JPS5947247A - 高周波融着性を有する樹脂組成物 - Google Patents
高周波融着性を有する樹脂組成物Info
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- JPS5947247A JPS5947247A JP15804182A JP15804182A JPS5947247A JP S5947247 A JPS5947247 A JP S5947247A JP 15804182 A JP15804182 A JP 15804182A JP 15804182 A JP15804182 A JP 15804182A JP S5947247 A JPS5947247 A JP S5947247A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１０発明の背景
〔技術分野〕
この発明は塩化ビニル系樹脂をペースとする高周波融着
性樹脂組成物に関する。
性樹脂組成物に関する。
塩化ビニル樹脂はこれを適当な可塑剤で可塑化してクロ
ーズド医療システムに用いられる柔軟な医療用バンクの
素材として用いられている。
ーズド医療システムに用いられる柔軟な医療用バンクの
素材として用いられている。
可塑剤としてはソオクテルフタレー） （ＤＯＰ ）の
ような低分子可塑剤が多く使われていたが、これは薬液
や血液に溶出する可能性がちシ、低分子可塑剤に代るも
のが望まれている。
ような低分子可塑剤が多く使われていたが、これは薬液
や血液に溶出する可能性がちシ、低分子可塑剤に代るも
のが望まれている。
ところで、医療用バッグを作製する場合、その素材が高
周波融着性を持っていれば製造上大いに都合がよく、比
較的短時間に多量のバッグを生産することができる。塩
化ビニル樹脂は元来そのような高周波融着性を持つもの
であシ、ＤＯＰに代る可塑剤も前記の溶出の問題を回避
できるものであるとともに塩化ビニル樹脂の持っている
高周波融着性を損うものであっては々らない。
周波融着性を持っていれば製造上大いに都合がよく、比
較的短時間に多量のバッグを生産することができる。塩
化ビニル樹脂は元来そのような高周波融着性を持つもの
であシ、ＤＯＰに代る可塑剤も前記の溶出の問題を回避
できるものであるとともに塩化ビニル樹脂の持っている
高周波融着性を損うものであっては々らない。
ところで、上記のような条件を満足するものとして、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体系可塑剤、ポリエステル系
可塑剤、ポリウレタン系可塑剤等のいわゆる高分子可塑
剤が知られている。
チレン−酢酸ビニル共重合体系可塑剤、ポリエステル系
可塑剤、ポリウレタン系可塑剤等のいわゆる高分子可塑
剤が知られている。
しかしながら、これら高分子可塑剤を配合した塩化ビニ
ル樹脂組成物は、高圧蒸気滅菌に供される医療用バッグ
、ことに血液バッグの素材としてみた場合、次のような
難点がある。
ル樹脂組成物は、高圧蒸気滅菌に供される医療用バッグ
、ことに血液バッグの素材としてみた場合、次のような
難点がある。
すガわち、エチレン−酢酸ビニル系可塑剤を配合した塩
化ビニル樹脂は耐熱性に劣シ、高圧蒸気滅菌処理にはあ
まシ適していない。ポリエステル系可塑剤またはポリウ
レタン系可塑剤を配合した塩化ビニル樹脂は水蒸気を透
過させてしまう傾向にあるので血液の保存時に血液組成
が変化してしまい血液バッグの素材としては好ましくな
い。
化ビニル樹脂は耐熱性に劣シ、高圧蒸気滅菌処理にはあ
まシ適していない。ポリエステル系可塑剤またはポリウ
レタン系可塑剤を配合した塩化ビニル樹脂は水蒸気を透
過させてしまう傾向にあるので血液の保存時に血液組成
が変化してしまい血液バッグの素材としては好ましくな
い。
■０発明の目的
したがって、この発明の目的は、高周波融着性を有し、
特に医療用器具の素材として好適な、塩化ビニル系樹脂
をペースとする樹脂組成物を提供することにある。
特に医療用器具の素材として好適な、塩化ビニル系樹脂
をペースとする樹脂組成物を提供することにある。
この発明によれば、塩化ビニル系樹脂をペースとし、こ
れにスチレン系熱可塑性エラストマーおよびオレフィン
系樹脂を配合して高周波融着性をもたせたことを特徴と
する樹脂組成物が提供される。
れにスチレン系熱可塑性エラストマーおよびオレフィン
系樹脂を配合して高周波融着性をもたせたことを特徴と
する樹脂組成物が提供される。
塩化ビニル系樹脂１００重量部につき、スチレン系熱可
