JPS5950507B2 - 鋳型の湯口から一部が露出しており直立したプラグ状の残片を取り除く装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般には、型の空洞に移送あるいは射出ユニ
ットからエラストマー（弾性のある高分子物質、たとえ
ば合成ゴム）の材料を移送することにより種々の型空洞
の形状に前記材料を成形する分野に関し、さらに詳細に
は、各空洞の充填と組成物の硬化のサイクルの後、鋳型
の湯口から硬化した残片を取り除くための装置に関する
。

射出あるいは移送成形の分野において、射出ユニットあ
るいはプレスはエラストマーの材料を鋳型内に形成され
た湯口、すなわち鋳込孔あるいは穴を通って、対応する
型空洞内に流入させるために使用される。

前記材料が型空洞内で硬化する次の期間中に、同様の材
料が直立したプラグ状要素の形状をして湯口の外方に伸
びて該湯口内で硬化する。

このような硬化した残片のプラグ状要素は、成形のサイ
クルが再び開始されない間に、湯口から取り除かれなけ
ればならない。

湯口からの硬化した残片の取り除きが、従来、種々のブ
ランチあるいは送風機または同様のものを使用して手動
で行なわれるか、あるいは手だけで行なわれているか゛
、これは時間を消費する雑用である。

このようにして、この作業には関連する人間が誤操作を
する限界がある。

硬化した残片を湯口から全て効果的に取り除くことに失
敗すると少なくとも部分的に閉ざされた残片を残すおそ
れがあり、それによりエラストマーの材料を湯口に侵入
させることを妨げ、また次の射出あるいは移送サイクル
における型空洞の充填を妨げる。

さらに、射出あるいは移送の圧力は湯口を通って湯口残
片の硬化した要素を型空洞内へ押し込み、それによりま
だ型空洞内で十分に硬化されていないエラストマーの材
料と湯口残片とを混合することになる。

このすでに部分的に硬化した混合物の硬化に際し、均質
でない、したがって不完全なエラストマーの生成物を型
空洞内に形成することになる。

本発明は上記したような問題を完全に解決すると共に簡
単で便利な構造の、鋳型の湯口から一部が露出しており
直立したプラグ状の残片を取り除く装置を提供すること
を目的とする。

この発明は添付の図面において、好ましい実施例が図示
されており、以下においてこれを説明する。

ここで、図面を、より詳細には第２図を参照すると、全
体を参照符号１０で表示した鋳型ユニットが図示されて
いる。

鋳型ユニット１０は基板１２、中間板１３、上部カバー
板１４を有する。

上部カバー板１４は中間板１３に形成された複数の型空
洞１６のそれぞれ一つと連通ずる複数のテーパ付きの湯
口あるいは穴１５をそなえている。

板１２−１４は図示されていない従来の装置により互い
に重なった状態で保持されている。

鋳型ユニット１０は好ましくは矢印Ｖの方向に滑動する
ために基部あるいは床１７の軌道（図示されていない）
に載っていることが好ましい。

床１７は参照符号１８により全体を表示した組立体ある
いは装置の部品である。

床１７、特に鋳型ユニット１０を摺動させることができ
るその軌道（図示されていない）は、射出ユニット （
あるいは移送ユニット）および鋳型支持組立体（図示さ
れていない）の延長部である。

このようにして、型空洞１６がエラストマーの材料で満
たされ、この材料が硬化される一定の射出あるいは移送
サイクルの後に、鋳型ユニット１０は射出あるいは移送
ユニツ１〜 （図示されていない）の鋳型支持組立体の
付近から第２図に図示されているような床１７上に載る
位置に移すことができる。

この位置において、鋳型ユニット１０は本発明の装置１
８上で操作される状態になる。

ここで、また第１図を参照すると、装置１８は軌道のあ
る床１７を有し、この床から垂直方向に長さを調節する
ことができる２対のコラム２０と２２が上方に延びてい
る。

この目的のために、例えば゛、コラム２０と２２は動力
シリンダーあるいはジヤツキまたは同様なものの形状に
することができる。

コラム２０は上部板２４と下部板２６とを支持し、一対
のロッド２７が上部板２４と下部板２６とを相互に連結
している。

上部板２８と下部板３０との類似した構成がコラム２２
に対しても与えられる。

正方形状の部材３２はコラム２０の下部板２６とこれに
対応するコラム２２の下部板３０とを橋絡している。

橋絡部材３２は順次に鋳型組立体１０上に本発明のはぎ
取り装置を支持している。

この点で、はぎ取り装置はローラー３４の形状をしてい
て、橋絡部材３２から垂下しており、この部材に固定さ
れたブラケット４０の凹部３８に自由に軸支された縮小
した直径の一端３６ （第１図）を有している。

