JPS594859A - 極低温冷凍装置 - Google Patents

極低温冷凍装置

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JPS594859A
JPS594859A JP11269382A JP11269382A JPS594859A JP S594859 A JPS594859 A JP S594859A JP 11269382 A JP11269382 A JP 11269382A JP 11269382 A JP11269382 A JP 11269382A JP S594859 A JPS594859 A JP S594859A
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JP
Japan
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gas
chamber
low
temperature
temperature region
Prior art date
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Pending
Application number
JP11269382A
Other languages
English (en)
Inventor
三谷 寿
英文 斎藤
昌尚 安藤
猪坂 弘
林 宗浩
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Shimadzu Corp
Shimazu Seisakusho KK
Original Assignee
Shimadzu Corp
Shimazu Seisakusho KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば、ジョセフソンコンピュータの冷却等
に使用される極低温冷凍装置に関するものである。
ジョセフソンコンピュータを正常IC作動させるためl
こは、該コンピュータを4.2°に以下の極低温雰囲気
中に配置して冷却し続けることが必要である。ところが
、5olvey cycle 、 Gifford −
MeMahon cycle ty)るいはStirl
ing cycle  等を採用した通常の極低温冷凍
装置では、デバイ温度との関係で蓄冷器の性能fこ限界
があるため、たとえ多段1こ設けたとしても4.2°に
以下というような極低温状態を得ることは困難である。
そのため、かかるジョセフソンコンピュータ装置コこは
ヘリウム液化機が付設され、該ヘリウム液化機で生成さ
せた液体ヘリウム内Iこ前記コンピュータを侵漬させ冷
却するようl乙している。しかしながら、通常のヘリウ
ム液化機は、多数の熱交換器や膨張タービンあるいはり
“ニール・トムソン弁等を組み合せた複雑な構成のもの
であるため、コンパクト化が難しい。そのため、ジ゛ヨ
セフソンフンビュータ装置全体が大形なもの1こなって
しまうという問題がある。
本発明は、このような事情lこ着目してなされたもので
、蓄冷器を保持する回転体を高温領域から低温領域lこ
亘って設けるとともiこ、この回転体の低温領域側端部
を芯にしてロータリ形の膨張機構を形成し、この膨張機
構と前記蓄冷器とを用いて第1ガスtコ5olvoy 
cycle 、 Gifford −McMahonc
yclCあるいはStirring cycle  等
の冷凍サイクルを営ませ得るよう(こ構成するとともf
こ、前記回転体の軸内部lこ、高圧の第2ガスを前記高
温領域側から前記低温領域側へ案内し該低温領域lこ設
けた極低温チャンバ内lこびニール・トムソン弁を介し
て導入するカス導入通路と、前記チャンバ内で自由膨張
した極低温の第2ガスを前記ガス導入路内の第2カスと
熱交換を行なわせつつ前記高温類FA 側へ案内するガ
ス導出通路とを挿通させることfコヨって、前述した不
都合を解消することができるコンパクトでしかも冷凍能
力の高い極低温冷凍装置を提供するものである。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
軸心線つりこ回転可能な軸状の回転体1を高温領域たる
常温算囲気中から低温領域たる真空断熱槽2内に亘つて
設け、その回転体1の低温領域側端部1aを芯にしでロ
ークリ形の膨張機構8を構成しでいる。膨張機構8は、
