JPS59501937A - ガス式アイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ガス式アイロン この発明は、クリーニング用アイロンに関し、就中家庭用アイロンに関する。

電源も家庭用ガス供給源もない場所で手軽に使用できるアイロンをめる声がある 。一方で、ガス燃料式機器に逆止弁を介して充填できるエーロゾル型容器に入っ た液状のブタンガスやプロパンガスが容易に入手できるようになった。

本発明は、ブタン、プロパンなどの液化与圧ガスを燃料として使用できる改良型 アイロンを提供することを目的とする。

本発明のアイロンの構成要素は次のとおりである：ハンドルと、アイロンをかけ るべき衣類に当てる底板とで構成される本体；該底板を加熱するガスバーナ；及 び液化与圧燃料ガスを入れるタンク。

本体は、好ましくは、ハンドルと該タンクとから成る第１部分と、底板から成る 第２部分とで構成する。

第１部分と第２部分との間の熱伝達に最少限に抑えるために、好１しくはとの２ つの部分の間に、熱伝導率の極めて小さい接続手段（例えば２つないし３つのプ ラスチック材料の島部分）で接続する部分を除いて、相向い合う面全体にかけて 空間を介在させる。

好１しくは、ハンドルとタンクを１つのプラスチック成形品とする一体構造七し 、タンクはハンドルの後（２） 部に位置させて、解放自在で、例えば釈放自在の閉切り手段で液密に封じる開口 を下側に設ける。１つの好ましい実施態様においては、閉切り手段が、外に向っ て開き、少なくとも一部が解放自在の蓋で封じられているチャンバを形成し、該 チャンバの中にガスバーナの電気着火器の電源と開閉手段とを収納する。開閉手 段には時限手段を備えることができる。該閉切り手段にはガスバーナ用のバーナ ジェットを取付けることができる。

限流手段と閉切り弁とから成る燃料流量調節手段をタンクとバーナジェットとの 間に備えることができ、該開閉手段と該閉切り手段には、好１しくは、例えば本 体から横方向に突出し、指で操作できるスライドとする共通操作手段を備える。

本発明の１つの好ましい実施態様においては、限流機構が、流路内に配置された 変形自在多孔質材料の圧縮力の変ｆヒによって燃料の流量を加減する。限流機構 には、好１しくは、温度の上昇に伴って、必要に応じて流量を絞って遮断するた めの手段を備える。

液化ガスをタンクに充填するための手段として、外部からアクセスするこ七がで き、エーロゾル型燃料タンクの在来式充填軸棒を接続できるバネ押し式流入弁を 例えばタンクの頂部に備える。

バーナへのガス送り量を調節する手段として、例えばノブなどの限流機構調節手 段を備えると七ができる。

（３） 本発明の第１番目の好ましい実施態様においては、ガス出口に達する芯（ｗｉｃ ｋ）をタンクに備える。芯は、座の上に置き、玉軸受やプラスチック製しストリ クタ（ｒｅｓｔｒｉｃｔｏｒ　）などの押圧手段の圧力で与圧Ｌ１その締付は力 を調節手段を回転して加減してバーナジェットへ送るガスの流量の微調節を行う 。

って可変圧縮する１つないし複数の気泡質材料層を有する調節自在限流機構に到 達きせる。該手動調節手段と該気泡質材料層との間には、温度の上昇に反応して 膨張して押圧力を増大させるレストリフタを介装できる。

ガスジ゛エツトは、セラミックその他の耐熱性材料を素材としてよく、端板の壁 面に取付け、アイロンの底部の空気流入口の中に向ける。

底部分は、アイロンをかけるべき衣類に接する底本体と、底本体から離間し、ハ ンドル部分を離間させて取付けるハウジングとで構成できる。ハウジング内には 、底本体と相まって外部に通しる出口を備えた火炎空間を形成する上板を備える 。バーナに達するガス／空気供給路は、好ましくは、前記空気流入口と、その後 にヘンチュリ流路と、その後に、外部で着火するためにガス／空気混合体を通す 開口付き壁体を備えた膨張出口チャンバと？備えた部材とする。このカス／空（ ４） 気供給路はバーナ上板の開口内に好都合に収納できる。