ローラー３４の反対側端部４２もまた縮小した直径を有
しており、橋絡部材３２から垂下しており、この部材に
固定された連結ブラケット４４に自由に軸支されている
。

駆動部あるいはモーターユニット４６は、第２図の時針
と同じ方向（矢印Ｒ）にローラー３４を回転させるため
に、ローラー３４の端部４２に連結されている。

ローラー３４は鋳型ユニット１０の上にあるが、一対の
隔置された支持部材５０により型の上部板１４の上面４
８から好ましいわずかな間隙（Ｓ）を置いて保持されて
いる。

支持部材５０は各支持部材５０とローラー３４との間に
配置された玉軸受とレースとの組立体（図示されていな
い）によりローラー３４と無関係に回転可能である。

支持部材５０は、コラム２０と２２とが下方に調節され
、それにより上部板１４の上面４８からローラー３４を
隔置しているときには、型の上部板１４の上面４８と係
合可能である。

支持部材５０はこのようにして、矢印■の方向における
鋳型ユニット１０め動きに応答し摩擦して第２図の時針
と逆方向に回転することができる。

しかしながらローラー３４はそれでも時針と同じ方向に
、すなわち鋳型ユニット１０の移動方向と反対方向に回
転させることができる。

ローラー３４はわずかな距離Ｓ（この距離は、鋳型の湯
口１５の外方に伸びており、直立したプラグ状の要素５
２の形状をしている、硬化した湯口の残片の露出した高
さＨよりも小さい）だけ上面４８から離れているので、
ローラー３４の周囲は、鋳型ユニットが矢印Ｖ方向に移
動しているときに、要素５２に係合して型空洞１６のそ
れぞれの一つに形成されかつ型空洞の中で硬化している
前記要素に対応する製品から要素５２を無理にはぎ取る
ことができる。

このことは以下においてさらに明らかにされよう。

支持部材５０を鋳型ユニット１０にどちらにも損傷を与
えることなく押しつけるために、ロッド２７は上部板２
４と２８における対応する穴５４を通って入れ子式に伸
縮自在に位置を変えることができるが、各ロッド２７の
下端５６は下部板２６と３０に固定（ねじ止めあるいは
同様の方法により）されている。

それぞれの圧縮ばね５８は各ロッド２７を取り巻いてお
り、各ロッドが関連する下部板２６．３０から隔置され
た各上部板２４．２８を弾性的に保持している。

ばね５８は、このようにしてコラム２０と２２の長さを
減少して支持部材５０が鋳型ユニット１０に対して加え
る圧力を調節する。

また、はぼＵ字形の、溝の形状をしたハウジング部材６
０が橋絡部材３２に固定されており、この部材６０は例
えば６４において右の支持部材５０を越えたところで終
っており、また左の支持部材５０に近接した端部６２
（第１図）を有する。

端部６４は橋絡部材３２に固定された導管６６の中に延
びており、導管６６は例えばバスケットあるいは同様の
ものの形状をして残片要素５２を収集する個所と連通し
ている耐部分６８を有する。

第２図に最も良くみられるように、Ｕ字形部材６０は、
ローラー３４の周囲と直接接触していないとすれば、ロ
ーラー３４の周囲と非常に密接した状態にある縁７０を
有しかつ拭きとり刃のように作用する垂直な脚６９を有
する。

向かい合っている脚７２は脚６９より長く、また湯口残
片要素５２の高さＨより長い距離だけ鋳型ユニツｌ−１
０から隔置されている。

しかしながら、脚７２は可撓性のフラップ部材７４を支
持していて、この部材７４は鋳型ユニット１０の矢印■
方向の移動に際し、脚６９から脚７２への湯口残片要素
５２の移動を妨げることなく鋳型ユニット１０の上で脚
７２を閉じるように作用する。

図示されていないけれども、圧縮空気がハウジング部材
６０とフラップ部材７４とにより形成される包囲された
区域へ、ホースあるいは他の従来の装置により導入され
、空気をハウジング部材６０の端部６２からその反対側
の端部６４へ流しさらに導管６６へ流入させることが可
能であることが理解されるであろう。

