JPS59500053A - 熔融ガラス炉用配線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 溶融ガラス炉用配線 技術分野 この発明は、ガラス繊維、たとえば微粒子状のバッチ成分すなわち鉱物材料を溶 融することによって形成される、玄武岩等を含有する繊維の製造に関し、より詳 しくは、アーク又は電極、又はこれらの双方を用いて電流をバッチ材料中に流し てバッチ材料を溶融する電気炉に関する。

背景技術 本件発明者等が最近なした発明に、炉の底部に複数個の電極を設けてアーク回路 を構成したガラス溶融アーク炉がある。このアーク炉では、時により′大部分の 電流は電極間で等しく分れるよりもむしろ一方の電極に溶融ガラスを通じて伝わ ることがわかった。この問題は、溶融ガラスが負の温度係数を持っているため生 じるもので、溶融ガラスでは温度が上昇するにつれて溶融ガラス団の抵抗が減少 するためである。この結果溶融ガラスの導電率が、温度の上昇にともなって増加 し無制限の無拘束局部加熱状態が生Ｉしる。従って、アーク電極から電流が、一 方の電極の方へ他方へよりも多（流れると、増加した電流によって温度上昇が生 じ、溶融ガラスが負の温度係数を持つため該一方の電極への電流路では実効抵抗 が低下して、この電極へより多（の電流が流れる結果、他方の電極には、電流の ほんの一部しか流れないことになる。この不均衡状態により、流れる電流の量が 小さい炉の低温部では溶融ガラスの失透現象が生じ、無拘束加熱状態が生じてい る部分では炉の構造に損傷を与えることがある。

このため、この発明の目的は、アーク電極から溶融ガラスを通じて流れる電流を 均衡させることによって失透現象を防止するとともに溶融ガラス全体で温度が均 一になるようにしたガラス溶融アーク炉を提供することにある。

又本発明の目的は、溶融ガラス内に置かれた個々の電極を通る電流を均一化する ことによって得られる抵抗加熱のみを利用して、溶融ガラス全体の温度を均一し 後処理を要することな（ガラス繊維を炉から直接引き出せるようにしたガラス溶 融電熱炉を提供することにある。

発明の開示 本発明によれば、溶融ガラス団を収容するための室を有し、該室にバッチ材料を 供給する機構と溶融ガラスを該室から引き出す機構とを備えたガラス溶融電気炉 が提供される。室には、溶融ガラス団の上面上方にアーク電極を設け、室中の溶 融ガラス団中に第１及び第２の電極を設ける。センタタップを備えたコイルを磁 心に巻いたものからなるリアクタンス機構のコイルの一端を、第１電極に接続し 他端に第２電極を接続する。電力を供給する機構の第１端子をアーク電極に接続 し、第２端子をリアクタンス機構のセンタタップに接続する。＄２の電源をアー ク回路を構成するのに用いられた第１及び第２電極間に接続した場合には、これ らの電極を、溶融ガラスの通常の抵抗加熱に用℃・ることもできる。この場合、 コイルの大きさは、そのインピーダンスが、遅れ電流が小さい場合は別として第 ２電源のローディング（ｌｏａｄｉｎｇ　）を妨げるのに十分な大きさとなるも のにする。

３相用の実施態様では、本発明は、溶融ガラスの上面上方で室内に設けた３本の アーク電極を有する。Ｙ型接続の３相電源を、３本のアーク電極に供給し、中性 点をリアクタンス機構のセンタタップに接続する。

本発明の変形態様では、センタタップを備えた２次巻線を有する変圧器を用いて 、第、■及び第２の電極を通る電流を均一化する磁気リアクトルとしてこの２次 巻線を作用させながらジュール（抵抗）加熱を行なっている。アーク加熱と抵抗 加熱とを、メルターに用いた場合には、アーク回路によって主にノくツチ材料を 溶融して溶融ガラスを形成する電力を供給し、ジュール効果回路によって主とし て溶融ガラスの温度を調節してメルターからの引出し温度の均一化をもたらして いるＯ 本発明の別の態様では、抵抗加熱電極とアーク電極とを組合せてガラスを溶融し ている。ｎ個（ここに、ｎは、２以上の整数）の抵抗加熱電極からなる第１及び 第２アレーを、溶融ガラス内に配置する。溶融ガラスの上方には、アーク電極を 設ける。第１及び第２の出力端子を備えた第１及び第２の電源により、電流を流 して抵抗加熱電極とアーク電極とに電力を供給する。

