JPS5949332B2 - 紡糸を止めずに糸継する方法 - Google Patents

紡糸を止めずに糸継する方法

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JPS5949332B2
JPS5949332B2 JP51075930A JP7593076A JPS5949332B2 JP S5949332 B2 JPS5949332 B2 JP S5949332B2 JP 51075930 A JP51075930 A JP 51075930A JP 7593076 A JP7593076 A JP 7593076A JP S5949332 B2 JPS5949332 B2 JP S5949332B2
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裕士 内田
邦夫 梅田
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Murata Machinery Ltd
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    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/48—Piecing arrangements; Control therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 空気ノズルのみによつて紡糸するいわゆる空気紡績装置
をオープンエンド紡績装置等の紡績装置において、紡績
中糸切れを生じるが、この場合新たに紡出される糸を既
にパッケージに捲取られている糸に機械式若しくは空気
式ノツタによつて糸結びを行わなければならない。
しかしながら上記の如き紡績装置において紡糸を中断し
て糸結びを行うことはできず、又ノツタの糸結び速度に
は自から制限があり、上記自動ノツタ動作中に送出され
続ける糸の処理が問題で、捲取途中で糸結びする所謂中
継ぎが最大の課題であつた。
本発明はこの問題における１つの解決策を提供供するも
ので噴出空気又は吸引空気による糸たるみ装置とノツタ
を糸走行方向に順に並べて配置し、走行糸を糸端吸引探
索アームによつて吸引捕捉しつつ糸たるみ装置を経てノ
ツタヘ導入し、又捲取パッケージの糸をサクションマウ
ス等によつてノツタヘ導入した後ノツタを動作し、ノツ
タ動作中に送出される糸を糸たるみ装置によつてＵ字状
にたるませて貯留することにより糸の走行を止めずに糸
継するものである。
以下本発明を空気紡績装置に適用した場合の実施例を図
面に従つて詳述する。
第１図において１は２つの互に逆方向の空気旋回流を生
じる空気噴射ノズルよりなる空気紡績装置で、該装置１
に導入された繊維束ｓは装置１より紡績糸Ｙとして紡出
される。
２は上記糸Ｙを積極的に下方へ引出す糸引出ローラ対、
３は糸引出ローラ２より送出される糸Ｙを捕捉してノツ
タ４に導入する公知の糸端吸引探索アーム、５は捲取パ
ッケージ６に捲取られた糸を探索保持してノツタ４へ導
入するサクションマウスである。
通常の紡糸生糸Ｙは引出ローラ２よりトラバースガイド
１を経てパッケージ６に捲取られる。
上記糸引出ローラ２とノツタ４間にエア式の糸たるみ装
置８が配設される。なお、上記糸端探索アーム３、ノツ
タ４、サクションマウス５、糸たるみ装置８は各錘毎に
設けられても、あるいは、上記各部材３、４、５、８は
各錘に設けることなく各錘に沿つて移動する移動台車に
設けておき、糸継ぎ要求のある錘へ移動するようにして
も、また糸たるみ装置８のみを各錘に設け、他の部材３
、４、５を移動台車に設けることもできるが、いづれの
場合においても、糸継ぎを行う時には各部材３、４、５
、８の配置関係は第１図の状態となる。糸たるみ装置８
は全体を扁平な管状とされ、第２図に示す如く、上板９
下板１０及び上板９と下板１０を断面扁平なすき間１１
を置いて互に固着する桟板１２よりなり、桟板１２及び
上板９には溝１３が切られ該溝１３の両端にｖ字形の糸
ガイド板１４，１５が桟板１２に固定されている。桟板
１２によつて形成されるすき間１１は第１図において左
方から右方へと末広がりに形成され、第１，２図すき間
１１の端に空気管１６に接続する空気噴出管１７が配設
されており噴出管１７から噴出する空気によつてすき間
１１内にＵ字状の糸たるみＹ１が生成される。又上記噴
出管１７の代りに第１図鎖線で示す如くすき間１１の右
