JPS5948642A - ム−ニ−粘度の予測方法 - Google Patents

ム−ニ−粘度の予測方法

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Publication number
JPS5948642A
JPS5948642A JP15817382A JP15817382A JPS5948642A JP S5948642 A JPS5948642 A JP S5948642A JP 15817382 A JP15817382 A JP 15817382A JP 15817382 A JP15817382 A JP 15817382A JP S5948642 A JPS5948642 A JP S5948642A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mooney viscosity
gpc
rubbers
mooney
molecular weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15817382A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuo Tagata
田形 信雄
Hiromi Takeuchi
博美 竹内
Yoshihiro Takeuchi
竹内 芳広
Masaru Oda
勝 織田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
JSR Corp
Original Assignee
Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Japan Synthetic Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd, Japan Synthetic Rubber Co Ltd filed Critical Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP15817382A priority Critical patent/JPS5948642A/ja
Publication of JPS5948642A publication Critical patent/JPS5948642A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/14—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by using rotary bodies, e.g. vane

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は従来のムーニー粘度測定にかわる合成ゴムのム
ーニー粘度予測法に関するものである。
従来、ゴムの加工性の指標としてはムーニー粘度が広く
用いられている。ムーニー粘度はJI8に6300に示
されるように測定に到るまでの試料処理工程(すなわち
試料の凝固、乾燥、素練りなど)が繁雑であり、−また
その工程の個人差を伴う不側−性によりムーニー粘度が
変動する場合がある。また合成ゴム製造の際、同一重合
処方でも必ずしも同一のムーニー粘度ではないため、一
定の製造区分ごとにその都度測定する必要があるが。
サンプリングからデータを得るまで長時間を要し。
そのため重合途中でのムーニー粘度変化を迅速にキャッ
チすることが出来ないのが実情である。
本発明者らは、従来のムーニー粘度測定法にかわる合成
ゴムのムーニー粘度の予測法について検討した結果、予
測しようとする合成ゴム(以下「予測対象ゴム」という
)と類似の重合処方にて製造さnた複類の同種の合成ゴ
ムのムーニー粘度およびGPC(ゲルパーミェーション
クロマトグラフィー)より求まる特性値である数平均分
子量(Mn)、重量平均分子量(Mw)、Z平均分子量
(Mz)。
半値幅(t 1/2 )分岐度(λ)およびイニシャル
ビーク位置(IP)との関係を得ておけば、その後に製
造されるものについてはムーニー粘度を測定しなくとも
合成ゴムのムーニー粘度を予測できる事が判り、かかる
知見に基づき本発明に到達した。
即ち1本発明は類似の重合処方にて製造されたムーニー
粘度の異なる複数の同種の合成ゴムのムーニー粘度とG
PC測定から得られる(、l)数平均分子量(Mn)、
 (b)重量平均分子量(Mw)、 (c) Z平均分
子量(Mz)、 (d)パターンのピーク位置の半値巾
(74/z)、 (e)分岐度(λ) 、 (f)イニ
シャルビーク位置(IP)から選ばれた少なくとも2種
の因子を用いて予めムーニー粘度と上記(a)〜(f)
の因子との関係式を求め予測対象ゴムのGPC測定から
得らnる上記(a)〜(f)値と該関係式から予測対象
ゴムのムーニー粘度を予測する方法に関するものである
。
GPC測定から得ら几る上記因子とムーニー粘度との関
係式(以下「ムーニー粘度の予測式」と表わす)は具体
的には以下に示す方法により求めることができる。
即ち予測対象ゴムと類似の重合処方にて製造された複数
の同種の合成ゴムについて通常のムーニー粘度測定によ
り得られるムーニー粘度(以下「M VJで表わす)お
よびGPC測定から得られる上記(a)〜(f)の因子
を用いて以下のA、 B、 C。
Dの群にわけ、 A、 B、 C,Dの各群から選ばれ
た少なくとも1つの因子を以下の(I)式、(■)式又
は(1)式に代入してMYと上記(a)〜(f)の因子
との関係式を求めることができる。
A群: (a)Mn、 (b )Mw、 (c )Mz
、 r7:Mn−Mw B群:  Mw/Mn、 Mz 7Mw、 (d ) 
11/2C群;(e)λ 9群; (f)IP MV=に+αA+liB+rC(1) MV=KAαBβCγ          (I[)M
V=KO+KIC十に!D十に8C嘗十に4D”十KI
IC−D (1)5− (I)式又は(I[)式を用いてのムーニー粘度予測式
の各係数の最適値は回帰分析法によって容易に求める事
ができる。
(1)式を用いてムーニー粘度式を求める場合A。
B、 Cの各群から選ばnる各因子の組合せは特に制限
はないが、A群からMwを選んだ場合はB群からM z
 7Mwを選ぶ、又A群からMzを選んだ場合はB群か
