JPS594661A - 耐熱型防食被膜 - Google Patents
耐熱型防食被膜Info
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- JPS594661A JPS594661A JP11456882A JP11456882A JPS594661A JP S594661 A JPS594661 A JP S594661A JP 11456882 A JP11456882 A JP 11456882A JP 11456882 A JP11456882 A JP 11456882A JP S594661 A JPS594661 A JP S594661A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は重油専焼ボイラ、発電用ボイラ、ソーダ回１ｐ
（ボイラ、ゴミ焼却ボイラ等の高温部伝熱器管表面に付
着形成させる耐熱型防食被膜に関するものである。
（ボイラ、ゴミ焼却ボイラ等の高温部伝熱器管表面に付
着形成させる耐熱型防食被膜に関するものである。
近年重油専焼ボイラ等に於いて、 ＮＯｘ対策のだめ
の燃焼法改善による火炉上部温度の上昇や脱硫装置の普
及による高硫黄燃料の採用等の要因により、高温部伝熱
器管表面に付着する燃焼灰によって高温部伝熱器管の腐
食が起こりつつある。
の燃焼法改善による火炉上部温度の上昇や脱硫装置の普
及による高硫黄燃料の採用等の要因により、高温部伝熱
器管表面に付着する燃焼灰によって高温部伝熱器管の腐
食が起こりつつある。
この高温部伝熱器管表面に付着する燃焼灰はＶ、 Ｎａ
、 ８．０を主成分とする腐食性の強いｖ２ｏ６−Ｎａ
２ＳＯ４系の物質である事が知らねている。ここで、高
温部とは付着燃焼灰の表面温度が２００〜１０００℃の
温度域である。
、 ８．０を主成分とする腐食性の強いｖ２ｏ６−Ｎａ
２ＳＯ４系の物質である事が知らねている。ここで、高
温部とは付着燃焼灰の表面温度が２００〜１０００℃の
温度域である。
このような付着燃焼灰による腐食対策としては周知のよ
うに大別して。
うに大別して。
ｌ）高温部伝熱器管の材質の改良
２）高温部伝熱器管表面に付着する燃焼灰の改質（低Ｓ
Ｖ燃料への転換や、燃料への防食剤の添加） ３）高温部伝熱器管の表面加工処理 等の方法が現在各方面で研究開発されつつあるが、いず
れの方法も経済性、防食性、耐久性等の点で問題がある
。
Ｖ燃料への転換や、燃料への防食剤の添加） ３）高温部伝熱器管の表面加工処理 等の方法が現在各方面で研究開発されつつあるが、いず
れの方法も経済性、防食性、耐久性等の点で問題がある
。
本発明はこのようガ従来の方法に於ける欠点を除去する
ためになされたもので、前述の分類に従えば２）の応用
による３）の改良に関するものである。
ためになされたもので、前述の分類に従えば２）の応用
による３）の改良に関するものである。
すなわち９本発明はボイラ等の高温部伝熱器管表面に、
Ｍｇ、 Ｃａ、 Ｂａ、 Ｂｅ等のアルカリ土類金属
炭酸塩の１種以上を含有１〜だ混合物を、珪酸塩系バイ
ンダーにて付着形成させた。ことを特徴とする耐熱型防
食被膜である。
Ｍｇ、 Ｃａ、 Ｂａ、 Ｂｅ等のアルカリ土類金属
炭酸塩の１種以上を含有１〜だ混合物を、珪酸塩系バイ
ンダーにて付着形成させた。ことを特徴とする耐熱型防
食被膜である。
本発明を第１図に従って説明する。第１図に於いて、１
は高温部伝熱器管表面の金属、２は同金属１の表面に珪
酸塩系バインダ・−によって形成されたＭｇ、 Ｃａ、
Ｂａ、 Ｂｅ等のアルカリ土類金属炭酸塩の１種以上
を含有した耐熱型防食被膜。
は高温部伝熱器管表面の金属、２は同金属１の表面に珪
酸塩系バインダ・−によって形成されたＭｇ、 Ｃａ、
Ｂａ、 Ｂｅ等のアルカリ土類金属炭酸塩の１種以上
を含有した耐熱型防食被膜。
２ａは同耐熱型防食被膜２の内部に存在する空隙、８は
同耐熱型防食被膜２の表面に付着する腐食性の強いＶ２
０６− Ｎａ２８０４ 系のスケールである。
同耐熱型防食被膜２の表面に付着する腐食性の強いＶ２
０６− Ｎａ２８０４ 系のスケールである。
この第１図に於いて、２がＭｇ、 Ｃａ、 Ｂａ、 Ｂ
ａ等のアルカリ土類金属化合物を含有しない耐熱型防食
被膜の場合、３は高温に加熱されると溶融して２Ｑ内部
に存在する２ａを浸、透しゝ、結局１の表面に到達する
。ここで後記の反応式（１）式、（２）式によって金属
表面が局部的に酸化及び硫化され、これが拡大してｌと
２との境界を破壊し腐食が進行する。
ａ等のアルカリ土類金属化合物を含有しない耐熱型防食
被膜の場合、３は高温に加熱されると溶融して２Ｑ内部
に存在する２ａを浸、透しゝ、結局１の表面に到達する
。ここで後記の反応式（１）式、（２）式によって金属
表面が局部的に酸化及び硫化され、これが拡大してｌと
２との境界を破壊し腐食が進行する。
ところが、前述の２の耐熱型防食被膜にＭｇ。
Ｃａ、 Ｂａ、 Ｂａ等アルカリ土類金属化合物が存在
すると、第１図において８が高温に加熱されて溶融し２
の内部に存在する２ａに浸透しても、３はこの２ａを通
゛過する間に空隙表面」二のＭｇ、 Ｃａ、 Ｂａ。
