JPS5946660B2 - 混合機 - Google Patents
混合機Info
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- JPS5946660B2 JPS5946660B2 JP57040338A JP4033882A JPS5946660B2 JP S5946660 B2 JPS5946660 B2 JP S5946660B2 JP 57040338 A JP57040338 A JP 57040338A JP 4033882 A JP4033882 A JP 4033882A JP S5946660 B2 JPS5946660 B2 JP S5946660B2
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- mixing
- screw
- mixing screw
- conveying
- mixer
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
- B01F27/953—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
-
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- B01F27/951—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis with at least one stirrer mounted on the sun axis
-
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1143—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2321—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes having different inclinations, e.g. non parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2324—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、材料搬出方向で下方に向けて狭められた円錐
形の混合容器と、該混合容器内に配置された、自軸線を
中心として回転ししかも混合容器内で周回するように駆
動可能な混合スクリューとを有する混合機であつて、前
記混合スクリューの上側範囲を゛小さなピッチで形成さ
れかつ搬送機能を発揮しない非搬送帯域続いて前記混合
スクリューの下側範囲が大きなピッチで形成されている
形式のものに関する。
形の混合容器と、該混合容器内に配置された、自軸線を
中心として回転ししかも混合容器内で周回するように駆
動可能な混合スクリューとを有する混合機であつて、前
記混合スクリューの上側範囲を゛小さなピッチで形成さ
れかつ搬送機能を発揮しない非搬送帯域続いて前記混合
スクリューの下側範囲が大きなピッチで形成されている
形式のものに関する。
このような形式の混合機にドイツ連邦共和国特許第22
47518号明細書から公知である。
47518号明細書から公知である。
本発明の目的は公知の混合機を、かたまり易い混合物成
分のばあいでも前記混合機を有利に使用できるように構
成することにある。公知の混合機は、混合物成分を分割
された範囲でまず大まかに混合する範囲に次いで集中的
に混合する範囲に供給するという原理に基づいている。
混合機内に非連続的にもたらされる混合物は直接下側の
混合範囲に達するのではなく、前混合段階を経た後で始
めて下側の混合範囲に達する。これによつて連続的に混
合物を回収するために必要な申し分のない混合成果が得
られる。両混合範囲の分割は混合機ケーシング内で回転
する混合スクリユ一の搬送範囲の間に搬送機能を発揮し
ない非搬送帯域を形成することによつて得られる。混合
スクリユ一の搬送機能を発揮しない非搬送帯域の作用範
囲に卦いては混合物は混合スクリユ一の異なるピツチに
基づいて生ぜしめられる流れ状態によつて圧縮されるの
に対して、隣り合う範囲では停滞帯域力z生じ、この停