らはM z 7Mwを選ぶ、又A群からr  を選M働
・Mn んだ場合はB群からはt1/2を選ぶ組合せがムーニー
粘度予測精度の点で特に好ましい。
尚ここで用いるGPC測定からえられるMn、 Mw。
Mzは次のようにして計算される量である。
GPCパターンの横軸(GPCカウント)と分子量の関
係を分子量の既知の標準サンプルを用いて求めておき、
この関係(検量線)を利用して。
GPCパターンの横軸を分子量に変換する。さらに、G
PC曲線の縦軸より分子量Miに相当する点の重量分率
Wiミラめて次式(a)、 (b)、 (C)よりMn
。
Mw、Mzを計算する。
6− Mn−ΣWi/ΣWi/Mi           (
a)Mw=ΣWiMi/ΣW i          
  (b )Mz=ΣW i M i ” /ΣW i
 M i          (C)また半値幅、  
C11/2)はGPCパターンを規格化したとき、すな
わちパターンの面積をすべてのGPCパターンにおいて
同一にしたときのパターンのピーク位置の半値幅である
。分岐度(λ)とイニシャルビーク位置(IP)はパタ
ーンが三田を示す場合にのみ用い得る量である。λは三
田のパターンのうち、高分子量側のパターンの面積が全
体の面積の中で占める割合を示し、IPは三田のパター
ンのうち低分子量側のパターンのピークの位置(GPC
におけるカウント)を示すものである@本発明のムーニ
ー粘度予測方法は、小試料で。
しかも短時間でムーニー粘度が予測でき更には合成ゴム
の重合工程の液を溶媒に稀釈してGPC測定装置に流し
該測定データーから自動的にムーニー粘度が予測できる
ため重合工程の品質管理上極めて有効な予測方法と言え
る。
以下に実施例にて具体的なムーニー粘度予測式を示すが
これらに限定されるものではない。
実施例1 下記試料について、GPC測定から求まるムーニー粘度
の予測値とムーニー粘度の実測値との比較を行なった。
(1)  試料 乳化重合SBRA  (表1の試料A−(1)〜A −
(7)で示す) 乳化重合8BRB  (表1の試料B −(1)〜B−
(7)で示す) 分枝状SBRC(表1の試料C−(t)〜C−(7)で
示す) 溶液重合BRD(表1の試料D −(1)〜各試料のポ
リマー分を予め求めておき、この結果から濃度がほぼ0
.2 %となるようにW稀釈し、試料液20alt得る
。これを0.5μフイルターにてろ過したものを試料液
とする。
(a)GPC測定条件 装置:WateマS社製244型液体クロマトグラフィ
ー カラム: T8に−GEL G7000H3,G600
0H3゜G5000H3,G4000H3の4本測定溶
媒:THF(0,1%安定剤添加)カ 測定流速:1.5落1 / −4− 電子計算機:横河ヒューレットパッカード社に従って測
定した (5)ムーニー粘度予測式 試料A、Bについては以下の式を用いた一α−−β MV=KMw (Mz/Mw) 試料Cについては以下の式を用いた MV =に−” (t1/2 )β(λ)r試料りにつ
いては以下の式を用いた MY= K!“(t1/2)β 上記のムーニー粘度予測式を用いたムーニー粘度予測値
とムーニー粘度実測値との比較を表1に9− 示す。
表1からムーニー粘度の予測値と実測値とはよく一致し
てお夛6本発明で示す方法でムーニー粘度が極めてよい
精度で予測できることがわかる。
=10− 表1 ムーニー粘度の予測値と実測値との比較実施例2 実施例1で使用した試料A〜試料りを用い各々のムーニ
ー粘度式について実測値と予測値との標準偏差(σ値)
を求めた結果を浅2に示す。表2から本発明で示した方
法でムーニー粘度が精度よく予測できる事が判る。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ムーニー粘度の異なる複数の同種の合成ゴム
    のムーニー粘度とGPC(ゲルパーミェーションクロマ
    トグラフィー)より求まるCB)数平均分子量(Mn)
    、  (b)重量平均分子量(Mw) 、  (C) 
    Z平均分子量(Mz) 、  (d)パターンのピーク
    位置の半値幅(tV2)、  (e)分岐度(λ)およ
    び(f)イニシャルピーク位置(IP)から選ばれた少
    なくとも2種の因子を用いて、予めムーニー粘度の予測
    式を求め、予測対象ゴムのGPC測定から得られる上記
    (a)〜(f)値と該予測式とから合成ゴムのムーニー
    粘度を予測する方法。
  2. (2) (a) 〜(e) (iり 因子ヲA (Mn
    、 Mw、 Mz、 ff1)。 B (Mw/Mn、 Mz/Mw、 tlA)およびC
    (λ)の三ツノ群に分け、各A、B、Cの群から選ばれ
    た少なく求の範囲第1項記載の方法。 MV=に+αA+βB十rC(1) MV=KA”BβCr            (II
    )ら選ばれることを特徴とする特許請求の範囲第1項お
    よび第2項記載の方法。 MV =KMw” (M z/Mw )β      
     (1)MV =KMzaCM z 7Mw )β  
          (IV)MV=K Mn」;”(71/ 
    2 )β     (V)MV=K Mn −Mw” 
    (t1/2 )β(λ)r、  (Vl)MV=に+α
    Mw十γ・λ            (■)
JP15817382A 1982-09-13 1982-09-13 ム−ニ−粘度の予測方法 Pending JPS5948642A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63503000A (ja) * 1986-10-14 1988-11-02 ザ ダウ ケミカル カンパニー 防音および断熱材
CN102980835A (zh) * 2012-12-13 2013-03-20 中国石油化工股份有限公司 适用于超稠油的油溶性降粘剂降粘效果测定方法及其应用

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63503000A (ja) * 1986-10-14 1988-11-02 ザ ダウ ケミカル カンパニー 防音および断熱材
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