JPS5948154B2 - 廃水の浄化処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、廃水の浄化処理方法、更に詳しくはけい酸
および金属塩を含有する油廃水の浄化処理方法に係るも
のである。

けい酸および金属塩を含有する油廃水は、自動車工業、
産業機械工業等の諸事業所の製造工程から排出されてい
る。

これらの油廃水の浄化処理方法としては、これらの油廃
水がアルカリ性である為に、一般に鉱酸でｐＨを４〜５
に調整し、ついでエマルジョン分解剤を添加または添加
しないで凝集剤を添加し、更にアルカリ剤を添加してｐ
Ｈを８〜９とし、含有物を凝集沈澱せしめ、固液分離に
より浄化処理する方法が行われていた。

しかしながらかかる従来法では、金属塩、特に亜鉛、お
よび油分とＢＯＤ、ＣＯＤで表示される有機性汚染物質
の除去が十分でなく、処理効果が低い。

この発明の目的は、けい酸および金属塩を含有する油廃
水から、金属、油およびＢＯＤ、ＣＯＤで表示される有
機性汚染物質を効果的に除去する処理方法を提供するに
ある。

この発明による廃水の浄化処理方法は、（、すい酸およ
び金属塩を含有する油廃水に、該廃水中のけい酸濃度が
約５００ｐｐｍ未満である場合には水溶性けい酸塩を添
加してけい酸濃度を約５００ｐｐｍ以上とした後水溶性
アルミニウム塩および消石灰を添加してｐＨを１０〜１
２．５とし、生成した沈澱を除去した後、鉱酸を添加し
てｐＨを６〜８とし固形吸着剤と接触せしめることを特
徴とする廃水の浄化処理方法である。

この発明による方法の対象とされる油廃水に含まれるけ
い酸並びに金属塩の代表的なものは、イオン状および／
またはコロイド状のけい酸並びに亜鉛および／または鉄
の塩類である。

この発明による廃水の浄化処理方法に使用される水溶性
けい酸塩として、けい酸ナトリウム、けい酸カリウム、
エチルシリケート等が挙げられるが、けい酸ナトリウム
が最も容易に入手することができ効果をあげることがで
きるので望ましい。

また本発明者等は廃水中の金属および油分と、ＢＯＤ、
ＣＯＤで表示される有機性汚染物質の凝集沈澱除去につ
いて種々検討を重ねた結果、廃水中のイオン状およびコ
ロイド状のけい酸の量が著しく影響することを見出した
。

即ち廃水中のけい酸濃度が約５００ｐｐｍ以上であると
、上記の含有物の凝集沈澱が効果的に行われ、約５００
ｐｐｍ以下であるとその凝集沈澱効果が劣る。

従って本発明の方法においては、油廃水中のけい酸濃度
が約５００ｐｐｍ以上になる如く水溶性けい酸塩が添加
される。

また本発明の方法の対象とされる油廃水はけい酸を含む
ものであるが、このけい酸がイオン状、即ち溶液状また
はゾル若しくはこれに近い状態のコロイド状で水中によ
く分散していることが望ましく、その濃度が約５００ｐ
ｐｍ以上の場合は水溶性けい酸塩の添加を省略してもよ
い。

この発明の方法において、廃水に添加される水溶性アル
ミニウム塩の好ましい例として、ポリ塩化アルミニウム
および硫酸アルミニウムがあげられる。

この発明の方法においては、廃水に水溶性けい酸アルミ
ニウムおよび水溶性アルミニウム塩が添加された後、消
石灰を加えてｐＨを１０〜１２．５好ましくは１１．５
〜１２に調整された後、生成した沈澱が除去される。

沈澱除去に先立って、必要に応じて廃水にポリ塩化アル
ミニウム以外の高分子凝集剤、例えばポリアクリル酸ナ
トリウム、ポリスチレンスルホン酸す） ＩＪウム、水
溶性尿素樹脂等、が更に添加される。

凝集沈澱物を除去した廃水は、次に硫酸、塩酸等の鉱酸
でｐＨを６〜８に調整した後、活性炭、活性白土等の固
形吸着剤の層を通過せしめるか、またはこれらと共に撹
拌し、固形吸着剤に接触せしめられ、残存有機性物質が
除去される。

