JPS5946659B2 - 撹拌器用羽根車 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は攪拌器用羽根車に係り、羽根形状において、羽
根角度を回転軸附近から羽根全長の約工／４まで回転方
向に対して直角に近い向きにし、且つ先端部において適
宜角度になるようにねじり、更に最先端のみを若干ねじ
り進めたことにより、攪拌効率を向上させ、しかも、簡
単にそして余分な力を要しないで攪拌作業を行なえるよ
うにした攪拌器用羽根車に関するものである。

従来、セメントに砂及び水等を混ぜる場合や、各種壁材
等を混ぜ合せる際、量が多い場合にはコンクリートミキ
サー等を使用し、又、量が少ない場合には小さなバケツ
等を使用して手作業又は電動モーター式の手持ち攪拌機
等によつて混ぜ合せ作業を行なつていた。

しかし、実際の作業場の条件を見ると、建築資材等が多
量に置かれているので作業場全体が狭く、コンクリート
ミキサーを使用する際にコンクリートミキサーを置くだ
けで場所を取り、作業場が更に狭くなる欠点があり、又
、雨等が降つている状態では、屋外においてセメント等
の混ぜ合せ作業を行なうのは不可能であり、従つて室内
で作業せざるを得ないし、特に混ぜ合せたセメント等を
使用する建築中の室内で行なえば非常に便利であるが、
実際にコンクリートミキサーを室内に持ち込むことは、
非常に手間がかかり、しかも建物内部を汚してしまうと
いう欠点があつて実際にはあまり行なわれていなかつた
。

一方、バケツ等を使用して手作業又は電動モーター式の
手持攪拌機等によつて混ぜ合せ作業を行なつた場合には
、確かにどの様な場所でも混ぜ合せ作業は行なえるが、
バケツ等にて行なうので容量が小さく能率が非常に悪い
欠点があつた。

そこで、容器を大きくしようとするが、容器を大きくす
れば、手作業による混ぜ合せ作業は時間がかかり過ぎて
しまうし、電動モーター式の手持攪拌機等による混ぜ合
せ作業は、該攪拌機をある程度高速で回転させても、セ
メント等の混ぜ合せ作業に使用する羽根車の大きさは小
さいものでないとモーターに負荷をかける事になり、結
局は容器を大きくした場合には混ぜ合せ作業が行なわれ
ていないのが現状であつた。そこで本発明は、上述に鑑
み創出され、例えばドラム缶半切りを使用した大きな容
器等において、コンクリートミキサーに匹敵するか、又
はそれ以上の短時間で十分に攪拌を行なうことができる
様に攪拌効率を向上させた攪拌器用羽根車で、その要旨
とする処は、内周面に取付ねじを螺刻し所定の駆動軸に
取付可能にした回転体の外周に、短辺を若干傾斜させた
略平行四辺形の鋼板等にてなる適数枚の攪拌羽根を、該
羽根が前記回転体の中心軸に対し若干の傾斜角を設けた
状態で前記短辺をもつて放射状に立設し、この立設部か
ら羽根全長の約１／４の位置をねじり開始部とし、羽根
先端部に卦いて前記中心軸に対し前記傾斜角方向へ５０
部〜６００の間の角度に卦ける一定のねじり角となる様
にねじり、更にその最先端のみを若干ねじり進めて回転
安定部としたことに存する。

以下、図面を参照して本発明の実施例を説明すると次の
通りである。

図中１は電動モーター式の手持攪拌機であり、該手持攪
拌機１の駆動軸２の先端に本発明に係る攪拌機用羽根車
を取付けるものである。

すなわち、この攪拌機用羽根車は、内周面に、前記駆動
軸２に取付可能な取付雌ねじ３を螺刻した長さの長いナ
ツト状の回転体４を有し、しかも、その取付雌ねじ３の
側方からは該雌ねじ３まで貫通する固定雌ねじ５を螺刻
してボルト６によつて前記駆動軸２を抜けない様に固定
するものである。