すると、第１図において８が高温に加熱されて溶融し２
の内部に存在する２ａに浸透しても、３はこの２ａを通
゛過する間に空隙表面」二のＭｇ、 Ｃａ、 Ｂａ。
Ｂｅ等のアルカリ土類金属化合物を取込み反応して９例
えばアルカリ土類金属化合物がＯａ化合物の場合ＯａＯ
−Ｖハ５ Ｎａ２８０４系のスケールに変化するため、
８の融点が上昇して空隙内で凝固する。
えばアルカリ土類金属化合物がＯａ化合物の場合ＯａＯ
−Ｖハ５ Ｎａ２８０４系のスケールに変化するため、
８の融点が上昇して空隙内で凝固する。
次に、 Ａｌ、 Ｓｉ、 Ｚｎ等の無機質を金属表面に
付着形成させるバインダーとして、リン酸塩系及び珪酸
塩系のものが知られている。本発明者等は珪酸塩系バイ
ンダーについて、前述のアルカリ土類金属化合物をボイ
ラ等高温伝熱器管表面に付着形成させる方法を種々検討
した。その結果アルカリ土類金属の炭酸塩が珪酸塩系バ
インダー例えば珪酸ナトリウム水溶液に良く分散し、塗
布形成後の被膜の密着性、均一性、緻密性が良好である
事を見出したのである。そして、アルカＬ、、を類、ワ
、、）や。イ、８つ、ヶえイオ、イ、カフ。
付着形成させるバインダーとして、リン酸塩系及び珪酸
塩系のものが知られている。本発明者等は珪酸塩系バイ
ンダーについて、前述のアルカリ土類金属化合物をボイ
ラ等高温伝熱器管表面に付着形成させる方法を種々検討
した。その結果アルカリ土類金属の炭酸塩が珪酸塩系バ
インダー例えば珪酸ナトリウム水溶液に良く分散し、塗
布形成後の被膜の密着性、均一性、緻密性が良好である
事を見出したのである。そして、アルカＬ、、を類、ワ
、、）や。イ、８つ、ヶえイオ、イ、カフ。
シウム、硫酸力ルンウムなどは珪酸ナトリウム水溶液と
混合すると固化し、金属表面に塗布成形する事が出来な
い。
混合すると固化し、金属表面に塗布成形する事が出来な
い。
以上の如く１本発明は腐食性スケールとアルカリ土類金
属炭酸塩が反応して耐熱型防食被膜中の空隙をふさぎ、
腐食性スケールと金属との接触を断つ事によって腐食を
抑制する事とアルカリ土類金属炭酸塩を金属表面（塗布
成形させる方法として珪酸塩系バインダーを用いる事を
特徴としている。
属炭酸塩が反応して耐熱型防食被膜中の空隙をふさぎ、
腐食性スケールと金属との接触を断つ事によって腐食を
抑制する事とアルカリ土類金属炭酸塩を金属表面（塗布
成形させる方法として珪酸塩系バインダーを用いる事を
特徴としている。
また２本発明においてはＭｇ、 Ｃａ、 Ｈａ、 Ｂｅ
等のアルカリ土類金属炭酸塩にＪ、 ８ ｉ、 Ｚｎ、
Ｚｒ等の金属及びその酸化物を添加してもその効果が
ある事。
等のアルカリ土類金属炭酸塩にＪ、 ８ ｉ、 Ｚｎ、
Ｚｒ等の金属及びその酸化物を添加してもその効果が
ある事。
そして、 Ｍｇ、 Ｃａ、 Ｂａ、 Ｂｅ等のアルカリ
土類金属炭酸塩としては、それらの化合物を含む石灰石
（ＣａＯ０２）、白亜（０ａＯＯ３）＋方解石（０ａ０
０３ ）、あられ石（ＣａＣ０３）、大理石（ＣａＣ０
３）、白雲石（ＣａＣＯ３・０ａＣＯ３）、菱苦土鉱（
ＭｇＣ０３）、毒重石（ＤａＣＯ３）等の如き鉱石でも
良い事 さらに、珪酸塩系バインダーとしては珪酸ナトリウムを
はじめ、 Ｏａ、 ＡＩ、 Ｚｎ、 Ｃｏ、 Ｆａ、
Ｂａ、 ＲＯ，Ｍｇ。
土類金属炭酸塩としては、それらの化合物を含む石灰石
（ＣａＯ０２）、白亜（０ａＯＯ３）＋方解石（０ａ０
０３ ）、あられ石（ＣａＣ０３）、大理石（ＣａＣ０
３）、白雲石（ＣａＣＯ３・０ａＣＯ３）、菱苦土鉱（
ＭｇＣ０３）、毒重石（ＤａＣＯ３）等の如き鉱石でも
良い事 さらに、珪酸塩系バインダーとしては珪酸ナトリウムを
はじめ、 Ｏａ、 ＡＩ、 Ｚｎ、 Ｃｏ、 Ｆａ、
Ｂａ、 ＲＯ，Ｍｇ。
Ｍｎ、Ｌｉなどの珪酸塩及びその２ａ類以上を組合せた
ものでも良い事、は示うまでもない。
ものでも良い事、は示うまでもない。
反応式
％式％（２）
但し、Ｒ：不特定の還元剤
Ｍ：金属
次に、実施例によって本発明を具体的に示す。
腐食事故を起した重油専焼ボイラの高温部伝熱器管に付
着していたスケールを採取し、粉砕後、この腐食性スケ
ールに第１表の崗１〜Ｎ１＆１８の試験片を浸漬して腐
食試験を行った。
着していたスケールを採取し、粉砕後、この腐食性スケ
ールに第１表の崗１〜Ｎ１＆１８の試験片を浸漬して腐
食試験を行った。
伺、試験条件は、酸素濃度： ５ ｖｏ１％、炭酸ガス
濃度： １５ ｖｏ１％、亜硫酸ガス濃度：０，５ｖｏ
１％、残り窒素ガスの雰囲気とし、試験温度：６５０℃
、試験時間＝２００時間であった。
濃度： １５ ｖｏ１％、亜硫酸ガス濃度：０，５ｖｏ
１％、残り窒素ガスの雰囲気とし、試験温度：６５０℃
、試験時間＝２００時間であった。
又、試験片は２０ ｍｍ Ｘ ５０ ｍｍ Ｘ ５ ｍ
ｍのＳ ＴＢＡ２４機を用い、耐熱型防食被膜は５０ｗ
ｔ％の珪酸すトリウム水溶液を５０ ｗｔ％、炭酸カル
シウム粉末を５０ｗｔ％とじた溶液を試験片に塗布し。
ｍのＳ ＴＢＡ２４機を用い、耐熱型防食被膜は５０ｗ
ｔ％の珪酸すトリウム水溶液を５０ ｗｔ％、炭酸カル
シウム粉末を５０ｗｔ％とじた溶液を試験片に塗布し。
