JPS594813A - 酸化炉用電気バ−ナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高温電気バーナ、特に炉中の蒸発、硬化および
焼却する有害な揮発性ガス用電気バーナに関し、炉から
排出するガスはほぼきれいな水準にるる。

例えはエナメル被覆ワイヤを処理する炉において、非常
な尚温度が溶媒担体から引きだされた揮発性ガスを酸化
するため発生されなげればならない。ワイヤ被覆工程に
おいて、被覆剤は液体溶媒または担体に溶け′ｆ、たは
懸濁され、ワイヤは均一な被覆を得るためこの浴を通過
する。結局、湿れたフィルムがワイヤ上に残り、その後
溶媒または担体を蒸発し、残りの固体被覆材料ン硬化す
るため炉を通過する。

蒸発、硬化処理の分離制御は良い結果火持つ商い処理量
でワイヤを得ることが要求されることか知られている。

この目的のため先行技術の炉は分れた蒸発および硬化帯
を有し、ワイヤは先づ蒸発帯を通り、ワイヤ入口近（に
入るガスにより加熱され、次いで硬化帯２通り、出口近
くに入るガスにより加熱され、ガスは両帯間の共通出口
を通って作業室を出る。もし有害でないならば、溶媒か
らのいやな蒸気およびガスは処理により解放されるので
、帯を離れるガスは再循環され、揮発性煙霧およびガス
を酸化するため十分な時間の間、燃焼室および接触反応
バーナを介しであるいは高温天然がスバーナにより発生
された炎のいづれかに送られる。接触反応酸化剤炉は米
国特許第３．３５１．３２９号（トーツス）、第３．１
８３．６０５号（アーヤユー、他）、第３，１８３．６
０４号（スタウ７アー）、第３．１０６，３８６号（ハ
リス）、第２，９２１．７７８号（ラフ）および第３．
２６５，０３３号（トープ、他）に示される。非接触反
応酸化天然ガス燃料バーナで作られた炉は、米国特許第
５，８１０．７３６号（ダマス）、および第４，３０３
．３８７号（パーク、他）に示される。

しかしながら、開発している多くの国民を有する世界の
多（の地域において、天然ガスおよび油の使用は容易で
なくまたは経済的に有利ではない。

利用できるエネルギー源は電気の時代で用いられるので
、この位置における電気は工業用処理に用いるため利用
される。今日までワイヤにエナメルを塗る処理から解放
されるような揮発性蒸気およびガスを酸化できる有効な
電気バーナは利用されていない。

したかつて、本発明の第１の目的は揮発性煙霧およびガ
スを酸化するため非常に高温度で操作する電気バーナを
提供することである。

本発明の他の目的はバーナを通過する揮発性ガスを点火
するため非常に高温で操作する１つまたはそれ以上の点
火装置要素を有する電気バーナを提供することである。

本発明のさらに他の目的は再循環されたガスおよび空気
流に運ばれるガスを点火しおよび酸化するためエナメル
被覆を行なう炉の電気バーナを提供することであり、揮
発性ガスは実質的に焼却される。

本発明のさらて他の目的はガスの流れをほぼきれいに排
気できる水準までガス流内の酸化ガスおよび揮発性の成
分に対し十分長い期間の間バーナの加熱に曝される炉用
電気バーナを提供することである。

本発明のさらに他の目的は、溶媒をのせたガス流乞過熱
させるため配置された多数の電気加熱要素を有する電気
バーナを提供することであり、加熱要素はガス乞点火す
るため非常に高温で操作する少なくとも１つの電気点火
装置の近（に配置され、バニナはガス流に過流を与える
ため羽根を有し、ガスは加熱要素に曝され、点火装置は
十分長い期間ガスを酸化する。

