JPS5947698B2 - 合成樹脂粉末の粉体特性改良法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成樹脂粉末の粉体特性改良法に関する。

ラテックスより合成樹脂粉末を得る方法としては、重合
ラテックスを塩あるいは酸により塩析する方法が一般に
行なわれている。

しかし乍ら通常の方法による場合は得られた樹脂粉末の
粉体特性が悪く、これを改良せんとして塩析方法に改良
工夫を加えるか、あるいは顆粒化する等の種々の検討が
なされているが、未だかゝる要求を十分に満足する方法
は見出されていない、といラのが実情である。こゝで本
発明にいう粉体特性とは樹脂粉末の流れ易さ（以下、流
動性と称する）、塊り易さとほぐれ易さ（以下ケーキシ
ダ性と称する）、かさ密度の三特性を指す。本発明者ら
は、以上の欠点に鑑み種々研究の結果、重合ラテックス
に滑剤を乳化して加え混合した後、アルカリおよび塩類
を添加することにより上記欠点を解消できることを見出
し本発明を完成した。

即ち、本発明は乳化重合ラテックスより樹脂粉末を得る
に当り、ラテックスに滑剤を添加した後、塩析を行い、
更に０．０５乃至３ＰＨＲの塩類およびアルカリを添加
して系のｐＨを６．５乃至８にすることを特徴とする合
成樹脂粉末の粉体特性改良法を内容とする。

本発明に採用する滑剤には、合成樹脂に汎用される滑剤
、例えばプロピレングリコールモノステアレート、ステ
アリルアルコール、グリセリン脂肪酸エステルその他が
使用される。

これらは単種で、または二種以上併用され、例えば予め
石けんによつて乳化し重合ラテックスに混合使用する方
法が望ましい。その使用量は０．１ＰＨＲ〜１．０ＰＨ
Ｒ）好ましくは０．１〜０．５ＰＨＲであり、これによ
り樹脂粉末の流動性を改良出来る。塩類には、カルシウ
ム化合物、マグネシウム化合物、アルミニウム化合物等
が使用され、カルシウム化合物は、例えば塩化カルシウ
ム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム等であり、マグネ
シウム化合物は、例えば塩化マグネシウム、硫酸マグネ
シウム等が使用される。

これら塩類は水溶液として使用し、重合ラテックスを塩
析してから添加するのが最も好結果を与える。使用量は
製品物性に影響を与えない量であり、好ましくは０．０
５〜３．０ＰＨＲである。上記の如く少量の塩類を用い
た場合はアルカリ溶液の添加により系のｐＨを上げれば
樹脂粉末のケーキシダ性、かさ密度は著しく改良される
。この場合塩類或いはアルカリの添加は単独では効果が
無く、塩類−アルカリ両者の併用が必要である。系のＰ
Ｈは粒子表面反応の起こる領域を考えられるＰＨ６．Ｏ
以上が良く、好ましくはＰＨ６．５〜８．０である。ア
ルカリには、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が使
用され、塩類およびアルカリの添加はどちらが先でも良
く、いずれの場合にも粉体特性の良好な樹脂が得られる
。

一方、塩析には塩酸、酢酸、燐酸などの酸、或いは塩化
ナトリウムなどの塩が使用される。

これらは単種で、または二種以上併用される。滑剤・塩
類・アルカリの作用は定かではないが以下の如く推論さ
れる。

重合ラテツクス中の滑剤は系中にほぼ均一に分散されて
おり、これを塩析すると塩析粒子表面に滑剤が吸着或い
は粒子に内包され、粒子間滑剤として作用し流動性を改
良する。一方、塩析により形成された粒子雰囲気中に上
述のカルシウム、マグネシウム化合物等の塩類が存在し
、しかも系のＰＨが表面反応の起こりうる範囲にあれば
カルシウム、マグネシウム等の金属が粒子表面上で塩形
成の化学反応を起こし、ほぼ均一に表面吸着層を形成し
粒子間の相互作用が低減する結果、ケーキング性、かさ
密度が改良される。叙上の通り、本発明によればアルカ
リー塩類併用による樹脂粉末の表面改質効果により、樹
脂粉末の見掛比重、ケーキング性が著しく改良され、更
に滑剤の効果により樹脂粉末の流動性が改良される。

尚、本発明は乳化重合により得られる全てのラテツクス
に適用できる。以下、実施例を挙げて本発明を説明する
。

尚、実施例中、流動性指数とは“ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎ
ｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，，，Ｊａｎｕａｒｙｌ８，ｌ６３
〜１６８，１９６５の記載により、安息角、圧縮度、ス
パテユラ角、均一度（又は凝集度）の４つの測定値を求
め、その値より換算表に従つて点数をつけこれらの和で
表わされる指数であり値の高い程流動性が良い。また、
ケーキング性の評価は樹脂粉末に一定の荷重をかけて塊
とし、これに一定の振動を与えて塊り自体の壊れ易さを
時間（秒）で表わしたものであり、１００％壊れるまで
の時間が短いほどケーキング性が良い。

実施例 １ ４０１ステンレス製反応釜に、純水２０Ｋｇ、ＳＢＲ５
Ｋｇ、スチレン２．５Ｋｇ、アクリロニトリル２．５Ｋ
ｇ、キユメンハイドロパーオキサイド０．０２Ｋ９、オ
レイン酸ソーダ０．ＩＫｇ、ＥＤＴＡＯ．ＯＯ３助、Ｆ
ｅＳＯ４Ｏ．ＯＯｌ５Ｋｇを仕込み、内濶を５０℃に保
ち２時間反応させてラテツクス（転化率９５％）を得た
。

このラテツクスを用いて滑剤、アルカリ、塩類の条件を
変えてラテツクス処理し、得られた樹脂粉末の粉体特性
を観察した。

結果を表−１に示した。実施例 ２ ４０１ステンレス製反応釜に、純水２０Ｋｆ１ＳＢＲ２
．５Ｋ！、スチレン３．５Ｋｆ１メチルメタアクリレー
ト２．５Ｋｆ、アクリロニトリル１．５！、オレイン酸
ソーダ０．２５Ｋｆ．．ＥＤＴＡ０．００３Ｋｂｆ１Ｆ
ｅＳ０４０．００１５！を仕込み、内温を６０℃に保ち
ながら６時間反応させ重合ラテツクスを得た。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ４ 乳化重合ラテックスより樹脂粉末を得るに当り、ラ
   テックスに滑剤を添加した後、塩析を行い、更に０．０
   ５乃至３ＰＨＲの塩類およびアルカリを添加して系のｐ
   Ｈを６．５乃至８にすることを特徴とする合成樹脂粉末
   の粉体特性改良法。