JPS5951346B2 - エアゾ−ル用間欠噴射弁 - Google Patents

エアゾ−ル用間欠噴射弁

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JPS5951346B2
JPS5951346B2 JP11785279A JP11785279A JPS5951346B2 JP S5951346 B2 JPS5951346 B2 JP S5951346B2 JP 11785279 A JP11785279 A JP 11785279A JP 11785279 A JP11785279 A JP 11785279A JP S5951346 B2 JPS5951346 B2 JP S5951346B2
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aerosol
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JP11785279A
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JPS5644061A (en
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「巌」 矢沢
行雄 八戸
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Toyo Aerosol Industry Co Ltd
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Toyo Aerosol Industry Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/16Actuating means
    • B65D83/26Actuating means operating automatically, e.g. periodically
    • B65D83/265Actuating means operating automatically, e.g. periodically by fall or rise in pressure or temperature

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエアゾール内容液を一定時間毎に自動的に噴射
させるエアゾール用間欠噴射弁に係るもので、従来この
種の噴射弁はエアゾール内容液の噴射の際の気化潜熱に
よる温度変化を感熱体で感知して弁を開閉する方法、又
はエアゾール内容液を一定の制限された量だけ通過させ
る抑制物質を介して一定の空間に留保し、この留保した
空間内の圧力が一定圧を越えると開弁し噴射を行う方法
等種々の方法が提案されている。
しかしながらこれらの方法はいずれも実施は極めて困難
で実用に供し得るものではなかつた。即ち前記の感熱体
を用いる方法にあつては使用場所や使用時期による外界
温度の差により感熱体の作動感度のバラツキが大きく噴
射間隔及び噴射量の変化が大きなものとなる欠点が有り
、又エアゾール内容液の通過量を抑制物質で抑制する方
法においては、この抑制物質をエアゾール内容液が通過
する際内容液に溶解している噴射剤が分離して気相が発
生し、しかもその発生比率が一定ではないため噴射間隔
及び噴射量を変化させる原因となるとともにこの抑制物
質がフィルター効果を生じ内容物の組成変化や抑制物質
の目詰り、高粘度物の噴射困難等を生じたり噴出流量の
調整が極めて困難である等の欠点を有していた。又従来
提案されている種々の間欠噴射弁はそのいずれもが極め
て高度の工作精度を要求されるものであつて制作誤差等
を考慮すればとうてい実用に供し得ないものであつた。
本発明は上述の如き欠点を解除し高度の工作精度を要求
されることな<確実な作動を可能としたものであつて以
下その一実施例を図面に於て説明すれば、1はエアゾー
ル容器の上端に固定するマウンテンカツプで、外周壁2
内面の凹溝3に係合環状体4の凸部5を嵌合固定してい
る。
6はこの係合環状体4の上端内周に螺溝7を介して進退
自在に螺着固定した固定体で、内部に挿入体8を螺フ着
固定するとともにエアゾール容器のステム9を接続して
いる。
10はエアゾール容器の気相部11にのみ連通したステ
ム9の一方通路12を連通する気相導入路で、挿入体8
に貫通形成するとともに固定体6の外周に下端を螺着し
た本体13に5も連続して形成し、同じく本体13に形
成した一定の空間体積を有する加圧室14に連通してい
る。
15はこの加圧室14と一方通路12を連通した上記気
相導入路10を遮断する抑制体で、加圧力を有する気相
を制限的に通過させる材質、例えば砥石、焼結金属、連
続気泡を有する合成樹脂、繊維等で形成し固定体6と挿
入体8間に挿入固定されている。
16は加圧室14の一面を被覆し加圧室14の加圧力を
受け得る位置に形成した押圧体で、本体13内に螺着し
た内装部材27により外周端を定位置に固定し、加圧室
14側には圧受ガスケツト17を位置し外面には板発条
18を位置して構成し常時加圧室14方向に押圧付勢力
を保持するとともに中央部に外気と連通する排気孔19
を穿設している。