本発明の原理によると、電気に付勢されたバーナはハウ
ジング周囲の開口を通って入るガスに渦巻型渦流固型を
与えるため多数の半径方向の羽根ン支持するほぼ円筒形
ハウジングを備えた加熱プラグを有し、ハウジングの内
部は多数の長手方向に延びる抵抗型電気加熱要素により
囲まれた少なくとも１つの非常に高温度電気の長手方向
に延びる中央取付点火器装置を有する。揮発性ガスをの
せた空気流の加熱は抵抗型要素とセラミック型点火装置
の双方により行なわれる。抵抗要素は流れを過熱するた
めに作用し、中央に取付けられた点火装置要素はガスを
点火するため非常な高温で操作する。羽根部分の下方の
バーナ加熱プラグの下部端はガスを中央に向けるためハ
ウジングの外周から延びる円錐形環状リムを有し、ガス
は加熱装置の下部端をバイパスしない。

本発明の好ましい形において、羽根は全ての加熱装置が
その分離を維持し、堅固な構造を有するため個々に延び
て通る穴を有する長手方向に隔てられた直列の板により
支持される。

加熱プラグ要素はその上部端で面板により支持され、炉
内の円筒形胴内に位置される。加熱プラグの下部部分は
胴の協働要素とともに２ビリンスシールを形成するスカ
ート’ｒ有する。胴は炉バーナ管の部分を形成し、バー
ナ管ダクト内に位置される。バーナ管は溶媒が蒸発し、
被覆が硬化すると、空気が再び被覆溶媒をのせるワイヤ
に空気を通じる１つまたはそれ以上の空気室ハウジング
に実質的にきれいな高温度空気を供給する。ガスをのせ
た空気はバーナ管ダクトに戻り、加熱プラグハウジング
の孔と連通ずる胴の孔に入り、孔は炉の上部端の方へ次
第に大きさを増す。

他の目的と同様に本発明の特徴と効果は図面に関連する
以下の記載から明らかになる。

本発明によるバーナは乾燥および硬化炉の環境に利用さ
れ、ここに開示される。この特別な炉は単一の空気室と
作業室とを有するが、しかし好ましくは本発明と同じ譲
受人に譲渡された米国特許第４，６０３．３８７号パー
クその他で示さねた炉のような、それぞれの作業室に個
々に供給される１対の空気室を有する。ガスで熱された
バーナを有する炉の完全な記載は上記パークその他の特
許を参照して得られるが、好ましい環境における本発明
の十分な理解のため炉の詳細をここに記述する。

しかしながら本発明は本発明の本質をもつバーナがガス
汚染焼却の要求のある他の炉にも利用されるので、その
ような環境に限定されるように解釈されるべきではない
。

第１図〜第６図に示すように、炉は各隅で共に固着され
、およびその頂部および底部でそれぞれ構造部材１６お
よび１８に固着された多数の垂直に延びるチャンネル部
材１２および１４を備える構造用骨組を有する。多数の
垂直に隔てられたチャンネル部材２０は堅固な構造用骨
格骨組を有するため隣接のチャンネル１４に固着され、
連結される。ワイヤ作業室２２．２４を除いて、炉の全
骨組周りの外部異面に薄鋼板からなる外皮２６を位置さ
せ、固着させる。同様に外皮２８は炉の頂面を形成し、
一方絶縁物３０は外皮の内部近辺に位置される。

骨組と共に壁構造は好ましくは多数のモジュール要素が
配置されて、内部構成部分および外部構造物との間に最
少量の接触が存在する堅固なケーシングを有する。一般
Ｖｃ３２で示されるバーナ管ダクトまたはハウジングが
ほぼ中央位置の炉ケー／ング内に位置され、第６図に最
良に示されるようにほぼ矩形の断面形状を有する。バー
ナ管ハウジングはそれぞれ前および後壁３４．３６およ
び側壁３８および４０を有し、バーナ管ハウジングは互
いに垂直に組立てられた薄鋼板の多数の部分からなるこ
とが好ましい。バーナ管ハウジングの各側にそれぞれ右
および左空気室が配置され、各は垂直に細長い空気の充
ちた空間を形成するため共に固着された多数の薄鋼板で
構成される。第６図に最良に示すように、各空気室４２
．４４はその外部縁で隣接の隅のチャンネル部材１４に
取付げられた外部に延びる唇部５０．５２に備えるそれ
ぞれ直立外部側壁４６．４８を有する。空気室の後部で
壁４６．４８はバーナ管ハウジング３２の方へ内方に延
びる壁部分５４．５６？有し、バーナ管ハウジングの中
心線の方へ内方に向けらねた他の壁６２．６４の方へ前
方にそれぞれの壁５４．５６から延びる壁５８．６０に
おいて終り、かつ短い壁部分６６．６８において終る。