空気を流す目的は以下において明らかになるだろう。

作用においては、一定の射出（あるいは移送）と硬化サ
イクルののち、鋳型ユニット１０は軌道を付けた床１７
に沿って射出あるいは移送プレス（図示されていない）
の設置個所からその位置を変えられる。

鋳型ユニット１０の移動（手動的にあるいは他の方法で
行なうことができる）中に、モーターユニツ１〜４６は
鋳型ユニット１０が移動する方向と反対の方向にローラ
ー３４を回転させ、また空気流がハウジング部材６０内
に導入される。

ローラー３４の周囲（摩擦を生じるようにもしくは織り
目を出すように形成されている粗表面を有することが好
ましい）は湯口残片要素５２に係合し、それにより前記
要素５２が型空洞１６内に形成されて硬化している成形
されたエラストマーの生成物から無理にはぎ取られる。

次いで空気の流れが、耐部分６８の下流に残片要素５２
を集めるために、はぎ取られた残片要素５２をハウジン
グ部材６０から導管６６の中へ、さらに耐部分６８とこ
の耐部分に続いている下に向いている部分とを通って適
当な収集個所まで、運搬する。

湯口１５は上部板１４ （ありきたりのもので図示され
ていない）において平行な縦と横の列に配列されている
ので、湯口残片要素５２は、単一の列内で、最適の操作
をするように組立体が設計されている抵抗を超えるはぎ
とつと引っ張り出しに対し組み合わされた抵抗を示す。

結果として、このような引き出し抵抗を最小にするため
に、ローラー３４の回転軸３４Ａが与えられた湯口の縦
と横の列において湯口１５の共通の軸線１５Ａに対しで
ある角度をもって伸びるべきであることが決定されてい
る。

この特徴は第５図に示されていて、同図においてローラ
ーの軸線３４Ａが共通の湯口の軸線１５Ａと誇大に示さ
れた鋭角Ｗを成している。

選択された特別な角度Ｗは、与えられた湯口の縦と横の
列（軸線１５Ａ）の内部にある湯口残片要素５２が、ロ
ーラー３４と直列にあるいは連続して（一時期に１回）
独立して係合するようになっていることが好ましい。

このようにして与えられた瞬間に引き出す抵抗だけが湯
口残片要素５２の単一の要素により提供される抵抗であ
って、複数のこのような要素によって提供される抵抗で
はない。

このような生成物における振動音あるいは発火を残すこ
となく、型空洞１６内で硬化したそれらのそれぞれの成
形された生成物から湯口残片の要素５２のはぎ取りを効
果的にするために、また残片要素５２の引き出しと取り
除きを最適条件にするために、第３図に図示されるよう
に、湯口１５の断面が連続して開口領域で外方に増大し
ている３つの部分を有して設計されている。

このようにして、各湯口１５は最外部にある好ましくは
円錐形状の部分８０、中間部分８２と最内部にあって収
縮されている部分８４とを備えている。

この最内部の収縮された部分８４は十分に狭くて短いも
のであり、実質的に発火が生じないで、その対応する硬
化された生成物から清潔に残片要素５２の要素をはぎ取
ることを可能にすることが好ましい。

最も外側の部分８０は円錐形であることが好ましいと説
明してきたけれども、カップ形状、半球状、レンズ形状
等のような他の形状のものもまた意図されることが理解
されよう。

ローラー３４と残片要素５２の好ましい数学的関係は第
４図に図示されている。

この点で、ローラー３４は、ローラー周囲が最初に与え
られた残片要素５２に接触して該要素を変形させる点Ｕ
において、接線Ｔが鋳型の上部カバー板１４の上面４８
と４５°の範囲内にある角度を形成するような、十分な
大きさの直径を有することが好ましい。

カバー板１４の上面４８からローラーの周囲までの間隔
Ｓはこの過程の関係において考慮される。

間隔Ｓは好ましくは湯口１５の中筒部分８２の最大幅の
２分の１よりも小さく、また勿論残片要素５２の露出し
た部分の高さＨよりも小さなものであるべきことが決め
られており、また間隔Ｓが例えば、はぼ０．５ｍｍ （
好ましいものとして）であるときは、ローラー３４の直
径はほぼ２０ｍｍであるべきである。