塑性エラストマーを１０ないし１００重量部、およびオ
レフィン系樹脂を１０ないし５０重量部の割合で配合す
ることによって血液バッグ素材として特に好ましい樹脂
組成物となる。
塑性エラストマーを１０ないし１００重量部、およびオ
レフィン系樹脂を１０ないし５０重量部の割合で配合す
ることによって血液バッグ素材として特に好ましい樹脂
組成物となる。
オレフィン系樹脂は１．０（グラム／１０分）以上の溶
融流量を有することが望ましい。
融流量を有することが望ましい。
塩化ビニル系樹脂は、普通、ポリ塩化ビニル、ｘ チｖ
ｙ −酢酸ヒニルト塩化ビニルとのグラフト重合体、
エチレン−酢酸ビニルとウレタンと塩化ビニルとのグラ
フ） ｈＨ合体または塩化ビニルとウレタンとの共重合
体である。
ｙ −酢酸ヒニルト塩化ビニルとのグラフト重合体、
エチレン−酢酸ビニルとウレタンと塩化ビニルとのグラ
フ） ｈＨ合体または塩化ビニルとウレタンとの共重合
体である。
また、スチレン系熱可塑性エラストマーは、普通、スチ
レン−エテルブチレン−ステレンチ５− レブロック共重合体、スチレン−ブタジェン−スチレン
テレブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレ
ンテレブロック共重合体またはスチレン−ブタジェンラ
ジアルブロック共重合体である。
レン−エテルブチレン−ステレンチ５− レブロック共重合体、スチレン−ブタジェン−スチレン
テレブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレ
ンテレブロック共重合体またはスチレン−ブタジェンラ
ジアルブロック共重合体である。
さらに、オレフィン系樹脂は、通常、直鎖状低密ｉ 、
ｐリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ま
たはエチレン−α−オレフィン共重合体である。
ｐリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ま
たはエチレン−α−オレフィン共重合体である。
■０発明の詳細な説明
本発明者は、塩化ビニル系樹脂をペースとする樹脂組成
物であって溶出の問題がなく、高周波融着性を持ち、特
に医療用バッグに適した素材となるものについて種々研
究した結果、塩化ビニル系樹脂にスチレン系熱可塑性エ
ラストマーを配合することによって塩化ビニル系樹脂を
可塑化することがわかった。しかしこの配合物は高周波
融着性がなく、さらに検討したところこれにさらにオレ
フィン系樹脂を加えることによって所期の目的を達成す
る樹脂組成物を提供できることを見い出した。
物であって溶出の問題がなく、高周波融着性を持ち、特
に医療用バッグに適した素材となるものについて種々研
究した結果、塩化ビニル系樹脂にスチレン系熱可塑性エ
ラストマーを配合することによって塩化ビニル系樹脂を
可塑化することがわかった。しかしこの配合物は高周波
融着性がなく、さらに検討したところこれにさらにオレ
フィン系樹脂を加えることによって所期の目的を達成す
る樹脂組成物を提供できることを見い出した。
この発明の樹脂組成物のペースと々る塩化ビニル系樹脂
には、ポリ塩化ビニル、並びにエチ１／ンー酢酸ビニル
と塩化ビニルとのグラフト重合体、エチレン−酢酸ビニ
ルとウレタンと塩化ビニルとのグラフト重合体、塩化ビ
ニルとウレタンとの共重合体等塩化ビニルの共重合体が
含まれる。以後詳述するスチレン系熱可塑性エラストマ
ーおよびオレフィン系樹脂とのブレンドの容易性からみ
ると塩化ビニル共重合体が好ましい。
には、ポリ塩化ビニル、並びにエチ１／ンー酢酸ビニル
と塩化ビニルとのグラフト重合体、エチレン−酢酸ビニ
ルとウレタンと塩化ビニルとのグラフト重合体、塩化ビ
ニルとウレタンとの共重合体等塩化ビニルの共重合体が
含まれる。以後詳述するスチレン系熱可塑性エラストマ
ーおよびオレフィン系樹脂とのブレンドの容易性からみ
ると塩化ビニル共重合体が好ましい。
上記塩化ビニル系樹脂に配合するスチレン系熱可塑性エ
ラストマーは増化ビニル系樹脂に対する可塑剤として作
用する。
ラストマーは増化ビニル系樹脂に対する可塑剤として作
用する。
このようなスチレン系熱可塑性エラストマーの例を挙け
ると、スチレンーエチルブテレンーステレンテレブロノ
ク共重合体（例えば、シェル社製Ｇ−１，６５０および
Ｇ−１６５２等、これは特に耐熱性に優れている。）ス
チレン−ブタジェン−スチレンテレブロック共重合体（
例えは、シェ＃社製ＫＸ６５ 等） 、スチレンーイソ
ゾレンースチレンテレブロック共重合体（例えば、シ工
