JPS5948164A - インクジエツ - Google Patents
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- JPS5948164A JPS5948164A JP14471383A JP14471383A JPS5948164A JP S5948164 A JPS5948164 A JP S5948164A JP 14471383 A JP14471383 A JP 14471383A JP 14471383 A JP14471383 A JP 14471383A JP S5948164 A JPS5948164 A JP S5948164A
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- Japan
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- ink
- nozzle
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4895—Solvent bonding, i.e. the surfaces of the parts to be joined being treated with solvents, swelling or softening agents, without adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14233—Structure of print heads with piezoelectric elements of film type, deformed by bending and disposed on a diaphragm
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクオンデマンド型インクジェットに関する
。
。
本発明の目的は高速応答可能なインクジェットヘッドを
提供することにある。
提供することにある。
本発明の他の目的はヘッド内の気泡を容易に排出できる
取扱い性の良いインクジェットヘッドを提供することに
ある。
取扱い性の良いインクジェットヘッドを提供することに
ある。
本発明のさらに他の目的は加工性が良く、しかも部品点
数が少なく組立性の良い安価なインクジェットヘッドを
提供することにある。
数が少なく組立性の良い安価なインクジェットヘッドを
提供することにある。
従来のインクオンデマンド型インクジェットにはいわゆ
るシングルキャビティ型とダブルキャビティ型がある。
るシングルキャビティ型とダブルキャビティ型がある。
シングルキャビティ型はインクの供給が供給路から加圧
室を経てノズルへと送られるため流路抵抗が多く供給時
間が長くなり印字の応答性が悪いという欠点があった。
室を経てノズルへと送られるため流路抵抗が多く供給時
間が長くなり印字の応答性が悪いという欠点があった。
逆にダブルキャビティ型はノズル近くに供給路があるた
め供給時間は短くなるが、直径５０μ程度の孔のあいた
基板を２枚、微小間隔へだてて並べ孔位置を合せるなど
非常に製造が難しかった。また加圧室内に発生または侵
入した気泡を排出することが非常に難しく、印字不能に
なるという欠点があった。
め供給時間は短くなるが、直径５０μ程度の孔のあいた
基板を２枚、微小間隔へだてて並べ孔位置を合せるなど
非常に製造が難しかった。また加圧室内に発生または侵
入した気泡を排出することが非常に難しく、印字不能に
なるという欠点があった。
本発明は以」二のようなシングルキャビティ型、ダブル
キャビティ型の各々の欠点を除去した高速応答可能で取
扱い性の良い、安価なインクジエツトヘッドを提供しよ
うとするものである。
キャビティ型の各々の欠点を除去した高速応答可能で取
扱い性の良い、安価なインクジエツトヘッドを提供しよ
うとするものである。
第１図は本発明の一実施例のインクジェットヘッドを示
す斜視図である。ＩＦｉインクに対する耐蝕性を有する
射出成形プラスチックの（たとえばポリフェニレンエー
テル、ポリサルフォン、ポリエーテルサル７オン等）基
板で、その表面に、加圧室２、ノズル３、供給路４、供
給路５が形成され、外部からインクを供給する供給管６
が形成されている。供給路４はノズル３とほぼ直角に連
通し、供給路５は加圧室２に直接的に連通している。
す斜視図である。ＩＦｉインクに対する耐蝕性を有する
