JPS594882Y2 - ピロ−型包装装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はピロー型包装装置に関する。

従来のこの種の包装装置は、包装紙を移送する過程にお
いて包装紙の両側部を下方に丸めながら筒状に成形する
方法であったので、内容物の厚み寸法がある程度一定の
ものに限られるという欠点があった。

つまり内容物が極薄又は極厚のものになると包装紙ない
し製袋器を交換しない限り包装が困難であった。

そのため多種多様の物品に対す即応性、汎用性に欠ける
ものであった。

また包装紙自体を物品の搬送のために利用することがで
きないので、別途物品を一定間隔のもとで供給するため
の供給コンベアを欠くことができず、装置全体が大型、
複雑、高価なものとなる欠点があった。

本考案は、上記欠点を除去することを目的とし、従来の
製袋方式とは逆に上向きにフィルム（包装紙）を丸める
方式のピロー型包装装置が開発されている。

例えば、実公昭５３−５５６７号公報はフォーマ−によ
ってフィルムを丸く成型し、その後、同フィルムの両端
を重合してフィラーシーラーによって溶着する装置を開
示する。

しかし、かかる装置は、内容物がある程度の厚さを有す
る場合のみに有効であり、内容物が極薄のものの場合、
包装シール力によってフィルムが上方にあがり、そのた
め内容物の形状が崩れることになっていた。

また実公昭５０１１０６３号公報も同様に上方溶着装置
を開示し、同装置はさらにフィルム立上縁部に無理を与
えないようにするために重量調整可能なガイド部材を有
している。

しかし、同装置においても、内容物が極薄の場合、丸め
た後のフィルムが上方に持ち上げられることになり、内
容物が形状崩壊をもたらし、商品価値を低下していた。

本考案はこのような従来抹術の有する欠点を除去でき、
一定厚さを有するものは熱論のこと、極薄のものであっ
ても形状の崩壊をもたらすことなく包装することができ
るピロー型包装装置を提供することを目的とする。

本考案はコンベアと、該コンベアの搬送包装と反対側に
延びその先端に包装紙の両側部を起立せしめる製袋器を
取付けた被包装物載置台と、上記コンベアの上方に配設
され包装紙の両側部を合掌状態に挟圧しつつ牽引する１
対の牽引ローラと、包装紙の合掌部を熱接着する１対の
シールローラと、上記牽引ローラの近傍に配設され包装
紙の合掌前の部分をその先端楔部を挿入することによっ
て圧接すると共に上記牽引ローラ及びシールローラと一
体に上下動する案内板と、及び上記コンベアの搬送包装
前方に配設され筒状に形成された包装筒を横方向に熱接
着するトップシールを具備してなるピロー型包装装置に
係るものである。

以下図面に基づき実施例を説明する。

第１図〜第３図において、１は機体であり、該機体１に
コンベア２を回動可能に設ける。

コンベア２の回動手段は図示されていないが、通常の手
段になる。

またコンベア２は比較的ゆるやかに回動するものであっ
てもよいが、包装紙の無駄送りを防ぐために被包装物を
載せたときのみに作動する間欠送りとすることが好まし
い。

さらにコンベア２をキャタピラ状の形態とし重量のある
被包装物でも十分に支持できるようにするとよい。

３は先端に製袋器４を取付けた被包装物載置台であって
、機体１上においてコンベア２の搬送方向と反対側に連
設される。

包装紙Ａは円筒状に巻かれたもので、これをリール５に
よって回転自在に支持すると共に、緊張ローラ６、駆動
ローラ７、押えローラ８等を経由して上記製袋器４に掛
けられる。

包装紙Ａは普通ポリプロピレン等の合成樹脂製のものが
用いられるが、熱接着できるものであればこれに限られ
ない。

また印刷による製品表示等の有無もコンベア２が間欠作
動である限り何ら影響しない。

製袋器４は、第４図に示すように包装紙Ａの両側部ａを
起立せしめてＵ形に成形するためのもので包装紙Ａの引
込端より斜下方に案内板４ａを連設している。

包装紙Ａはこの製袋器４に掛けられコンベア２の搬送方
向に緊張して引っ張られる。

９はコンベア２の上方に配設された１対の牽引ローラ、
１０は同じく１対のシールローラで、まず１対の牽引ロ
ーラ９によりコンベア２の上方中央部で包装紙Ａの両側
部ａを合掌状態に左右より挟圧しつつ搬送方向に牽引し
、次いでその合掌部すを１対のシールローラ１０により
加熱し接着するのである。

