JPS5946735A - 陰極線管の製造方法 - Google Patents
陰極線管の製造方法Info
- Publication number
- JPS5946735A JPS5946735A JP15588882A JP15588882A JPS5946735A JP S5946735 A JPS5946735 A JP S5946735A JP 15588882 A JP15588882 A JP 15588882A JP 15588882 A JP15588882 A JP 15588882A JP S5946735 A JPS5946735 A JP S5946735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- getter
- ray tube
- cathode ray
- manufacturing
- conductive film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
- H01J9/39—Degassing vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は陰極線管の製造方法に係り、特に陰極線管内に
装着さ、れたゲッタのフラッシュ方法に関するものすあ
る。
装着さ、れたゲッタのフラッシュ方法に関するものすあ
る。
［発明の技術的背景〕
陰極線管１例えばカラーグラ１′ノン管などのパネル、
ファンネル及びネックからなる外囲器内は広い空間部を
形成しており、この空間部を高真空ζこするにはネック
ゲッタでは不足するため１通常ファンネル内に設けられ
た大容量のファンネルゲッタをフラッシュし、カラーブ
ラ・リン管の長期間の寿命や管内放電などの緒特性を安
定して維持させるようになっている。
ファンネル及びネックからなる外囲器内は広い空間部を
形成しており、この空間部を高真空ζこするにはネック
ゲッタでは不足するため１通常ファンネル内に設けられ
た大容量のファンネルゲッタをフラッシュし、カラーブ
ラ・リン管の長期間の寿命や管内放電などの緒特性を安
定して維持させるようになっている。
次に従来のカラーブラウン管に内装されたファンネルゲ
ッタのフラッシュ方法を第１図により説明する。
ッタのフラッシュ方法を第１図により説明する。
・即ち、内面に蛍光面（１）が被着形成されると共にシ
ャドウマスク（２」を装着したパネル（：３１ （！：
、このパネル（３）にファンネル（４）を介して連接
されたネック（５＋とからなる外囲器のネック＜５］内
には電子銃（６）が内装され、この電子銃（６）に設け
られたバルブスペ−−’１６１）はネック（５）からフ
ァンネル（４）にカケての内面に被着形成された内部導
’４１１４ （７）を介して陽極端子（８）に導接され
ている。また電子銃（６）からはゲッタサポート（９）
がファンネル（４）内の所定部の内部導電膜（７）に弾
接するように設けられており、この端部にはゲ′ツタ利
粉末を充填した金属容器からなるゲ゛ツタ（１０）が設
けられており、このゲッタ０（芳は管外から高周波加熱
コイル０１１で誘導加熱されバリウムをフラ゛／シュさ
せ外囲器内を高真空にするようになっている。
ャドウマスク（２」を装着したパネル（：３１ （！：
、このパネル（３）にファンネル（４）を介して連接
されたネック（５＋とからなる外囲器のネック＜５］内
には電子銃（６）が内装され、この電子銃（６）に設け
られたバルブスペ−−’１６１）はネック（５）からフ
ァンネル（４）にカケての内面に被着形成された内部導
’４１１４ （７）を介して陽極端子（８）に導接され
ている。また電子銃（６）からはゲッタサポート（９）
がファンネル（４）内の所定部の内部導電膜（７）に弾
接するように設けられており、この端部にはゲ′ツタ利
粉末を充填した金属容器からなるゲ゛ツタ（１０）が設
けられており、このゲッタ０（芳は管外から高周波加熱
コイル０１１で誘導加熱されバリウムをフラ゛／シュさ
せ外囲器内を高真空にするようになっている。
〔１ケ景技術の問題点〕
然しながら、ゲッタ（ＩＩの誘導加熱時にはゲ”ツタ（
１ｏ）自身からのガス放出に加え、このゲッタ（１０）
を取付けているゲッタサポート（９１、内部導電膜（７
）も、同時に加熱されるため、これらからもガス放出が
起り、管内の真空ＩＩｙは相当に低下する。このような
状態の中でゲッタ（１０）及び管内表面に生じた高周波
誘起電圧がこれらガス分子を’ｔ（ｌ 離し、管内にグ
ロー放電が発生するこきがある。このゲ「］−放電は放
電時’ｉｔｔ 極となるゲッタ００）、ゲッター１７−