また、第１及び第２アレーの個々の電極中を流れる電流を均一化する機構を設け る。この機構は、センタタップを備えた（ｎ−１）個のインダクターであって、 各々第１及び第２の端部を有するものからなる第１及び第２のアレーから構成す る。センタタップを備えた電流分割インダクターには、センタタップを備えた（ ｎ−１）個のインダクターからなる第１及び第２．アレーのセンタタップに各々 接続される第］及び第２の端部を設ける。第１電源の第１及び第２の出力端子は 、センタタップを備えた（ｎ−１）個のインダクターの第１及び第２のアレーの センタタップの各々に接続される。第２電源の第１及び第２の出力端子は、電流 分割インダクターのセンタタップとアーク電極とに各々接続される。（ｎ−１） 個のインダクターからなる第１アレー内の各インダクターの第１及び第２の端部 には、１１個の電極からなる第１アレー内の各電極を接続する。（ｎ　−１）個 のインダクターからなる第２アレー内の各インダクターの第１及び第２の端部を 、ｎ個の電極からなる第２アレー内の各電極に接続する。この実施態様を、３相 電源を用いて３本のアーク電極に電力を供給するように変形してもよい。

本発明の別の実施態様は、溶融ガラス内の個々の電極を流れる電流を均一化する ことにより生ずる抵抗加熱のみを利用したガラス炉である。ｎ個（ここで、ｎば 、２以上の整数）の電極からなる第１及び第２アレ　−を、各アレー中の個々の 電極間の溶融ガラス中に設ける。さらに、センタタップを備えた（ｎ−１）個の インダクターであって第１及び第２の端部を各々を有するものからなる第１及び 第２のアレーで構成される個々の電極を流れる電流を均一化する機構を設ける。

第１アレーの（ｎ−１）個のインダクターのセンタタップは、電流を供給する機 構の第１端子に接続され、第１アレーの各インダクターの第１及び第２の端部を 、第１アレーのｎ個の電極中の各電極に接続する。第２アレーの（ｎ　−１）個 のインダクターのセンタタップは、電流を供給する機構の第２端子に接続し、各 インダクターの第、■及び第２端部を第２アレーの各電極に接続する。

本発明は、溶融ガラス中の電流路に生じる虞れのある抵抗変化に影響されること なく、溶融ガラス中に置れた個々の電極を流れる電流を均衡させるものである。

溶融ガラス中に置れた電極の電流を均衡させると、アーク電極からの電流を溶融 ガラスのたまり中に等しく分配できるので、ホットストリーク（ｈｏｔ　５ｔｒ ｅａｋ　）の発生を抑制できるとともに、メルター中で均一な温度分布を得られ る。したがって、本発明は、負の温度係数により生ずるガラスのジュール効果加 熱固有の不安定性を克服するものである。