本発明に従った装置１８は、鋳型ユニット１０がローラ
ー３４に対して相対的な運動が可能で、そしてローラー
３４の回転軸が半径方向に静止しているように、特徴づ
けられているけれども、鋳型ユニット１０は静止してい
て、そしてありきたりのもので図示されていない装置に
よりローラー３４は回転するだけでなく鋳型ユニット１
０に対し相対的に半径方向に移動可能である回転軸を有
するような状態に支持されることができることが、同様
に企図される。

本発明の実施の態様を例示すれば次のようである。

（１） 特許請求の範囲記載の装置において、はぎ取
り装置が前記残片とかみ合うことができる周囲を有する
ローラーを含むことを特徴とする鋳型の湯口から一部が
露出しており直立したプラグ状の残片を取り除く装置。

（２）前項記載の装置において、はぎ取り装置が前記ロ
ーラーに対向させ、そしてその上に前記残片の露出部分
を押すようにした前記鋳型の露出表面から前記ローラー
を離して置くための間隔装置を含むことを特徴とする鋳
型の湯口から一部が露出しており直立したプラグ状の残
片を取り除く装置。

（３）前項記載の装置において、前記鋳型とはぎ取り装
置とを互いに相対的に動かすための装置が前記鋳型を前
記ローラーに対して相対的に平面的な運動可能に前記鋳
型を移すことができるようにおかれている支持部を含む
ことを特徴とする鋳型の湯口から一部が露出しており直
立したプラグ状の残片を取り除く装置。

（４）前項記載の装置において、間隔装置が前記鋳型の
前記露出表面と回転可能にかみ合うことができ、前記ロ
ーラーを独立して回転するために自由に支持した支持組
立体を含むことを特徴とする鋳型の湯口から一部が露出
しており直立したプラグ状の残片を取り除く装置。

（５）前項記載の装置において、前記支持組立体に対し
相対的な前記鋳型の動きに応答して、前記支持組立体の
回転方向と反対の方向に前記ローラーを回転するための
駆動装置を包含することを特徴とする鋳型の湯口から一
部が露出しており直立したプラグ状の残片を取り除く装
置。

（６）前項記載の装置において、駆動装置が手動の駆動
部を含むことを特徴とする鋳型の湯口から一部が露出し
ており直立したプラグ状の残片を取り除く装置。

（７）前第５項記載の装置において、駆動装置が動力駆
動部を含むことを特徴とする鋳型の湯口から一部が露出
しており直立したプラグ状を取り除く装置。

（８）前第２項記載の装置において、ローラーが任意の
前記湯口において中間断面の幅の２分の１より小さい距
離だけ前記鋳型から離されていることを特徴とする鋳型
の湯口から一部が露出しており直立したプラグ状の残片
を取り除く装置。

（９）前第２項記載の装置において、はぎ取り装置が、
前記ローラーの周囲と協同して取り除かれた残片の流出
を案内するために軸線方向に向けられた通路を前記ロー
ラーの周囲で形成したハウジング装置と、前記通路内に
十分な回路を導いて前記ローラーの一つの軸線方向端部
分から前記ローラーの軸線方向反対側の残片収集端へ取
り除かれた残片を運ぶための流体注入装置とを含むこと
を特徴とする鋳型の湯口から一部が露出しており直立し
たプラグ状の残片を取り除く装置。

（１０）前項記載の装置において、ハウジング装置が全
体としてＵ型をしていて、前記ローラーの軸線方向にお
いて、前記残片に非常に密接状態に延長する第１の縁と
、前記第一の縁に対し平行であるが、前記ローラーの周
囲に対し非常に密接状態で延長する第二の縁とを含むこ
とを特徴とする鋳型の湯口から一部が露出しており直立
したプラグ状の残片を取り除く装置。

（１１） 前項記載の装置において、前記鋳型の湯口
列が前記ローラーの軸線の全体として斜め方向に伸びて
いることを特徴とする鋳型の湯口から一部が露出してお
り直立したプラグ状の残片を取り除く装置。

（１２）前第２項記載の装置において、湯口は、前記鋳
型の外側方向に次々とくぼみが開放断面経において増加
している３つの部分と共に形成されていることを特徴と
する鋳型の湯口から一部が露出しており直立したプラグ
状の残片を取り除く装置。

０３）前項記載の装置において、前記３つの部分の最も
外の部分が実質的に円錐状をしていることを特徴とする
鋳型の湯口から一部が露出しており直立したプラグ状の
残片を取り除く装置。