壁６６゜６８の前縁は垂直に延びる細長い箱形ビームＴ
Ｏに固着される。板Ｔ２は作業室２２．２４の後方閉鎖
を画定するためチャンネル部材１４の前縁およびビーム
γ０の前面に固着される。空気の供給および戻りのモジ
ュールをもつ作業室と連通ずる４つの隔てられた開口（
図示せず）がビーム１０の両側で板Ｔ２全通して形成さ
れる。ビームの両側の１つの開９は板７２のほぼ垂直中
間部分に位置し、戻りまたは再循環空気モジュール７４
゜Ｔ６は各開口と連通ずる板に同着される。各戻りモジ
ュールγ４，７６はバーナ管ハウジング３２の内部と連
通して配置され固着されたそれぞｈより小さい出口部分
子８，８ｏを有するほぼ角形状であり、戻りモジュール
１４．γ６はそれぞれ側壁８２．８４および８６．８８
？有する。空気フォイル状羽根９０．９２は作業室から
バーナ管ハウジング３２まで戻りガスの速度を円滑に増
加するため各戻りモジュール内に配置される。蒸発帯供
給モジュール９４．９６および９８．１００は各空気室
ハウジング４２．４４の下部部分内に位置され、各室の
２つの開口を通って各作業室と空気室を連通ずるため板
１２に位置された正面の開口と孔の中の開口と全盲する
。蒸発帯モジュールは各モジュールが引渡す空気の供給
を制御するため外側へ動かすことのできるダンパー１０
１回動自在に取付ける。もう１対の供給モジュールは蒸
発帯モジュールと同様な硬化帯モジュールであり、各作
業室と各空気室の上部開口を通って連通ずる各空気室ハ
ウジング４２．４４の上部部方向に位置される。各硬化
帯モジュールはダンパー１０２と同様にダンパー１０８
を有する。蒸発帯モジュール９４および９８に関して第
６図に示さねるような各供給モジュールは作業室内の供
給空気の速度を減少するため小さい入口部分１１０およ
び１１２を有し、図示するように外部に朝顔形の各空気
室壁の近辺で嵌合するため形成さｈた側壁を有する。

それぞれ導管１１８．１２０を通ってバーナ管ハウジン
グ３２と連通ずる入口を有する各モータで駆動される遠
心プロワ組立体１１４，１１６が各空気室４２．４４内
に配置され、バーナ管ハウジングから蒸発帯および硬化
帯供ｉモジュールまで作業ガスの循環のため対応する空
気室４２゜４４内に配置された各出口１２２．１２４を
有する。

１対の管状部分を好ましく有するほぼ円筒形の細長いバ
ーナ管がバーナ管ハウジング３２内に取付けられる。部
分の結合でバーナ管は延び、バーナ管ハウジング３２０
４つの壁の間に延びるほぼ水平な板に実質的にシールさ
れ、バーナ管ハウジングを板１２８および板の上の上部
または戻り部分の下の下部または出口部分に分割される
。第１図に示すように戻りモジュール１４および７６の
出口が延びている開口は板１２８上にあり、プロワ１１
４，１１６に対する入口は板１２８の下方である。

ワイヤ１３０および１３２は板γ２と１３４で示される
ドアとの間に形成された各作業室２２゜２４を通って供
給され、互いに取付けられた垂直パネルを有し、各パネ
ルは内皮１４２から１対のチャンネル１３８．１４０に
より隔てられ、および絶縁物１４４で充された外皮１３
６を有する。