本発明のこの外の目的、特有の効果及び適用については、本発明の好ましい実施 態様についての後述の説明により明らかにする。

図面の簡単な説明 第１図は、本発明を用いたガラス溶融アーク炉の部分概略図である。

第２図は、本発明によるアーク炉の変形態様の概略平面図である。

第３図は、本発明を８相態様で用いたガラス溶融アーク炉の概略平面図である。

第４図は、本発明の別の実施態様の正面図である。

第５図は、第４図に示したガラス溶融アーク炉用の電源の概略図である。

第６図は、第５図に示した電源の変形態様の概略図であってアーク電極を用いな いものを示したものである。

第７図は、第５図に示したタイプの電源の概略図であって、３本のアーク電極に 電力を供給する３相電源を用いたものを示すものである。

発明を実施するだめの最良の形態 第１図において、本発明を適用したガラス溶融アーク炉の全体を、符号１０で示 しである。このアーク炉１０には、酸化クロム（１）等の耐性特性の優れた耐火 材で形成された側壁１２及び１４と、アルミと酸化ジルコニウムとを融合して鋳 造したもの等の、溶融ガラスの抵抗に対して高抵抗を有する耐火材からなる底ｉ １０とを備える。アーク炉ｌＯには、溶融ガラス１８のたまりと、符号２２で概 略的に示したバッチフィーダがら供給されるバッチ材料２０とが入っている。好 ましくは、バッチフィーダ２２は、縦型電極からなる複数のアーク放電箇所を備 えたアーク炉に、粉状原材料を供給するバッチフィーダシステムとする。縦型供 給管により、アーク放電箇所の上方に位置する、アーク炉内の中央部に原材料を 重力の作用で送り込む。供給管の底部には、回転自在なそらせ板を設は歩進状に 回転させて、供給管から供給される原材料をアーク放電箇所の各々に導く。各ア ーク放電箇所には、固定そらせ板を設けて、アーク炉に供給される原材料をアー ク放電箇所に集中させるようにする。

溶融ガラス］８のたまりの上面２６の上方には、アーク電極２４を設ける。アー ク電極２４から縦方向及び軸方向に等距離となるように、電極２８及び３ｏを底 壁１６に形成した孔を通じて溶融ガラス１８に挿入する。電極２８には、磁気リ アクトル３４のコイル３２の一端を接続し、電極３０には、コイルの他端を接続 する。コイル３２のセンタタップ３６は、変圧器４゜の低圧側巻線３８の一端に 接続する。低圧側巻線３８の他端には、アーク電極２４を接続する。

変圧器４０により供給する電力によって、電極２手と溶融ガラス１８の上面２６ との間にアークを生じさせて、電流が、溶融ガラス１８を通って電極２８と３゜ にそしてコイル３２の各端に流れるようにする。コイル３２の各半分部分を流れ る電流が等しい場合には、磁気リアクトル３４の磁心には、差引き磁束は生じな い。しかしながら、コイルの一方の電流が増加すると、差分の磁束が磁心に生ず る。磁束の向きは、電流が多い方のコイルの電流に一対するインピーダンスを増 加させ、電流が少ない方のコイルの電流に対するインピーダンスを減らす方向で ある。磁束により生じた起電力は、電流が多い方のコイルでは変圧器からの駆動 電圧に逆い、電流が少ない方のコイルでは駆動電圧を援助する。電極２８と８０ との間の電流を均衡させることによって、負の温度係数を持つ溶融ガラス１８に よりハイスポット（ｈｉｇｈ　５ｐｏｔ　）またはストリーク（５ｔｒｅ−ａｋ 　）が生じるのを防いでいる。

第２図には、本発明の変形態様が示してあり、アーク回路を構成する電極を、ジ ュール加熱を行なうのにも用いて、炉から取り出す溶融ガラスの温度制御を向上 させたものである。炉１０には、溶融タンク４２が設ケラれ、溶融ガラスをス０ −）４４を通じて溶融タンクから取出せる。アーク電極２４並びに電極２８及び ３０とは、第１図について説明したように炉ＩＤ内に配置される。電極２８．及 び８０は、変圧器４８の低圧側巻線４６の一端に各々接続する。低圧側巻線４６ のセンタタップ５０は、変圧器４−０の２次巻線３８の一端に接続し、２次巻線 ８８の他端をアーク電極２４に接続する。

既述のように、アークは、アーク電極２４と溶融ガラスの上面との間に生じ、溶 融ガラスを介して電極ｚ８と８０に回路がつながる。電極２８と３０とを流れる 電流は、第１図の磁気リアクトル３４について説明したように変圧器４８の低圧 側巻線４６によって均衡される。アーク電極２４から流れる電流とは別に、変圧 器４８により電極２８と３０の間に電流が流れる。この炉ｌＯは、主にアーク電 極回路によりバッチ材料を溶融して溶融ガラスにするのに必要な熱量を供給し、 ジュール加熱回路により、主として溶融ガラスの取り出し温度を均一に維持する のに必要な温度制御を行なっている。所望ならば、抵抗加熱を行なうのに別の組 をなす電極を用い、電極２８と８０とをアーク回路専用にしてもよい。この実施 態様では、電極ｚ８と８０とを一方の対角線上に配置し、抵抗加熱電極を他方の 対角線上に配置して、電極によりアーク電極２４を中心として四角形を形成する ように、電極をアーク電極２４から縦方向及び軸線方向に等距離に間隔をあけて 設けである。