（１４）前第２項記載の装置において、ローラーは、ロ
ーラー周囲が第一に残片のそれぞれの要素の最上部分に
接触する地点における接線が前記鋳型の前記露出した表
面と４５度の範囲の角度を形成するに十分な大きさの直
径を有することを特徴とする鋳型の湯口から一部が露出
しており直立したプラグ状の残片を取り除く装置。

（１５）前項記載の装置において、ローラーが前記鋳型
の前記露出した表面からほぼ０．５ｍｍだけ離され、そ
して前記直径がほぼ２０ｍｍであることを特徴とする鋳
型の湯口から一部が露出しており直立したプラグ状の残
片を取り除く装置。

（１６）特許請求の範囲記載の装置において、はぎ取り
装置が前記鋳型に対し相対的に動かすことができること
を特徴とする鋳型の湯口から一部が露出しており直立し
たプラグ状の残片を取り除く装置。

ａ′７）特許請求の範囲記載の装置において、前記鋳型
が前記はぎ取り装置に対し相対的に動くことができるこ
とを特徴とする鋳型の湯口から一部が露出しており直立
したプラグ状の残片を取り除く装置。

（１８）特許請求の範囲記載の装置において、前記鋳型
と前記はぎ取り装置が各々互いに相対的に動くことがで
きることを特徴とする鋳型の湯口から一部が露出してお
り直立したプラグ状の残片を取り除く装置。

（１ｇ）前第２項記載の装置において、前記ローラーの
周囲が摩擦誘引する構成をした表面を有することを特徴
とする鋳型の湯口から一部が露出しており直立したプラ
グ状の残片を取り除く装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従った装置を図示した破断された、前
面展開図であり；第２図は第１図の線２−２に沿ってと
られた破断された、部分的な切断面図であり；第３図は
本発明に従った鋳込孔の好ましい形状をしたもので、拡
大した破断断面図であり、第４図は本発明の原理に従っ
たはぎ取り装置と鋳型との間の数学的関係を図示したも
のであり、第５図は本発明のはぎ取り装置の軸線に関し
て鋳型とその鋳込孔の好ましい方向性を図示した破断平
面図である。 １０・・・・・・「鋳型ユニット」、１４・・・・・・
「上部カバー板１．１５・・・・・・「鋳型湯口」、１
６・・・・・・「型空洞」、１７・・・・・・「基礎あ
るいは床」、３４・・・・・・「ローラー（はぎ取り装
置）」、３８・・・・・・「ブラケットの凹部」、４６
・・・・・・「モーター・ユニット」、４８・・・・・
・「上面」、５０・・・・・・「支持部材」、５２・・
・・・・「湯口残片要素」、６０・・・・・・「Ｕ型溝
状ハウ２２フ部材」、６６・・・・・・「導管」、６８
・・・・・・「耐部分」、７２・・・・・・「脚」、８
０・・・・・・「湯口の最外部」、８４・・・・・・「
湯口最内側収縮部分」。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鋳型の湯口から、各湯口の横断面が最も小さい収縮
   領域における前記鋳型のそれぞれの型空洞に形成された
   硬化したエラストマーの生成物と一体である、一部が露
   出しており直立したプラグ状の硬化した残片を取り除く
   装置において、周囲において前記残片の露出した部分に
   係合することができかつ摩擦を生じる粗表面を有するロ
   ーラーと、前記ローラーに直面しかつ前記残片の露出し
   た部分が上方へ伸びる前記鋳型の面から前記ローラーを
   隔置させる隔置装置とを有する残片はぎ取り装置と、前
   記残片を前記ローラーに係合させかつそれにより各湯口
   の横断面が最も小さい収縮領域においてこれに対応する
   硬化したエラストマーの各生成物から前記残片をはぎ取
   るように前記鋳型及び前記ローラーを互いに相対的に移
   動させる装置と、前記ローラーによって前記生成物から
   はぎ取られた残片を空気圧で運び出す通路を形成するハ
   ウジング装置とを有することを特徴とする鋳型の湯口か
   ら一部が露出しており直立したプラグ状の残片を取り除
   く装置。 ２ 前記ハウジング装置が全体としてＵ字形をしていて
   、前記ローラーの軸線方向において、前記残片に非常に
   密接して延長する第１の縁と、前記第１の縁に対して平
   行であるが、前記ローラーの周囲に対して非常に密接し
   て延長する第２の縁とを含むことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の鋳型の湯口から一部が露出しており
   直立したプラグ状の残片を取り除く装置。