ボート＋９１ ヲ急激にＦＦｔ ｌｉ上昇させ、その結
果、ゲッタサポートを１ｌｉｔ＜化し、湾曲させるため
ゲッタ０臼の取付位置やフラッシュ方向を変化させバリ
ウムがシャドウマスク（２）の電子ビーム通過孔部を介
して蛍光面（１）上に蒸着されると、このカラーブラウ
レ管を実装しまた時蛍光面（１）上に再生される再生画
像品位を悪くするなどの問題点があるし、またゲ゛ツタ
材粉末が管内に放出されて管内異物となり、シャドウマ
スク（２）の電子ビーム通過孔部をふさいだり、またゲ
ッタサポート（９）の弾接している管内壁を過熱し。
１ｏ）自身からのガス放出に加え、このゲッタ（１０）
を取付けているゲッタサポート（９１、内部導電膜（７
）も、同時に加熱されるため、これらからもガス放出が
起り、管内の真空ＩＩｙは相当に低下する。このような
状態の中でゲッタ（１０）及び管内表面に生じた高周波
誘起電圧がこれらガス分子を’ｔ（ｌ 離し、管内にグ
ロー放電が発生するこきがある。このゲ「］−放電は放
電時’ｉｔｔ 極となるゲッタ００）、ゲッター１７−
ボート＋９１ ヲ急激にＦＦｔ ｌｉ上昇させ、その結
果、ゲッタサポートを１ｌｉｔ＜化し、湾曲させるため
ゲッタ０臼の取付位置やフラッシュ方向を変化させバリ
ウムがシャドウマスク（２）の電子ビーム通過孔部を介
して蛍光面（１）上に蒸着されると、このカラーブラウ
レ管を実装しまた時蛍光面（１）上に再生される再生画
像品位を悪くするなどの問題点があるし、またゲ゛ツタ
材粉末が管内に放出されて管内異物となり、シャドウマ
スク（２）の電子ビーム通過孔部をふさいだり、またゲ
ッタサポート（９）の弾接している管内壁を過熱し。
外囲器を形成するガラスをクラックさせることもある。
更にグロー放電中は高周波出力の効率低下を起すと共に
バリウムの蒸着面積も不均一になったり、小面積になっ
たりしてゲッタとしての役目を充分けださなくなる問題
点がある。
バリウムの蒸着面積も不均一になったり、小面積になっ
たりしてゲッタとしての役目を充分けださなくなる問題
点がある。
（・発明の目的〕
本発明は前述した問題点に鑑みなされたものであり、ゲ
ッタを所定の方向に所定量たけフラ゛ノシュさせ、特性
の良好な陰極線管を得ることが可能な陰極線管の製造方
法特にゲッタのフラッシュ方向を提供することを目的と
している。
ッタを所定の方向に所定量たけフラ゛ノシュさせ、特性
の良好な陰極線管を得ることが可能な陰極線管の製造方
法特にゲッタのフラッシュ方向を提供することを目的と
している。
即ち本発明は陰極線管の内部の所定位置にゲッタサポー
トを介して設置されたゲ゛ツタを陰極線管の外部より誘
導加熱によりフラッシュするようになされた陰祢ｎ管の
製造方法において、陰極線管のファンネルからネ゛ツク
にかけての内面に被着形成された内部導電膜を、この内
部導電膜に導接する陽極端子を介して接地した状態でゲ
ッタをフラ゛ノシュするよ−）になされていることを特
徴とする陰ｗＳ線管の便り漬方法である。
トを介して設置されたゲ゛ツタを陰極線管の外部より誘
導加熱によりフラッシュするようになされた陰祢ｎ管の
製造方法において、陰極線管のファンネルからネ゛ツク
にかけての内面に被着形成された内部導電膜を、この内
部導電膜に導接する陽極端子を介して接地した状態でゲ
ッタをフラ゛ノシュするよ−）になされていることを特
徴とする陰ｗＳ線管の便り漬方法である。
（発明の実施例〕
次に本発明の陰極線管の製造方法の一実施例を第２図に
よりｎ（ン明する。
よりｎ（ン明する。
即ぢ、内面−こ蛍光簡明）が被着形成されると共にシャ
ドウマスク＋２２１を装着したパネルし９さ、このパネ
ル＋２：（Ｉ ｌこファンネル（２１Ｊを介して連接さ
れたネック（２へ：とからなる外囲器のネック（２’、
＋ｌ内には電子銃（２６）が内装され５、この電、子銃
（２６）に設りられ、たバルブスペー・す・（２６，）
はネ゛ツク（２５）からファンネルＣ１１）にかけての
内面に被着形成された内部導電膜（２７）を介して陽極
端子（２８）に導接されている。また電子銃（２（ｉｌ
からはゲッタサポートＣ）９１がファンネル（２４）内
の所定部の内部導電１１１“、’Ｆ （２７１に弾接す
るように設けられており、このゲツタサボ−１−ｃ！９
）の端部にはゲラ身材粉末を充填した金属容器からなる
ゲッタ（３０）が設けられており、このゲッタ即は管外
から高周波加熱コイル（３１１で誘導加熱され、バ１１
＋″ツム外囲器の所定方向にフラ゛ソシュさせ、外囲
器内を高ｒＴ、空にするようになっているのはほぼ従来
の方法と同様であるが本実施例１こおいては陽極端子（
２８）を完全ｌ也：接地することにより、内部導電膜（