第３図には、本発明を３相の実施態様に用いた炉５２を示しである。炉５２には 溶融タンク５４が形成してあり、このタンク内には、３本のアーク電極５６　、 ５８と６０が、溶融ガラスの上面上方に対称に置かれている。アーク電極５６． ５８及び６０の各々は符号６２で全体を示した３相変圧器バンクの２次巻線の各 コイルに接続する。変圧器パンクロ２０２次巻線は、中性点を接地してＹ型に接 続される。電極６４と６６を溶融タンク５４の底部、好ましくは電極５６．５８ 及び６０により形成される三角形の外側に設け、磁気リアクトル７０のコイル６ ８の一端に各々接続する。コイル６８のセンタタップ７２を、変圧器パンクロ２ の低圧側巻線の接地中性点に接続する。

第４図は、本発明の別の実施態様の正面図を示すものであって、溶融ガラス内に 置かれたｎ個の電極からなる２つのアレーと、アーク電極とを組合せて、溶融ガ ラスを十分に均一な温度に加熱してガラス繊維を長繊維用ブッシングを通じて炉 の底部から直接引き出せるようにしである。本発明のこの実施態様は（もつとも これに限定されるものでないが）、第１図乃至第８図に示したような電気炉によ ってもたらせる程度のスループットを必要としないガラスバッチ材料を混合する 場合に特に有効である。炉は、複数の側部８２を備えた室８０と、溶融ガラス＋ ３６を収容する底部８４とを有する。溶融ガラスは、バッチカバー９０を取外し た時に頂部８８から入れたガラスバッチ材料から溶融されたものである。炉の側 部８２と底部８４は、ガラスの溶融に伴う高温に耐えうる適切な耐火材料で形成 する。各々ｎ個の電極９８からなる第１及び第２のアレー９２と９４を、室８０ の側部８２中に取付ける。

ここに、ｎは２以上の整数を表わす。電極９２及び９４の各アレーにと、アーク 電極１０２とに、電源９６により電流を供給して各アレーの個々の電極９８とア ーク電極との間に溶融ガラス８６を通じて電流を流す。

アレー９２と９４の個々の電極９８を流れる電流を平均化する機構を、第５図に 関して後に詳細に述べる電源９６内に設ける。溶融ガラスの加熱は、アーク電極 １０２と、溶融ガラス８６との間に生ずるアーク１００とにより、さらには個々 の電極９８と溶融ガラスとの間の接触面１０手におげろ高密度電流によって行な われる。適切な機構１０８（公知のものでよい）を設けて、アーク電極１０２を 上下動させてアーク１００を形成できるようにする。アーク電極１０２を上下動 させる機構は、機械的又は液圧的に作動させてよい。長繊維型ガラス繊維形成ブ ッシング１１０を、室８ｏの底部８４に取付けてガラス繊維１１２を引き出ぜる ようにする。ガラス繊維１１２を、引張りワインダー１１、３によって案内して 適切な巻取機構（説明を略す）に供給する。ガラス繊維形成ブッシングは、所望 のデニールのガラス繊維を引き出しうる大きさの孔を複数個備えた穿孔板で形成 しうる。アーク１００によって生ずる加熱と、溶融ガラス８６内の個々の電極９ ８の接合面１０４付近での抵抗加熱との組合せにより、室８０内で十分に均一な 加熱がもたらされ、ガラス繊維をさらに加熱処理して取出し溶融ガラス内で十分 温度が均一になるようにすることなく、ガラス繊維の取り出しができる。個々の 電極９６は、モリブデンで形成することができる。第４図に示した実施態様は、 アレー９２及び９４に、２個の電極９８を設けた場合に限定されるのではな（、 各アレーに２以上の電極を取付けてもよいことに留意されたい。