滞帯域IlC卦いては混合物は集中的に混合卦よび搬出
のための下側の混合範囲にゆるめられた状態で移行させ
られる。特に有利には非連続的に供給される混合物成分
を溶解するのに役立つ混合物の圧縮はかたまり易い個々
の混合物成分のばあいには不都合な作用を及ぼす。
分のばあいでも前記混合機を有利に使用できるように構
成することにある。公知の混合機は、混合物成分を分割
された範囲でまず大まかに混合する範囲に次いで集中的
に混合する範囲に供給するという原理に基づいている。
混合機内に非連続的にもたらされる混合物は直接下側の
混合範囲に達するのではなく、前混合段階を経た後で始
めて下側の混合範囲に達する。これによつて連続的に混
合物を回収するために必要な申し分のない混合成果が得
られる。両混合範囲の分割は混合機ケーシング内で回転
する混合スクリユ一の搬送範囲の間に搬送機能を発揮し
ない非搬送帯域を形成することによつて得られる。混合
スクリユ一の搬送機能を発揮しない非搬送帯域の作用範
囲に卦いては混合物は混合スクリユ一の異なるピツチに
基づいて生ぜしめられる流れ状態によつて圧縮されるの
に対して、隣り合う範囲では停滞帯域力z生じ、この停
滞帯域IlC卦いては混合物は集中的に混合卦よび搬出
のための下側の混合範囲にゆるめられた状態で移行させ
られる。特に有利には非連続的に供給される混合物成分
を溶解するのに役立つ混合物の圧縮はかたまり易い個々
の混合物成分のばあいには不都合な作用を及ぼす。
これには特に混合物の着色に用いられる所定の有機顔料
が属する。
が属する。
所定の作業段階では、例えば混合プログラムの最後では
混合機は部分的に充填されるに過ぎない。
混合機は部分的に充填されるに過ぎない。
このような部分充填によつて、両混合範囲の分割平面は
混合機軸線に対して斜めにのびるようになつている。圧
縮帯域は停滞帯域への移行範囲で著しく下うζるので、
混合範囲の申し分のない分割は最早保証されなくなる。
本発明の課題は、上側卦よび下側の混合範囲でかたまり
易い混合物成分を別々に混合できるようにするために、
上側卦よび下側の混合範囲の間で混合スクリユ一の搬送
機能を発揮しない非搬送帯域によつて形成された分割平
面の、混合機の充填度とは無関係な安定した経過が得ら
れるように、冒頭に述べた形式の混合機を構成すること
にある。
混合機軸線に対して斜めにのびるようになつている。圧
縮帯域は停滞帯域への移行範囲で著しく下うζるので、
混合範囲の申し分のない分割は最早保証されなくなる。
本発明の課題は、上側卦よび下側の混合範囲でかたまり
易い混合物成分を別々に混合できるようにするために、
上側卦よび下側の混合範囲の間で混合スクリユ一の搬送
機能を発揮しない非搬送帯域によつて形成された分割平
面の、混合機の充填度とは無関係な安定した経過が得ら
れるように、冒頭に述べた形式の混合機を構成すること
にある。
前記課題は本発明によれば、前記混合スクリユ一が混合
容器の縦軸線内で混合容器の上側範囲に配置された中央
の混合スクリユ一の周りを周回するようになつて卦り、
この中央の混合スクリユ一が縦方向で円筒状に形成され
かつ駆動可能でありかつ搬送機能を発揮しない非搬送帯
域にまでのびかつ外周部によつて周回する混合スクリユ
一に近接していることによつて解決された。ドイツ連邦
共和国特許出願公開第2007309号明細書から2つ
の撹拌部材を有する円錐形の混合機が公知となつて卦り
、このばあい容器壁を環状に周回するスクリユ一は中断
されてない一様なピツチを有して卦りかつ第2の攪拌部
材は同様に混合機軸線を中心として回転するように配置
されている。
容器の縦軸線内で混合容器の上側範囲に配置された中央
の混合スクリユ一の周りを周回するようになつて卦り、
この中央の混合スクリユ一が縦方向で円筒状に形成され
かつ駆動可能でありかつ搬送機能を発揮しない非搬送帯
域にまでのびかつ外周部によつて周回する混合スクリユ
一に近接していることによつて解決された。ドイツ連邦
共和国特許出願公開第2007309号明細書から2つ
の撹拌部材を有する円錐形の混合機が公知となつて卦り
、このばあい容器壁を環状に周回するスクリユ一は中断
されてない一様なピツチを有して卦りかつ第2の攪拌部
材は同様に混合機軸線を中心として回転するように配置
されている。