射出成形プラスチックの（たとえばポリフェニレンエー
テル、ポリサルフォン、ポリエーテルサル７オン等）基
板で、その表面に、加圧室２、ノズル３、供給路４、供
給路５が形成され、外部からインクを供給する供給管６
が形成されている。供給路４はノズル３とほぼ直角に連
通し、供給路５は加圧室２に直接的に連通している。
その際供給路５とノズル３は相対して加圧室に連通して
いる。７は基板１と同材質の振動板で表面に導電膜が形
成されている。８は圧電素子であり表面に電極が形成さ
れている。９．１０はインクジェットヘッドを本体に取
付けるための位置決孔および取付溝である。
いる。７は基板１と同材質の振動板で表面に導電膜が形
成されている。８は圧電素子であり表面に電極が形成さ
れている。９．１０はインクジェットヘッドを本体に取
付けるための位置決孔および取付溝である。
以上の構成において、振動板７と基板１および圧電素子
８を熱圧着あるいは溶剤（たとえばＭＢＫ）、接着剤な
どで接着し組立てる。この時ノズル３（幅５０μ程度）
をつぶさないことが必要で、そのためには溶剤接着が良
い結果をもたら−ず。図示されていないインクタンクか
らチューブにより供給管６′ｆｉ：ＦＩてインクを供給
路４、加圧室２、ノズル５に満たし、圧電素子８に電圧
を加えれば、振動板７がたわみ、加圧室２の等積が減少
してインクは、一部が供給路５、供給路４を逆流し、一
部はノズル３からインク滴となって射出され記録が行な
われる。射出後加圧室２の容積は元にもどりノズル５０
毛細管力により供給路５からインクが供給されるととも
に供給路４がらも加圧室２全経由せず直接的にノズル３
の近くにインク供給される。
８を熱圧着あるいは溶剤（たとえばＭＢＫ）、接着剤な
どで接着し組立てる。この時ノズル３（幅５０μ程度）
をつぶさないことが必要で、そのためには溶剤接着が良
い結果をもたら−ず。図示されていないインクタンクか
らチューブにより供給管６′ｆｉ：ＦＩてインクを供給
路４、加圧室２、ノズル５に満たし、圧電素子８に電圧
を加えれば、振動板７がたわみ、加圧室２の等積が減少
してインクは、一部が供給路５、供給路４を逆流し、一
部はノズル３からインク滴となって射出され記録が行な
われる。射出後加圧室２の容積は元にもどりノズル５０
毛細管力により供給路５からインクが供給されるととも
に供給路４がらも加圧室２全経由せず直接的にノズル３
の近くにインク供給される。
以上の実施例でわかるように、ノズル３、供給路４、供
給路５などは一体的に基板１−ヒに形成されるため部品
加」二が容易で、部品点数も少なく、組立時の微妙な位
置合せなどが不要である。また加圧室２内に何らかの原
因で気泡が発生した場合、図示されていなしＱインクタ
ンクを加圧するなどすれば、インクは供給路５、加圧室
２を経由してノズル３から排出されるため、加圧室２内
の気泡をインクとともに排出することができる。この際
、供給路５、加圧室２、ノズル６は平面的に、しかもほ
ぼ−直線上に形成さ才しているため、各々をなめらかに
連通させれば、インクの流れの滞留するところがない。
給路５などは一体的に基板１−ヒに形成されるため部品
加」二が容易で、部品点数も少なく、組立時の微妙な位
置合せなどが不要である。また加圧室２内に何らかの原
因で気泡が発生した場合、図示されていなしＱインクタ
ンクを加圧するなどすれば、インクは供給路５、加圧室
２を経由してノズル３から排出されるため、加圧室２内
の気泡をインクとともに排出することができる。この際
、供給路５、加圧室２、ノズル６は平面的に、しかもほ
ぼ−直線上に形成さ才しているため、各々をなめらかに
連通させれば、インクの流れの滞留するところがない。
そのため気泡も容易に外部へ排出でき、気泡発生による
インク射出不能の状＆ｌ−すみやかに復帰させることが
できる。
インク射出不能の状＆ｌ−すみやかに復帰させることが
できる。
また性能的には供給路５、供給路４の両方からインク供
給が行なわれるため印字応答性を高めることができる。
給が行なわれるため印字応答性を高めることができる。
第２図りこ本発明の他の実施例を示す。基板１上に加圧
室２、ノズル６、供給路４、供給路５、供給管６が形成
されでいる。この実施例では供給路４′ｆｃ２つとって
両側からノズル３に供給している。
室２、ノズル６、供給路４、供給路５、供給管６が形成
されでいる。この実施例では供給路４′ｆｃ２つとって
両側からノズル３に供給している。
第６図に本発明のさらに他の実施例を示す。この実施例