20はこの排気孔19の外周に下端の被覆環2]を気密
的に密接させた密閉体で、板発条]8よりも弱い復元力
の押圧発条22で圧受ガスケツト17の表面に押圧付勢
されるとともに外周に突出した係合鍔23と加圧室14
に設けた係合受鍔24との摺動間隔25を押圧体16の
反転移動距離よりも短い間隔に形成し、加圧室14の一
定圧以上の圧力上昇に伴なう反転移動時には受圧ガスケ
ツト17の表面から分離し排気孔19を外気と連通させ
る。
26は加圧室14に対し押圧体]6を介した位置に形成
した被押圧体で、上端面に突出した圧受凸部28を、内
装部材27に摺動自材に貫通して押圧体16に臨ませ、
常時はこの押圧体16の押圧力を受けることができない
29はこの被押圧体26に上端を固定し内容液排出路3
0をノズル31と連通した制御弁で、内容排出路30に
連通して側面に形成した連通孔32を常時はガスケツト
33で密閉し、押圧体16による押圧時にのみステム9
の他方通路34と連通する。
35は制御弁29を摺動自在に挿入した挿入体8に螺着
している螺着体で、挿入体8との間隔に前記ガスケツト
33を固定している。
36はステム9とエアゾール容器内との間に介在する弁
機構で、以上に述べて来た本発明間欠弁を作動させるに
必須の要件ではなく、ステム9は単にエアゾール容器の
気相部及び液相部と各々一方通路12及び他方通路34
を使用時に連通さぜるものであれば良いが、運搬、保存
、安全上の配慮を更に万全なものとするためには上記弁
機構36を用いると好都合である。
以下この弁機構36について説明すれば、37は前記マ
ウンテンカツプ1の立上部で、中央部に上部ガスケツト
38を介してハウジング39を固定している。40はハ
ウジング39の下端に固定したデイツプチユーブで、下
端をエアゾール容器下底に位置する液相部まで延長すと
ともに上端をハウジング39内に接続している。
41はハウジング39内に一端を挿入したステム9を本
体13方向に押圧する発条、42はステム9の他方通路
34を前記デイツプチユーブ40と接続するためステム
9の側面に穿設した連通孔で、常時は発条41で押圧さ
れる下部lガスケツト43により密閉されステム9の押
下時にのみ開口する。
44は一方通路12をエアゾール容器の気相部1]と接
続するようステム9の側面に穿設した導出孔で、デイツ
プチユーブ40とは連通することのないよう下部ガスケ
ツト43により区画された位置のハウジング39内に位
置している。
45は開口端面を上部ガスケツト38に押圧するととも
に下面に突出した環状の密閉突部46を下部ガスケツト
43の表面に押圧した開閉体で、中央部にステム9を挿
通するとともにエアゾール容器の気相部11と密閉突部
46を介した位置に前記導出{L44を形成し、常時は
導出孔44と気相部11の連通を密閉突部46と下部ガ
スケツト43との密接により遮断している。
上述の如く構成したものに於てステム9への押圧がなさ
れない場合は、連通孔42、導出孔44ともに液相、気
相との接続を遮断されているが、固定体6を螺溝7に従
つて螺入すればステム9は発条41の復元力に抗して押
圧され、第1図に示・す如く連通孔42、導出孔44を
開口し導出孔44は気相と、連通孔42は液相と接続す
る。
この状態で他方通路34とノズル31とを連通するため
の内容液導入路47は制御弁29によりノズル31との
連通を遮断されているが、気相は抑制体15によつてそ
の通過を制限されながらも少量づつ気相導入路10に流
入し加圧室14に留保される。この留保は順次行なわれ
るため押圧体16は加圧室]4内が一定圧となるまで急
激に反転移動することはないが、多小の変形移動、脈動
等を生じる可能性があり、この移動、脈動等に対して密
閉体20は追随し排気孔19を開口することはない。加
圧室14内に於て気相の留保が一定量以上となれば、気
相の加圧力が板発条18の押圧力より勝るものとなり、
板発条18を復元力に抗して圧受ガスケツト17ととも
に下方(第1図に於て)に押し下げ、同時に制御弁29
を押し下げガスケツト33を変形して連通孔32を開口
するから、エアゾール容器内の液相は自身の圧力でデイ
ツプチユーブ40、ハウジング39、連通孔42、他方
通路34を介して内容液導入路47に至り、ノズル31
から内容液の噴射を行なう。又この押圧体16の移動に
伴なう密閉体20の追随は押圧体16の位置変化の一部
についてのみ行なわれ、摺動間隔25は押圧体16の変
化距離よりも短いから、押圧体16の上記移動によつて
排気孔19も開放され加圧室14内の気相は内装部材2
7の排出孔48等から外部に排出される。加圧室14が
低圧となれば板発条18の復元力により押圧体16は復
元し非押圧体26への押圧力を解除するから制御弁29
も内溶液の圧力により元位置に復帰し内容液の噴出を中
止する。次には抑制体15を制限的に通過した気相が加
圧室内で一定圧となるまで内容液の噴射は中断される。
上記実施例に於ては加圧室14を上方に位置し.制御弁
29を加圧室14の下方に位置するとともにステム9の
他方通路34から内容液を導入し、一方通路12から気
相を導入し、更にデイツプチユーブ40から内容液を導
入するものとしたが、他の異なる実施例に於ては第2図
に示す如く上記.位置関係及び気相と液相の流通関係を
全く逆に形成することも可能と成る。
即ちこの異なる実施例に於ては、エアゾール容器がセプ
