて持続的に
酢酸リナリルを放出した。例21 虫1駆除剤含有円板 メタクリル酸ヒドロキシプロピル40y1ノニル・フエ
ノキシ・ポリエトキシエタノール(HLBl4)257
、ペンタエリスリトール・トリアクリレート2.07、
N−N−ジエチル−m−トルアミド(DET)307お
よび過硫酸カリウム0.17を混合する。
水5m1およびアスコルビン酸62m1からなる溶液を
調製し、これに上記混合物を投入した。次いで、反応混
合物の一部(15y)を円板形の型中に入れ、冷却し、
次いで閉じた容器中で一夜硬化せしめた。得られた生成
物を型から離し、感圧粘着テープを裏に貼つて、プラス
チツク容器に収納した。このものは、皮膚、例えば手の
甲に滴用することができ、長時間に亘つて持続的にDE
Tを放出し、駆虫効果を発揮した。例22 殺虫剤含有バラ形状物品 メタクリル酸ヒドロキシプロピル507、ノニル・フエ
ノキシ・エタノール307、ペンタエリスリトール・ト
リアクリレート5.07、カルバミド酸1−ナフチル−
N−メチルおよび過硫酸カリウム0.17を混合した。
調製し、これに上記混合物を投入した。次いで、反応混
合物の一部(15y)を円板形の型中に入れ、冷却し、
次いで閉じた容器中で一夜硬化せしめた。得られた生成
物を型から離し、感圧粘着テープを裏に貼つて、プラス
チツク容器に収納した。このものは、皮膚、例えば手の
甲に滴用することができ、長時間に亘つて持続的にDE
Tを放出し、駆虫効果を発揮した。例22 殺虫剤含有バラ形状物品 メタクリル酸ヒドロキシプロピル507、ノニル・フエ
ノキシ・エタノール307、ペンタエリスリトール・ト
リアクリレート5.07、カルバミド酸1−ナフチル−
N−メチルおよび過硫酸カリウム0.17を混合した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 固体重合体物質から形成され、且つ、(a)芳香剤
、殺虫剤、殺虫相乗剤、殺菌剤、フエロモン(Pher
omone)および布帛柔軟剤の中から選ばれた揮発性
活性成分および(b)0〜50重量%(固体重合体物質
に基づき)の水を含む固体物品であつて、該重合体物質
はビニル系不飽和カルボン酸のヒドロキシル基含有エス
テルの少くとも一種から導かれる重合体からなり、また
、該揮発性成分は重合体重量に基づき100重量%以下
の量が重合体中に捕捉されている固体物品において、該
固体物品はさらに(c)上記重合体重量に基づき4〜2
00重量%の可溶化剤を含み、該可溶化剤は上記重合体
に対し相溶性を有するとともに、該可溶化剤は上記活性
成分に対し、上記重合体の上記活性成分に対する相溶性
よりも大きな相溶性を有し、且つ、該可溶化剤中に上記
活性成分が少くとも部分的に溶解された状態にあること
を特徴とする固体物品。 2 固体物品が透明な固体重合体物質から形成された成
型品である特許請求の範囲第1項記載の固体物品。 3 可溶化剤が非イオン有機界面活性剤である特許請求
の範囲第1項または第2項記載の固体物品。 4 可溶化剤がアルキルフェノール、脂肪族アルコール
、グリセロールエステルもしくはソルビトールエステル
とのポリオキシアルキレン縮合物または脂肪酸のポリオ
キシアルキレンエステルである特許請求の範囲第3項記
載の固体物品。 5 可溶化剤がアルキルフェノールとのポリエチレンオ
キサイド縮合物である特許請求の範囲第3項記載の固体
物品。 6 ビニル系不飽和カルボン酸のヒドロキシル基含有エ
ステルがアクリル酸またはメタクリル酸のヒドロキシエ
チルまたはヒドロキシプロピルエステルである特許請求
の範囲第1項から第5項までのいずれかに記載の固体物
品。 7 重合体が架橋されている特許請求の範囲第1項から
第6項までのいずれかに記載の固体物品。 8 ビニル系不飽和カルボン酸のヒドロキシル基含有エ
ステルの少くとも一種と重合触媒を含む重合可能な物質
、該活性成分および該可溶化剤の混合物を型中で重合し
て重合体成型品とすることによつて製造した特許請求の
範囲第1項から第7項までのいずれかに記載の固体物品
。 9 重合触媒が過酸化物と還元剤とからなる特許請求の
範囲第8項記載の固体物品。 10 重合触媒が過酸化水素とアスコルビン酸またはア
ラボアスコルビン酸とからなる特許請求の範囲第8項記
載の固体物品。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7701076A SE421531B (sv) | 1977-02-01 | 1977-02-01 | Polymer komposition innehallande en for reglerad avgivning aktiv, flyktig bestandsdel, forfarande for framstellning av kompositionen samt anvendning derav |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5399252A JPS5399252A (en) | 1978-08-30 |
| JPS5946541B2 true JPS5946541B2 (ja) | 1984-11-13 |
Family
ID=20330329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52013112A Expired JPS5946541B2 (ja) | 1977-02-01 | 1977-02-10 | 活性成分の制御された放出を行うための固体重合体物品 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946541B2 (ja) |
| AU (1) | AU513822B2 (ja) |
| BE (1) | BE881972Q (ja) |
| CA (1) | CA1099429A (ja) |
| CH (1) | CH633304A5 (ja) |
| DE (1) | DE2705218A1 (ja) |
| FR (1) | FR2380328A1 (ja) |
| NL (1) | NL7701526A (ja) |
| SE (1) | SE421531B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0011924A1 (en) * | 1978-10-23 | 1980-06-11 | BUSH BOAKE ALLEN Limited | Polymeric fragrance materials and processes for their manufacture |
| US4320873A (en) * | 1979-05-21 | 1982-03-23 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Controlled release air freshener using an absorbent generator |
| CA1150635A (en) * | 1979-10-23 | 1983-07-26 | Philip L. Williams | Lipophilic group in hydrophilic polymer with entrapped volatile ingredient |