では供給路５と加圧室２の連通が２ケ所で行なわれ、イ
ンクの流れが加圧室２内を均等に流れるようにしてあり
気泡除去の効果を高めている。また供給管を１１と１２
の２つに分は各々を図示されていないチューブを介して
インクタンクに結合している。この、しりにして気泡除
去の場合には供給管１１の方からだけインクを注入する
ようにすればさらに気泡除去が容易になる。
では供給路５と加圧室２の連通が２ケ所で行なわれ、イ
ンクの流れが加圧室２内を均等に流れるようにしてあり
気泡除去の効果を高めている。また供給管を１１と１２
の２つに分は各々を図示されていないチューブを介して
インクタンクに結合している。この、しりにして気泡除
去の場合には供給管１１の方からだけインクを注入する
ようにすればさらに気泡除去が容易になる。
第４図に本発明のインクジェットヘッドのプリンタへの
取付けを示す。
取付けを示す。
２１は第１図の実施例で述べたインクジェットヘッド、
２２は塩化ビニールのチューブ、２３は塩化ビニリデン
、あるいはポリエチレンなどのインクタンク、２４はイ
ンク、２５はゴム、２６はフレキシブル回路基板、２７
は振動板電極、２８は圧電素子電極、２９は止めネジ、
３０は紙送りローラ、３１は記録紙、３２はキャリジ、
３３は案内軸である。
２２は塩化ビニールのチューブ、２３は塩化ビニリデン
、あるいはポリエチレンなどのインクタンク、２４はイ
ンク、２５はゴム、２６はフレキシブル回路基板、２７
は振動板電極、２８は圧電素子電極、２９は止めネジ、
３０は紙送りローラ、３１は記録紙、３２はキャリジ、
３３は案内軸である。
以上の構成において、キャリジ３２は案内軸５３に沿っ
て、図示されてい疫い機構により第４図の紙面に垂直に
往復運動を行なう。往復運動に同期して紙送りロー２６
０により、記録紙３１は１ドツト分ずつ送られる。図示
されていない制御回路によりキャリジの位置洗適した射
出信号がフレキシブル基板２６を介して圧電素子電極２
８、振動板電極２７に印加されてインクが射出され記録
紙６１に記録される。このようにキャリジ３２と紙送り
ローラ３０の動きによりＴＶの走査線のようにインク滴
のドツトにより印字が行なわれる。
て、図示されてい疫い機構により第４図の紙面に垂直に
往復運動を行なう。往復運動に同期して紙送りロー２６
０により、記録紙３１は１ドツト分ずつ送られる。図示
されていない制御回路によりキャリジの位置洗適した射
出信号がフレキシブル基板２６を介して圧電素子電極２
８、振動板電極２７に印加されてインクが射出され記録
紙６１に記録される。このようにキャリジ３２と紙送り
ローラ３０の動きによりＴＶの走査線のようにインク滴
のドツトにより印字が行なわれる。
インク消費によυインクタンク２３内のインクが終了し
た時には、止めネジ２９ｆｆ：ゆるめてヘッド２１をイ
ンクタンク２３、チューブ２２とともに新しいものと交
換する。この方式によれば、インクタンクとヘッドとの
結合のために空気がインク内に混入することもなく、ノ
ズルがインク凝固によりつまっても容易に交換できる。
た時には、止めネジ２９ｆｆ：ゆるめてヘッド２１をイ
ンクタンク２３、チューブ２２とともに新しいものと交
換する。この方式によれば、インクタンクとヘッドとの
結合のために空気がインク内に混入することもなく、ノ
ズルがインク凝固によりつまっても容易に交換できる。
もちろん止めネジのかわりに他のもつと容易なバネによ
る固定などの方法も考えられる。
る固定などの方法も考えられる。
インクオンデマンド型インクジェットの応答性は、イン
ク射出にかかる時間よりかなＶ長いインクの復帰時間で
決まるが、本発明によれば第１のインク供給路と第２の
インク供給路の両方からインクが供給されるため復帰時
間が短くなり応答性を向上することができる。
ク射出にかかる時間よりかなＶ長いインクの復帰時間で
決まるが、本発明によれば第１のインク供給路と第２の
インク供給路の両方からインクが供給されるため復帰時
間が短くなり応答性を向上することができる。
また第１のインク供給路からインクを注入することで気
泡全除去でき印字の信頼性全向上でき、ｂｏとくに、平
面状Ｃて、相対してインク供給路とノズルを配置したた
め気泡の除去が容易にできる。
泡全除去でき印字の信頼性全向上でき、ｂｏとくに、平
面状Ｃて、相対してインク供給路とノズルを配置したた
め気泡の除去が容易にできる。
また供給路、加圧室、ノズル左どが一体的に形成されて
いるため位置合せなどの組立上の難しさがない。また部