付着成形させたものを用いた。
第１表 腐食試験片
第２表 腐食試験結果
この結果、第２表の様に９本発明によるＣａ等アルカリ
土類金属炭酸塩を珪酸塩系バインダーによって付着成形
せしめた耐熱型防食被膜（Ｎ３）は従来の無機質塗料の
被膜（隘２）に比して１／４前後の腐食減量であり、耐
食性が著しく向」ニする事が判る。
土類金属炭酸塩を珪酸塩系バインダーによって付着成形
せしめた耐熱型防食被膜（Ｎ３）は従来の無機質塗料の
被膜（隘２）に比して１／４前後の腐食減量であり、耐
食性が著しく向」ニする事が判る。
第１図は本発明の概念図である。
１・・・金属、２・・・耐熱型防食被膜、２ａ・・・２
の内部に存在する空隙、３・・・スケール。
の内部に存在する空隙、３・・・スケール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ボイラ等の高温部伝熱器管表面に、 Ｍｇ、 Ｏａ、
Ｂａ。 Ｉ３ｅ等のアルカリ土類金属炭酸塩の１ｍ以」二を含有
した混合物を、珪酸塩系バインダーにて付着形成させた
。ことを特徴とする耐熱型防食被膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11456882A JPS594661A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 耐熱型防食被膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11456882A JPS594661A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 耐熱型防食被膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594661A true JPS594661A (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=14641073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11456882A Pending JPS594661A (ja) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | 耐熱型防食被膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594661A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63314284A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 耐熱型防食被膜 |
| JPH01108274A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 耐熱型防食被膜 |
| CN109824157A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-31 | 浙江沁园水处理科技有限公司 | 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 |
| JP2019529166A (ja) * | 2016-09-20 | 2019-10-17 | ユーエスジー・インテリアズ・エルエルシー | 改良された吸音パネル性能のためのケイ酸塩コーティングおよびその製造方法 |
-
1982
- 1982-07-01 JP JP11456882A patent/JPS594661A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63314284A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 耐熱型防食被膜 |
| JPH01108274A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 耐熱型防食被膜 |
| JP2019529166A (ja) * | 2016-09-20 | 2019-10-17 | ユーエスジー・インテリアズ・エルエルシー | 改良された吸音パネル性能のためのケイ酸塩コーティングおよびその製造方法 |
| CN109824157A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-31 | 浙江沁园水处理科技有限公司 | 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 |
| CN109824157B (zh) * | 2019-03-07 | 2023-12-26 | 浙江沁园水处理科技有限公司 | 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 |
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