JPS595003Y2 - 布帛のバイブレ−シヨンコンベア - Google Patents
布帛のバイブレ−シヨンコンベアInfo
- Publication number
- JPS595003Y2 JPS595003Y2 JP9026380U JP9026380U JPS595003Y2 JP S595003 Y2 JPS595003 Y2 JP S595003Y2 JP 9026380 U JP9026380 U JP 9026380U JP 9026380 U JP9026380 U JP 9026380U JP S595003 Y2 JPS595003 Y2 JP S595003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- flat plate
- conveyor
- vibration
- support member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Jigging Conveyors (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、布帛生地をノーテンション下にかつ生地に特
異な振動を与えつつ、これを一方向に送り得るようにし
た新しいコンベアの提供に関する。
異な振動を与えつつ、これを一方向に送り得るようにし
た新しいコンベアの提供に関する。
各種の布帛生地の取扱いに当って、これを目的地点から
他の地点に搬送するためのコンベア手段はきわめて多用
される手段であるが、従来のコンベア手段はそれがロー
ル送りにせよベルト送りにせよ、何等かの引出し側にお
ける張力の付与、発生が、生地の乾、湿の状態を問わず
必要であるが、この生地に与えるテンションは本来布帛
生地に取って好ましいものでないことは勿論であり、ノ
ーテンション下のコンベア手段が要望され、このための
各種手段の開発も見られるが、円滑な送りの点で問題が
あると共に、その必要機構や装置の構造が複雑であるか
、又は特別の操作手段を必要とされる等、尚幾多の欠点
が見られる。
他の地点に搬送するためのコンベア手段はきわめて多用
される手段であるが、従来のコンベア手段はそれがロー
ル送りにせよベルト送りにせよ、何等かの引出し側にお
ける張力の付与、発生が、生地の乾、湿の状態を問わず
必要であるが、この生地に与えるテンションは本来布帛
生地に取って好ましいものでないことは勿論であり、ノ
ーテンション下のコンベア手段が要望され、このための
各種手段の開発も見られるが、円滑な送りの点で問題が
あると共に、その必要機構や装置の構造が複雑であるか
、又は特別の操作手段を必要とされる等、尚幾多の欠点
が見られる。
本考案はこのようなノーテンション下の布帛生地のコン
ベア手段として、布帛における乾、湿状態の如何を問わ
ず、きわめてリラックスされた布帛状態のもとにこれを
円滑かつ積極的に一方向に移動可能とし、布帛生地にお
ける染色、仕上、水洗、乾燥を始めとする各種の加工処
理プログラムに広汎に利用できるようにしたものであり
、その特徴とする処は、並列する複数の平板体を搬送面
として、各平板体の偏心支点を介する上下方向への振動
を介し、搬送面上の布帛を振動送りするためのものであ
って、並列された複数の平板体と、各平板体の底面にお
ける中心より偏心した位置を支持する支持部材と、各支
持部材を共通に連結支持する往復動可能な起振部材と、
同起振部材の駆動機構とから成る点にある。
ベア手段として、布帛における乾、湿状態の如何を問わ
ず、きわめてリラックスされた布帛状態のもとにこれを
円滑かつ積極的に一方向に移動可能とし、布帛生地にお
ける染色、仕上、水洗、乾燥を始めとする各種の加工処
理プログラムに広汎に利用できるようにしたものであり
、その特徴とする処は、並列する複数の平板体を搬送面
として、各平板体の偏心支点を介する上下方向への振動
を介し、搬送面上の布帛を振動送りするためのものであ
って、並列された複数の平板体と、各平板体の底面にお
ける中心より偏心した位置を支持する支持部材と、各支
持部材を共通に連結支持する往復動可能な起振部材と、
同起振部材の駆動機構とから成る点にある。
以下図示の実施例について本考案を詳述すると第１図は
本考案コンベア実施例の要部斜面図、第２図は同作動原
理の説明図、第３図は第１図実施例の作動説明図、第４
．５．６図は何れも本考案コンベアの各変形実施例の説
明図であるが、第１図において、１はコンベアの主体を
なす平板体であり、適当な長さと巾とを持つ帯板形状で
あり、このさい目的、用途によって図例のように孔明は
板としてもよい。
本考案コンベア実施例の要部斜面図、第２図は同作動原
理の説明図、第３図は第１図実施例の作動説明図、第４
．５．６図は何れも本考案コンベアの各変形実施例の説
明図であるが、第１図において、１はコンベアの主体を
なす平板体であり、適当な長さと巾とを持つ帯板形状で
あり、このさい目的、用途によって図例のように孔明は
板としてもよい。