0M記回転体lの挿入端部1aの夕■周囲をケーシング
4Iこより囲繞するとともIこ、前記端部1aにその外
周面Iこ開口する裏数本の溝5・・・を放射状に設け、
これら各m5・・・Iこベーン6・・・を径方向に突没
可能に嵌合させている。そして、これらのベーン6・・
・を遠心力あるいははね力や圧力等Iこより外方へ突出
させてその先@を前記ケーシング4の内周面4aに摺接
させること1こよって隣接するベーン6.6間ξこそれ
ぞれ膨張室7・・・を形成しでいる。なお、前記ケーシ
ング4の内周向4aは、第5図1こ示すような特殊な形
伏虻こ形成されており、図に示す第1領域Iおよび第2
領域Mを通過中の膨張室7・・・は、前記回転体1の矢
印X方向への回転lこ伴って漸次容積が増大し、第3領
域IIを通過中の膨張室7・・・は、漸次容積が減少す
るようlこなっている。また、前記回転体1の内部fこ
前記各膨張室7・・・1こ対応する複数の蓄冷器8・・
・を設けている。蓄冷器8は、例えは多数の小孔を有し
た銅板9と図示しないスペーサとを交互lこ複数個積層
してなるもので、前記回転体1の内部1こ円周方向に等
角間隔をあけて形成された断面扇形の複数の空洞10・
・・内1こそれぞれ収容されている。そして、これら各
蓄冷器8・・・)低温端8a・・・側をガス流出入ボー
ト11・・・を介しで対応する膨張室7・・・lこそれ
ぞれ連通させるとともに、前記各蓄冷器8・・・の高温
端8b・・・側を切換機構13を介して給気系路14ま
jコは排気系路15fこ所定のタイミングで接続するよ
うlこしている。
切換機構13は、前記回転体1の外周のnu記真空断熱
槽2外lこ位置する部位lこ固定リンク16を気密Iこ
嵌合させ、この固定リンク16の内)ij +こfJt
l記給気系路14+こ連通する給気ボート17と前記排
気系路15+こ連通する排気ボート18とを円周方向に
所定の間隔をあけて開口させるとともに、前記回転体1
外周の前記固定リング161こ対応する部位Iこ前記名
蓄冷器8・・・に連通ずる複数のガス流出入ボート19
・・・を円周方向に等角間隔をあけて開口させてなるも
のである。なお、前記給気ボート17および排気ボート
18はそれぞれ円周方向に細長なもので、前記給気ボー
)17は前記第1領域lを通過中の膨張室7・・・lこ
対応するガス流出入ボー1−19・・・lこ連通し前記
排気ボート18は前記第3領域■を通過中の膨張室7・
・・に対応するガス流出入ボート19・・・lこ連通す
るようIこ設定されている。また、前記給気系路14は
、圧縮機21の吐出口21aから吐出される高圧のヘリ
ウム等の第1ガスaをクーラ22+こより空冷した後E
cnII記給気ボート17へ導くようにしたものであり
前記排気系路15は、前記排気ボー1−18を介して排
出される第1ガスaを前記圧縮機21の吸込口21l)
へ戻すよう1こしたものである、 また、高圧の第2ガス、例えは、ヘリウムガスbを前記
高温領域側から前記回転体1の軸心部を通過させて前記
低温領域側へ案内し該低温領域1こ設けた極低温チャン
バ23内1こし゛ニール・トムソン弁24を介して導入
するガス導入系路25とfill記チャンバ23内で自
由膨張した極低温のヘリウムガ“スbを前記カス導入糸
路25内のヘリウムカス1〕と熱交換を行なわせつつ0
1■記高温領域側へ案内するカス導出系路26とを設け
ている。具体的tこ説明すれは、カス導入系路25はN
 aiJ記回転回転体1温領域側の部分lこ気密tこ嵌
着した固定リング270内周1こ形成された環状空間2
8と、この環状空間28内に図示しないヘリウム圧縮機
から吐出される高圧のヘリウムカスを逐次供給するヘリ
ウノ・ガス供給管路29と、aTI記回転回転体1心部
に設けた軸孔81内に螺旋状に収容され始端を前記環状
空間28+こ連通させるととも1こ終端部をRrJ記回
転回転体1温領域側端面から所要長さ突出させたヘリウ
ムガス案内管路32とを具備しでなるもので、前記ヘリ
ウム案内管路32の終端lこは前記す゛ニール・トムソ
ン弁24が設けであるとともに、終端近傍部lこは熱交
換器33が設けである。そして、目■記チャンバ28は
、6[ヘリウムガス案内管路32の終端部を囲繞する固
定筒34の下端部1こ形成されたもので、この固定筒3
4の上端部は前記ケーシング4の底面Iこ固着されてい
る。一方、ガス導出系路26は、前記固定筒34と、始
端をこの固定筒34内Iこ連通させるとともに終端を前