内および外皮はドアの側面が炉のチャンネル部材１２ｖ
ｃ相互に連絡され、内皮１４２の主正面と板γ２との間
のドアの凹部を形成するように作られる。垂直リブ１４
６は内皮の中間部分に形成ｇｈ、作業室２２および２４
間のシールを有するため板７２に係合するように後部に
延びる。したがって、作業室２２のワイヤ１３０はプロ
ワ１１６により供給される作業室２４のワイヤ１３２よ
りプロワ１１４により供給されるように異なる温度分布
条件に維持できる。

ワイヤは炉の底部で開口を通って各作業室に入り、上部
に供給される。新鮮な空気は作業室の底部で開いた空間
内にワイヤと共に入るが、必要でなければ環境保護のた
め炉の頂部で作業室空間を通って溶媒をのせた蒸気およ
びガスが逃げるのを防止することが望ましい。この目的
のため空気閉鎖１４８がワイヤの出る炉の頂部に設けら
れる。

本発明の新しい電気バーナは１５０で示ＩＬ第４図に示
されるように、その上部部分でバーナ管１２Ｇ内に配置
されたほぼ円筒形バーナハウジンダ１５２を有する。ハ
ウジング１５２の特別な形状は厳密なものではなく、管
１２６内に適当に嵌まるように好ましい実施例において
は円筒形である。バーナ管１２６およびパーナノ・ウジ
ング１５２の両方は戻りモジュールγ４，１６からノ・
ウジング１５２の内部へ戻るバーナ管ハウジング３２内
に再循環ガスを連通ずるため各外周の周りに隔てられた
複数個の孔１５４を有する。孔１５４はハウジング１５
２および管１２６の上部部分の方へ面積を次第に増加す
るので、戻りの汚染をのせたガス流は頂部でハウジング
に入り、完全な焼却のため下方に引かれる。

バーナハウジング１５２の内部壁から半径方向に延びる
多数の環状またはリング状板または調節板があり、それ
ら６つ、１５６，１５８，１６０が実施例のバーナに用
いられている。上部板１５６は板１５８および１６０が
大きな円形中央開口を有するよりも今後間らかになる目
的のため代りに小さな矩形開口を有する。上部板１５６
の下部表面と板１５８の上部表面との間に隔てられた螺
線状弓形羽根１６２が連結され、一方同様な羽根１６４
は板１５８の下部界面と板１６０の上部界面との間に連
結される。各羽根１６２，１６４は孔１５４を通って入
るガスの速度を増し渦巻運動、この場合時計廻り運動を
起すように、板１５８および１６０の中央開口の方へ接
線的に延びる弓形状を有し７、これによってガスが旋風
状に、バーナハウジング１５２を通って下方に流れるよ
うにする。各板１５６，１５８．１６０はこれらを通っ
て延び、かつほぼ等しく離れて隔てられた多数の整合さ
れた穴１６６を有する。図示のように、穴１６６は便宜
なため、ガスの完全な焼却を保証する目的のため中央開
口およびハウジング１５２の壁に介在する半径方向に離
れて隔てらねた６列に配列される。

溶接などによって、支持板１６８はハウジング１５２の
頂部に固着される。支持板１６８はバーナ管１２６の頂
部に固着された接近板１１０上に載り、接近板に取付け
られる。接近板１１０はバーナ管ハウジング３２０頂面
１１８から直立するフランジ１７６０対向面に配置され
たその底面から吊下げられる１対の離れて隔てられたフ
ランジ１７２および１７４を有する。フランジ１１２゜
１１４および１７６はバーナ管１２６とバーナ管ハウジ
ング３２間のラビリンスシールを形成する。

中空円筒形胴１１８は調節板１５６と支持板１６８に溶
接により、それらの間に固着され、鉱物、またはガラス
繊維の絶縁物１８０で充される。板１５６．１５８，１
６０の穴１６６と整合する多数の穴が支持板１６８およ
び絶縁物１８０を通つて延び、中央開口１８４は図示す
るように矩形である。絶縁されたホルダ１８６が各穴１
８２に配置され、一方絶縁されたホルダ１８８は開口１
８４内に配置される。各ホルダ１８６．１８８は耐火煉
瓦のような高温抵抗絶縁材料から形成され、板１５６お
よび１６８内の各穴に固定さゎた頂部および底部上の狭
い部分を有することが望ましい。