これらの平板体１の多数が若干の間隙を持って並列され
ると共に、各平板体１の底面にはその中心より一側に偏
心した位置に軸棒状の支持部材２が固定状に付設され、
これら支持部材２の両端は何れも架構１０上に軸受１１
等を介して可回動に保持され、支持部材２の一端又は両
端には前記多数の平板体１と平行状に配置した１本の起
振ロッド４が配置され、このロッド４は図示のように平
板体１群の並列方向と平行して直線的に往復動自在に設
けられると共に、ロッド４には多数の接続レバー３が何
れも同方向に突出され、各レバー３を各平板体１の支持
部材２に夫々連結するのである。
ると共に、各平板体１の底面にはその中心より一側に偏
心した位置に軸棒状の支持部材２が固定状に付設され、
これら支持部材２の両端は何れも架構１０上に軸受１１
等を介して可回動に保持され、支持部材２の一端又は両
端には前記多数の平板体１と平行状に配置した１本の起
振ロッド４が配置され、このロッド４は図示のように平
板体１群の並列方向と平行して直線的に往復動自在に設
けられると共に、ロッド４には多数の接続レバー３が何
れも同方向に突出され、各レバー３を各平板体１の支持
部材２に夫々連結するのである。
前記起振ロッド４を往復動させるための駆動機構として
、図例ではロッド４の一端に長孔９を有するシャフト５
の一端を連結し、シャフト５の長孔９に偏心ロータ８の
駆動杆６の他端を係合させ、偏心ロータ８をモータ７に
よって駆動するように設けるのである。
、図例ではロッド４の一端に長孔９を有するシャフト５
の一端を連結し、シャフト５の長孔９に偏心ロータ８の
駆動杆６の他端を係合させ、偏心ロータ８をモータ７に
よって駆動するように設けるのである。
尚起振ロッド４の直線往復動のための機構としては、図
例以外のものでも可能である。
例以外のものでも可能である。
本考案の前記実施例によれば、平板体１に対して以下の
運動を与えることができる。
運動を与えることができる。
即ち第１図において、モータ７を駆動して偏心ロータ８
を回転させることにより、同ロータ８の回転運動は駆動
杆６の図矢印のような直線往復運動に変換され、駆動杆
６が長孔９との係合を介しシャフト５を揺動し、従って
起振ロッド４が矢印のように直線往復運動を行なうこと
になる。
を回転させることにより、同ロータ８の回転運動は駆動
杆６の図矢印のような直線往復運動に変換され、駆動杆
６が長孔９との係合を介しシャフト５を揺動し、従って
起振ロッド４が矢印のように直線往復運動を行なうこと
になる。
この起振ロッド４の往復運動は各接続レバー３の揺動と
なり、同レバー３に連結された支持部材２は、その軸受
１１等に可回動に支持されていることにより、第２図示
のように正逆回動が与えられ、平板体１はこの支持部材
２を支点として実線状態がら点線状態に示すように、上
下動を反復することになり、このさい支持部材２が平板
体１の中央位置より何れが一側に偏心した位置に存在し
ていることにより、平板体１の一側は高くなり、他側は
低くなる変位を連続反復し、作用、反作用の関係により
振動を生じる。
なり、同レバー３に連結された支持部材２は、その軸受
１１等に可回動に支持されていることにより、第２図示
のように正逆回動が与えられ、平板体１はこの支持部材
２を支点として実線状態がら点線状態に示すように、上
下動を反復することになり、このさい支持部材２が平板
体１の中央位置より何れが一側に偏心した位置に存在し
ていることにより、平板体１の一側は高くなり、他側は
低くなる変位を連続反復し、作用、反作用の関係により
振動を生じる。
従って第３図のように各平板体１上に亘って布帛ａを一
方より送り込んだ場合、各平板体１の支持部材２を支点
とする上下方向の振動反復による布帛ａの図矢印方向へ
の送り移動が得られることになる。
方より送り込んだ場合、各平板体１の支持部材２を支点
とする上下方向の振動反復による布帛ａの図矢印方向へ
の送り移動が得られることになる。
この布帛ａの送り移動に当り、布帛ａに対しては何等の
引張り、拘束等の生じることなく、各平板体１上におい
てきわめてリラックスした状態の下での振動送りを受け
ることになって、布帛ａにおける生地組織の変形や従来
の緊張による歪み等のおそれや形状変化を全く生じるこ
とがない。
引張り、拘束等の生じることなく、各平板体１上におい
てきわめてリラックスした状態の下での振動送りを受け
ることになって、布帛ａにおける生地組織の変形や従来
の緊張による歪み等のおそれや形状変化を全く生じるこ
とがない。
このさいモータ７の回転数の増減、偏心ロータ８の偏心
値、駆動杆６とシャフト５の長孔９における係合接続位
置、平板体１における支持部材２の偏心位置の各変更に
よって、前記平板体の振動運動は大小所望に変えられる
のであり、何れにもせよ布帛ａは、各平板体１の振動に
よって、引出し張力は一切必要とすることなく、布帛自
体が振動を繰返しつつ次に平板体１上を進行していくこ
とになる。
値、駆動杆６とシャフト５の長孔９における係合接続位
置、平板体１における支持部材２の偏心位置の各変更に