従つて前記公知の混合機は一様な混合物流を伴う別の構
造形式で構成されている。このばあい混合機の第2の回
転する攪拌部材は混合物をゆるめるためにのみ用いられ
るので、非連続的に供給される混合物成分の停滞時間は
不均一になる。混合容器が部分充填されているばあい十
分に混合された混合物を連続的に回収することも不可能
である。これに対して本発明による混合機構造によつて
、混合容器が部分的に充填されているばあいでも下側の
混合範囲に混合物成分が早く沈むことが阻止される。
造形式で構成されている。このばあい混合機の第2の回
転する攪拌部材は混合物をゆるめるためにのみ用いられ
るので、非連続的に供給される混合物成分の停滞時間は
不均一になる。混合容器が部分充填されているばあい十
分に混合された混合物を連続的に回収することも不可能
である。これに対して本発明による混合機構造によつて
、混合容器が部分的に充填されているばあいでも下側の
混合範囲に混合物成分が早く沈むことが阻止される。
混合容器の縦軸線内で中央の混合スクリユ一を配置する
ことによつてかつ前記中央の混合スクリユ一を搬送機能
を発揮しない非搬送帯域にまで延すことによつて、上側
卦よび下側の混合範囲の間で混合機の縦軸線FlC対し
て横方向で前記非搬送帯域によつて形成された分割範囲
を安定させること力くできる。更にこれによつて周回す
る混合スクリユ一の範囲で前記非搬送帯域で直接生ぜし
められる混合物圧縮が減少させられるので、かたまり易
い添加材料を申し分なく均質化することができる。中央
の混合スクリユ一は簡単な形式で周回する混合スクリユ
一の主駆動装置の被駆動軸と結合可能であるので、別個
の駆動装置を省くことカ:できる。
ことによつてかつ前記中央の混合スクリユ一を搬送機能
を発揮しない非搬送帯域にまで延すことによつて、上側
卦よび下側の混合範囲の間で混合機の縦軸線FlC対し
て横方向で前記非搬送帯域によつて形成された分割範囲
を安定させること力くできる。更にこれによつて周回す
る混合スクリユ一の範囲で前記非搬送帯域で直接生ぜし
められる混合物圧縮が減少させられるので、かたまり易
い添加材料を申し分なく均質化することができる。中央
の混合スクリユ一は簡単な形式で周回する混合スクリユ
一の主駆動装置の被駆動軸と結合可能であるので、別個
の駆動装置を省くことカ:できる。
本発明の実施態様によれば、パラメータ(直径、ピツチ
卦よび回転数)FfCよつて規定可能な中央の混合スク
リユ一の搬送能力が周回する混合スクリユ一のピツチの
小さなスクリユ一区分の搬送能力に相応している。
卦よび回転数)FfCよつて規定可能な中央の混合スク
リユ一の搬送能力が周回する混合スクリユ一のピツチの
小さなスクリユ一区分の搬送能力に相応している。
これによつて、混合容器の最良の充填度を得ること力ζ
できる。更に本発明の実施例によれば、中央の混合スク
リユ一が搬送機能を発揮しない範囲に続いて附加的な混
合スクリユ一を有して卦り、この附加的な混合スクリユ
一の搬送能力が中央の混合スクリユーの搬送能力【相応
している。
できる。更に本発明の実施例によれば、中央の混合スク
リユ一が搬送機能を発揮しない範囲に続いて附加的な混
合スクリユ一を有して卦り、この附加的な混合スクリユ
一の搬送能力が中央の混合スクリユーの搬送能力【相応
している。
これによつて、混合機の下側の混合範囲の混合作用が高
められひいては混合時間が短縮される。更に両混合範囲
からの均質な混合物引渡しが保証される。前記作用を得
るために本発明の実施態様では、附加的な混合スクリユ
一の外周部が縦方向に沿つて周回する混合スクリユ一に
近接している。
められひいては混合時間が短縮される。更に両混合範囲
からの均質な混合物引渡しが保証される。前記作用を得
るために本発明の実施態様では、附加的な混合スクリユ
一の外周部が縦方向に沿つて周回する混合スクリユ一に
近接している。
これによつて混合物にエネルギを申し分なく導入するこ
とができるので、非連続的に供給される混合物は申し分
なく溶解される。次に図示の実施例を説明する。
とができるので、非連続的に供給される混合物は申し分
なく溶解される。次に図示の実施例を説明する。
円錐形のスクリユ一式混合機はカバー2を備えた下方に
向けて円錐状に狭められた混合容器1を有して卦り、前