従つて、電動モーター式の手持攪拌機１の駆動軸２に直
結でき、しかも取付け取りはずしが自在なので破損や摩
耗した羽根車をすぐに交換できる。尚、駆動軸２に回転
体４を螺合させる際に、駆動軸２を回転させると締付け
られる方向に取付雌ねじ３を螺刻すれば、前記ボルト６
ＶＣより固定しなくとも駆動軸２から羽根車は抜けない
が、ボルト６によつて固定すればより安全であり、又、
電動工具メーカー各社から市販されている各種手持攪拌
機の羽根取付部と互換性がある様にしているものである
。そして、前記回転体４の周囲には、短辺７，８の長さ
を７５ｍｍ、長辺９，１０の長さを１１８ｍｍとし、該
長辺９，１０に垂直な線から短辺７，８を９、傾斜させ
た平行四辺形で板厚が４．５詣の鋼板にてなる攪拌羽根
１１を、前記回転体４の中心軸に対し１４拌の傾斜角１
２を設けた状態で後記する一方の短辺７をもつて放射状
に３枚立設させている。

しかも、前記攪拌羽根１１は、第２図に示す通り、平行
四辺形に卦いて、一方の短辺７（図中左側）の上方の角
１３から２３１！Ｌｍ下方の点１７及び同じ上方の角Ｆ
３から上方の長辺９へ横方向に６５７ｎ７！ｌの点１８
を結んだ線で切断し、且つ、下方の角１４から上方へ７
Ｍｌｌの点１９及び同じ下方の角１４から下方の長辺１
０へ横方向に２５詣の点２０を結んだ線で切断し、又、
他方の短辺８（図中右側）に卦いては、その上方の角１
５から５ｍ１１下方の点２１及び同じ上方の角１５から
上方の長辺９へ横方向に３５ｍ７１１の点２２を結んだ
線で切断し、且つ、下方の角１６から上方へ１５７ｎ７
１！の点２３及び同じ下方の角１６から下方の長辺１０
へ横方向１ｆｃ１０ｍ７！ｌの点２４を結んだ線で切断
して略平行四辺形の形状に成形し、前記駆動軸２にこの
羽根車を取付けた際、前記下方の長辺１０を駆動軸２側
の反対側となる様に前記回転体４に立設させるものであ
る。

これらの形状の撹拌羽根１１をこの様に回転体４に立設
させたことにより、後記する様に攪拌羽根１１をねじつ
た際、、回転軸１１の中心軸を垂直に立てた場合の横方
向から見た形状は、攪拌羽根１１に卦いて、立設部２５
は幅ｂζ狭く先の方へ行くに従つて徐々に広くなり、中
間部で最大幅になつて先端部２６に行くに従つて徐々に
狭くなる形で、且つ前記駆動軸２の反対側となる辺は略
水平となるもので、従つて羽根車を回転させた際にバラ
ンスが良く、駆動軸２の反対側となる辺が略水平になつ
ているので、撹拌用の容器の隅々まで撹拌することがで
きる。

又、羽根材として鋼板を用いているので、従来のアルミ
ニウム叉は鋳物等の材質に比べて摩耗の点に卦いても強
度の点Ｖｃ卦いても非常に強く、しかも強度ｂ：強いか
ら板厚も４．５ＴＩ１ｍ程度に薄くでき切れ味も良くな
るものである。しかして、これら立設された攪拌羽根１
１は、立設部２５から羽根全長の約１／４である３０ｍ
ｍの位置まではねじらない平面であつて、この３０詣の
位置をねじり開始部２７とし、羽根先端部２６に卦いて
前記回転体４の中心軸に対し前記立設部２５の傾斜角１
２の方向へ５００〜６０記の間の角度に卦ける６００と
なる様にねじり、更にその最先端のみを４０ねじり進め
て回転安定部２８として形成しているものである。

すなわち、これらのねじり状態及び角度にしたことは、
回転体４を中心に駆動軸２によつて回転させる際、モー
メントの関係で回転体４の近くに卦いて、回転周速度は
先端部２６よりは遅く回転力は大きいが、逆に先端部２
６に卦いては回転力は小さく回転周速度が大きいので、
従来の羽根車（ＦＣ卦いてこれらの事が障害になり羽根
車の大きさを大きくすることができなかつたが、これら
の事を逆に利用する様にして攪拌効率を良く様にするも
のである。

それは、まず回転体４の近く３０ｍ１１までは回転軸４
の中心軸に対して若干の傾斜角１２を設けただけなので
、回転させることによつて攪拌材料を散らし、攪拌羽根
１１の回転方向前方に真空に近い空間を作るので、回転
に際して、この３０７！Ｌｍの位置までは攪拌材料によ
る抵抗をほとんど受けず、非常に軽く回転するものであ
る。