よって、前記平板体の振動運動は大小所望に変えられる
のであり、何れにもせよ布帛ａは、各平板体１の振動に
よって、引出し張力は一切必要とすることなく、布帛自
体が振動を繰返しつつ次に平板体１上を進行していくこ
とになる。
第１図乃至第３図に示した実施例以外に、本考案は第４
図乃至第６図に例示するような各種の変形実施例が可能
である。
図乃至第６図に例示するような各種の変形実施例が可能
である。
即ち第４図に例示したものは、平板体の中央より図に向
って左側に偏心させて支持部材２を付設した平板体１ａ
と、平板体の中央より図に向って右側に偏心させて支持
部材２を付設した平板体１ｂとを、交互に並列してコン
ベアを形成したものであり、起振ロッド４以下の機構は
第１図と全く同様であり、このコンベアによれば、第５
図はこの型式のコンベアによる布帛ａの送りを示してい
る。
って左側に偏心させて支持部材２を付設した平板体１ａ
と、平板体の中央より図に向って右側に偏心させて支持
部材２を付設した平板体１ｂとを、交互に並列してコン
ベアを形成したものであり、起振ロッド４以下の機構は
第１図と全く同様であり、このコンベアによれば、第５
図はこの型式のコンベアによる布帛ａの送りを示してい
る。
第６図Ｉ、 ＩＩ、 ＩＩＩ、ＩＶに示したものは、布
帛ａを矢印のように一方向に送るに当り、布帛ａに対し
て更に複雑な振動を付与することによって、生地送り以
外に生地に対して振動による別異の効果が期待できるよ
うにしたものであり、同図工に示すように、図ではコン
ベアの左端側から中央側にかけての一部のみを示してい
るが、左側における平板体１−１における支持部材２の
偏心位置を最も大とし、これより順次平板体１−２．１
−３．１＝４のようにその支持部材２の偏心位置を漸次
逓減したものを示し、この場合布帛ａの矢印方向への送
り速度は漸次左側に至るに従って速やがとなるが、同時
にその各平板体１上における布帛ａの振動も個々に変化
したものとなる。
帛ａを矢印のように一方向に送るに当り、布帛ａに対し
て更に複雑な振動を付与することによって、生地送り以
外に生地に対して振動による別異の効果が期待できるよ
うにしたものであり、同図工に示すように、図ではコン
ベアの左端側から中央側にかけての一部のみを示してい
るが、左側における平板体１−１における支持部材２の
偏心位置を最も大とし、これより順次平板体１−２．１
−３．１＝４のようにその支持部材２の偏心位置を漸次
逓減したものを示し、この場合布帛ａの矢印方向への送
り速度は漸次左側に至るに従って速やがとなるが、同時
にその各平板体１上における布帛ａの振動も個々に変化
したものとなる。
また同図ＩＩに示したものは、並列する各平板体１の支
持部材２の位置を２ａ、２ｂ、２Ｃ，２ｄに例示するよ
うに、その偏心位置を区々に相違させたものであり、こ
れは前述の規則的な支持部材２の位置の変更型式のもの
と相違し、矢印方向に最終的に送り移動させるが、きわ
めて複雑な振動送り形態のものとなる。
持部材２の位置を２ａ、２ｂ、２Ｃ，２ｄに例示するよ
うに、その偏心位置を区々に相違させたものであり、こ
れは前述の規則的な支持部材２の位置の変更型式のもの
と相違し、矢印方向に最終的に送り移動させるが、きわ
めて複雑な振動送り形態のものとなる。
また同図ＩＩＩに示したものは、並列する各平板体１に
おいて、夫々の支持部材２の偏心位置は同様であるが平
板体１各個の設置位置に高低段差を付したものであり、
同図ＩＶに示したものは、同じく高低段差を付するに当
り、これを進行方向において漸次低位になるようにした
ものであり、これらの並列型式のものにおいても、複雑
な振動送りを与えることができ、一定のリズミカルな同
一振動の反復と変り、第６図示のものでは、アトランダ
ム的なより複雑な大小振巾の振動送りの変化が得られ、
これによればその個々の平板体１における振動そのもの
によって、布帛ａに振動自体により、例えば乾燥、湿潤
、浸漬等の工程に付するに当り、大小又複雑な振動付加
による別効果も期待できる。
おいて、夫々の支持部材２の偏心位置は同様であるが平
板体１各個の設置位置に高低段差を付したものであり、
同図ＩＶに示したものは、同じく高低段差を付するに当
り、これを進行方向において漸次低位になるようにした
ものであり、これらの並列型式のものにおいても、複雑
な振動送りを与えることができ、一定のリズミカルな同
一振動の反復と変り、第６図示のものでは、アトランダ
ム的なより複雑な大小振巾の振動送りの変化が得られ、
これによればその個々の平板体１における振動そのもの
によって、布帛ａに振動自体により、例えば乾燥、湿潤
、浸漬等の工程に付するに当り、大小又複雑な振動付加
による別効果も期待できる。
本考案は以上のように、特に布帛の送りコンベアとして
、布帛生地を完全なノーテンション状態の下で、拘束す
ることなく円滑かつ確実に一方向に送ることかで゛きる
。
、布帛生地を完全なノーテンション状態の下で、拘束す
ることなく円滑かつ確実に一方向に送ることかで゛きる
。