記カバー2内には個々の混合物成分を非連続的に供給す
るための開口3bS設けられている。
向けて円錐状に狭められた混合容器1を有して卦り、前
記カバー2内には個々の混合物成分を非連続的に供給す
るための開口3bS設けられている。
混合容器1内には混合スクリユ一4が配置されて卦り、
該混合スクリユ一4は混合容器底部に配置された支承部
511Cシいてかつかさ歯車伝動装置6内Vc卦いて回
転可能に支承されている。かさ歯車伝動装置6は回転ア
ーム7によつて支承されて卦り、該回転アーム7の内側
の軸8は混合スクリユ一4VCトルクを伝達するために
かさ歯車伝動装置9とウオーム歯車装置10とを介して
駆動モータ23によつて駆動される。混合スクリユ一4
は自軸線を中心とした回転運動の他にかさ歯車伝動装置
9の回転ヘツドと回転アーム7とを介して駆動モータ1
1とウオーム歯車装置24とによつて混合容器壁を環状
に周回する運動を与えられる。混合スクリユ一4の上側
範囲は小さなピツチ12でかつ下側範囲は大きなピツチ
13で形成されている。
該混合スクリユ一4は混合容器底部に配置された支承部
511Cシいてかつかさ歯車伝動装置6内Vc卦いて回
転可能に支承されている。かさ歯車伝動装置6は回転ア
ーム7によつて支承されて卦り、該回転アーム7の内側
の軸8は混合スクリユ一4VCトルクを伝達するために
かさ歯車伝動装置9とウオーム歯車装置10とを介して
駆動モータ23によつて駆動される。混合スクリユ一4
は自軸線を中心とした回転運動の他にかさ歯車伝動装置
9の回転ヘツドと回転アーム7とを介して駆動モータ1
1とウオーム歯車装置24とによつて混合容器壁を環状
に周回する運動を与えられる。混合スクリユ一4の上側
範囲は小さなピツチ12でかつ下側範囲は大きなピツチ
13で形成されている。
両範囲の間には、混合物を全く搬送しない非搬送帯域1
4が設けられている。混合スクリユ一4の異なる搬送特
性に基づいて混合物は搬送機能を発揮しない非搬送帯域
14に卦いて圧縮され、この非搬送帯域14は、一点鎖
線で示されているように、停滞帯域15として混合容器
断面全体に亘つてのびている。混合容器1の中実軸線内
には別の混合スクリユ一16が配置されて卦り、該混合
スクリユ一16は停滞帯域15のほぼ中央にまで達して
いてかつ混合スクリユ一16のピツチは対向する混合ス
クリユ一4のピッチ12と同じ大きさである。
4が設けられている。混合スクリユ一4の異なる搬送特
性に基づいて混合物は搬送機能を発揮しない非搬送帯域
14に卦いて圧縮され、この非搬送帯域14は、一点鎖
線で示されているように、停滞帯域15として混合容器
断面全体に亘つてのびている。混合容器1の中実軸線内
には別の混合スクリユ一16が配置されて卦り、該混合
スクリユ一16は停滞帯域15のほぼ中央にまで達して
いてかつ混合スクリユ一16のピツチは対向する混合ス
クリユ一4のピッチ12と同じ大きさである。
混合スクリユ一16の回転駆動は混合スクリユ一4のば
あいのように駆動モータ23とウオーム歯車装置10と
を介して行なわれ、該ウオーム歯車装置10の被駆動軸
は直接混合スクリユ一16に結合されている。混合スク
リユ一16は特に混合容器が部分充填されているばあい
下方に対して停滞帯域15によつて制限された、円錐形
のスクリユ一式混合機の上側の前混合範囲が下がること
を阻止する。
あいのように駆動モータ23とウオーム歯車装置10と
を介して行なわれ、該ウオーム歯車装置10の被駆動軸
は直接混合スクリユ一16に結合されている。混合スク
リユ一16は特に混合容器が部分充填されているばあい
下方に対して停滞帯域15によつて制限された、円錐形
のスクリユ一式混合機の上側の前混合範囲が下がること
を阻止する。
更に混合スクリユ一16は該混合スクリユ一16の上向
きの搬送作用によつて搬送機能を発揮しない非搬送帯域
14VCkける混合物の圧縮を減少させる。上方に対し
て停滞帯域15によつて制限された下側の微混合範囲は
円錐形のスクリユ一式混合機の充填度とは無関係にほぼ
コンスタントな混合容積を有している。混合容器1から
の混合物の搬出は、搬出スクリユ一19のケーシング1
8と結合されている搬出管片17を介して行なわれる。
搬出スクリユ一19は無段に調整可能なモータ20によ
つて駆動されるので、混合し終えた混合物成分の配量は
