JPS5950912A - 帯鋼板の研摩方法 - Google Patents

帯鋼板の研摩方法

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Publication number
JPS5950912A
JPS5950912A JP15882982A JP15882982A JPS5950912A JP S5950912 A JPS5950912 A JP S5950912A JP 15882982 A JP15882982 A JP 15882982A JP 15882982 A JP15882982 A JP 15882982A JP S5950912 A JPS5950912 A JP S5950912A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
block
polishing
steel hoop
laminated
steel strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15882982A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuhisa Ushiyama
和久 牛山
Tsugio Motegi
茂出木 二男
Iwao Tokura
十倉 巌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko KK filed Critical Showa Denko KK
Priority to JP15882982A priority Critical patent/JPS5950912A/ja
Publication of JPS5950912A publication Critical patent/JPS5950912A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/06Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は帯鋼板のスケール青の除去に適したイ1ノ[j
〜・(+ilJ削を吉む)方法に関する。
従来、帯鋼板のスク゛−ル除去は酸洗による化学的方法
と(II TV砥石′fr使用した物理的方法がZll
もれている・前考はスケールの溶用′に時間がかかり、
従って多数の酸洗槽を設けるが、めるいは酸洗を連ki
j、的に行72 ′)場合71(鋼の移b・ツノ速度を
低トさせなければならない。これらは当然設置III]
費の増大、生!メl−刊゛の1代下を招く。づらにこの
!1ヶ洸)5法の大きな欠点d廃液の処理でるる。近年
の公N規制の版しさと相1ってこの廃液処理は大きな問
題である。
また研摩砥石を使用する方伝も提案されている。
この方法は通常フェルト状不織布に樹脂で砥粒を固着し
、これをドーナノツ状に打ち抜き、多数積層して中火部
にノヤフトを通して両端をフランジで固定したロール状
砥石である。これを帯鋼板に加圧当接し、回転しながら
帯鋼板fV1輌するものである。この方法の不経済な点
は不織布をドーナツノ状に打抜くので、その残部に不用
部分が生じ、それが2簿駄になること、及び砥石が理耗
しでいく際、最後まで使用できないこと、即ち少なくと
もフランジと同径の部分は使用できないことである。
さらに新しい砥石と取り換える嚇合にはそれに要する作
業も容易でなく、かなりの時間工程を停止させなければ
ならない。
本発明はこの後者の研jY砥石による方法の欠点を改良
し、従来と発想を変え、砥石を回転することなく@鋼板
のωを摩を行なう方法である。
一般に回転砥石によって被剛材を研摩するには砥石の回
転速度をある程度以上として研Jチカ′fI−セ]15
1、、作業の幼木化を図っている。砥石の回転Vは自由
に開側jできるので、帝、中づのω[摩の場合、帯鋼板
のし両速度を考梗、して砥石の回転数を選定し、#虜な
6)[摩条件分決めることができる。
ところが、最近、帯鋼板の1多動咋度を大FDに早める
技術が開発された。
本発明はこの帯鋼板の移動速度の早さを利用してω[摩
砥石全従来のように回転しなくても弗弁1扱の(II 
!4P′を”f hb表する方法を開発したものである
工業的な実際の研摩に当−)ては被削(」とft1j 
l’j!:利との間にはある稈度以上の相ン・1速度が
必゛絣で冷るが、本発明においては帯鋼板の高速を利用
して、イ0[摩伺を固定しても、この相対後1隻を萌%
・に必要な値以−」二としたものである。
またフェルト状研11不織布は一般に薄いものであるた
め、研摩拐として使用するにはこの不織布を多数積層す
る。本発明はこの積層したものを帯鋼板に対し、特定の
方向に当接して使用するものである。
即ち、本発明はフェルト秋期、・キネ織布の多数、改を
積層してブロックとなし、これを高速で移動する帯鋼板
にその一端面を加圧当接し、かつその際の不織布同志の
合せ目を帯鋼板の移動方向に&=J L直角とし、さら
に帯鋼板の移動速度を1oom/分以上のような高速度
として研摩を行なう方法である。
次に図面を参考にしながら具体的に説明する。
第1図(a)、(b)は本発明方法を実施するための原