第５図シま、第４図に示した電源９６の電気接続図を示したものである。電源９ ６には、変圧器ｌ１６からなる抵抗加熱用電源１１４が設けられている。変圧器 １］６は、第１及び第２アレーの（ｎ−１）個のインダクター１２４及び１２６ のセンタタップ１２０と１２２、並びにセンタタップを備えた電流分割インダク ター１３２の各端部１２８及び１３０に各々接続された２次端子１１７及び１１ ８を有する。さらに、電源９６には、変圧器１３６からなるアーク用電源１３４ を設げる。この変圧器は、電流分割インダクター１３２のセンタタップ１４２と アーク電極１０２とに各々接続された２次端子１３８と１４０を有する。バッチ カバー９０には、スロット１４３が設けられていて、内部が見れるようになって いる。第１アレーのセンタタップを備えた（ｎ−１）個のインダクター１２４の 各々の端部１４４と］４６とはアレー９２の各電極９８に接続されるので、各電 極は、このアレー内のインダクターの一つの一方端のみ（Ｃ接続される。第２ア レーのセンタタップされた（ｎ−１）個の、インダクター１２６の各々の端部１ ４８及び１５０は、アレー９４内の電極９８の各々に接続されるので、各電極は 、このアレー内のインダクターの一つの一方端のみに接続される。

抵抗加熱用電源１１４の変圧器１１６の入力部に５ＣＲ１５２を設けて、ＳＣＲ の点弧点を調節することによってアレー９２及び９４の抵抗加熱用電極９８によ りもたらせる電流の量を調節できるようにする。一方、変圧器１８６の入力部に ５ＣＲ１，５４を設けて、ＳＣＲの点弧点を調節することによってアーク電極１ ０２により生ずる電流の量を調節できるようにする。第５図に示した電極９８と これと協働する電流分割インダクタ＝１２４と１２６との数は、説明のために選 択したものであって本発明の限定を意味するものでないことに留意されたい。ア レー９２と９４に電極９８を追加する場合には、アレー１２４及び１２６に電流 分割インダクターを追加して各電極９８に供給される電流が等しくなるようにし なげればならない。アレー１２４と１２６におけるコイルの数に関係な（、アレ ー１２４と］２６における各コイルのセンタタップを駆動するのに１個の電流分 割インダクター１８２を用いてもよい。個々の電極９８は、第１及び第２アレー ９２及び９４において等間隔に設けられ、室８０の両側部８２に取付けられて、 対応する各電極ができるだけ短い距離で離れるようにしである。

第６図は、第５図に示した電源の変形態様を示すものであってアーク電極を用い ていない。第６図に用いた第５図と同じ符号は、第５図において説明したのと同 じ部品を示すものである。第６図は、第５図に示した電流分割インダクタ−１３ ２とアーク変圧器１３６と５ＣＲＩ　５４とを省略した以外は第５図と同じであ る。

電流分割インダクター１１４と、各アレーのインダクター１２４と１２６とは、 各電極９８を流れる電流を等しくするように作用する。

第７図は、第５図の変形態様を示すものであって、３相電源を用いて３本のアー ク電極を駆動している。

第５図と第７図とにおいて、同じ部品を示すのに同じ符号を用いである。３本の アーク電極１６２，１６４及び１６６を駆動するために、公知のＹ型３相電源１ ６０を設け、これらのアーク電極を室８０内で溶融ガラスの表面の上方に対象に 配置して３つの別々のアークを得られるようにしである。アーク電極１６２゜１ ６４及び１６６の各々は、電源１６００３相変圧器バンク１６８０２次側の各コ イルに接続しである。２次巻線の中性点１７０は、接地するとともに電流分割イ ンダクタ−１８２のセンタタップ１手２にも接続しである。各アレー９２及び９ ４の電極９８は、第４図及び第５図に示すように室８０の側壁８２に設げである 。

産業上の利用可能性 第１図乃至第７図に示した電極への電力供給回路は、各々溶融ガラス内に置かれ た個々の電極を通る電流の流れを均一化するものである。溶融ガラス中の各電極 を流れる電流の均一化は、電極を直接的に駆動するように電力を供給するか、ま たは、付加縦続接続された電流分割インダクターさらに電極または該付加縦続接 続された電流分割インダクターのセンタタップのいずれかに各々接続された端部 を備えるインダクターのセンタタップを介して、間接的に電極を駆動するように 電力を供給することによってなされる。一方の電極を通る電流が、アレーの他の 電極又は回路分枝における電流増加を同時にもたらすことなく増加すると、セン タタップと電流が増加した接続点との間でインダクターの半分における磁束が増 加し、これによりレンツの磁気誘導の法則に従ってインダクターでは対抗するＥ ＭＦ　（電磁力）が増加する。この増加したＥＭＦは、電流が増加した電極を流 れる電流の増加に対抗し、インダクターの他の半分における電流の増加をもたら し、インダクターの各端に接続された両方の回路を流れる電流を均一化しようと する。同様に、電流分割インダクターは、各アレーにおける電流を均一化する。