なお、牽引ローラ９、シールローラ１０はほは゛同一水
準に水平におかれ、包装紙Ａの両測部端末部分を摘むよ
うにしである。

１１は牽引ローラ９、シールローラ１０の取付台で、両
ローラはチェーン１２等により連動され同一速度で回転
せしめられる。

包装紙Ａの両側部ａは上記製袋器４と牽引ローラ９間で
その間隔を次第に狭めて合掌状態となる。

１３はこの合掌前の部分Ｃに挿入し圧接する案内板で、
その下端は楔状に形成され、この傾斜部１３ａで上記合
掌前の部分Ｃを圧接する。

かかる楔状先端の挿入によって包装紙Ａを十分に圧接し
ても包装紙Ａが横方向にスリップすることがなく、これ
によって、包装紙Ａがシールローラの引張力や包装紙Ａ
自身の弾性によって上方に上昇するのを効果的に防止で
きる。

また案内板１３は牽引ローラ９の近傍に配設され、かつ
該牽引ローラ９及びシールローラ１０と一体に上下動す
る。

このために上記取付台１１に案内板１３を取付けると共
に該取付台１１を機体１上に立設した昇降ガイドフレー
ム１４に昇降自在に取付け、さらに調節用バンドル１５
によって取付台１１を上下方向に調節することにしてい
る。

なおこの調節は目盛に従って行われ、これによって被包
装物Ｂの厚みに応じて袋寸法（筒状に形成される包装筒
Ａ′の高さ寸法）を自由に変更できる。

１６は案内板１３の微調整用バンドル、１７は包装筒Ａ
′を横方向に熱接着するトップシールで、熱接着と同時
に切断もできるようになっている。

この場合、トップシール゛１７は、第４図に示すように
上下に対設した回転軸１８に熱板１９を突設し、該熱板
１９の中央部に切断刃２０を介装し、かつ回転軸１８は
互に逆方向に同期して回転せしめられ、軸心を通る垂直
面にきたとき切断刃２０同士が相接触するようになって
いる。

なお、コンベア２とトップシール１７は同期して作動し
、コンベア２の送り寸法で包装筒Ａ′を熱接着、切断す
る関係におかれている。

もつとも、コンベア２の送り寸法即ち送り方向の包装寸
法は、コンベア２とトップシール１７間の間隔又は両者
の回転速度の変更等によって自由に変えることができる
。

またトップシール１７は包装の目的に応じて熱接着のみ
を行うものにしてもよい゛し、必ずしも熱接着と切断と
を同時にする必要はない。

被包装物Ｂは、前記被包装物載置台３の所定位置に置か
れる。

２１は被包装物Ｂの載置により作動するリミットスイッ
チである。

２２は被包装物載置台３の側方に間隔を変更することが
できるように設けた被包装物位置決めマークであって、
被包装物の大きさに応じて該位置決めマーク２２の間隔
を変えその包装寸法を正しく設定するためのものである
。

即ちトップシール１７の位置に対する被包装物の載置す
べき位置を決めるものである。

被包装物位置決めマーク２２は目盛を付された摺動バー
２３に沿って被包装物載置台３の長手方向に移動自在に
設けられる。

また第４図に示すように、この位置決めマーク２２に代
えて被包装物載置台３を伸縮可能に構成してもよい。

この場合、被包装物を常に製袋器４上に載置することが
できる。

同図において、３ａ及び３ｂはそれぞれ分離された一方
の固定側の被包装物載置台及び他方の移動側の被包装物
載置台、２４は固定側、移動側の被包装物載置台３ａ、
３ｂを相互に伸縮自在に連結するための連結板、２５は
セットねし、２６はカバーである。

次に本実施例の作用を説明する。

まず包装紙Ａをリール５に取付け、緊張ローラ６、駆動
ローラ７、押えローラ８等を経由して製袋器４に掛ける
。

さらに包装紙Ａの両側部ａ先端をｌ対の牽引ローラ９に
かみ込ませる。

この状態で被包装物Ｂを被包装物載置台３の所定位置に
次々に載置すると、包装紙Ａは被包装物Ｂを載置した状
態で牽引されていく。

即ち、包装紙Ａは製袋器４によってその両側部ａをｂ形
に起立せしめられ、コンベア２の上方で１対の牽引ロー
ラ９によりその両側部ａを合掌状態にされ、さらにその
合掌部すを１対のシールローラ１０によって熱接着する
ので、筒状の包装筒Ａ′に成形されながらトップシール
１７側へ搬送される。