２′Ｏを接地電位とし、かつ高周波加熱コイル（３１１
の一端部も完全に接地したゲッタ（３Ｆ＋１をフラッシ
ュするようにしたことを特徴としている。
ドウマスク＋２２１を装着したパネルし９さ、このパネ
ル＋２：（Ｉ ｌこファンネル（２１Ｊを介して連接さ
れたネック（２へ：とからなる外囲器のネック（２’、
＋ｌ内には電子銃（２６）が内装され５、この電、子銃
（２６）に設りられ、たバルブスペー・す・（２６，）
はネ゛ツク（２５）からファンネルＣ１１）にかけての
内面に被着形成された内部導電膜（２７）を介して陽極
端子（２８）に導接されている。また電子銃（２（ｉｌ
からはゲッタサポートＣ）９１がファンネル（２４）内
の所定部の内部導電１１１“、’Ｆ （２７１に弾接す
るように設けられており、このゲツタサボ−１−ｃ！９
）の端部にはゲラ身材粉末を充填した金属容器からなる
ゲッタ（３０）が設けられており、このゲッタ即は管外
から高周波加熱コイル（３１１で誘導加熱され、バ１１
＋″ツム外囲器の所定方向にフラ゛ソシュさせ、外囲
器内を高ｒＴ、空にするようになっているのはほぼ従来
の方法と同様であるが本実施例１こおいては陽極端子（
２８）を完全ｌ也：接地することにより、内部導電膜（
２′Ｏを接地電位とし、かつ高周波加熱コイル（３１１
の一端部も完全に接地したゲッタ（３Ｆ＋１をフラッシ
ュするようにしたことを特徴としている。
・この様なゲッタ００）のフラッシュ方法を使用するこ
とにより高周波加熱コイル＋３１１ 、内部導Ｉ戊膜（
２η。
とにより高周波加熱コイル＋３１１ 、内部導Ｉ戊膜（
２η。
ゲッタ（（０１を含む陽４ｉ＠端子（２８）を接地しな
い等価回路は第３図に示すように高周波加熱コイルＣ（
ｌ’ｌと内部導電膜（２７Ｊ間に静電容ｊ？ｔ（Ｃ＋）
、内部導電！ＦＡ （’、４７１とゲッタ（３（１１間
に静電容量（Ｃ，）、高周波コイル（」１：の一端は接
地され、内部導電膜（２力とゲッタＣ１１ｌはそれぞれ
静電谷計（Ｃ＊）（（、：＋）を介して接地されており
。
い等価回路は第３図に示すように高周波加熱コイルＣ（
ｌ’ｌと内部導電膜（２７Ｊ間に静電容ｊ？ｔ（Ｃ＋）
、内部導電！ＦＡ （’、４７１とゲッタ（３（１１間
に静電容量（Ｃ，）、高周波コイル（」１：の一端は接
地され、内部導電膜（２力とゲッタＣ１１ｌはそれぞれ
静電谷計（Ｃ＊）（（、：＋）を介して接地されており
。
この等価回路でグロー放？ｆｆ、が発生する条件は内部
導電膜＋２７１の電圧（Ｅ＋）とゲ７ 夕ｆ３ｉ１１
ノ４（ｊ、 ＩＴＥ （Ｐ２ ） ｅ”の差Ｅ、Ｒ，（
但しＣ，＞ Ｃ２）の放′心、電圧が与へられるときに
発生するわけであるが、内部導電膜０ηが破線のように
陽ｊ限端子艶経出で接地されているのでｒｑ、 ＝ ｏ
ｖ 、！二なり、従一つてｌｑ、 ： ０となるため
管内々ロー放電を発生することがなく、従来のような管
内クロー放ｍことよる種々な小具合がなく、所定の−７
う゛ノシュを行ならこ吉がＩＴ［能となり、極めて品ｆ
ヶの良い陰極線管を得ることが可能となった。
導電膜＋２７１の電圧（Ｅ＋）とゲ７ 夕ｆ３ｉ１１
ノ４（ｊ、 ＩＴＥ （Ｐ２ ） ｅ”の差Ｅ、Ｒ，（
但しＣ，＞ Ｃ２）の放′心、電圧が与へられるときに
発生するわけであるが、内部導電膜０ηが破線のように
陽ｊ限端子艶経出で接地されているのでｒｑ、 ＝ ｏ
ｖ 、！二なり、従一つてｌｑ、 ： ０となるため
管内々ロー放電を発生することがなく、従来のような管
内クロー放ｍことよる種々な小具合がなく、所定の−７
う゛ノシュを行ならこ吉がＩＴ［能となり、極めて品ｆ
ヶの良い陰極線管を得ることが可能となった。
前記実施例ではゲ゛ツタについては特に説明しなかった
が１反応型ゲッタを使用する場合に極めて効果的である
。
が１反応型ゲッタを使用する場合に極めて効果的である
。
本発明の陰極ｎ管の製１吉方法によれは、ゲ゛ツタをフ
ラ′ノシュする時に発生し易い￥Ｃ内のゲ■」−放電を
完全に防出することができぞの結ｉ１！、）ｒツタ。
ラ′ノシュする時に発生し易い￥Ｃ内のゲ■」−放電を
完全に防出することができぞの結ｉ１！、）ｒツタ。
′？ツタザボート、内部導電１１ｒＪの過−υνがなく
なりゲ゛ツタのフラッシュ方向が設計；ｌｆｉりに行な
われ−また外囲器にクラ゛ツクなどを発生１−ることの
ない品（立の１１い１℃【４・・）１酌・ｌ管が省１ら
れるので（の工穿：的佃ｊイ直は大である。
なりゲ゛ツタのフラッシュ方向が設計；ｌｆｉりに行な
われ−また外囲器にクラ゛ツクなどを発生１−ることの
ない品（立の１１い１℃【４・・）１酌・ｌ管が省１ら
れるので（の工穿：的佃ｊイ直は大である。
