JPS5947036A - 型鍛造プレスの鍛造型をブロ−及びスプレする装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鍛造プレス、ｑ′、ｒに、リフディングビー
ム又はこれに類したものによって］：作物を自動的に搬
送される型鍛造プレスの鍛造型をブロー及びスプレする
ブロー兼スプレ装置であって、ノズルを備えたアーム又
はと扛に類したものが設けられていて、該アーム又はこ
れに類したものが型鍛造プレスの工具室内にもたらされ
かつ同工具室から再び戻される形式のものに関する１、 型鍛造品の品質を保証するため並びに、変形のために必
要な鍛造型を冷却、洗浄及び潤ｆ１゛？するためには、
工具表面からスケールを吹き飛ばし、十分に冷却しかつ
潤滑することが必要である。これは種種異なった形式で
行なわれている。手動式の型鍛造プレスでは工員（鍛造
型）は操作員によってハン１こスプレピストルによって
ブローされかつ潤７１ｔされる０、同様ろ・ことは、」
二側及び下側の工具室に定置に取りイ・１けられたノズ
ル系を用いて行なうことも可能である１、さらにまた、
当該の過程をニューマナツク式、電気式又はハイドロリ
ンク式に駆動さ７１１．るスプレアームを介して実施す
ることも公知である３、この場合スプレアームは型鍛造
プレスの４．１．１７造形式に応じて型鍛造プレスの後
方又は側力に取り付目られている。このような装置は手
動式のプレスでは操作員が各鍛造過程の終ｒ後に相１１
１ｊ：なスイッチを操作することによって作動せしめら
れ、で、ブロー及びスプレ過程を行なう１、 工具室における工作物搬送がリフティングビームによっ
て自動的に行なわれる型鍛造プレスでは、手動式の鍛造
におけるような１つの鍛造品と別の鍛造品との間におけ
る時間的な間隔がなく、工作物の搬送は鍛造プレスの工
具室内において連続的に行なわれる。従ってこのような
鍛造プレスでは通常１つおきの鍛造操作毎に工作物が設
置されて鍛造が行なわれる。つ丑り、自動的な作業経過
中において１つおきの変形ステーションにだけ工作物が
置かｇる３、鍛造型のブロー及びスプレはこの楊合常に
、鍛造型に工作物が置かれておらずかつちょうどプレス
行程が実施されていない場合にのみ行なわれる。鍛造型
をブロー及びスプレするのに利用１１」能なｌＩｉ間は
極めて短く、自動リフティングビームの行程数に応じて
例えば１秒以下である。電気式、ニューマチンク戊又は
ハイ１５０リツク弐しこ制御されるスプレアームではス
プし・アーノ＼に１、常に、ラムが上死点に達した場合
に初めて］二其室に進入することができる。すなわちこ
れは、いずれにせよ極めて僅かしか利用することのでき
ないブロー及びスプレ時間のうちの大部分が制御兼監視
時間によって失われることを意味する１、ゆえに本発明
の課題は、冒頭に述べた形式の装置を改良して、リフテ
ィングビーム系によって自動化された型鍛造プレスの全
イｌ１１）成に調和的に取り（ｑけることができ、構成
が単純であるにもかかわらず確実に働き、かつ手動式の
型鍛造プレスにも適している、型鍛造プレスの鍛造型を
ブロー及びプレスする装置を提［１（することである。

この課題を解決するために本発明の４．１．ｌｉ“成で
は、ブロー兼スプレ装置に、４角形リンクに枢着されて
いてスプレアームを備えた保持体が設けられており、４
角形リンクが２つのレバーと保持体とから成っていて、
両レバーの、保持体とは反対側の端部が、ケーシングに
旋回可能に支承さ扛ていて、一方のレバーが駆動装置と
結合されており、ケーシングが型鍛造プレスのスタンド
に固定されている。