品点数も非常に少く安価にできる。
いるため位置合せなどの組立上の難しさがない。また部
品点数も非常に少く安価にできる。
さらにプラスチックの射出成形で作れば極めて安価な人
世生産が可能となり、インクタンクと同時にヘッドを交
換することができる。２次的にインクタンクのみの交換
の場合のような空気のインク内への混入などの問題がな
くなｆ）信頼性を上げることができる。
世生産が可能となり、インクタンクと同時にヘッドを交
換することができる。２次的にインクタンクのみの交換
の場合のような空気のインク内への混入などの問題がな
くなｆ）信頼性を上げることができる。
上記の実施例では射出成形に」］り製造したインクジェ
ットヘッドを示したが熱間面押加工などの方法で製造−
Ｉ−ることも可能である。また多数の−・ラドを同−基
板十に配置することも可能である。
ットヘッドを示したが熱間面押加工などの方法で製造−
Ｉ−ることも可能である。また多数の−・ラドを同−基
板十に配置することも可能である。
また振動板の方に加圧室、ノズル、供給路を形成しても
良い。
良い。
なお上記の実施例では振動板と基板とは同一の合成樹脂
を用いたが、一般的に合成樹脂の縦弾性係数は低いため
、圧電素子の径方向の変位による面に垂直な方向のたわ
みは少ない。これを改善するためガラス４１６人力どの
’３’Ｊｌ性係数の高いものを振動板（および基板）に
つかうことも考えられる。
を用いたが、一般的に合成樹脂の縦弾性係数は低いため
、圧電素子の径方向の変位による面に垂直な方向のたわ
みは少ない。これを改善するためガラス４１６人力どの
’３’Ｊｌ性係数の高いものを振動板（および基板）に
つかうことも考えられる。
また高分子圧電材料を用い振動板、圧’Ｆｌｆ、素子を
兼ねることも考えられる。
兼ねることも考えられる。
以上述べたように、第１の供給路の他の第２の供給路を
平面基板上に一体的に設けることで、記録応答性の向上
、部品加工容易、部品点数減少、組立容易、気泡除去容
易なと多くの利点があり、特に射出成形により加圧室１
．ノズル、供給路、供給管など全一体成形することで部
品点数が低減するとともに、金属ヘッドのようなインク
によるサビなどの問題が発生せず、組立も容易となる。
平面基板上に一体的に設けることで、記録応答性の向上
、部品加工容易、部品点数減少、組立容易、気泡除去容
易なと多くの利点があり、特に射出成形により加圧室１
．ノズル、供給路、供給管など全一体成形することで部
品点数が低減するとともに、金属ヘッドのようなインク
によるサビなどの問題が発生せず、組立も容易となる。
きらにインクタンクのインク終了時やヘッドの故障時に
インクタンクとヘッドを同時に交換するようにすれば、
タンクとヘッドの結合時の空気のインク内への混入もお
こらず信が件のある印字を行なうことができる。
インクタンクとヘッドを同時に交換するようにすれば、
タンクとヘッドの結合時の空気のインク内への混入もお
こらず信が件のある印字を行なうことができる。
以上述べたような多くの利点があり、各種プリンタ、ブ
ロック、ファクシミリ、複写機など多くの応用が考えら
れる。
ロック、ファクシミリ、複写機など多くの応用が考えら
れる。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は本発
明の他の実施例を示フ平面図、第３図は本発明のさらに
他の実施例を示す平面図、第４図は本発明の実施例のイ
ンクジェットヘッドのプリンタへの取付けを示す側面図
である。 １・・・・・・基板 ２・・・・・・加圧室 ３・・・
・・・ノズル４・・・・・・第２の供給路 ５・・・・
・・％ｌＳ１の供給路６．１１．１２・・・・・・供給
管 ２１・・・・・・ヘッド２２・・・・・・チューブ
２３・・・・・・インクタンク２７・・・・・・振動
板電極 ２８・・・・・・圧砲素イア↓１、極以上 フ−゛７・ソ二 出願人 イＵ州精器−株式会社 株式会社睡肋鞘工舎 代理人 最 上 務 ４ 第１図 第２図 、５ 第３図
明の他の実施例を示フ平面図、第３図は本発明のさらに
他の実施例を示す平面図、第４図は本発明の実施例のイ
ンクジェットヘッドのプリンタへの取付けを示す側面図
である。 １・・・・・・基板 ２・・・・・・加圧室 ３・・・
・・・ノズル４・・・・・・第２の供給路 ５・・・・
・・％ｌＳ１の供給路６．１１．１２・・・・・・供給
管 ２１・・・・・・ヘッド２２・・・・・・チューブ
２３・・・・・・インクタンク２７・・・・・・振動