端に空気吸引管２０を設け吸引空気によつてたるみ糸Ｙ
１を生成してもよい。
噴出管１７の場合にはすき間１１の右端部が外気に開放
され、吸引管２０の場合にはすき間１１の左端部が外気
に開放される。糸切れが生じると図示しない公知の糸切
感知片がこれを感知して糸切信号を発し、該糸切信号に
よつて糸継動作が行われる。
糸継動作は以下のようにして行われる。
糸端吸引探索アーム３が引出ローラ２より送出される糸
を吸引捕捉して糸たるみ装置８の溝１３を経てノツタ４
へ導入しサクシヨンアーム５がパツケージ６より糸端を
探索保持してノツタ４へ導入し、同時に糸たるみ装置８
の上下に設けた糸押えレバー１８，１９が旋回して、引
出ローラ２より出る糸Ｙを糸ガイド板１４，１５によつ
てガイドしつつ溝１３内に導入する。この後ノツタ４が
動作され、ノツタ動作中に紡出される糸が溝１３から糸
たるみ装置８内に導入され、すき間１１内で第１図の如
くＵ字状Ｙ１にたるませられて貯留される。
即ち、溝１３内に糸端吸引探索アーム３によつて導入さ
れつつある糸Ｙは上記アーム３に吸引され続けたるむこ
とはないが、溝１３内に糸Ｙが導入された後、ノツタ動
作が開始されると一定時間糸端がノツタ内でクランプさ
れるためノツタ４と引出しローラ２間の送出される糸は
空気噴出管７から噴出する空気流によつて糸たるみ装置
８のすき間１１内でＵ字状Ｙ１にたるむのである。この
糸Ｙ１の長さは紡糸速度１５０ｍ／分の時およそ１５Ｃ
くらいである。糸継が終了してパツケージ６が回転を始
めると糸引出ローラ２よりパツケージ６の回転が若干速
くたるみ糸Ｙ１は糸たるみ装置中から次第に引き出され
ていきついには直線状となり糸押えレバー１８，１９を
静かに旋回して糸をガイド板１４，１５より解放してい
き正規の紡糸捲取状態となる。なおガイド板１４，１５
糸押えレバー１８，１９はノツタ４の部分に設けられて
もよい。以上のように本発明ではノツタ作動中エアによ
つて糸をたるませることにより紡績を通常状態で続行し
ながら糸結びを行うことができ又送出される糸のみが糸
たるみ装置に導入されるので送出される糸とパツケージ
側の糸が絡み合うことなく、又糸はＵ字状にたるませら
れるので糸たるみ装置中において走行糸がスナールを発
生することなく糸走行速度に関係なく常に良好な状態で
確実に糸継が行え空気紡績、オープンエンド紡績等にお
ける中継の問題が解決される。又本発明は仮撚装置にお
いて、糸切断後の糸掛けの後糸が通常の走行状態になる
のを待つて糸の走行を止めることなくパツケージの糸に
つなぐ場合にも適用できる。
特に糸たるみ装置が扁平な管状とされている場合には低
テンシヨンの場合でも安定したＵ字状糸たるみが生成さ
れ、従つてテンシヨンを上昇させることなく糸継が行え
、仮撚糸強撚糸等の回転トルクを有する糸の場合でもス
ナール等を発生することなく良好な糸継が行え又すき間
の断面積、巾を変えて糸たるみ装置を糸の特性に合わせ
て容易に最適化しプロア容量を最小にできる等の利点が
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施例の正面図、第２図は糸たるみ装置
の実施例を示す斜視図である。 Ｙ１・・・・・・たるみ糸、Ｙ・・・・・・走行糸、４
・・・・・・ノツタ、６・・・・・・パツケージ、８・
・・・・・たるみ装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 紡績装置により紡出される走行系と既にパッケージ
    に巻取られている糸を糸継する方法において、紡出され
    る走行糸を噴出空気または吸引空気による糸たるみ装置
    を経てノツターへ導入し、巻取パッケージ側の糸をノツ
    タへ導入した後ノツタを動作し、ノツタ動作中に送出さ
    れる糸を糸たるみ装置によつてＵ字状にたるませて貯溜
    することを特徴とする糸の走行を止めずに糸継する方法
    。
JP51075930A 1976-06-25 1976-06-25 紡糸を止めずに糸継する方法 Expired JPS5949332B2 (ja)

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JP51075930A JPS5949332B2 (ja) 1976-06-25 1976-06-25 紡糸を止めずに糸継する方法
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