JPS5946742B2 - 被加工材の角取り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被加工材が合成材料又は金属より成る粒状体と
共に低温沸騰液化ガスの同時の噴射を受ける如くなされ
る被加工材の角取り装置に関する。

ゴム、熱可塑性及び熱硬化性合成材料のみならず又例え
ば亜鉛の如き金属より成ることが出来る被加工材の角取
り装置（Ｖｏｒｒｉｃｈｔｕｎｇ ｚｕｍＥｎｔｇｒ
ａｔｅｎ ）は西独国特許明細書第２１５９８３９号に
示されている。

このような装置に於ては被加工材が回転する周囲が境界
された皿状体上で転動され、粒状体がこれに噴射される
ようになっている。

このような装置に於て大きい被加工材の角取りを行うこ
とは不可能である。

何故ならば被加工材は回転する皿状体上で転動されるこ
とは出来ず、或いは装置内に通過されることが出来ない
からである。

更に公知の装置は連続的作動を可能となすのみ・で鴫も
、が、大きい、特に平らな被加工材に於ては正に連続的
な作動が望まれるのである。

このような要求を満足させる為に公知の装置（西独国実
用新案７３０７３６４号）に於ては被加工材が移送ベル
ト上に載置されて絶縁された区画を通して案内され、上
方から粒状体を噴射され、又液化窒素を噴射されるよう
になっている。

この装置の欠点は窒素の消費が大きいことである。

何故ならば被加工材を受入れて排出する為に移送ベルト
が低温の区画から暖い周囲の環境の空気の中に入って、
これにより、著しい寒冷媒体の損失を生ずるからである
。

このような経済的な欠点と共に公知の装置は又作動的な
欠点を伴うものである。

被加工材は移送ベルト上では動かされないから、被加工
材は粒状体の不均一な噴射を受ける。

何故ならば遠心回転輪又は噴射ピストル装置から噴射さ
れる粒状体は均一に移送ベルト上に分布されることが出
来ないからである。

このことは実際上個個の被加工材の不満足な不均一な角
取り作用しか得られない結果きなるのである。

本発明に於ては、各部分の均一な角取り作用従つて不均
一な角取り作用が極めて望ましくない細長い形状及び平
らな形状の被加工材に於ても均一な角取りが可能で、更
に低温発生の為の必要消費量が低い上述の種類の装置を
提供することが目的となされている。

本発明によってゴム又は合成材料より成る如き被加工材
が絶縁された室内を推進装置に載置されて通過され、大
なる運動のエネルギーを有する１個又は多数の遠心回転
輪によって噴射される粒状体を噴射されると共に低温沸
騰液化ガスを投与されることによって脆性化される被加
工材の角取り装置に於て、推進装置上に配置され、粒状
体を水平方向に噴射する垂直な回転軸線を有する遠心回
転輪と、夫々遠心回転輪の廻りに噴射平面内に配置され
る下方に開放せる円錐角度を有する円錐形の反跳カラー
リングを有する装置が提案されるのである。

この反跳カラーリングの円錐角度は９ｏ０となすのが望
ましい。

これによって反跳カラーリングに対して実質的に水平に
射出される粒状体が下方に向って被加工材に対して噴射
されるようになるのである。

このようにして噴射状態として粒状体が実際上同じ運動
エネルギーによって衝突する範囲が円形に生ずるのであ
る。

併し反跳カラーリングの円錐角度は無条件に９０°にな
される必要はない。

円錐角度が例えば９０°よりも大きくなされる場合には
反跳カラーリングの大きい方の直径よりも大きい円形の
噴射状態の外径を生ずる。

これによって更に巾の広い推進装置が噴射を受け、又は
比較的粒状体の噴射が少ない推進装置の縁部の噴射部分
が切断されることが出来る。

本発明の更に他の有利な実施態様に於て、反跳カラーリ
ングの下縁に下方に向って被加工材に向けられる液化ガ
スの噴射ノズルを有する環状導管が配置される。

これによって全体的に簡単な粒状体の低温冷却が被加工
材に対する衝突の直前に行われるのである。

この同時の液化ガスの噴射及び粒状体の噴射は更に被加
工材成形部の内部の材料及び大部分の容積部が暖かく弾
性的に保持される間に角部を脆性化させる如くなす。

このことは特に成形機械からの被加工材が末だ暖い状態
で直接に角取り装置に投入される如き連続的駆動の場合
に有利である。

この角取り作動は付加的に推進装置が篩孔を設けられた
振動式樋として構成されることによって更に均一になさ
れることが出来る。

このような振動式樋に与えられる振動は被加工材に、傾
倒及び旋回運動によって推進運動中に助勢される動力及
び相対運動を与える。

これによって推進装置上の被加工材を推進方向に対して
動かす可能性のみならず、冷媒の必要量を低減させる利
点を与えるのである。

即ち振動式樋が全体的に絶縁された室内に配置されるこ
とが出来、従って振動式樋は被加工材の投入の際にも又
被加工材の排出の際にも暖かい周囲の空気に対して関係
がないか、ら、寒冷作用の損失は少ない。