る。3は枠体でこの中にフェル]・状イ1ノ[摩不織布
21が多数枚積層したブロック2が納められている。
研摩不織布は合成繊維等の不織布に砥粒を熱硬化性樹脂
等で固層したもので、これ自体は公知のものである。こ
の不織布の代りに1部研学ブラシを介在させてもよい。
1N層ブロック2はその上から加圧する。刀0圧万竹は
神々の方法が採用されるが、セ11えは図のようにピス
トンシリンダー6のロッド5によることもできる。7は
シリンダーの固定杆で8は同定台である。
谷不轍布は第1図(1))に示すようにその合せ目が帯
鋼板の−41=i力方向対して一角になるように積層さ
れる。
積層ブロックを帯請板に押し伺ける加圧力は研r?能力
を上げるためには05に9/cノ15以上でめることが
り1寸しく、上限は不織布の’A a *にもよるが、
スケール除去では6に9 / cnI程度が迦する。し
かし、表面f」上げ+IJl 菫のような場合には05
’V / arIよりさら忙低くすることもできる。
積1.rブロックは閘耗するに従って押しトげらlしる
。そして枠体3の先嘩部にわずかにt砲る1゛「度にな
ったら、その−にに吠沼剤等をji−してや「しい積層
ブロック?補給することにより、無、駄なく使用するこ
とができる。なお、この捕絽については、同−装置跋を
21同用、酢し、1山凝1の汐は表1区を吊晴叛の1i
i11111’力向にずらし、他方のl1lI紹のKく
了した装置内を使用するようにすれ〜、」1vグ′4、
えるに要する1了JJ一時間1dわずかである。
第1図は帯鋼板の一力の111すに一つの萌甲ブロック
を示しであるが、この方法はブロックが固定されている
ので、回転砥石の1易合のような研坏−力がない。1/
[って実靜にに1°第1図のような装債を多数取付りる
必要がめる。第1図(I])に示すようにブrjツクの
巾flとし、各ブロックについてtl、t2・・4とし
たとき、ブロックの数は、〕1す常のスケール落しでは
、 x、 ft2・十t。が1m以」二となるようブロ
ックの級及び巾を選ぶことが好ましい。
@鋼Φののfl、!、は両側を同時に行なうことができ
る。この場合は第1図で位Ww少くずらして一ト111
1に同様の研華装置全取付ければよい。
第1図は帯鋼板が水平方向に移即1しているが、これは
垂面方向でもよく、その場合は水平方向に第1図の4(
+1摩装置を取(=1け、研摩する。
本発明において研、中小織布の合せ目を怜鉢1仮の移動
方向に対してiM角とした理由は、イ行にすると合せ目
に起因する筋が鋼板につくので、これを避けるためであ
る。この点も不織布の回転砥石に比べ本発明のyel1
点である。回転砥(iでは積1vの合せ目が帯鋼板に平
行になるのでどうしてもの筋がつくのかがけられない。
本発明によればω(摩不鞄イ[iはす[駄なく使用でき
、回II!り砥イー1の°補合のような抜雑な加圧回転
機構、大きな回11!+E駆動力ff9せず、単純な護
構にして良好な仙摩面を1!することかできる。
実施例 長り形のナイロン不織]1】に液状フェノール樹脂を用
い、畠法に従って、アルミナ砥粒を同着した。
これを30救71!i層(合甜厚さ約30cm ) シ
、縦長にして第1図のように帯鋼板に加圧当接した。こ
れケ帝’:+1++ トνの14而に4個設面し、+d
i 、)・した。ω[摩圧ツノ−I K’i / cn
j、帯鋼板(7) a> mt 4 度id 260 
+11 / 分にした。J目いグこ1片創;弓(歿の1
中主自はS P I+である。研を午・されグこ)1み
は約6 /L M+であった。
【図面の簡単な説明】
・r! 11G’lは本プし+g4方θミの寿施に用い
られる蚊旧0゜1゛′七陥]マ、+7面図である。 1・’ifi′鋼板、2・・不織布、3・・枠体4  
バフ り−7ノブロール、6 ・ピストンンリンター出
願人  昭和電工株式会社 代理人   菊 地 鞘 − 第1図(Q) 79−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. フェルト状(+JI 、”?不織布の(六層ブロックを
    高速度で移動する帯鋼板に、谷不織曲の汗せ目を帯体i
    板の移動方向に10角にして、力10」二当接し、帯沖
    4板を高1羽度で移すIυきせることを゛特徴とする帯
    訃1板のリフ11ir〕j法。
JP15882982A 1982-09-14 1982-09-14 帯鋼板の研摩方法 Pending JPS5950912A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61177706U (ja) * 1985-04-23 1986-11-06
JP2005054313A (ja) * 2003-08-04 2005-03-03 Daiwabo Co Ltd フィラー固着繊維と不織布及びそれらの製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61177706U (ja) * 1985-04-23 1986-11-06
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