耐火煉瓦ホルダ１６８および１８８および絶縁物１８０
は胴の頂部に板１６８を溶接する前に円筒形網１１８内
に位置させる。

各ホルダ１８６は各加熱要素１９０の端部を受ける１対
の孔を有する。この好ましい実施例において、これら要
素６ｏ個がバーナに用いられている。各要素１９０は各
ホルダ１８６を通って延びるその自由端を有し、穴１６
６を通り、バーナを通って下方に延びるＵ字形抵抗加熱
部材があり、要素の下部Ｕ字形端は環状板１６０の下で
終る。

要素１９０はインコロイのような金属部品であり、テネ
シーのジョンソン市のティ、ビー、アイ、のような多数
の出所から容易に利用できる。耐火煉瓦内の要素１９０
の上部端は耐火煉瓦と加熱部材間の剛性を有するためス
リーブで包まわる。操作中、加熱要素１９０に供給され
た電流は可飽和鉄心レアクトルまたは同様な固体状態制
御装置（図示せず）Ｋよって一定温度の操作を維持する
ため制御される。

ホルダ１８８は１対の非常な高温点火装置１９２の端部
を受けるため４つの孔を有することが好ましい。また点
火装置はホルダ１８８の頂部から延びる自由端を有する
Ｕ字形部材であり、板１５６゜１５８および１６０の中
央開口を通って下方に延びる下部Ｕ字形端部を有する。

点火装置は長期にわたる期間継続して非常に高い発生温
度で作用し、酸化剤に対して大いに抵抗しなければなら
ない。

点火装置はモリブデン２珪化物から作られたサーメット
のような金属とセラミック材料の組合せである。このよ
うな装置は商品名カンタルの名で使用され、カンタルエ
スピーおよびエヌのような標準成分は、スエーデンハル
ストマーのソーテンヵンタルスエーデンのカンタル部で
製造される。操作詩これら装置は周りに酸化密閉剤を形
成し、１７００°Ｃの温度で連続して運転することがで
きる。本発明のバーナにおいて、点火装置の高い表面温
度が最初に始まり、はぼ７６０°Ｃの温度で燃焼するガ
スの点火を維持する。中央開口１９６を有する戴頭円錐
形調節板１９４は加熱要素１９０および点火装置１９２
がＵ字形に曲げられるほぼその配置でハウジング１５２
の内部壁に固着される。調節板はバーナおよびバーナ管
の中央の方へ渦を巻くガスを向け、ガスが加熱要素１９
０の下部Ｕ字形端部および点火装置１９２に接触するこ
とを保証する。調節板１９４はその下部端の上でバーナ
ハウジング１５２の壁に固着され、スカート１９８は開
口１９６の口のほぼ高所に下方に延びて形成される。ス
カート１９８は下部ラビリンスシールの１つの壁を形成
し、バーナ管１２６の内側でフランジ２０４に固着され
た内部に面するフランジ２０２を備える逆り字形壁２０
０を有する。別の逆り字形壁２０６はフランジ２０４に
固着すね、ラビリンスシールの１部分を形成する。

上部末端すなわち各抵抗力ロ熱要素１９０の自由端は、
それぞれ導線および電流を流すだめの普通の手段である
から図示されない電気母線に連結される。

操作中、再循環された汚染をのせたガス流はバーナ管ハ
ウジング３２の上部部分に戻り、ガスはバーナ管１２６
およびバーナハウジング１５２の孔１５４に入り、大部
分のガスはバーナの頂部で大きい孔に引かわる。ガスは
羽根１６２，１６４により渦運動を与えられ、抵抗加熱
要素１９０および点火装置１９２を通り過ぎる。ガスが
抵抗カロ熱要素１９０に接触すると、ガスはほぼ４２６
．７℃の流入温度以上に過熱され、溶媒自動点火温度以
上で作動する点火装置１９２と接触して点火される。、
ヒ記したように点火装置の表面温度は約１７００°Ｃで
ある。この高温度はガスを点火し、燃焼ガスと共に約７
６０°Ｃでガスの燃焼を維持し、これにより溶媒を焼却
して炉から排出されたガスは実質的に汚染はない。