| IT1129711B (it) * | 1980-01-23 | 1986-06-11 | Montedison Spa | Formulazioni solide contenenti ferormoni |
| USRE33429E (en) * | 1981-03-23 | 1990-11-06 | Dow Corning Corporation | Lattice-entrapped emollient-moisturizer composition |
| CA1168157A (en) * | 1981-03-23 | 1984-05-29 | Eric S. Abrutyn | Polymer entrapped emollient-moisturizer composition |
| US4880617A (en) * | 1981-03-23 | 1989-11-14 | Dow Corning Corporation | Lattice-entrapped composition |
| US4724240A (en) * | 1981-03-23 | 1988-02-09 | Wickhen Products, Inc. | Lattice-entrapped emollient-moisturizer composition |
| US4729190A (en) * | 1983-10-27 | 1988-03-08 | Ciba-Geigy Corporation | Membrane-forming polymeric systems |
| US4855127A (en) * | 1986-07-07 | 1989-08-08 | Dow Corning Corporation | Lattice-entrapped composition |
| CA2037282C (en) * | 1990-04-02 | 1997-01-28 | Nuno M. Rei | Microbicides immobilized in water-soluble thermoplastic polymeric resins and aqueous dispersions of microbicides prepared therefrom |
| DE4416672A1 (de) * | 1994-05-11 | 1995-11-16 | Grillmayer Juergen | Duftender Gegenstand |
| CN116829643A (zh) * | 2021-06-21 | 2023-09-29 | 积水化学工业株式会社 | (甲基)丙烯酸系树脂组合物、无机微粒分散浆料组合物以及无机微粒分散成形物 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR34006B (el) * | 1966-07-26 | 1968-03-06 | National Patent Development Corporation | Υδροφιλα πολυμερη, ειδη και μεθοδοι παρασκευης αυτων. |
| GB1205766A (en) * | 1966-07-26 | 1970-09-16 | Nat Patent Dev Corp | Hydrophilic, polymeric foam |
| FR2022100A6 (en) * | 1967-07-05 | 1970-07-31 | Nat Patent Developm | Acrylate polymer as binder in cosmetic composns |
| US3655129A (en) * | 1968-07-17 | 1972-04-11 | Ppg Industries Inc | Slow release films and methods of making same |
| US3567118A (en) * | 1968-09-05 | 1971-03-02 | Nat Patent Dev Corp | Entrapped essences in dry composite fiber base products giving a strong fragrance when wet in water |
| US3868447A (en) * | 1972-02-02 | 1975-02-25 | Nat Patent Dev Corp | Hema paste |
| ES445695A1 (es) * | 1975-03-03 | 1977-06-16 | Airwick Ag | Un metodo para producir un sistema difusor solido liberador de vapores mejoradores del olor del aire provisto de una ma-triz polimerica. |
-
1977
- 1977-02-01 SE SE7701076A patent/SE421531B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-02-04 CA CA271,072A patent/CA1099429A/en not_active Expired
- 1977-02-07 AU AU22023/77A patent/AU513822B2/en not_active Expired
- 1977-02-08 DE DE19772705218 patent/DE2705218A1/de not_active Ceased
- 1977-02-10 JP JP52013112A patent/JPS5946541B2/ja not_active Expired
- 1977-02-14 NL NL7701526A patent/NL7701526A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-02-14 FR FR7704127A patent/FR2380328A1/fr active Granted
- 1977-02-14 CH CH181477A patent/CH633304A5/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-02-28 BE BE0/199591A patent/BE881972Q/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| AU2202377A (en) | 1978-08-17 |
| SE7701076L (sv) | 1978-08-02 |
| CH633304A5 (en) | 1982-11-30 |
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| CA1099429A (en) | 1981-04-14 |
| DE2705218A1 (de) | 1978-08-10 |
| FR2380328A1 (fr) | 1978-09-08 |
| JPS5399252A (en) | 1978-08-30 |
| NL7701526A (nl) | 1978-08-16 |
| AU513822B2 (en) | 1981-01-08 |
| BE881972Q (fr) | 1980-08-28 |
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