開口付き壁体から出るガス／空気混合体を着火するための着火器は、ガス／空気 混合体の存在下で加熱される素子または、電流で加熱される線または、電子時限 式着火器とするこ七ができる。１つの実施形式上して、着火器を端板のチャンバ の中の１つに収納した電源としての電池に接続する線とし、オン／オフ・スイッ チと、使用毎に消費電流の時間を限定するタイマ（例えば、火炎が着火するまで 例えば３０秒程度動昨状態を維持し、その動作サイクル全体を通じて計時し続け るパルス・タイマ）とで制御する。オン／オフ・スイッチは、ガス用オン／オフ 弁を備えてこれで動作させたわ、あるいはまたハンドル部分に取付けた独立動作 スイッチとすることもできる。

以下添附図面を参照しながら本発明のガス式アイロンの２つの実施態様について 詳述して本発明の本質を明かにする。

第１図は、本発明の第１実施態様アイロンの平面図である。

第２図は、同アイロンの後部立面図である。

第３図は、同アイロンの部分中央鉛直縦断面図である。

第４図は、拡大部分断面図であり、充填弁の詳細を示す。

第５図は、燃料流量調節手段の略図である。

第６図は、本発明の第２実施態様のアイロンの中央鉛直断面図である。

第７図は、第６図の実施態様のアイロンのガス流量調節手段の拡大中央鉛直断面 図である。

第８図は、ガス弁調節手段と着火スイッチとを組合わせたアセンブリの詳細を示 す部分断面図である。

第９図は、同アイロンの上部の側面図である。

第１〜５図を参照すると、同図に示すアイロンの主構成要素は次の２つである： 番号１で全体を示すところのハンドル及び燃料供給部分；底部２：これらの２要 素は離間用断熱柱体４に貫通させたネジ３だけで接続ばれている。

ハンドル部分１は、下部６から離間し、ハンドル５を握る指を通す開ロアを形吸 しているハンドル本体５を備えている。ハンドル部分の後端には、下側に大開口 があり、同開口部において封止ガスケット１０を備えた端板９で封じられている 一体型タンク８がある。

端板９は、タンク８の下部の中にねじ込むこともでき、また１本ないし複数本の 締付はネジ（図示しない）で固定することもできる。端板９は、第１チヤンバ１ １と第２チヤンバ１２に接しており、これらのチャンバは壁体あるいは柱体１５ にねじ込んだネジ１４で固定した取外し自在蓋１３で閉切ることができる。タン ク８の上部壁体にはガス流量調節アセンブリ１６が挿入されている開口がある。

充填弁アセンブリ１６の露出（６） 外縁には燃料流量調節ノブ１７が取付けられており、このノブを操作してアセン ブリ１６全体を回転させて燃料流量を加減する。

第４図に示す充填弁には、軸１８があり、その拡大上端には、押圧バネ２１の働 きで上方に押される弁素子２０が摺動貫入するスリーブ１９がねじ込まれている 。弁素子２０には径方向流路２３に達している軸方向流路２２があり、弁素子２ ０は常時はガスケット２４を介してスリーブ１９に当接して座着している。普及 型ブタンガス容器の充填軸棒を弁素子２０に当てがうと、弁素子は下方に押され てバネ２１に当り、径方向流路２３が開いて液状ブタンが軸１８の上部に流れ込 み、そこから下って軸方向ボア（ｂｏｒｅ）　２５を通って径方向ボア２６に達 し、そこからタンク８に流れ込む。

燃料流量制御手段としてのアセンブリ１６には芯２７（第５図参照）が備えられ ており、同志は座２８と玉軸受２９七の間で押圧されている。アセンブリ１６は 、ノブ１７を操作して回転はせると、ねし動作によって、玉軸受２９を芯に押圧 している軸方向圧が変化するように設計されている。これによって芯２７から座 ２８の軸方向ボア３０へ流れ込む液体燃料の流量が調節される。

軸方向ボア３０は、バネ３３の働きで上方に押される弁素子３２を備えた、番号 ３１で全体を示すところのオン／オフ制御弁（第３図１参照）の内部に達してい （７） る。弁素子３２は、アイロンの片側から突出し１指で操作してガス流量を調節す るためのブツシュボタンまたはレバー３４（第２図参照）で操作する。制御弁３ １の出口は、一部がチャンバ１２の中にあり残りの部分がその外にあるセラミッ ク製ガスジェット３５に達している。