第１図は従来の陰極線管の製造方法の一例を示す一部切
欠側面図、第２図は本発明の陰惰Ｐｊｊ管の製ｊ告方法
の一実施例を示す一部切欠側面図、第３図はゲッタをフ
ラッシュする時の等価回路を示す説明図である。 １．２１・・蛍光面 ２．２２・・・シャドウ
マスク３．２３・・パネル ４．２４・・・フ
ァンネ１１）５．２５・・ネック ６．２６・
・電子（統７．２７・・内部導電膜 ８，２８・・・
陽椅端子、、９．２９・・・ゲッタサポート １０．３
０・・）ｒツク１１．３１・・高周波加熱コイル 代理人 弁理士 井 上 −男 第３図
欠側面図、第２図は本発明の陰惰Ｐｊｊ管の製ｊ告方法
の一実施例を示す一部切欠側面図、第３図はゲッタをフ
ラッシュする時の等価回路を示す説明図である。 １．２１・・蛍光面 ２．２２・・・シャドウ
マスク３．２３・・パネル ４．２４・・・フ
ァンネ１１）５．２５・・ネック ６．２６・
・電子（統７．２７・・内部導電膜 ８，２８・・・
陽椅端子、、９．２９・・・ゲッタサポート １０．３
０・・）ｒツク１１．３１・・高周波加熱コイル 代理人 弁理士 井 上 −男 第３図
Claims (1)
- 陰極線管の内部の所定位置にゲッタサポートを介して設
置されたゲッタを前記陰極線管の外部より誘導加熱によ
りフラッシュするようになされた陰極線管の製造方法に
おいて、前記陰極線管のファンネルからネックにかけて
の内面に被着形成された内部導電膜を、この内部導電膜
に導接する陽極端子を介して接地した状態でゲッタをフ
ラッシュするよう−こなされていることを特徴きする陰
極線管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15588882A JPS5946735A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 陰極線管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15588882A JPS5946735A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 陰極線管の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946735A true JPS5946735A (ja) | 1984-03-16 |
Family
ID=15615692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15588882A Pending JPS5946735A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | 陰極線管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946735A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151727A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-14 | Mitsubishi Electric Corp | ゲツタのフラツシユ装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56143778A (en) * | 1980-04-10 | 1981-11-09 | Mitsubishi Electric Corp | Getter flushing method for cathode-ray tube |
-
1982
- 1982-09-09 JP JP15588882A patent/JPS5946735A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56143778A (en) * | 1980-04-10 | 1981-11-09 | Mitsubishi Electric Corp | Getter flushing method for cathode-ray tube |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6151727A (ja) * | 1984-08-20 | 1986-03-14 | Mitsubishi Electric Corp | ゲツタのフラツシユ装置 |
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