ブロー兼スプレ装置のこのよ′うな構成並びに配置形式
によって、同ブロー兼スプレ装置は、特にリフティング
ビームを用いて運転を自動化された型鍛造プレスにおい
ても手動式の型鍛造プレスにおいても万能に使用するこ
とができる。ブロー兼スプレ装置が連桿に機械的に枢着
されていること、特に、ブロー兼スプレ装置が４角形リ
ンクに懸吊さ扛ていること及びｉ１７動装置が４角形リ
ンクに係合していることに＆；ｌ：　、僅かな部組て確
実な運動形式が得られるという利点のめならず、ｊ重両
（幾）、■＋にを変えることなしに、几シ桿に作用する
駆動装置を選択することに」３つで工作物自動搬送式又
は工作物手動搬送式の型鍛造プレスにも鍛造品を手によ
って取り換える型鍛造プレスにもこのブロー兼スプレ装
置を使用することができるという利点がある。この」混
合型鍛造プレスにおけるブロー兼スプレ装置の取付は箇
所は同しであり、またブロー」ｆ（スプレ装置のための
在庫品管理も容易になる。

本発明の実施態様によれば、ブロー５１１Ｃスゾレ装置
の４角形リンクの駆動力がラムの運動から引き出される
ようになっている。スプレ装置がラムによって駆動され
ることによって、］：具室におけるスプレ装置の最大可
能なｆＨＩ在時開時間うレ、ブロー兼スプレ過程のため
に使用可能な時間を完全に利用することができる。スプ
レ機構は常に、ラムがその上側位置を古めている場合に
のみ安全かつ確実に工具室に位置している。

導入さ扛るプレス行程によってノ１」−基スプレ装置が
危険にさらされることは面材的ｈ：うｊ・駆動形式てよ
っていかなる時点においても確実に回避されているの−
Ｃ１制御のためにｆ−Ｊ加重な費用をかけることなしに
高い述転確′Ｊ−性がイ（Ｊら肛る。

本発明の別の実施態様によれば、ｌｊ角形リンクがラム
とは無関係に駆動さ扛る。Ｌうに９なっている。このた
めに４角形リンクの駆動レバーは結合棒を介して、例え
ばハイｌ：’　ＩＩＩＪツク式の回転ピストン駆動装置
であるクランク駆動装置と結合されている。ブロー兼ス
プレ装置を駆動するためにこのようなりランク駆動装置
を用いることによって、速度Ｏから始−まり、工具室に
おいて同様に速度Ｏで終わる正弦波状の速度経過が可能
になる。このような駆動形式によって同様にブロー兼ス
プレ装置の極めて迅速な作業が可能になり、これによっ
て同時に、スムーズな作業のための良好な必要条件が得
られる１、シかしながらクランク駆動装置の代わりに電
気代又はニューマナック式の駆動装置を用いることもで
きる。

４角形リンクの駆動力をラムの運動から導出する場合て
は、工具室側のレバー（駆動レバー）が有利にはアン−
グルレバーとして形成されていて、一方のレバー脚でラ
ムと協働するようになっている。このためにラムｒは例
えばブラケットのような付加部が設けられていて、この
イ・Ｊ加部にレバー脚が有利にはローラを介して係合し
ている。この’ＪｊＪ合駆動レバーが工具室に向かって
圧着力を負ｉカされて保持されていると、有利である。

このことは機械的なばねを介して達成さ扛てもよいが、
空気力によるコンスタントな負荷がかけら、１するよう
になっていると、有利である。

本発明の別の有利な実施態様によれば、４角形リンクの
両レバーの長さが異なっていて、駆動レバーの長さが大
である。伝動装置がこのように構成されていると、工具
室への進入時にスプレ装置が連続的に循環する自動リフ
ティングビームと衝突することは確実に回避される。

スプレアームを有する保持体が中空箱形保持体として形
成さｇでいて、この中空箱形保持体にスプレアーム系が
交換可能に固定されていると、有利である。このように
なっていると、鍛造型のサイズ及び数に基づくその都度
の条件にスプレアーム系を容易に適合させることができ
る。

本発明のさらに別の実施態様によ肛ば、ゾロー兼スプレ
装置を受容するケーシングが、スタンドに固定されてい
るフレームに配置されており、フレームがピン又は軸を
介して旋回可能にかつスタンドから離反旋回可能に支承
されている。このように構成されていると、ブロー韮ス
プレ装置を必要な場合例えば調整兼手入れ作業の際に工
具室から外に簡単に旋回させることができる。