継続加工するために押出し機(図示せず)に卦いて行な
われる。微混合範囲にシける混合作用を高めるために、
第2図で図示されているように、混合スクリユ一16は
附加的な混合スクリユ一21と組合わされている。
きの搬送作用によつて搬送機能を発揮しない非搬送帯域
14VCkける混合物の圧縮を減少させる。上方に対し
て停滞帯域15によつて制限された下側の微混合範囲は
円錐形のスクリユ一式混合機の充填度とは無関係にほぼ
コンスタントな混合容積を有している。混合容器1から
の混合物の搬出は、搬出スクリユ一19のケーシング1
8と結合されている搬出管片17を介して行なわれる。
搬出スクリユ一19は無段に調整可能なモータ20によ
つて駆動されるので、混合し終えた混合物成分の配量は
継続加工するために押出し機(図示せず)に卦いて行な
われる。微混合範囲にシける混合作用を高めるために、
第2図で図示されているように、混合スクリユ一16は
附加的な混合スクリユ一21と組合わされている。
停滞帯域を得るために、混合スクリユ一16,21の間
に同様に搬送機能を発揮しない範囲22が残されている
。混合スクリユ一21の外周部は混合容器11C相応し
て下方に向けて狭められていてかつ所望の運動遊びを維
持して混合スクリユ一4ffC近接している。
に同様に搬送機能を発揮しない範囲22が残されている
。混合スクリユ一21の外周部は混合容器11C相応し
て下方に向けて狭められていてかつ所望の運動遊びを維
持して混合スクリユ一4ffC近接している。
これによつて混合物はより一層循環させられるので、混
合時間を短縮しても最良の混合作用が得られる。スクリ
ユ一外周部を一様に次いで下方に向けて狭めた状態でパ
ラメータ(スクリユーピッチ詮よびスクリユ一回転数)
によつて生ぜしめられる混合スクリユ一21の搬送能力
は混合スクリユ一16の搬送能力に相応しているので、
同様に上向きの搬送作用に基づいて搬送機能を発揮しな
いスペース2211C卦いて混合物の圧縮が行なわれる
ことはない。
合時間を短縮しても最良の混合作用が得られる。スクリ
ユ一外周部を一様に次いで下方に向けて狭めた状態でパ
ラメータ(スクリユーピッチ詮よびスクリユ一回転数)
によつて生ぜしめられる混合スクリユ一21の搬送能力
は混合スクリユ一16の搬送能力に相応しているので、
同様に上向きの搬送作用に基づいて搬送機能を発揮しな
いスペース2211C卦いて混合物の圧縮が行なわれる
ことはない。
このばあい混合物は上方の混合範囲から下方の混合範囲
にゆるめられた状態で引渡される。かたまり易い粒子の
極めて小さな混合物成分のばあいには第3図によれば混
合スクリユ一21は円筒状の栓スクリユ一25によつて
補なわれているか又は、同時に栓スクリユ一として用い
るために、自体搬出開口26にまでも案内される。
にゆるめられた状態で引渡される。かたまり易い粒子の
極めて小さな混合物成分のばあいには第3図によれば混
合スクリユ一21は円筒状の栓スクリユ一25によつて
補なわれているか又は、同時に栓スクリユ一として用い
るために、自体搬出開口26にまでも案内される。
このばあい搬出管片17は混合容器1の縦軸線に対して
同心的に設けられて卦りかつ混合スクリユ一4は片側で
、即ち片持式に支承されて配置されている。
同心的に設けられて卦りかつ混合スクリユ一4は片側で
、即ち片持式に支承されて配置されている。
図面は本発明の実施例を示すものであつて、第1図は搬
送機能を発揮しない非搬送帯域にまで達する中央の混合
スクリユ一を有するいわゆる円錐形のスクリユ一式混合
機の概略的な縦断面図、第2図は微混合範囲に附加的な
混合スクリユ一を有する第1図に相応する図、第3図は
別の実施例図である。 1・・・混合容器、2・・・カバー、3・・・開口、4
,16,21・・・混合スクリユ一、5・・・支承部、
6,9・・・かさ歯車伝動装置、7・・・回転アーム、
8・・・軸、10,24・・・ウオーム歯車装置、11
,23・・・駆動モータ、12,13・・・ピツチ、1
4・・・非搬送帯域、15・・・停滞帯域、17・・・
搬出管片、18・・・ケーシング、19・・・搬出ウオ
ーム、20・・・モータ、21・・・範囲、25・・・
栓スクリユ一、26・・・搬出開口。
送機能を発揮しない非搬送帯域にまで達する中央の混合