ここに開示された構造の数多くの変更が当業者の念頭に
浮ぶであろう。しかしながら、この開示は例示の目的の
ためのみであり、本発明の限定として解釈されない本発
明の好ましい実施例に関することを了解されたい。本発
明の精神から離れないこのような全ての変更は本発明の
権利範囲内に含まれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理により構成された電気バーナを組
込んだエナメルワイヤ乾燥硬化炉の縦断面図、第２図は
第１図の線２−２に沿う断面図、第６図は第１図の線３
−３に沿う断面図、第４図は１部破断した炉のバーナお
よびバーナ部分の上部部分の拡大透視図、第５図は第１
図の線５−５に沿う断面図、第６図は第５図の１６−６
に沿う断面図である。 １５０・・・電気バーナ、１５２・・・円筒形バーナノ
−ウソング、１５４・・・孔、１５６．１５８．１６０
・・・調節板、１６２，１６４・・・羽根、１６６・・
・孔、１６８・・・支持板、１７８・・・中空円筒形銅
、１８０・・・絶縁物、ｉｓｅ、ｉｓｓ・・・ホルダ、
１９０・・・電気抵抗加熱要素、１９２・・・点火装置
、１９４・・・戴頭円錐調節板、１９６・・・中央開口
、１９８・・・スカート。 代理人　浅　村　　　皓 ＦＩＧ、　３ ＦＩＧ、　４ ＦＩＧ、　　５ ＦＩＧ、　６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）Ｍ軸に沿って延び、その外部と内部を連通ずる多
   数の開口を有する中窒ハウジングと、複数個の弓形状羽
   根と、前記ハクソングの内部の少なくとも上部部分のあ
   たりに隔℃られた関係で、前記軸から隔てられた中天部
   の方へ前記ハクソングの内部光１川から延びる前記羽根
   を取付ける装置と、前ｉ己ハウジングに固着され、前記
   ハクソングの１端部を閉しる支持板とを有Ｌ、前記１端
   部は頂端部として画定され、底端部に隣接した前記ハク
   ソングに固着され、前記開口に入るガスか穴ヲ遡って出
   るようにほぼ中央の穴を有するそらせ板と、多数の細長
   いＵ字形電気抵抗加熱要素とを有し、各ｉｉＪ　ｓ己要
   素は電流を受けるために用いられる１対の自由端部７有
   し、前記支持板の頂部から延びる自由端部馨有する前記
   ハクソングに隔てられ離れｆこ関係で、前記要素を取付
   ける前記支持板により支持された装置と、前記ノ１ワジ
   ングを通って流れる点火ガスのため約７６０’Ｃの表面
   温度で操作可能な少な（とも１つのＵ字形セラミック加
   熱要素と馨有し、各セラミック要素は電流を受けるため
   １対の自由端部を有し、前記支持板の頂部から延びる自
   由端部７ａｌ−有する前記抵抗要素乞実質的に介在する
   前記ハクソングに前記セラミック要素を取付けるため前
   記支持板により支持された装置ｉｔ乞Ｍすることを特徴
   とする焼却用′電気バーナ。 （２＋　　特許請求の範囲第１項記載の電気バーナにお
   いて、前記ｌ１ｑＢＫ　Ｇつて隔又られた配置で、前記
   ハクソングに固着された少な（とも１対の調節板を有し
   、各前記調節板は前記そらせ板の穴とほぼ整合する中央
   穴を有し、谷セラミック加熱要素は前記調節板の穴を通
   って自由に延び、前記羽根を取付ける前記装置は隣接す
   る調節板の対向した面に前記羽根を固着するた乞の装置
   ２有し、前記調節板はそれぞれの抵抗加熱要素を受ける
   ため多数の整合された孔を有することを特徴とする焼却