今度は第３図を参照して、アイロンの底部２には底板３６があり、この底板に、 柱体３９に貫入する２本のネジ３８によってハウジング３７が固定されている。

底部分内の上板４０には、空気流入口４１七、ベンチュリ４２と、開口付き板４ ４で塞がれている出口４３とで形成されているバーナ・カウル（ｂｕｒｎｅｒ　 ｃｏｗｌ）４０ａが嵌入している大開口がある。空気流入口４１には、燃焼空気 を入れるための大きなりリヤランスをとってセラミック製ガスジェット３５の出 口の端が嵌入きれている。

ガスの供給を開始すると、ガスジェット３５からガスが出て、ガス／空気混合体 が板４４の開口を通過し、板４４の下の空間４５の中で燃焼する。燃焼物質の出 口４６（第１図参照）がアイロンの両側に沿って設けられている。

燃料／空気混合体の着火用として熱線電極４７があり、同電極は、チャンバ１２ 内の電池４８から送られる電流で付勢され、例えば任意の位置に備えたブツシュ ボタン３４やスイ・７チなどの操作手段を操作する度（８） に、熱線の加熱時間を例えば１０秒程度に限産するタイマ４９で制御される。

相対的に高温の底部２と相対的に低温のハンドル部分１とを接続しているのは柱 体４とネジ３だけであり、ハンドル本体５と燃料タンク８は相対的に低温を維持 し続ける。

電気タイマ４９の調節、ならびに電池４８の挿入、交換は蓋１３を取外せば行う ことができる。

加熱手段には、７０〜１００℃、１００〜１３０℃、１６０〜２１０℃などの予 め設定した温度範囲で切るサーモスタットを備えることができる。

今度は第６〜９図を参照すると、同図に示すアイロンは、全体の構造が第１〜５ 図に示すアイロンに似ており、形状が異なっていても機能が同じの構成要素は、 １００番台の同じ番号で第６．７図に示家。この実施態様のアイロンも２つの主 構成部分１０１．１０２から成っており、この２つの部分は、成形ハンドルの前 端に１つと両側に各１つづつの計３つの柱体１０４に貫入しているネジ１０３た けで接続されており、この２つの部分の間には空間１０６がある。

ガス調節手段の詳細を第７図に示す。タンク１０８には液化ブタンガスが入って いる。タンクの底には、気孔が互いに連通し合っているポリウレタンフォーム材 の層１５０が敷かれている。このフオーム材１５０は、金属クリップバネ１５１ で固定されており、この（９）ｖ毬昭５９−５（ｌｉ９３７　（４）クリップバ ネは弁体１５２のリセスに嵌合しており、この弁体は更に端板１０９の本体のリ セス１５３にねじ込まれ、０リング１５４に密着して封止されている。

弁体１５２の壁体には径方向開口１５５があって、液体ガスをタンクからフオー ム材１５０の気孔を通して弁体１５２の中に送る。弁体１５２の中には、プラス チック製遊合スラグ（ｓｌｕｇ）’　１５６が座着しており、弁アセンブリの弁 棒１１６″の下端１５７がこのスラグに当接しており、該下端１５７は弁体１５ ゛２の中にねじ込まれており、弁棒１１６が回転すると該下端が軸方向に動き、 したがってスラグ１５６が軸方向に動く。

スラグ１５６の下端と弁体の下端壁との間には、細目金網１５８と、２ＭＭポリ ウレタンフォーム上層１５９と、２朋ポリウレタンフオ一ム下層１６０が敷かれ て、いる。かくして弁棒１１６を回転きせると、重ね合せた２つのポリウレタン フォーム層１５９．１６０に可変圧縮力がかかり、弁体の弁開口１６１を通過す るガスの流量の微調節が行われる。

プラスチック製スラグ１５６は温度の上昇に伴って膨張し、タンクならびに弁構 造体が予め設定した温度に達すると、スラグが２つのポリウレタンフォーム層１ ５９．１６０を完全に圧縮してガスの供給を遮断する。温度の設定範囲は、例え ば１５〜３３℃とし、上限でガスの供給が自動的に遮断され、この温度範囲全体 にわたって火炎が自動調節される。アイロンの温度（１０） が低下すると、プラスチック製スラグが収縮して、再びガスがポリウレタンフォ ーム層１５９．１６０を通過する。