スタンＰにおけるフレームの固定が、型鍛造プレスの構
造形式に応じてアダプタとして働く例えば保持台のよう
な間挿された保持部４Ａ’　ｋ介して行なわれると、有
利である。、この場合鍛造型のブロー及びスプレ時に発
生するスプレ霧を機械の操作箇所から遠ざりかつ連続的
に除去するという可能性を容易に得ることができる。前
記アダプタを同時に排気機ｔ１１７として働くように構
成することもｔ＋ｆ能である。さらにアダプタが箱形に
形成されていて、相応な排気量［１を有していると、有
利である。本発明の有利な実施態様によれば、アダプタ
が中火の排気装置に接続されている場合には排気装置を
ブロー兼スプレ装置の固定部材に接続することができる
。

次に図面につき本発明の詳細な説明する。

一部だけが略示されている型鍛造プレス１は、テーブル
２と解離可能に結合された工具保持体３を有しており、
この工具保持体３には例えば下型４のような下側工具が
取り（＝Ｊけられている。上側工具保持体ないしは例え
ば上型６のような上側工具を保持しているラム５は周知
のように、スタン１２７に支承されたクランク板又は部
心仮によって駆動さ扛て」７下運動せしめら〕９゜る。

鍛造型から鍛造型への工作物の搬送は、搬送装置（図示
せず）によって作動せしめら汎かつプレスに前置された
架台に取り伺りられているりフディングビーム対８によ
って行なわＩする。自動搬送時に相応なグリッパを・イ
ｊするリフデインダビーム対８によって工作物しＪ、っ
か丑れ、鍛造型から持ち上げられ、次に続く鍛造型に搬
送されて同鍛造型に降下ぜしめら、Ｉｉる。この場合リ
フティングビーム対８の戻りは］：其の外側において行
なわ扛る。

有利にはプレスの後部ないし＆；Ｊ：ゾレスのスタンド
７に位置しているブロー兼スプレ装Ｕ’ｊ、　１０ば、
前端部にスプレノズル系］、２が配置されている保持体
１１を有している。保↑、−庫１１は、レバー１４．１
５を有する４角形リンク１３に枢着されており、この４
角形リンク１３において保持体１１は同時に同４角形リ
ンク１３の連桿の１つを形成している。この場合し・バ
ー１４．１５は保持体１１に軸１６．１７を介して枢着
的に支承されている。レバー１４．１５の、保持体１１
とは反対側の端部は、ケーシング１８に位置固定の軸１
９．２０を介して旋回可能に支承されている。レバー１
４には４角形リンク１３のだめの駆動装置が係合してい
る。レバー１４．’１５は枢着点１６，１７．１９．２
０の間において異なった長さを有しており、レバー１４
の長さは有利にはレバー１５の長さよりも犬である。両
レバー１４．１５がこのように異なった長さをイ）して
いることによって、旋回１１１」にスプレノズル名１２
がｉＪＬ続的に循環する自動式のリフティングビーム対
８と衝突すルコトは外くなる。

第１図〜第３図に示された実施例において４角形リンク
１３のための駆動力はラム５の運動からｒＪＩき出され
−Ｃいる。駆動し・ζ−としで働くレバー１４はアング
ルレバ−として構成されており、脚１４ａは、有利には
ラム５の相１＋ｊ：ｉな１；９所に固定されているブラ
ケットの形の（＝Ｊ加部２２と協働する。この場合レノ
ζ−１４の脚１４ａが、軸２４を中心にして回転可能に
支承されているローラ２３を有していると、有利である
。

ラム５がその上部位置から下部位置に連動すると、レバ
ー１４ひいては保持体１１を有する４角形リンク１３が
、図面において１点鎖線で示されている位置２５に戻さ
扛る。こ扛によってスプレノズル糸１２は、ラム５がそ
の上部位置を占めている場合にのみ工具室２６に位置す
るようになる。