記回転体1の高温領域側の外周部に開しコさせた前記軸
孔31と、前記回軸体lの外周に気密lこ嵌着した固定
リング35の内周に形成され前記軸孔31の終端と連通
ずる環状空間36と、この環状空間86内のヘリウムガ
スを前記ヘリウム圧縮機へ返還するヘリウム回収管路3
7とを具備してなるものである。
次いで、この装置の作動を説明する。なお、本実施例の
装置は、6組の膨張室7・・・およびそれらに対応する
蓄熱器8・・・等を有しているが、これらは、それぞれ
同一の作用を営むので、特定のものを選択しその記号J
こ()を付して説明する。
また、この説明で、「膨張室(7)が領域1 II。
■または■に存在する」という表現、またはそれに準じ
た表現を用いるが、これは「膨張室(7)のガス流出入
ボート(19)に対応する部位が領域11 …、■また
は■内lこ存在する」ということを意味するものとする
まず、膨張室(7)が第1の領域lこ存在する場合lこ
は、この膨張室(7)Iこ対応するガス流出入ボート(
19)が給気ボート17と連通した状態となっている。
そのため、圧縮機21から吐出された高圧の第1ガスa
が給気系路14を通して前記ガス流出入ボート(19)
内へ導入され、対応する蓄冷器(8)を通して前記膨張
室(7)内へ導びかれる。第1の領域Iに存在する膨張
室(7)1こおいては、回転進み側のベーン(6)の受
益面積が回転遅れ側のベーン(−’6)の受圧面積より
も大きくなっているので、この膨張室(7)内1こ高圧
のガスが導入されると前記回転体IIこ矢印X方向の回
動付勢力が働き、該回転体1が前記膨張室(7)ととも
1こ矢印X方向1こ回転する。そしてこの膨張室(7)
が第2の領域■へ移行すると、前記ガス流出入ボート(
19)が固定リング16の内周面Iこよって閉止状態と
なり、給気系路14からのガスの供給は止まるが、前記
膨張室(7)内fこ封入されたガスaは今まだ高い圧力
を有しており、しかも前記ベーン(6)、(6)の受圧
面積の関係はRjJ述したままであるため、該膨張室(
7)内のガスaは前記回転体1を矢印X方向へ付勢しつ
つ膨張すること奢こなる。したがって第2の領域■を通
過中の膨張室(7)内のガスaは断熱膨張を行ない、そ
の温度が低下することiこなる。なお、ガスaが断熱膨
張を行なう際等Iこ発生する回転体1の回転力は、該回
転体IIこ連結した発電機(図示せず)等lこよって吸
収する。次いで、前記膨張室(7)が、ff18の領域
■へ移行すると、前記ガス流出入ボート(19)が排気
ボート18と連通状態になる。そして、この領域凹に存
在する膨張室(7)はケーシング4の形状fこより回転
体1の矢印X方向への回転に伴って容積が漸次減少する
よう1こなっている。そのため、前記膨張室(7)内の
低温のカスaは蓄冷器(8)を冷しながら前記排気ボー
ト18部分へ導びかれ排気系路15を介して順次圧縮機
21へ戻されること1こなる。このようlこして、内部
のガスaをはき出した膨張室(7)は、次Eこガス流出
入口(19)が閉止される第4の領域■へ移行し、この
領域■を通過した後、前記第1の領域Iへ戻ることlこ
より1サイクルを終える。したがって、このようなサイ
クルを何度も繰り返すことiこよって、前記膨張機構8
部分が10°に前後のかなり低い温度iこ維持されるこ
とlこなる。一方、図示しないヘリウム圧縮機から吐出
される第2ガスたるヘリウムガスbは、ガス導入系路2
5全通して極低温チャンバ28内+こ導入され、該チャ
ンバ28内のヘリウムガxbはガス導出系路26を通し
て前記ヘリウム圧縮機へ戻されるわけであるが、前記ヘ
リウムガスは、前記ガス導入系路25のヘリウムガス案
内管路82内を順次下方へ流れる間1こ、蓄冷器8・・
・の低温端部や膨張機構8あるいは前記ガス導出系路2
6を流れる低温ヘリウムガスlこ熱をうはオ)れて10
°に程度の温度コこ冷却される。そして、このヘリウム
ガスbは熱交換器88を通過する際lこ前記チャンバ2
3円から固定筒34内lこ戻されてくる極低温ヘリウム
ガスbと熱交換を行なってさらIこ6°K  Ir1J
後にまで冷却される。そのため、このヘリウムガスbを
ジ゛ニール・トムソン弁24を介してチャンバ28内1
こ導入し自由膨張させると、その一部が液化し、液体ヘ
リウムCとして6■記チヤンバ28の底部に溜ることl
こなる。そして、液化しきれなかったヘリウムガスは、
前述したようfこ固定筒34内1こ戻され、軸孔81.