振動式樋の下方には有利に微細篩が配置され、これが振
動式樋と連結され、微細な角部破片及び粒状体破片の分
離に役立つ如くなし得るのである。

本発明の有利な実施態様に於ては唯２だけの遠心回転輪
が配置される。

何故ならば、これによって既に均一で良好な角取り作動
が得られることが証明されているからである。

本発明の実施例即ち２つの遠心回転輪を有する角取り装
置が添付図面を参照して以下に説明される。

この装置は絶縁されたハウジング１内に収容され、これ
の中に振動式樋２が配置されている。

振動式樋２の駆動及び運動力向は矢印３によって示され
ている。

この振動式樋には２つの微細篩４が連結され、これの下
方に集収鍋５が配置されている。

微細篩４は２つのパケット推進輪７に対する２つの投入
装置６に開口し、これらの推進輪はモーター８によって
駆動されている。

パケット推進輪７の回転方向は矢印９によって示されて
いる。

振動式樋２上への被加工材の投与は投入ホッパー１０に
よって行われ、このホッパー１０上に吸引ブロワ−１１
が配置されている。

角取りを施された被加工材は集成容器１２内に落下する
。

振動式樋２の上方には互に前後に並んで垂直な回転軸線
を有する２つの遠心回転輪１３が配置されている。

夫々の遠心回転輪は円錐形の、下方に開放せる噴射平面
内の反跳カラーリング１４１７？：よって包囲されてい
る。

夫々の反跳カラーリング１４の下縁には下方に向けられ
た噴射ノズル１６を有する液化窒素の環状導管１５が配
置されている。

窒素の導入は温度測定及び制御装置１８を有する窒素導
入導管１７によって行われる。

夫々のパケット推進輪７の軸線の廻りには倉庫１９が配
置され、この倉庫は細隙２１を有する投入板（Ａｂｌａ
ｕｆｂｌｅｃｈ ） ２０を含む。

この投入板２０の下方には吸入管２３及び吸入ブロワ−
２４を有する吸引室２２が配置されている。

吸引された空気の流れの方向は矢印２５によって示され
ている。

夫々の倉庫１９内には排出弁２６が配置されて、矢印２
７により概略的に示された調整装置によって作動される
ようになっている。

遠心回転輪１３の駆動はモーター２８及び楔ベルト２９
によって行われる。

絶縁されたハウジング１の蓋には冷凍装置３０が組付け
られている。

本発明による上述の装置の作動は次の通りである。

角取り作動を受ける被加工材は投入ホッパー１０内に投
力され、こ＼で絶縁されたハウジング１から吸引ブロワ
−１１によって吸引される低温の窒素が対向流にて流さ
れる。