スクリユ一を有するいわゆる円錐形のスクリユ一式混合
機の概略的な縦断面図、第2図は微混合範囲に附加的な
混合スクリユ一を有する第1図に相応する図、第3図は
別の実施例図である。 1・・・混合容器、2・・・カバー、3・・・開口、4
,16,21・・・混合スクリユ一、5・・・支承部、
6,9・・・かさ歯車伝動装置、7・・・回転アーム、
8・・・軸、10,24・・・ウオーム歯車装置、11
,23・・・駆動モータ、12,13・・・ピツチ、1
4・・・非搬送帯域、15・・・停滞帯域、17・・・
搬出管片、18・・・ケーシング、19・・・搬出ウオ
ーム、20・・・モータ、21・・・範囲、25・・・
栓スクリユ一、26・・・搬出開口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 材料搬出方向で下方に向けて狭められた円錐形の混
合容器と該混合容器内に配置された、自軸線を中心とし
て回転ししかも混合容器内で周回するように駆動可能な
混合スクリューとを有する混合機であつて、前記混合ス
クリューの上側範囲が小さなピッチで形成されかつ搬送
機能を発揮しない非搬送帯域に続いて前記混合スクリュ
ーの下側範囲が大きなピッチで形成されている形式のも
のにおいて、前記混合スクリュー4が混合容器1の縦軸
線内で混合容器1の上側範囲に配置された中央の混合ス
クリュー16の周りを周回するようになつており、この
中央の混合スクリュー16が縦方向で円筒状に形成され
かつ駆動可能でありかつ搬送機能を発揮しない非搬送帯
域14内にまでのびかつ外周部によつて周回する混合ス
クリュー4に近接していることを特徴とする混合機。 2 パラメータ(直径、ピッチおよび回転数)によつて
規定可能な中央の混合スクリュー16の搬送能力が周回
する混合スクリュー4のピッチの小さなスクリュー区分
の搬送能力に相応している特許請求の範囲第1項記載の
混合機。 3 中央の混合スクリュー16が搬送機能を発揮しない
範囲22に続いて附加的な混合スクリュー21を有して
おり、この附加的な混合スクリュー21の搬送能力が中
央の混合スクリュー16の搬送能力に相応している特許
請求の範囲第1項乃至第2項のいずれか1つ記載の混合
機。 4 前記附加的な混合スクリュー21の外周部が縦方向
に沿つて周回する混合スクリュー4に近接している特許
請求の範囲第3項記載の混合機。 5 中央の混合スクリュー16が周回する混合スクリュ
ー4用のウォーム歯車装置10の被駆動軸に直接結合さ
れており、前記ウォーム歯車装置10が駆動モータ23
に結合されている特許請求の範囲第1項乃至第4項のい
ずれか1つ記載の混合機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31104371 | 1981-03-18 | ||
| DE3110437A DE3110437C2 (de) | 1981-03-18 | 1981-03-18 | Mischer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57162639A JPS57162639A (en) | 1982-10-06 |
| JPS5946660B2 true JPS5946660B2 (ja) | 1984-11-14 |
Family
ID=6127574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57040338A Expired JPS5946660B2 (ja) | 1981-03-18 | 1982-03-16 | 混合機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4437766A (ja) |
| JP (1) | JPS5946660B2 (ja) |
| DE (1) | DE3110437C2 (ja) |
| FR (1) | FR2502026A1 (ja) |
| GB (1) | GB2094651B (ja) |
| NL (1) | NL8200307A (ja) |
Families Citing this family (26)
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