そして、該トップシール１７によって被包装物Ｂの前後
において包装筒Ａ′を横方向に熱接着すると同時に切断
し、ここに完全に包装された製品となって排出されるの
である。

而して、被包装物Ｂを今までのものより非常に薄いもの
になった場合は、まず取付台１１と共に牽引ローラ９、
シールローラ１０及び案内板１３を極薄の被包装物Ｂの
高さ寸法に応じて下降せしめて高さを調整すれば、案内
板１３によって包装紙Ａの合掌前の部分Ｃを押圧するの
で、１対の牽引ローラ９及びレールローラ１０は包装紙
Ａの合掌部すを常に変ることなく押し下げた状態で同じ
部分を挾圧し熱接着するため、包装筒Ａ′はその横断面
積を何ら変えることなく扁平状態となって搬送され極薄
の被包装物Ｂを同様に包装する。

従って包装筒Ａ′の横断面積が一定のもとにその高さ寸
法を変更調整できるので、被包装物Ｂが極薄のものでも
、逆に極厚のものでも損壊せしめることなく完全に包装
することができるのである。

なお、被包装物Ｂの載置位置は被包装物載置台３の側方
に設けた被包装物位置決めマーク２２の間隔調整によっ
て決められ、或は被包装物載置台３ ａ 、３ ｂを伸
縮せしめることによって製袋器４上を常にその載置位置
とすることができる。

また製袋器４上を被搬送物Ｂの載置位置とするときは、
第６図に示すような供給コンベア２７を連設して供給す
ることもできる。

該供給コンベア２７は終端に光電管等による物品検出器
２８を設けたもので、被包装物Ｂを１個ずつ製袋器４上
へ供給するよう間欠的に作動するものである。

従って、この供給コンベア２７上へ被包装物Ｂをランダ
ムに載置しても被包装物載置台３上には所定位置に正し
く載置されて便宜である。

以上説明した如く本考案によれば、包装紙を上向きに丸
めながら筒状に成形するにあたって、案内板が包装紙Ａ
の合掌部分に挿入され、包装紙Ａを十分に押圧するので
、包装紙Ａの持上りを完全に防止できる。

これによって内容物が極薄の場合でも十分な保形を図る
ことができ、商品価値を高めることができる。

従って、コンベア２の長さも必要最小限度あればよく、
その構造も簡単なものでよいから、包装機全体を小型、
簡潔、低置なものとすることができる。

しかも、該コンベア２の上方に配設した案内板１３、一
対の牽引ローラ９及び一対のシールローラ１０を同時に
上下動せしめることによって、横断面積を一定にして包
装紙を筒状に形成することが簡単にできるので、被包装
物の厚薄に拘らず完全に包装することができ、従って多
種多様の物品に対する包装が即時にできるので汎用性に
富むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るピロー型包装装置の側面図、第２
図は要部の拡大側面図、第３図は第２図■■線における
正面図、第４図は使用状態の説明図、第５図は伸縮可能
な被包装物載置台を示す説明図、第６図は被包装物供給
コンベアを示す説明図である。 ２：コンベア、３：被包装物載置台、４：製袋器、９：
牽引ローラ、１０：シールローラ、１３：案内板、１７
：トップシール、２２：被包装物位置決めマーク、２４
：連結板、２５：セットネジ、２６：カバー、２７：被
包装物供給コンベア、２８：物品検出器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．コンベアと、該コンベアの搬送方向と反対側に延び
   その先端に包装紙の両側部を起立せしめる製袋器を取付
   けた被包装物載置台と、上記コンベアの上方に配設され
   包装紙の両側部を合掌状態に挟圧しつつ牽引する１対の
   牽引ローラと、包装紙の合掌部を熱接着する１対のシー
   ルローラと、上記牽引ローラの近傍に配設され包装紙の
   合掌前の部分をその先端楔部を挿入することによって圧
   接する案内板と、案内板を上記牽引ローラ及びシールロ
   ーラと一体に上下動し、包装紙を被包装物の形状と適合
   する断面形状でコンベア上面に接触させる昇降装置と、
   上記コンベアの搬送方向前方に配設され筒状に形成され
   た包装筒を横方向に熱接着するトップシールを具備して
   なるピロー型包装装置。 ２、コンベアのキャタピラ状の形態とすると共に間欠的
   に回動する構成としてなる実用新案登録請求の範囲第１
   項記載のピロー型包装装置。 ３、被包装物載置台を伸縮可能に構成した実用新案登録
   請求の範囲第１項又は第２項記載のピロー型包装装置。