Ａ４ｆ製ＴＲ１１０７等） 、スチレン−ブタジェンラ
ジアルブロック共重合体（例えば、フィリップス社製ソ
ルゾレンＴ）等である。
ると、スチレンーエチルブテレンーステレンテレブロノ
ク共重合体（例えば、シェル社製Ｇ−１，６５０および
Ｇ−１６５２等、これは特に耐熱性に優れている。）ス
チレン−ブタジェン−スチレンテレブロック共重合体（
例えは、シェ＃社製ＫＸ６５ 等） 、スチレンーイソ
ゾレンースチレンテレブロック共重合体（例えば、シ工
Ａ４ｆ製ＴＲ１１０７等） 、スチレン−ブタジェンラ
ジアルブロック共重合体（例えば、フィリップス社製ソ
ルゾレンＴ）等である。
さて、前記塩化ビニル系樹脂にスチレン系熱可塑性エラ
ストマーを配合すると柔軟々医療用パック素材として必
要な可撓性は付与されるものの、作業性向上に大いに寄
与する高周波融着性に離点を示す。そこで、この発明で
は、これを改善するために、さらにオレフィン系樹脂を
配合している。このオレフィン系樹脂が１．０（ｇ ／
１０分）以上（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従って測定
）の溶融流量を有するものである場合、高周波融着性は
特に良好となる。
ストマーを配合すると柔軟々医療用パック素材として必
要な可撓性は付与されるものの、作業性向上に大いに寄
与する高周波融着性に離点を示す。そこで、この発明で
は、これを改善するために、さらにオレフィン系樹脂を
配合している。このオレフィン系樹脂が１．０（ｇ ／
１０分）以上（ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従って測定
）の溶融流量を有するものである場合、高周波融着性は
特に良好となる。
このようがオレフィン系樹脂の例を挙げると、ボリエテ
レ／（低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、およ
び直鎖状低密度ポリエチレン例えば三片石油化学社製Ｕ
Ｓ２０１００）、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体（例え
ば、三片石油化学社製タフマーＰ１８０ ）等である。
レ／（低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、およ
び直鎖状低密度ポリエチレン例えば三片石油化学社製Ｕ
Ｓ２０１００）、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体（例え
ば、三片石油化学社製タフマーＰ１８０ ）等である。
直鎖状低密度ポリエチレンがことに好ましい。
ところで、高周波融着性に加えて医療用バッグの素材と
して要求される特性は、水蒸気をあ壕り透過させないこ
と、高圧水蒸気オートクレーブ滅菌に供されることから
耐熱性が良好なこと、柔軟であること等である。このよ
うな観点から、この発明の樹脂組成物の最も好ましい配
合比は塩化ビニル系樹脂１００１創部に対し、スチレン
系熱可塑性エラストマーが１０ないし１００重量部、そ
してオレフィン系樹脂が１０ないし５０重量部である。
して要求される特性は、水蒸気をあ壕り透過させないこ
と、高圧水蒸気オートクレーブ滅菌に供されることから
耐熱性が良好なこと、柔軟であること等である。このよ
うな観点から、この発明の樹脂組成物の最も好ましい配
合比は塩化ビニル系樹脂１００１創部に対し、スチレン
系熱可塑性エラストマーが１０ないし１００重量部、そ
してオレフィン系樹脂が１０ないし５０重量部である。
スチレン系熱可塑性エラストマーの割合が１０重量部未
満の場合、破断強度がやや劣る。一方その割合が１００
重１部を越えると、高周波融着性にやや劣る。
満の場合、破断強度がやや劣る。一方その割合が１００
重１部を越えると、高周波融着性にやや劣る。
また、オレフィン系樹脂の割合が１０重量部未満の場合
、高周波融着性にやや劣シ、一方その割合が５０重量部
を越えると、高周波融着性９− にやや劣るとともに柔Ｖ−性が若干損なわれる。
、高周波融着性にやや劣シ、一方その割合が５０重量部
を越えると、高周波融着性９− にやや劣るとともに柔Ｖ−性が若干損なわれる。
乃お、この発明の樹脂組成物は、普通、通常の環化ビニ
ル樹脂組成物がそうであるように、エポキシ化大豆油を
Ｏないし２０重量部および金属石ケン系安定剤（ステア
リン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛） ｉ ０．５な
いし５１量部（いずれも塩化ビニル系樹片７３１００重