ｎ個（ここで、ｎ　−（２）ｘ、ｘは１から無限までの数である）の電極からな るアレーは、センタタップの両側におけるアンペアターンが等しい電流分割イン ダクターを縦続接続することによって形成しうる。ｎが、ｎ　＝　（２）Ｘの群 に入らない電極からなる他のアレーの場合には、電極分割インダクターを、セン タタップの両側におけるアンペアターンが等しくならないようにして、アレーに おける電極の電流が均一化するように構成する。

本発明の変更及び修正は本発明の要旨から離れることな（なしうろことを理解さ れたい。又、本発明の範囲は、ここに開示した具体的な実施態様に限定して解釈 されるべきでなく、上記の記述を参釈しながら請求の範囲に基づいて解釈される べきであることに留意されたい。

ＦＩＧ　６ 旦際諷査報告

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．（ａ）　溶融ガラス団を収容するための室であって、底部と、該溶融ガラス 団を収容する複数個の側部と、溶融して溶融ガラスにするバッチ材料を該に供給 するために頂部に設けられた開口部とからなるものと、（ｂ）　間隔をあげて設 けられたｎ個（ｎは、２以上の整数）の電極からなる第１アレーであって、該室 内で該溶融ガラスと電気的に接触−状態に置れたものと、（Ｃ）　間隔をあげて 設けられたｎ個の電極からなる第２アレーであって、該室内で該溶融ガラスと電 気的に接触状態に置かれ、該第１アレーに対置されたものと、（ｄ）　該第１及 び第２アレーの電極に電流を供給して両アレーの電極間に該溶融ガラスを介して 電流を流すことにより溶融ガラスを加熱する第１機構と、（ｅ）各アレーのｎ個 の該電極の各々において実質的に均一な量の電流を流すようにする機構と、（ｆ ）　該溶融ガラスから繊維を形成するため該室の底部に設けられた機構とからな る電気炉。 ２、前記電流の量を実質的に均一にする機構は、（ａ）　センタタップを備えた （ｎ−１）個（ｎは、２以上の整数）のインダクターからなる第１アレーであっ て、２個の端部を有し、該インダクターの各々の該端部が、前記ｎ個の電極の各 々の電極に直接的に接続されるかまたは前記第１アレーの電極において縦続接続 されたインダクターを介して間接的に接続され、かつ、該第１アレーのインダク ターにおける各インダクターのセンタタップが、前記電流を供給する機構の第１ 出力部に接続さ“れたものと、 （ｂ）　センタタップを備えた（　ｎ−１）個のインダクターからなる第２アレ ーであって、２つの端部を有し、該第２アレーにおける各インダクターの該端部 が、ｎ個の前記電極の各々の電極に直接的に接続されるか、または該第２アレー のインダクターの縦続接続されたインダクターを介して間接的に接続され、かつ 該第２アレーのインダクターにおける各インダクターのセンタタップが、前記電 流を供給する機構の第２出力部に接続されたものとからなる請求の範囲第１項に 記載の炉。 ａ、（ａ）　センタタップと２つの端部とを備えた電流分割インダクターであっ て、該電流分割インダクターの該端部が、前記第１及び第２アレーの、センタタ ップを偏見た（ｎ−１）個のインダクターに各々接続されたものと、 （ｂ）　前記溶融ガラスの上方に置れたアーク電極であって、該溶融ガラスと該 アーク電極との間にアークを生じさせて該溶融ガラスを加熱させるためのものと 、（Ｃ）　電流を供給して該アーク電極と前記両アレーの電極間に該溶融ガラス を通じて電流を流す第２機構であって、該電流分割インダクターのセンタタップ が、電流を供給する該第２機構に接続されたものとを有する請求の範囲第２項に 記載の炉。 ４、（ａ）　前記両アレーの電極に電流を供給する機構は、２つの入力部と２つ の出力部とを備えた変圧器であって、該出力部は、前記第１及び第２アレーのイ ンダクターのセンタタップに接続され、かつ該入力部は、交流電源に接続された ものからなり、 （ｂ）　前記アーク電極と該両アレーの電極との間に前記溶融ガラスを通じて電 流斜流す前記機構は、２つの入力部と２つの出力部とを備えたアーク用変圧器で あって、前記センタタップを備えた電流分割インダクターのセンタタップは、該 アーク用変圧器の一方の出力部に接続され、該アーク用変圧器の他方の出口部は 、該アーク電極に接続され、かつ、センタタップを備えた該インダクターの両端 部は、第１及び第２アレーのセンタタップを備えたインダクターのセンタタップ に各々接続されたものからなる、請求の範囲第３項に記載の炉。 ５、（ａ）　前記アレー〇電極に電流を供給する前記変圧器の前記入力部の一方 に設けた第１スイッチング機構であって、該スイッチング機構を閉にすると該入 力部を通じて交流を流し、該スイッチング機構を開にすると電流を阻止するもの と、 （ｂ）　前記アーク用変圧器の前記入力部の一方に設けた第２スイッチング機構 であって、該スイッチング機構を閉にすると該入力部を通じて交流を流し、該ス イッチング機構を開にすると電流を阻止するものとを有する請求の範囲第４項に 記載の炉。 ６、前記スイッチング機構は、シリコン制御整流器である請求の範囲第５項に記 載の炉。 ７、前記第１及び第２アレーの電極を、前記室の両側部に各々取付け、各アレー の各電極を隣接する電極から等間隔に離し、該電極のアレーを、各アレーの対応 電極が、前記溶融ガラスを通じてできるだけ短かい距離で離れているように該両 側部に取付けた、請求の範囲第３項または第４項に記載の炉。 ８、負の温度係数の抵抗を有する溶融ガラス団１８を収容するための室と、該溶 融ガラス１８を形成するため該室にバッチ材料を供給する機構２２と、溶融ガラ スを取出す機構と、該溶融ガラス団１８の上面２６上方に設げられたアーク電極 ２４と、該溶融ガラス団１８と電気的に接触するように設けられたｌまたはそれ 以上の対の電極（２８及び３０）であって、該溶融ガラス団１８中に局部的に高 温部が生ずると各々均一な量の電流を伝えようとするものと、該アーク電極２４ と複数個の該電極（２８及び８０）との間に該溶融ガラス団を通じて電流を流す 機構３８と、該溶融ガラス団と電気的に接触するように置れた個々の電極（２８ 及び８０）において、該溶融ガラス団中に局部的な高温部が発生しても、実質的 に均一な量の電流を流せる機構３６とからなるガラス溶融電気炉１００９、負の 温度係数の抵抗を有する溶融ガラス団を収容するための室と、該溶融ガラスを形 成するため該室にバッチ材料を供給する機構と、該溶融ガラスを取外す機構と、 該溶融ガラス団と電気的に接触して置かれる１またはこれ以上の対をなす電極で あって、該溶融ガラス団に局部的な高温部が生じると各々均一な量の電流を伝え ようとするものと、該電極を通じて該溶融ガラス団に電流を流させる機構と、該 溶融ガラスと電気的に接触するように置れた個々の電極に、該溶融ガラス団中に 局部的な高温部が発生しても、実質的に均一な量の電流を流せる機構とからなる 、ガラス溶融電気炉。 １０、（ａ）　負の温度係数の抵抗を有する溶融ガラス団１８を収容するための 室であって、底部１６と、該溶融ガラス団１８を収容する複数個の側部（１２及 び１４〕と、溶融して溶融ガラス団１８にするノ（ツチ材料２０を供給するため に頂部に設けられた開口部とからなるものと、 （ｂ）　該溶融ガラス団１８と電気的に接触するように該室に置かれる一対の間 を隔てた電極（２８及び３０）であって、該溶融ガラスに局部的に高温部が発生 すると該溶融ガラス団１８の抵抗を低下させるような局部的な高温部が、該溶融 ガラス団１８に生じた場合、各々均一な量の電流を伝えようとするものと、（Ｃ ）　該室の上方に設けられたアーク電極２４であって、該溶融ガラス団１８と該 アーク電極２４との間にアークを生じさせて該溶融ガラス団１８を加熱するも３ ０）とに電流を供給して、該アーク電極２４と該対をなす電極（２８及び３０） 間に該溶融ガラス１８を通じて電流を流すことにより該溶融ガラスを加熱する機 構４０と、 （ｅ）　センタタップを備えたインダクター３６であって、核間を隔てた電極（ ２８及び３０）に各々接続された２つの端部を備え、該センタタップ３６を、該 電力を供給する機構４０に接続し、該溶融ガラス団］８中に局部的に高温部が発 生しても核間を隔てた電極（（２８及び３０）に実質的に均一な量の電流を流さ せるものとからなるガラス電気炉１Ｏ０ １１、前記間を隔てた電極（２８及び３０）は、前記炉１０の底部１６に設けら れる請求の範囲第１０項に記載゛の炉。 １２、　（ａ）前記溶融ガラス団の表面上方には、２本のアーク電極が追加設置 され〜前記電力供給機構は、（ｂ）　中性点と８個の端子を備えた３相電源から なり、該中性点は、前記インダクターのセンタタップに接続され、該電源の端子 の各々は、該３本のアーク電極の各々に接続される請求の範囲第１０項に記載の 炉。 １３、／ａ）　前記電流供給機構は、前記アーク電極と間を隔てて設けられた前 記電極との間に電流を流す第１電力供給機構であって、前記インダクターのセン タタップと該アーク電極とに接続されたものと、（ｂ）　該電極間に前記溶融ガ ラスを通じて電流を流す第２電力供給機構であって、該第１及び第２の電極に接 続されたものとからなる請求の範囲第１２項に記載の電気炉。 １４、（ａ）　前記第２電力供給機構は、センタタップを備えた前記インダクタ ーである２次巻線を有する変圧器からなり、 （ｂ）　前記第１電力供給機構は、変圧器からなる、請求の範囲第１３項に記載 の電気炉。 １５、（ａ）　前記室の上方に間隔をあけて置れた３本のアーク電極であって、 前記溶融ガラスと前記アーク電極との間にアークを生じさせて該溶融ガラスを加 熱するためのものと、 （ｂ）　センタタップと２つの端部を備えた電流分割インダクターであって、該 端部の各々を、センタタップを備えた（　ｎ　−１）個のインダクターの第１及 び第２アレーの個々のインダクターのセンタタップに接続したものと、 （Ｃ）　該アーク電極と該第１及び第２アレーの電極との間に電流を流す８相電 力供給機構であって、中性点と３つの端子とを備え、該中性点を該電流分割イン ダクターに接続し、該８つの端子の各々を、該アーク電極の各々に接続したもの と有する、請求の範囲第２項に記載の炉。 １６、溶融ガラス団１８を収容するための室であって、バッチ材料２０を該室に 供給する機構２２と核室から溶融ガラスを取外す機構とを備えたものと、該溶融 ガラス団１８の上面２６上方で該室内に設けられたアーク電極２４と、該溶融ガ ラス団１８に設けられた第１及び第２の電極（２８及び８０）と、磁心に巻かれ たコイル３２からなるリアクタンス機構８４であって、該コアの該コイル３２の 第１及び第２の端部は、該第２の電値８０に接続されたものと、該アーク電極２ ４と該第１及び第２電極（２８及び３０）とに電力を供給する機構４０であって 、第１端子が、該アーク電極２４に接続され、第２端子が、該センタタップに接 続されたものとからなる、ガラス溶融電気炉１Ｏ０１７、前記第１及び第２電極 （２８及び３０）は、前記室の底部１６に設けられる請求の範囲第１６項に記載 のガラス溶融電気炉１０゜ １８、前記アーク電極は、前記溶融ガラス団の表面上方で前記室内に設けられた ８本のアーク電極からなり、前記電力供給機構は、Ｙ型に接続されたβ相電源で あって、中性点が前記センタタップに接続され、他の端子の各々が、該３本のア ーク電極の１つに接続されたものからなる、請求の範囲第１６項または第１７項 に記載のガラス溶融電気炉。 １９、前記炉が、電力を供給する第２機構と、該第２電力供給機構の第１端子で あって前記第１電極に接続されたものと、該第２電力供給機構の第２端子であっ て前記第２電極に接続されたものとからなる、請求の範囲第１６項に記載のガラ ス溶融電気炉。 ２０、前記第２電力供給機構は、センタタップを備えた２次巻線を有する変圧器 がらなり、前記リアクトル機構は、該変圧器の該２次巻線からなる、請求の範囲 第１９項に記載のガラス溶融電気炉。