これによって被加工材の予備冷却が行われる。

被加工材は振動式樋２に達するが、これの推進速度がそ
の傾斜によって調節可能きなされている。

被加工材は徐々に推進植土を移動し、その際に同時に合
成材料の粒状体又は鋼粒及び液化窒素によって噴射を受
ける。

被加工材の角部の脆性化は液化窒素の噴射量によって制
御される。

冷却及び噴射範囲は２つの水平に同方向に回転する遠心
回転輪１３の下方の位置にある。

噴射される粒状体は夫々円錐形の反跳カラーリング１４
にて下方に偏向されて円形環状の形態の噴射状態を形成
する。

この噴射粒状体の運動のエネルギーは噴射面上で均一で
ある。

両方の反跳カラーリング１４には夫々噴射ノズル１６を
有する環状導管１５が取付けられ、液化窒素を被加工材
上に噴射するようになっている。

噴射粒状体の流れは倉庫１９から、上方から開始される
。

両方の排出弁２６を開放した後で噴射粒状体は遠心回転
輪１３の中心に流入し、水平に加速されてこれから噴射
される。

反跳カラーリング１４に於て原理「入射角は射出角に等
しい」に従って噴射粒状体の飛散軌道は下方に向い被加
工材成形部に向けられ、角度を除去する如く噴射子る。

図示されない篩孔を設けられた振動式樋の振動運動によ
って噴射粒状体は下方に向い微細篩４上に落下し、こ＼
からパケット推進輪γ内に滑り入る。

微細篩４上にて大きい粒状体は微細な粒状体破片及び除
去された角部破片から分離される。

微細な粒状体破片及び角部破片は集収鍋５内に落下し、
こ＼から時々排出が行われる。

全体の篩装置は振動式樋２さ同じ振動状態になされる。

両方のパケット推進輪７は振動式樋から互に左右に対向
して配置され、同じ軸に上って駆動される。

これらのパケット推進輪は粒状体を、下方から上方に同
じ方向に円形軌道上を各パケットによって推進する。

上方にて粒状体は倉庫１９内に投入される。

粒状体は細隙２１を有する投入板２０上を滑り落ちる。

細隙２１を通して吸引室２２、吸引導管２３及び吸引ブ
ロワ−２４によって空気が吸引される。

その際に空気は投入板２０上を下方に流下する粒状体か
ら付着塵埃を除去する。

この塵埃空気は吸引ブロワ−２４によって塵埃袋内に吹
込まれる。

これによって粒状体は内部の循環路を形成し、同時に清
浄化され、調整されて被加工材に衝突する直前に冷却さ
れる。

装置の使用後の休止時間の為に冷凍装置３０が設けられ
、液化窒素により冷却の際に湿度を低下された空気が冷
凍状態で絶縁されたハウジング１内に保持される如くな
す。

上述の如く本発明による装置によって特にゴム、熱可塑
性及び熱硬化性合成材料及び例えば亜鉛合金（Ｚａｍａ
ｋ）の如き所定の金属より成る低温脆性材料より成る任
意の被加工材が処理されることが出来る。

大きい平らな被加工材及びいわゆる小さい被加工材の細
片（Ｆｅｌｌｅ）が特に有利に処理されることが出来る
。

細長い形状のものも角取り作動を施されることが出来、
その際には投入ホンパー１０は取外し可能とされるか、
又は揺動し得る如く設けられるのである。

本発明の実施態様は特許請求の範囲に限定される他次の
如くなすことが出来る。

（１） 前記反跳カラーリングの円錐角度が９０°と
なされていることを特徴とする特許請求の範囲に記載の
装置。

（２）前記反跳カラーリング１４の下縁に配置され、下
方に向けて被加工材に指向される液化ガスの噴射ノズル
１６を有する環状導管１５を有することを特徴とする特
許請求の範囲又は前記（１）項記載の装置。

（３）推進装置として篩孔を設けられた振動式樋２を有
することを特徴とする特許請求の範囲及び前記（１）及
び（２）項の何れかに記載の装置。

（４）前記振動式樋２の下方に配置され、これに剛性的
に連結される微細角部破片及び粒状体破片の分離の為の
微細篩４を有することを特徴さする前記（３）項記載の
装置。

（５）２つの遠心回転輪１３を有することを特徴とする
特許請求の範囲及び前記（１）乃至（４）項の何れかに
記載の装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の長手方向断面図。 第２図は第１図の線Ａ−Ｂに沿う断面図。 第３図は反跳カラーリング及び環状導管を有する遠心回
転輪の断面図。 第４図は粒状体の噴射状態を示す平面図。 １・・・・・・絶縁されたハウジング、２・・・・・・
振動式樋、４・・・・・・微細篩、５・・・・・・集成
鍋、６・・・・・・投入装置。 ７・・・・・・パケット推進輪、８，２８・・・・・・
モーター、１０・・・・・・投入ホッパー、１１・・・
・・・吸引ブロワ−１１２・・・・・・集成容器、１３
・・・・・・遠心回転輪、１４・・・・・・反跳カラー
リング、１５・・・・・・環状導管、１６・・・・・・
噴射ノズル、１７・・・・・・窒素導入導管、１８・・
・・−・温度測定及び制御装置、１９・・・・・・倉庫
、２０・・・・・・投入板、２１・・・・・・細隙、２
２・・・・・・吸引室、２３・・・・・・吸引導管、２
４・・・・・・吸引ブロワ−１２６・・・・・・排出弁
、２９・・・・・・楔ベルト、３０・・・・・・冷凍装
置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ゴム又は合成材料その他の材料より成る如き被加工
   材が絶縁された室を推進装置によって通過され、犬なる
   運動エネルギーを有する１個又は多数の遠心回転輪によ
   り放射される粒状体によって打撃され、又低温沸騰液化
   ガスを投与することによって脆性化される如くなってい
   る被加工材の角取り装置に於て、移送方向の上方に配置
   され、粒状体を水平方向に放射する垂直回転軸を有する
   遠心回転輪１３並びに下方に向って開放せる夫々前記遠
   心回転輪１３の廻りに前記放射する平面内に配置される
   円錐形の反跳カラーリング１４を有することを特徴とす
   る被加工材の角取り装置。