環状空間36およびヘリウム回収管路87を通して前記
ヘリウム圧縮機へ返還されることlこなる。
しかして、このようなものであれは、前記チャンバ28
内に溜る液体ヘリウム内fこ、例えは、ンヨセフソンコ
ンピュータAを浸漬させておくことによって、該コンピ
ュータAを4.2°に以下の温度1こ冷却し続けること
ができるものである。
なお、前記実施例では、第1ガスに8o1veycyc
le +こ準じtこサイクルを営ませるよう1こした場
合1こついて説明したが、本発明はかならずしもこのよ
うなものlこ限定されないのは勿論であり、例えば、第
1ガスtc Gifford −McMabon cy
cle アルいは8tiri1ng cycle  I
こ準じtこ冷凍サイクルを営ませるよう1こしてもよい
まtコ、回転体の回転力を吸収する手段は発電機に限ら
ず、例え+i、摩擦によるブレーキや羽根ホ等であって
もよい。
さら1こ、膨張機構の構成も図示実施例のもの1こ限ら
ず、例えは、膨張室の数を違ったものlこしたり、ベー
ンとケーシングの組合せを異なったもの1こする等、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
また、前記実施例では、第2ガスを液化させる場合fこ
ついて説明したが、例えは、第2ガスを液化させず、ガ
スのままで熱負荷の冷却lこ利用し得るようにしてもよ
い。
まtこ、使用するガスはヘリウムガス1こ限らず利用目
的iこ応じて、その目的達成に必要な低温を得られるガ
スを適宜選択すれはよい。前記実施例1こおいては、し
゛ヨセフソンコンピュータを有効Iこ作動させるの1こ
必要な温度を得るのが目的であるため、4.2°に以下
の極低温を得ることができるヘリウムカスを使用したも
のでJ)る。
本発明は、以上のような構成であるから、次のような効
果が得られる。
ま1、第1ガスlこ所定の冷凍サイクルを営ませて第2
ガスを予冷するととも1こ、この第2ガスをリターンの
第2ガスと熱交換させてさらlこ低い温[l1111こ
まで冷却し、その第2ガスをジュール・トムソン弁を用
いてヂャンバ内lこ自由膨張させるよう1こしているの
で、該チャンバ部分で、蓄冷器の能力限界等lこ左右さ
れないきわめて低い温度が実現できる。
しかも、前記第1ガスiこよる冷凍サイクルを蓄冷器を
内蔵する回転体を芯にして構成された膨張機構を用いて
行なわせるとともEこ、前記第2ガスを前記回転体の軸
内部を通過させること1こよって効率よく予冷すること
ができるようlこしているので、簡単な構成のもので高
い冷凍能力を発揮させることができる。
特1こ、第1ガスの冷凍サイクルを前述のようなロータ
リ式の機構を用いて行なわせると、往復運動を行なうピ
ストンを3% (すことかできるので運転時の振動や騒
音あるいは加速度iこ起因する磁気的ノイズ等を軽減す
ることができるとともに、耐久性の低いピストン・シー
ル等の存在(こよって装置の長!命化が阻まれるという
不都合を解消することができる。また、比較的質量の大
きいピストン等を往復動作させる必要がなく、すべてを
回転系で統一できるので、強度の高い機械的要素を用い
ることなしlこ単位時間当りのサイクル数を大幅1こ向
上させて冷凍能力の向上と装置のコンパクト化とを同時
fこ達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は正断面図、第
2図は第1図1こおける■−■線断面図第3図は第1図
1こおける■−■線断面図、第4図は第11図1こおけ
るIV−、IV線断面図でJ)る。 1・・・回転体  3・・・膨張機構 4・・・ケーシング  7・・・室(膨張室)8・・・
蓄冷器  ■4・・・給気系路15・・・排気系路  
28・・・極低温チャンバ24・・す1.−ル・トムソ
ン弁 25・・・カス導入系路  26・・・ガス導出系路a
・・・第1ガス b・・・第2ガス(ヘリウムガス) 代理人 弁理士 赤澤−四

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 高温領域から低温領域fこ亘って設けられ軸心回り【こ
    回転可能な回転体と、この回転体の低温領域側端部を囲
    繞するケーシングを有しこのケーシングの内周と前記回
    転体との間に該回転体の回転Jこ伴って容積が増減する
    室を形成するロータリ式の膨張機構と、前記回転体の内
    部に設けられ低温端側を前記室lこ連通させた蓄冷器と
    、前記回転体の回転lこ伴って容積が増大する室Eこ前
    記蓄冷器を介して高圧の第1ガスを供給するための給気
    系路と、前記回転体の回転lこ伴って容積が減小する室
    から前記蓄冷器を介して排出される膨張後の第1ガスを
    回収するための排気系路と、高圧の第2ガスを前記高温
    領域側から前記回転体の軸内部を通過させて前記低温類
    域側へ案内し該低温領域に設けtこ極低温チャンバ内l
    こジュール・トムソン弁を介して導入するガス導入系路
    と、前記チャンバ内で自由膨張し1こ極低温の第2ガス
    を前記ガス導入系路内の第2ガスと熱交換を行なわせつ
    つ前記高温領域側へ案内するガス導出系路とを具備して
    なることを特徴とする極低温冷凍装置。
JP11269382A 1982-06-29 1982-06-29 極低温冷凍装置 Pending JPS594859A (ja)

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