ロ缶、ピストン缶等内容液相と気相とを区分壁によつて
分割した機構のものに於て有効なものである。
この場合デイツプチユーブ40は区分壁を貫通して容器
の外周又は下端方向に位置する気相部と接触するととも
に液相49は上方に位置するものである。又は通常のエ
アゾール容器を倒立状態で使用する場合にも用いること
ができる。従つて第2図に示す実施例に於ては一方通路
12から液相49が導入された固定体6と本体13を介
して上端方向に設けた内容液導入路47により、上方部
に形成した制御弁29まで導かれるよう構成されている
。又気相はデイツプチユーブ40、連通孔42、他方通
路34を介して導入され、挿入体8及び挿入体8の下端
に螺着した固定螺子50に形成した気相導人路10に於
て、固定螺子50と挿入体8間に固定した抑制体15に
より流通を抑制されながら加圧室14に順次留保され、
加圧室14内が一定圧以上となつた時押圧体16が反転
移動し、被押圧体26を介して制御弁29をーヒ方に押
し上げ連通孔32を開口し、ノズル31から内容液を噴
霧する。以上に説明のない詳細部分については前記第一
実施例と作用方向が上下逆となつている点以外は全<同
一である。本発明は上述の如く構成したものであるから
、エアゾール内容液の間欠噴射が可能となり、消臭剤、
殺虫剤その他任意の内容物をその目的に応じて手を要す
ることなく自動的に一定間隔で噴射することができる。
又抑制体を通過し加圧室に導入されるのは気相のみであ
るから、抑制体の目詰り、内容液の変質、高粘度物の噴
出不能等を生じることがな<又目詰りを生じないから製
造時に設定した抑制体の時間当り気相通過量が最後まで
変化せず噴射間隔を確実に制御し信頼性の高い製品を得
ることができる。又内容液は抑制体を全く通過すること
がなく噴射されるから、連通孔、一方及び他方通路、ノ
ズル等の直径を調整することにより噴射間隔とは全く関
係なく噴射量の調整を行なうことができ、エアゾール内
容液に応じて噴射間隔、噴射量を任意に設定でき、多種
類の間欠エアゾール製品を得ることができる。又押圧休
と制御弁とは別体に形成したから、押圧体の制御弁への
影響力は押圧体の開放又は閉止の一方に於てのみ与えれ
ば良く高度の工作精度を要求されることがない。即ち押
圧体は加圧室の圧力上昇時に制御弁を単に開弁方向にの
み押圧すれば良く、加圧室の低圧時には制御弁の押圧を
しないものであれば良いから、何等特別な工作精度を要
求されることがない。又押圧休の排気孔は、一定範囲で
押圧体の動きに追随する密閉体により密閉しているから
、加圧室内の圧力上昇過程で多少の押圧体の移動、脈動
等が生じても排気孔を開放するようなことはなく確実な
装置の作動を可能とするものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図Iは断面
図、第2図は他の異なる実施例を示す断面図て・ある。 11・・・・・・気相部、14・・・・・・加圧室、1
5・・・・・・抑制体、16・・・・・・押圧体、19
・・・・・・排気孔、20・・・・・・密閉体、29・
・・・・・制御弁、31・・・・・・ノズル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 エアゾール製品の気相の流通を抑制し得る抑制体を
    介してエアゾール容器の気相部にのみ連通する加圧室と
    、この加圧室の一定圧以上の圧力上昇に伴なつて少なく
    とも一部分の位置を変化し加圧室の圧力低下に伴なつて
    元位置に復帰するとともにその一部に外気と加圧室とを
    連通させる排気孔を設けた押圧体と、この押圧体の排気
    孔と外気とを遮断するよう押圧体に押圧付勢され押圧体
    の前記位置変化の一部にのみ追随する密閉体と、押圧体
    の位置変化に伴なつて押圧されて開弁しエアゾール容器
    の液相部とノズルとを連通するとともにこの連通を押圧
    体の復元に位なつて遮断する押圧体とは別体に形成した
    制御弁とから成ることを特徴とするエアゾール用間欠噴
    射弁。
JP11785279A 1979-09-17 1979-09-17 エアゾ−ル用間欠噴射弁 Expired JPS5951346B2 (ja)

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JPS5644061A JPS5644061A (en) 1981-04-23
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US6688492B2 (en) 2002-01-24 2004-02-10 S.C. Johnson & Son, Inc. Dispensing valve
US6926172B2 (en) 2001-10-31 2005-08-09 S. C. Johnson & Son, Inc. Total release dispensing valve
US7195139B2 (en) 2004-06-29 2007-03-27 S.C. Johnson & Son, Inc. Dispensing valve

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