   用電気バーナ。 （３）−目許請求の範囲第２項記載の電気バーナにおい
   て、前記調節板の前記中央穴はほぼ円形であり、各Ｍｉ
   ｌ記羽板羽根記羽根が固着される前記調節板のｉｉＩ記
   中央穴の外周に対し接巌状に延びることを特徴とする焼
   却用′「に気バーナ。 （４）特許請求の範囲第６項記載の電気バーナにおいて
   、Ｆｉｌｌ記ハウジングはほぼ円筒形であり、前記抵抗
   加熱要素は前記中央穴が半径方向に隔てられた列をなし
   て介在する前記ノ・クゾング内に配置されること′！ａ
   ｌ−特徴とする焼却用電気バーナ。 （５）％許請求の範囲第１項記載の電気バーナにおいて
   、前記抵抗加熱要素を取付ける前記装置と、ｉｉＪ記セ
   ラミック加熱要素を取付ける前記装置は前記支持板から
   隔℃られた上部調節板と、それと隔てられた関係に前記
   上部調節板乞前記支持板に固着する装置と、各抵抗加熱
   要素に固着された絶縁された保持装置と、前記支持板と
   前記上部脚ｍｊ板との間の全ての前記絶縁された保持装
   置とを入れることを特徴とする焼却用電気バーナ。 （６）特許請求の範囲第４項記載の電気バーナにおいて
   、前記そらせ板はほぼ截頭円錐環状部祠乞有し、各前記
   加熱要素はそらせ板が前記ハウジングに固着される実質
   的な配置で長手方向に延びること乞特徴とする焼却用電
   気バーナ。 （７）％許請求の範囲第５項記載の電気バーナにおいて
   、前記上部調節板と隔てられた関係に前記ハウジングに
   固着された下部調節板と、前記上部および下部板に介在
   して前記ハウジングに固着された第６の調節板とを有し
   、各前記調節板は前記そらせ仮の穴とほぼ整合する中央
   穴を有し、各セラミック加熱要素はｉ＠記調節板の穴を
   通って自由に延び、前記羽根を取付ける前記装置は隣接
   する調節板の対向した表面に前記羽根を固着する装置ヶ
   有し、前記調節板はそれぞれ抵抗加熱要素を拘束するた
   め多数の整合された孔を有することを特徴とする焼却用
   電気バーナ。 （８）　　特許請求の範囲第７項記載の電気バーナにお
   いて、前記下部および中間調節板の前記中央穴はほぼ円
   形であり、各前記羽根は前記円形穴の円周に対して接線
   状に延びることを特徴とする焼却用電気バーナ。 （９）特許請求の範囲第８項記載の電気バーナにおいて
   、ＭｉＪ記ハクジングはほぼ円筒形であり、前記抵抗加
   熱要素は前記円形穴およびノ・クジングに介在して半径
   方向に隔てられた列をなして前記ノ）クジング内に配置
   されることを特徴とする焼却用電気バー　ブー。 ｔｌ、０）　　特許請求の範囲第９項記載の電気バーナ
   において、前記ハウジングの内部および外部に連通する
   前記開口は前記ノ・ウジングの上部部分で前記ノ）ウジ
   ングの下部部分より大きい面積を有し、前記開口の面積
   は上部部分から下部部分の方へ前記ノ１ウジングの長さ
   に漬って、増加量が減少することを％徴とする焼却用電
   気バーナ。 Ｑ、ｌ）　　特許請求の範囲第１項記載の電気／々−す
   において、前記ハウジングの底端部はラビリンスンール
   の部分を形成するため、前記そらせ板の底部を越えて下
   方に延びるスカートヲ有することを％徴とする焼却用電
   気バーナ。 （Ｉ２）　　特許請求の範囲第５項または第１０項記載
   の電気バーナにおいて、前記絶縁保持装置は耐火れんが
   を有し、前記保持装置の全てに対して配置された絶縁物
   Ｚ有することを特徴とする焼却用電気バーナ。