しかも、後記するところの攪拌羽根１１先端部２６によ
つて外側の斜め上方略４５根位の方向に蹴り出された攪
拌材料を吸引する効果も有し、そのことによつて、撹拌
容器の中で攪拌材料を万遍無く攪拌することができると
共に、前記蹴り出された攪拌材料からの反力により攪拌
羽根を下方に押す力をも緩和する効果をも有している。
尚、実際に実験を行なつた結果傾斜角を１４る位にした
場合に最良の結果が得られた。そして、攪拌羽根１１の
先端部２６に卦いては、中心軸に対して６００のねじり
角をつけていて、攪拌材料を攪拌容器の中で攪拌羽根１
１の外側の斜め上方略４５容位の方向に蹴り出し攪拌し
、この蹴り出した材料を、攪拌容器の内側面附近に卦い
ては、該内側面に衝突させることにより攪拌容器を利用
して斜め上方へはじき返させ大きく攪拌するものである
。

しかも、前記した回転体４から３０ｍｍの位置までの部
分によつて起こされる吸引力によつて非常に良く撹拌さ
れるものである。又、前記３０龍の位置をねじり開始部
２７として先頭部２６に向つてねじつているので、ねじ
り開始部２７までの３０ｍｍは攪拌抵抗がないから、実
際の攪拌抵抗は、羽根全長が１１８ｍ１であるのに、そ
の全長１１８ｍｍから３０ｍｍの長さを引いた９０ｍｍ
の長さの羽根を回転させているのと同等の抵抗しか受け
ないものである。しかも、撹拌羽根１１の最先端を更に
４でねじり進めたことにより、最先端に卦ける外側方向
に撹拌材料を蹴り出す力を弱めて、先端部２６による攪
拌材料を外側方向に蹴り出す力の若干の不均衡によつて
生じる振れ等の不安定な動きを押えると共に、回転中の
羽根車を左右方向思う所に移動し易くしているものであ
る。尚、前述した攪拌羽根１１の各寸法は、攪拌材料の
蹴り出し方向、ねじり方向等による抵抗等について各種
実験の結果得られた形状寸法である。

以上説明した通り、本発明に係る攪拌器用羽根車は、攪
拌効率的にも回転モーメント的にも十分研究された羽根
車であり、従来の羽根車程度の回転抵抗で、従来よりも
羽根車の径を大きくすることができ、しかも攪拌容器の
底方向へ引きこまれる力も無く、非常に楽な操作で作業
を行なうことができると共に、攪拌時間も短縮でき、実
際に同量の攪拌材料を攪拌するのにコンクリートミキサ
ーと比較すると、コンクリートミキサーよりも撹拌時間
力菟かく、しかも良く攪拌されているという実験結果が
出ている程、非常に撹拌効率の良い攪拌器用羽根車であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は取付状態
を示す斜視図、第２図は攪拌羽根のねじり前の平面図、
第３図は正面図、第４図は平面図、第５図はＡ−Ａ矢視
断面図、第６図はＢ−Ｂ矢視断面図である。 １・・・・・・手持攪拌器、２・・・・・・駆動軸、３
・・・・・・取付雌ねじ、４・・・・・・回転体、５・
・・・・・固定雌ねじ、６・・・・・・ボルト、７・・
・短辺、８・・・・・・短辺、９・・・・・・長辺、１
０・・・・・・長辺、１１・・・・・・攪拌羽根、１２
・・・・・・傾斜角、１３〜１６・・・・・・角、１７
〜２４・・・・・・点、２５・・・・・・立設部、２６
・・・・・・先端部、２７・・・・・・ねじり開始部、
２８・・・・・・回転安定部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内周面に取付ねじを螺刻し所定の駆動軸に取付可能
   にした回転体の外周に、短辺を若干傾斜させた略平行四
   辺形の鋼板等にてなる適数枚の撹拌羽根を、該羽根が前
   記回転体の中心軸に対し若干の傾斜角を設けた状態で前
   記短辺をもつて放射状に立設し、この立設部から羽根全
   長の約１／４の位置をねじり開始部とし、羽根先端部に
   おいて前記中心軸に対し前記傾斜角方向へ５０゜〜６０
   ゜の間の角度における一定のねじり角となる様にねじり
   、更にその最先端のみを若干ねじり進めて回転安定部と
   したことを特徴とする攪拌器用羽根車。 ２ 傾斜角を１４゜、羽根先端部におけるねじり角を中
   心軸に対して６０゜とし、そして回転安定部として最先
   端を４゜ねじり進めてなる特許請求の範囲第１項記載の
   攪拌器用羽根車。