この発明の方法における各種の薬剤添加の各段階におい
ては、添加剤との均一な混合、反応、沈澱の凝集熟成を
促進する為に、所要の攪拌、場合によっては所要の加熱
、が行われることは勿論である。

この発明の以上の如く詳述した方法により、油廃水中の
金属、特に亜鉛を０．ｌｐｐｍ以下、ｎ−ヘキサン抽出
物質を１ ｐｐｍ以下、ＢＯＤおよびＣＯＤを２０ｐｐ
ｍとし、優れた処理効果を示すことができる。

以下この発明による方法を実施例に基いて更に詳述する
。

次の実施例及び比較例においては、第１表の油廃水を使
用した。

註：いずれも自動車製造工業の工程廃水である。

実施例 １ 油廃水Ａに該廃水中のＳｉＯ□濃度を５００ｐｐｍ増加
するようにけい酸ナトリウムを添加し、ついでポリ塩化
アルミニウムおよび消石灰がそれぞれ１１０００ｐｐに
なる如く添加しｐＨを１２．４とし、１３０ｒｐｍで５
分間攪拌し、ついでポリアクリル酸ナトリウムを１−に
なる如く添加し、回転数を３Ｏｒｐｍとして１０分間攪
拌し、２０分間静置した。

ろ紙にて沢過し、凝集沈澱物を除去した後、ン戸液に硫
酸を添加してｐＨを７．０とし、１３．Ｏｒｐｍで２分
間攪拌し、つぎに活性炭層を通過せしめた。

得られた処理液の分析値を、以下の実施例、比較例と共
に第２表に示す。

実施例 ２ 油廃水Ｂに実施例１と同様の処理を行った。

実施例 ３ 油廃水Ｂにけい酸ナトリウムを添加しない以外は実施例
１と同じ処理を行った。

実施例 ４ 活性炭に代えて活性白土を使用した以外は実施例１と同
じ処理を行った。

実施例 ５ 活性炭に代えて活性白土を使用した以外は実施例２と同
じ処理を行った。

比較例 １ 油廃水Ａに硫酸を添加し、ｐＨを５とし、１３０ｐｐｍ
で３分間攪拌し、ポリ塩化アルミニウムが２０００ｐｐ
ｍになるように添加し、更に３分間攪拌、炭酸ナトリウ
ムを添加してｐＨを８．６とし、つぎにポリアクリル酸
ナトリウムを１ ｐｐｍになる如く添加し、４０ｒｐｍ
で１０分間攪拌後２０分間静置し、凝集沈澱物をろ紙に
て側渦した。

比較例 ２ 油廃水Ｂについて比較例１と同様に処理した。

註：比較例２の供試油廃水Ｂはけい酸を７５２ｐｐｍ含
有しているため比較的よい処理効果を示している。

この発明による廃水の浄化方法は以上の如くであるので
、けい酸および金属塩を含有する油廃水から、金属、油
およびＢＯＤ、ＣＯＤで表示される有機性汚染物質を効
果的に除去することができるので、自動車製造工業、産
業機械工業等の事業所の製造工程から排出される油廃水
の浄化処理に極めて有効であり、産業上利用価値が大で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ けい酸および金属塩を含有する油廃水に、該廃水中
   のけい酸濃度が約５００ｐｐｍ未満である場合には水溶
   性けい酸塩を添加して、けい酸濃度を約５００ｐｐｍ以
   上とした後、水溶性アルミニウム塩および消石灰を添加
   してｐＨを１０〜１２．５とし、生成した沈澱を除去し
   た後、鉱酸を添加してｐＨを６〜８とし、固形吸着剤を
   接触せしめることを特徴とする廃水の浄化処理方法。 ２ 前記の油廃水に含まれるけい酸がイオン状および／
   またはコロイド状けい酸であり、金属塩が亜鉛および／
   または鉄の塩類である特許請求の範囲第１項の廃水の浄
   化処理方法。 ３ 前記水溶性けい酸塩がけい酸ナトリウムである特許
   請求の範囲第１項の廃水の浄化処理方法。 ４ 前記水溶性アルミニウム塩がポリ塩化アルミニウム
   または硫酸アルミニウムであり、消石灰を添加したとき
   にｐＨが１１．５〜１２であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項の廃水の浄化方法。 ５ 前記固形吸着剤が活性炭又は活性白土である特許請
   求の範囲第１項の廃水の浄化方法。