弁開口１６１は常時は、弁体上に形成された弁座に当接する二）　ＩＪルゴム製 製産座金担持している止め弁素子］６２によって閉切られている。止め弁素子１ ６２は、圧縮バネ１６４で押されて遮断位置に保持されている。弁素子１６２が バネの力に逆らって下方に動くと、ガスが開口１６１から弁素子１６２ならびに 側部開口１６５を通ってセラミック製ガスジェット１３５に達する。弁素子１６ ２には、同じバネ１６４で圧縮されている２つの重ね合せＯＩＪング１６６で形 成される気密摺動封止体が備えられている。

必要の際に弁素子１６２を下方に移動させてガスをガスジェットへ流すための手 段として、弁素子１６２の下端にカムフォロア・ブロック１６７が備えられてお り、同ブロックは、金属製り肝ンプノ〈ネ１６８で固定されており、両端がアイ ロンの本体から突出しく第９図参照）、バネ１６４のスナ・ノブ作用を利用して 指で動かして弁の開／閉位置へ移動させることのできるクロス・スライド（第８ 図参照）１７０のカム（ｃａｒ訓−ｉｎｇ　ｆｏｒｍａｔｉｏｎ　）　１６９と 係合する。クロス・スライド１７０はさらに金属製接触ブリ・ノジ板１７１を備 えており、このブリッジ板が、スライドが開いた時（こ２つのバネ押し接触体１ ７２．１７３を接続して着火（１１） 電極１４７の電子火花着火回路を形成する。火花着火器は、着火するまで約２秒 間隔で火花を出すように設計するこ七かできる。着火器は、着火器の操作手段が ＯＮ位置にある限り、アイロンが使用されている間中極めて低い電流で機能し続 ける。

第１０図は、第１図のアイロンのＸ−Ｘ断面図で滅る０ 第１０図のアイロンは全体的に第６甲のアイロンと似ているが、充填弁、タンク ならびに流出弁の設計だけが違っている。充填弁２０は、タンク８の端壁部を貫 通する円筒ボアとして形成されている流入コンジ・ノド２０１の中に達している 。コンジット２０は、タンク８の底からその深さの約３分の１に相当する位置に 達しでいる。

タンク８は、３つの連続気泡フオーム材２０２．２０３．２０４でほぼ完全に充 填されている。限流機構が調節ノブ１１７からこの３つのフオーム材を通過して 隣接ガスジェ’ｙ　）　１３５に達している。フオーム材２０３には大円彩ボア が貫通しており、このボアに、暴状クリヤランス２０５をとって限流機構か貫入 している。

限流機構の下端には、タンクの底１０９から下方に向けて第７図に示すような設 計がほとこされている。

限流機構には、弁体１５２に合せて弁体２０５の底に敷かれている細目金網１５ ８、ポリウレタンフオーム（１２） 層１５９．１６０ならびに金網１６０に下端が座着しているスラグ１５６が備え られている。弁の開口の閉切り手段、クロス・スライド１７０の構造ならびにカ ムフォロア・ブロック１５７は第７図に示す七おりである。

第１０図に示す限流機構は、弁体２０５の上方向に延びている管状の弁棒２０６ がより長く、その上端に、調節ノブ１１７で回転させる弁棒２１６のねじ立て端 部に噛合うねじ立て部分２０７があり、弁棒２１６の上端がノブ１１７と噛合っ てノブ１１７の軸方向に移動し、これに伴って回転する、という点が異なってい る。

弁棒２１６の下の弁体２０６内には、弁体２０６の管状壁体に形成され、環状空 間２０５に連通ずるガス流通用ボア２０９に隣接して遊合スラグ２０８が備えら れている。Ｚラグ２０８の下にはプラスチック製スラグ２０６があり、同スラグ ２０６はスラグ２０９と同様に遊合されており、ガスがこのスラグを通って弁体 ２０６に流れ込む。

アイロン使用時には、ガスが充填弁２０を通って流れ込み、液体ガスがタンクの 下部を次第に充填していく。液位がボア２０１の口まで達する２、液体ガスがタ ンクのフオーム材を通って拡散できなくなり、液体ガスがボア２０１内に急速に 流れ込むのを防ぐ。液位がボア２０１に達すると間もなく弁が２０が、タンク（ １３）勧”ｏ５９−５０ｉ９３７　（５）が一杯になったことを指示する。