このさい一切の引出し張力の付加は必要ないので、布帛
ａはきわめてリラックスされた状態で送られるので、生
地組織の歪みや生地自体の変形等のおそれは全くなく、
あらゆる意味で布帛生地を傷めることがない。
ａはきわめてリラックスされた状態で送られるので、生
地組織の歪みや生地自体の変形等のおそれは全くなく、
あらゆる意味で布帛生地を傷めることがない。
従って各種の編物生地、織物生地による布帛の単純移送
を始めとして、染色、仕上、水洗、乾燥等の布帛加工処
理関係において広汎な利用価値があり、しかもその送り
移動は積極送り出してあって、必要にして充分な送り速
度が得られ、例えば染色工程においてこれを用いれば、
その振動と相まって均染性、染着性が良好で生地の歪み
等を生じることなく、効果的に処理できるし、その化シ
ャワーリング工程に用いて水洗処理に、スチーミング工
程に用いて仕上処理に等、好適に利用でき、しかも装置
構造としてもきわめて簡単で、複雑化をさけ、その操作
も全く容易に自動化でき、バイブレーション効果を付与
しつつ、振動を利用したコンベアとして優れたものであ
る。
を始めとして、染色、仕上、水洗、乾燥等の布帛加工処
理関係において広汎な利用価値があり、しかもその送り
移動は積極送り出してあって、必要にして充分な送り速
度が得られ、例えば染色工程においてこれを用いれば、
その振動と相まって均染性、染着性が良好で生地の歪み
等を生じることなく、効果的に処理できるし、その化シ
ャワーリング工程に用いて水洗処理に、スチーミング工
程に用いて仕上処理に等、好適に利用でき、しかも装置
構造としてもきわめて簡単で、複雑化をさけ、その操作
も全く容易に自動化でき、バイブレーション効果を付与
しつつ、振動を利用したコンベアとして優れたものであ
る。
第１図は本考案コンベア実施例の要部斜面図、第２図は
同作動原理の説明図、第３図は同布帛送り状態の説明図
、第４図乃至第６図は何れも本考案コンベアの変形実施
例の各説明図である。 １・・・平板体、２・・・支持部材、３・・・接続レバ
ー、４・・・起振ロッド、５・・・シャフト、６・・・
駆動ロッド、７・・・モータ、８・・・偏心ロータ、９
・・・長孔、１０・・・架構、１１・・・軸受、ａ・・
・布帛。
同作動原理の説明図、第３図は同布帛送り状態の説明図
、第４図乃至第６図は何れも本考案コンベアの変形実施
例の各説明図である。 １・・・平板体、２・・・支持部材、３・・・接続レバ
ー、４・・・起振ロッド、５・・・シャフト、６・・・
駆動ロッド、７・・・モータ、８・・・偏心ロータ、９
・・・長孔、１０・・・架構、１１・・・軸受、ａ・・
・布帛。
Claims (1)
- 並列する複数の平板体を搬送面として、各平板体の偏心
支点を介する上下方向への振動を介し、搬送面上の布帛
を振動送りするためのコンベアであって、並列された複
数の平板体と、各平板体の底面における中心より偏心し
た位置を支持する支持部材と、各支持部材を共通に連結
支持する往復動可能な起振部材と、同起振部材の駆動機
構とから成ることを特徴とする布帛のバイブレーション
コンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9026380U JPS595003Y2 (ja) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | 布帛のバイブレ−シヨンコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9026380U JPS595003Y2 (ja) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | 布帛のバイブレ−シヨンコンベア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5713538U JPS5713538U (ja) | 1982-01-23 |
| JPS595003Y2 true JPS595003Y2 (ja) | 1984-02-15 |
Family
ID=29452266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9026380U Expired JPS595003Y2 (ja) | 1980-06-26 | 1980-06-26 | 布帛のバイブレ−シヨンコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595003Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-06-26 JP JP9026380U patent/JPS595003Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5713538U (ja) | 1982-01-23 |
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