４角形リンク１３ないしは駆動レバーとして働くレバー
１４を常に形状接続的ｔｔ＝ラム５の付加部２２に接触
させておくために、４角形リンク１３はプレスに向かっ
て抑圧さ１１て保持される。この押圧力゛は機械的なば
ねにＪ：つて生ぜしめられてもよいが、有利には図示の
Ｊ：うにニューマチック式の対向保持装置２８が配置さ
１１でいる。、この対向保持装置２８は二Ｊ−−マチッ
クシリンダ２９かう成っていて、ニューマチックシリン
ダ２９のピストン３０はヒンジ軸３１を介してレバー１
４と枢着的に結合されている。

こニーマチックシリンダ２９は−＞ｉ４の空気力下にあ
る。この場合−ニーマチックシリンダ２９の後ろに、該
ニューマチックシリンダのだめの規定の容積を有する圧
力容器が後置さ：ｔシていてもよい。この場合には圧力
容器ｄ：逆止弁を介して空気供給導管と１と続され′Ｃ
いる。このような配置形式によって、プレス行程中はニ
ューマチックシリンダ２９のシリンダ室内に付加的な圧
縮が生じることになり、こ扛によって７Ｊ向保Ｍ力１ｌ
−Ｉニブレス行程時に生じるレノミー］−４の駆動力に
適合せしめら、ルる。この配置形式の別の利点としては
、不必要に大きな対向保」−Ｙシリンダの取イ」けを回
避できるということが１ｐ（−）ら柱る５゜ニューマチ
ックシリンダ２９　ハ’ｒ　　；　＞　り］−已に配置
された保持体３２に箇所３３において回転可能に支承さ
れている、。

保持体１１ば、重量が僅かでしかも動的な負荷に対して
強い保持体ｆ：得るために中空箱形（５ａ持体として形
成さ扛ている。保持体１］の前側部分にはフランジ３５
が設けら扛ていて、この７ランー）３５には、工具室２
６に適合するスプレアーム３６が交換可能に取り何けら
れている。第２図には、それぞれブローされ、冷力ｊさ
２圭かつ潤滑さ扛ねばならない５つの鍛造型３７゜３８
．３９が示さｇている。各鍛造型３７．δ８．３９には
、圧力空気又は圧力液体及び潤滑剤を供給する相応なノ
ズル系４０，４］、、４２が１つずつ配属さ汎ている。

スプレフ”　−Ａ　３５はその鉛直位置において工具室
；２６に、同スプレアーム３６の下側範囲においてリフ
ティングビーム対８による妨げられない工色物搬送が行
なわれるように配置さ扛ている。す７テイシグビーム対
８に設けら扛たグリフ・ξ’にＪｉ睨装置によって、個
個の鍛造ステーションの工作物設置が記録され、スプレ
過程は、常Ｃ・こち２１．うど工作物が自装置されてい
な（へＭ造型におい−こののゾロ−及びスプレが行なわ
れるように電：ｒ制御されるケーシング１８にはさらに
ブロー空気、スプレ湧気及びスプレ剤のために必要な制
御弁・１５が配置されており、この場合弁体４４はホー
ス導管４６を介して保持体１１と最短距離で接続されて
いる。

ケーシング１８は背側に、フレーム４９に差し込まれて
いるフランジ４８を有している。フレーム４９並びにゾ
ローχＬスプレ装置１０は仰１５０において旋回可能に
支承されていて、必要な場合例えば調整兼修理作業の場
合には工具室２６から外に旋回せしめられる１、軸５２
に旋回可能に支承されている迅速閉鎖装置５］、によっ
てブロー兼スプレ装置１０をプレスから外に旋回させる
際における迅速な取り扱いが＋、＋ｆ能になる。

フレーム４９ｔｒｌプレスのスタン１＋７ｖこ固定すれ
ており、これｔ：ｌ、有利には保持台５４を介して行な
わ扛、このようになっていると、装置全体つまりフレー
ム４９並びにブロー兼スプレ装置１０を種種異なった形
式の型鍛造プレスに取り（ｑ’　４Ｊることかできる。