ボア２０１は、タンクに液体ガスが上述のごとく充填すれている時に、アイロン を逆さにしても液体燃料が環状空間２０５に達しないように配置されている。

スライド１７０を操作してガスを流し始めると、液体が環状空間２０５で気化し てガスになり、ガス゛としてボア２０９を通過する。この点が第７図の実施態様 と異なっている。

限流機構はフオーム材のディスク１５９．１６０であり、この実施態様では気体 燃料だけを扱うので、この部分は、もし必要ならば、ニードル弁などの適当な在 来型気体限流機構と交換できる。

タンク８を充填するフオーム材は、好ましくはポリエーテルまたはポリエステル の連続気泡材料とするが、ポリエーテルが特に好ましい。

田淳調査報告 ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　ＴＨｔ　ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　５ＥＡＲＣＨＲＥＰ ＯＲＴ　０ＮＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　ＡＰＰＬ工ＣＡＴＩＯＮ　Ｎｏ、　 ＰＣＴ／ＧＢ　８３１００２６７　（ＳＡ　５９５０）ＧＢ−Ａ−２０７７７７ １２３／１２．／８１　ＮｏｎｅＣＢ−Ａ−４９８８３０Ｎｏｎｅ ＦＲ−Ａ−１０８４３４８Ｎｏｎｅ ＤＥ−Ｃ−２７６３４２Ｎｏｎｅ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ハンドル（５）七、アイロンをかけるべき衣類に当てかう底板（３６）とか ら成る本体上、該底板（３６）を加熱するガスバーナ（４４）とを備えて成るア イロンであって、本体に与圧液化燃料ガスを入れるタンク（８）を備えているこ とを特徴とするアイロン。 ２、　クレーム１に記載したｈおりのアイロンであって、さらに、本体が、該ハ ンドル（５）と該タンク（８）とを備えた第１部分（１）と、該底板（３６）を 備えた第２部分（２）とを備えて成ることを特徴とするアイロン。 ３、　クレーム２に記載したとおりのアイロンであって、づらに、該第１部分（ １）と該第２部分（２）との間に、熱伝導率の極めて小さい接続手段（４）で接 続する部分を除いて、相向い□合う面全体にかけて空間を介在きせたことを特徴 とするアイロン。 ４、　クレーム２に記載したとおりのアイロンであって、さらに、該ハンドル（ ５）と該タンク（８）を１つのプラスチック成形品とする一体構造としたことを 特徴々するアイロン。 ５　クレーム２に記載したとおりのアイロンであって、ざらに、該タンク（８） を該ハンドル（５）の後部に位置させて、解放自在の閉切り手段（９）で液密に 封じる解放自在開口を該タンク（８）の下側に設けたこ（２） とを特徴とするアイロン。 ６、　クレーム５に記載したきおりのアイロンであって、さらに、該閉切り手段 （９）が、外に向って開き、少なく七も一部が解放自在の蓋（１３）で封じられ ているチャンバ（１１，１２）を形成し、該チャンバの中にガスバーナの電気着 火器の電源（４８）と開閉手段（４９）とを収納したことを特徴とするアイロン 。 ７、　クレーム５に記載したとおりのアイロンであって、さらに、該閉切り手段 にガスバーナ（４４）用のバーナジェット（３５）を取付けたこ七を特徴とする アイロン。 ８、　クレーム７に記載したとおりのアイロンであって、さらに、限流機構（２ ９，２８）と閉切り弁（３１）とから成る燃料流量調節手段を該タンク（８）と 該バーナジェッ）（３５）との間の流路に備えたことを特徴とするアイロン。 ９、　クレーム６に記載したとおりのアイロンであって、限流機＠（２９，２８ ）と閉切り弁（３１）とから成る燃料流量調節手段を該タンク（８）と該バーナ ジェッ）（３５Ｍ：の間の流路に備えたことを特徴とし、ざらに該開閉手段（４ ９）と該閉切り弁（３１）に共通操作手段（１７）を備えたことを特徴とするア イロン０ １０、クレーム８に記載したとおりのアイロンであって、ざらに、該限流機構（ ２９，２８）か、流路内に（３） 配置された変形自在多孔質材料の圧縮力の変化によって燃料の流量を加減するこ とを特徴とするアイロン。 、１１．　クレーム８に記載したとおりのアイロンであって、さらに、該限流機 構（１５７，１５８，１５９，１６０）に温度の上昇に伴って流量を絞って遮断 するための手段（１５６）を備えたことを特徴とするアイロン。 （１）