量部に対し）の割合で含有している。
ル樹脂組成物がそうであるように、エポキシ化大豆油を
Ｏないし２０重量部および金属石ケン系安定剤（ステア
リン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛） ｉ ０．５な
いし５１量部（いずれも塩化ビニル系樹片７３１００重
量部に対し）の割合で含有している。
却下、この発明の実施例を記す。
実施例
下記表に示す成分をそれぞれの割合で配合して、従来例
および比較例を含めて全部で９種類の環化ビニル系樹脂
組成物をブレンドにより調製し、その物性を測定した。
および比較例を含めて全部で９種類の環化ビニル系樹脂
組成物をブレンドにより調製し、その物性を測定した。
測定結果を下記表に併記する。
注：
〈物性値の測定条件〉
１）耐熱性：１２０℃高圧蒸気滅菌に耐えるものを○、
耐えないものを×とする。
耐えないものを×とする。
２）水蒸気透過性： ６． Ｏｇｕｍ／ｒｒ？日以下を
○、それを越えるものを× ３） ＴＢ（破断強度）：ダンベルＪＩＳ Ｋ７１．１
３−２号引張速度２００１１＋／分（２３℃） （Ｔ、は２００Ｋｒ／ｉ以上が好ましい。２００Ｋｇ／
ｃｄ以下では例えば血液バッグを作った場 合遠心分離の際、破袋を生じることが ある。） ４） ＥＢ（破断伸度）：同 上 ５）柔軟性：弾性率 ５ Ｋｇ／ ｃｒｌ以下を○、そ
れを越えるものをＸとする。
○、それを越えるものを× ３） ＴＢ（破断強度）：ダンベルＪＩＳ Ｋ７１．１
３−２号引張速度２００１１＋／分（２３℃） （Ｔ、は２００Ｋｒ／ｉ以上が好ましい。２００Ｋｇ／
ｃｄ以下では例えば血液バッグを作った場 合遠心分離の際、破袋を生じることが ある。） ４） ＥＢ（破断伸度）：同 上 ５）柔軟性：弾性率 ５ Ｋｇ／ ｃｒｌ以下を○、そ
れを越えるものをＸとする。
６）シート細片１５１をｌＯｍＡ’の水で１３日間抽出
した時の重量減少率が０．５％以下を○とするそれを越
えるものを×とする。
した時の重量減少率が０．５％以下を○とするそれを越
えるものを×とする。
■１発明の具体的効果
以上述べたように、この発明の樹脂組成物はポリマーブ
レンドによシ可塑化された、塩化ビニール系樹脂をペー
スとする樹脂組成物であシ、高周波融着性を示すととも
に、可塑剤の溶出の問題が生じ々い。また、この発明の
樹脂組成物は耐熱性に優れ、水蒸気オートクレーブ滅菌
が可能であるとともに水蒸気透過性が低く、柔軟である
。したがって、医療用バッグ、特に血液バッグの素材と
して特に適しているとともにチューブ等の素材としても
良好で、高周波融着が可能であるから、それら医療用器
具の生産の効率向上に寄与する。
レンドによシ可塑化された、塩化ビニール系樹脂をペー
スとする樹脂組成物であシ、高周波融着性を示すととも
に、可塑剤の溶出の問題が生じ々い。また、この発明の
樹脂組成物は耐熱性に優れ、水蒸気オートクレーブ滅菌
が可能であるとともに水蒸気透過性が低く、柔軟である
。したがって、医療用バッグ、特に血液バッグの素材と
して特に適しているとともにチューブ等の素材としても
良好で、高周波融着が可能であるから、それら医療用器
具の生産の効率向上に寄与する。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦１３−
Claims (6)
- （１）塩化ビニル系樹脂をペースとし、これにスチレン
系熱可塑性エラストマーおよびオレフィン系樹脂を配合
して高周波融着性をもたせたことを特徴とする樹脂組成
物。 - （２）塩什ビニル系樹脂１００重量部につき、スチレン
系熱可塑性エラストマーを１０ないし１００重量部、お
よびオレフィン系樹脂を１０ないし５０重量部配合した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の樹脂組成
物。 - （３） オレフィン系樹脂が１．０（グラム／１０分
）以上の溶融流量を有する特許請求の範囲第１項または
第２項記載の樹脂組成物。 - （４）塩化ビニル系樹脂がポリ塩化ビニル、エチレン−
酢酸ビニルと塩化ビニルとのグラフト重合体、エチレン
−酢酸ビニルとウレタンと塩化ビニルとのグラフト重合
体または塩化ビニル１− とウレタンとの共重合体である特許請求の範囲第１項々
いし第３項のいずれかに記載の樹脂組成物。 - （５） スチレン系熱可塑性エラストマーがスチレン
−エチルブチレン−スチレンテレブロック共重合体、ス
チレン−ブタジェン−スチレンテレブロック共重合体、
スチレン−イソプレン−スチレンテレブロック共重合体