板電極 ２８・・・・・・圧砲素イア↓１、極以上 フ−゛７・ソ二 出願人 イＵ州精器−株式会社 株式会社睡肋鞘工舎 代理人 最 上 務 ４ 第１図 第２図 、５ 第３図
Claims (1)
- インク供給路と、該インク供給路に連通しインクに圧力
変動を与えるための圧力室と、該圧力室に連通しインク
滴を噴射するノズルと全２枚の基板間に溝として形成し
、前記圧力室の対応位置で前記一方の基板上に配された
圧電素子を有するインクジェットヘッドにおいて、前記
基板は合成樹脂材料からなり、前記２枚の基板を熱溶融
により接合したこと全特徴とするインクジェットヘッド
−
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14471383A JPS5948164A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | インクジエツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14471383A JPS5948164A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | インクジエツ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12162279A Division JPS6037797B2 (ja) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | インクジエツトヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948164A true JPS5948164A (ja) | 1984-03-19 |
Family
ID=15368557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14471383A Pending JPS5948164A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | インクジエツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948164A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6533382B1 (en) | 1999-11-19 | 2003-03-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording method, ink-jet recording apparatus, computer-readable medium, and program |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5155239A (en) * | 1974-07-19 | 1976-05-14 | Silonics | Mushogekikirokuhohoniokeru ekitaishotekishutsushasokudochosetsuhoho |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14471383A patent/JPS5948164A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5155239A (en) * | 1974-07-19 | 1976-05-14 | Silonics | Mushogekikirokuhohoniokeru ekitaishotekishutsushasokudochosetsuhoho |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6533382B1 (en) | 1999-11-19 | 2003-03-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet recording method, ink-jet recording apparatus, computer-readable medium, and program |
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