この場合保持台５４は相応なアダプタである。さらに型
鍛造プレスには排気装置が設けられていて、この排気装
置１りは、霧を機械の運転箇所から遠ざけかつ連続的に
排出するために働く。排気装置の設置箇所としては多く
の場合型鍛造プレスの背側か月］いられ、これは、しば
しばブロー兼スプレ装置１０が取り付けら牡る箇所でも
ある。ブロー兼スプレ装置１０を型鍛造プレスのスタン
Ｐ７に固定するために設けら扛ている保持台５４が同時
に排気装置用に構成さ扛ていると、有利である。アダプ
タとして働く保持台５４は有利には箱形の形状を有し、
相応な排気量ｒ］を備えている。この場合保持台５４が
中央の排気装置に接続されていてもよい。このようにな
っていると、排気装置を有税な形式でブロー兼スプレ装
置］Ｏの固定部イオと接続するこ・とができる１、また
たまには、ラムだけを単独運転させること又は操作員に
よってラムを調整運転させることが必要であり、このよ
うな場合には、ブロー兼スプレ装置を工具室の外に出さ
なくてはならない。こｎは既述のニューマチックシリン
グ２９によって可能であり、とのニューマチックシリン
グ２９は相応４：制御弁を介して、必要な場合には４角
形リンク１３を保持体］、１及びスプレアーム３６と共
にラム５の伺加部２２から外して工具室から外に旋回さ
せることができる。

第４図に示された実施例では、ブローオスプレ装置は手
動式の型鍛造プレスに取り伺けられている。この実施例
では、４角形リンク１３の駆動レバーとラム５とが協働
することひいてはラムｒよる駆動もなくなる。このこと
＆：ｊ：　、ゾラケツトのような付加部２２を除去する
ことか又は、駆動レバー１４ｂとして真直ぐに延びるレ
バーアームを用いることによって達成さ７しる。

第４図の実施例では、ニューマチックシリング２９の代
わりに、クランク駆動装置５７　’、５１４ｉｉｉえた
結合棒５６が使用されている。この場合ブロー兼スプレ
装置のために正弦波形の速度経過を可能にするハイ＋ｙ
ロリツク式の回転ピストン駆動装置５８が配置されてい
ると、有利である。

この場合側終端位置における速度はそれぞれ０である。

クランク駆動装置５７は、手動式の運転の場合にブロー
兼スプレ装置が外方旋回状態において出発位置を占める
ように設番フられている。操作員が必要数の鍛造運転を
行なった後で、操作員は例えば足踏スイッチのようなス
イッチを介して、装置の進入時に鍛造型のブロー及びス
プレを行ない、その後でブロー兼スプレ装置を再び戻す
スプレサイクルヲトリガする。このスプレザイクルが終
了しない間は、プレス行程は停止されたままである。ブ
ロー兼スプレ装置のその他の部分は先に述べた実施例と
変わらない。