またはスチレン−ブタジェンラジアルブロック共重合体
である特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに
記載の樹脂組成物。 - （６） オレフィン系樹脂が直鎖状低密度ポリエチレン
、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチレン
−α−オレフィン共重合体である特許請求の範囲第１項
ないし第５項のいずれかに記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15804182A JPS5947247A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 高周波融着性を有する樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15804182A JPS5947247A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 高周波融着性を有する樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947247A true JPS5947247A (ja) | 1984-03-16 |
| JPS6254348B2 JPS6254348B2 (ja) | 1987-11-14 |
Family
ID=15662988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15804182A Granted JPS5947247A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 高周波融着性を有する樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947247A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59164346A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-17 | Dainippon Ink & Chem Inc | 熱可塑性成形材料 |
| US5021507A (en) * | 1986-05-05 | 1991-06-04 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Arcylic modified reactive urethane hot melt adhesive compositions |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181845A (ja) * | 1975-01-14 | 1976-07-17 | Chisso Corp | Nannenseijushisoseibutsu |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP15804182A patent/JPS5947247A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181845A (ja) * | 1975-01-14 | 1976-07-17 | Chisso Corp | Nannenseijushisoseibutsu |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59164346A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-17 | Dainippon Ink & Chem Inc | 熱可塑性成形材料 |
| US5021507A (en) * | 1986-05-05 | 1991-06-04 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Arcylic modified reactive urethane hot melt adhesive compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6254348B2 (ja) | 1987-11-14 |
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