【図面の簡単な説明】

第１図はす夛ティンダビ−１・によって工作物が搬送さ
れる型鍛造プレスに取りイ」けらノｔた本発明によるブ
ロー兼スプレ装置を略示する側面図、第２図は第１図に
示さ扛たゾロー兼スプレ装置の上から見た平面図、第３
図仁Ｊ１本発明によるブロー兼スプレ装置を第１図の矢
印Ｈの方向から見た端面図、第４図は本発明ン（：よる
プロー基スプレ装置の別の実施例を略示する側面図であ
る。 ■・・・型鍛造プレス、２・・・デーゾル、３・・・工
具保持体、４・・・下型、５・・・ラム、６・・・上型
、７・・・スタンド、８・・・リフティングビーム対、
１０ｍブロー兼スプレ装置、１１・・・保持体、１２・
・・スプレノズル系、１３・・・４角形リンク、１４．
１５・・・レバー、１４ａ・・・ＩＬ１４ｂ・・・駆動
レバー、１６，１７．１９，２０，２４，５０．５２・
・・軸、２２・・・イｑ加部、２３・・・ローラ、２５
・・・位羊−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　型鍛造プレスの鍛造型をブロー及びスプレするブ
   ロー兼スプレ装置であって、ノズルを備えたアーム又は
   これに類したものが設けられていて、該アーム又はとｇ
   に類したものが型鍛造プレスの工具室内にもたらされか
   つ同工具室から再び戻される形式のものにおいて、４角
   形リンク（１３）に枢着されていてスプレノズル系（１
   ２）を備えた保持体（１１）が設けられておシ、４角形
   リンク（１３）が２つのレバー（１４，１５）と保持体
   （１１）とから成っていて、両し、ｓ−（１，４、１５
   ）の、保持体（１１）とは反対側の端部がケーシング（
   １８）に旋回可能に支承されていて、一方のレバー（１
   ４）が駆動装置と結合されており、ケーシング（１８）
   が型鍛造プレス（１）のスタンｒ（２）に固定されてい
   ることを特徴とする、型鍛造プレスの鍛造型をブロー及
   びスプレする装、ｎ／、１．　。 ２．４角形リンク（１３）の駆動力がラノ・（５）の運
   動から引き出されるようＩ／、ニなっている特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 ３、駆動レバー（１４ｂ）がラノ・とは無関係に結合棒
   （５６）を介してクランク駆動装置（５７）と結合され
   ている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４、工具室（２６）側のレバー（１４）がアングルレバ
   −として形成さ扛ていて、ラム（５）と協働する脚（１
   ４ａ）を有しており、該脚と係合する付加部（２２）を
   ラム（５）が有している特許請求の範囲第１項又は第２
   項記載の装置。 ５゜駆動レバーとして働くレバー（１４）が工具室（２
   ６）に向かって圧着力を負荷されており、同レバー（１
   ４）に、圧力媒体の作用下にあるシリンダ（２９）が（
   １イ着的に係合している特許請求の範囲第１項、第２項
   及び第４項のいずれか１項記載の装置。 ６、　シリンダ（２９）に、所定の容積を有する圧力容
   器が後置さ扛ており、該圧力容：？Ｈが逆止弁を介して
   圧力媒体源と接続さ才ｔている特言′１請求の範囲ｒｉ
   ’ｙ　１項、第２項、第４項及び第５項のいずれか１項
   記載の装置。 ７、両レバー（］、４，１４ｂ、１５）の長さが異なっ
   ていて、駆動レバーとして働く方のレバー（１４，１４
   ｂ）の長さが人である特１：′１請求の範囲第］、項乃
   至第６項のいずれか１項記載の装置。 ８　保持体（１］、　）が中°空箱形保持体として形成
   されていて、スプレアーム系（３６，４０，４１，４２
   ）が交換可能に固定さ扛ている７ランジ（３５）を前側
   部分に有している１゛３許請求の範囲第１項乃至第７項
   のいずＩ’Ｌか１項記載の装置。 ９　ケーシング（］−８）が、スタンＩ’　（７）に固
   定さ４１ているフレーム（４９）に配置さ肛ており、フ
   レーム（４９）がピン又は軸（５０）を介して旋回可能
   にかつスタンｌ−’　（７）から離反旋回可能に支承さ
   れているＱ：５’　３１−請求の範囲第１項乃至第８項
   のいす、１１か１項記載の装置。 １０、フレーム（４９）の、ピン又は軸（５０）とは反
   対側の部分が、迅速閉鎖装置（５１）、スナップ閉鎖装
   置又はこれに類したものによって錠止可能である特許請
   求の範囲第］−項乃至第９項のいずれか１項記載の装置
   。 １１、フレーム（４９）とスタンｌ’　（７）との間に
   アダプタとして働く保持台（５４）が設りられ、ており
   、該保持台が箱形に形成されていて、開口を有し、かつ
   排気装置に接続されている特許請求の範囲第１項乃至第
   １０項のいずれか１項記載の装置。 １２、ケーシング（１８）が背側に、ブロー空気、スプ
   レ空気及びスプレ剤のための制御弁（４５）を有してい
   て、該制御弁がポース導管（４６）を介して保持体（１
   １）のスプレノズル系（１２）に接続されている特）ｉ
   ｉ請求の範囲第１項乃１′、第１１項のいずノシか１項
   記載の装置。