JPS5951373B2 - コイルライン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプレス機械にコイル材を供給するコイルライン
に関するものである。

従来、この種のコイルラインとしては第１図ａに示す如
く、アンコイラａとプレス機械をとの間の床面ｃにピッ
トｄを形成しコイル材ｅをピットｄでループを描くよう
にしてプレス機械をに供給フする横型コイルライン、あ
るいは第１図をに示す如く、アンコイラａとプレス機械
をとの間においてコイル材ｅを上方にループを描いてプ
レス機械に供給するセミアップループ型コイルライン等
が知られている。

第１図ａ、ｂにおいてｆはレベ５ラ、ｇはフィードロー
ルである。しかし、前者の構造であるとアンコイラａか
らプレス機械をまでの距離が長くなると共に、床面Ｃに
ピツトを形成しなければならないとの不具合を有し、後
者の構造であるとアンコイラａからプレス機械ｂまでの
距離を前者のものよりは幾分短かくできるがある程度の
距離が必要であるとの不具合を有している。

本発明は上記の事情に鑑みなされたものであり、その目
的はアンコイラとプレス機械との距離を著しく短かくで
きるようにして狭い場所に設置できるようにしたコイル
ラインを提供することである。

すなわち、第２図に示す如くアンコイラＡの上方にレベ
ラＢおよびコイル材通過通路Ｃを設けてコイル材Ｄがア
ンコイラＡの上方通過してアンコイラＡの下方でループ
Ｄ″を描いた後にプレス機械Ｅに送り込まれるように構
成したコイルラインである。

Ｆはフイールドロールである。以下第３図以後を参照し
て本発明はの具体例を説明する。

１はフレーム本体で、その下部にはコイルカーＧがレー
ル２に沿つて移動自在に設けてあり、該コイルカーＧは
ローラ３を備えたコイルカー本体４にテーブル５をシリ
ンダ６で上下動自在に設けた構造となつてる。

７はコイル材転倒防止用アームで開放位置と閉鎖位置と
に揺動自在となつている。

また、フレーム本体１の略中央部にはアンコイラＡが設
けてあり、該アンコイラＡのコイル材操出し側にはスナ
バロール機構Ｈがフレーム本体１に揺動自在に設けてあ
ると共に、スナバロール機構Ｈの上方にはコイルオーブ
ナ一機構１がフレ一Ｊム本体１に揺動可能および伸縮可
能に装置してある。

Ｂはレベラで、フレーム本体１に固設したフレーム８に
固設されてコイルオープナ機構１よりも上方に位置して
いると共に、駆動部分９によつて５駆動される。

前記フレーム８にはコイル材が通過できるように断面略
短形状となつた半円形のコイル材通過通路Ｃが設けてあ
り、その入口部分Ｃ″はレベラＢと対峙し出口部分Ｃ″
″は下方に向けてあつてフレ一４ム本体１の下部に設け
たスレツジングテーブル部分Ｊと対峙している。

スレツジングテーブル部分ＪはアンコイラＡの下方に位
置したサブスレツジングテーブル部分Ｋ、サイドガイド
部分Ｌに連続してフイールドロールＦに至つている。

Ｍはスレツジングテーブル部分Ｊと対峙して設けたダン
サ−ロール部分である。

次に各部分の詳細を説明する。

アンコイラＡは第４図に示す如く構成してある。

すなわち、コイルカＧにより搬送されるコイル材はシヤ
フト３２の周囲に周方向に複数片に分割して設けたセグ
メント３１に挿入固定かれる。フまたセグメント３１と
反対側にシヤフト３２に固着されたシリンダ３３があり
このシリンダ３３のピストン３４にはロツド３５の一端
が固着されており、前記ロツド３５はシヤフト３２の内
部を貫通してシヤフト３２の他端より突出させフランジ
３６を装着している。またシヤフト３２に固着したキー
３７，３８をガイドとして摺動可能に楔片３９，４０が
装着されている。また両楔片３９，４０の間にはキー４
１によつて固着され前記セグメント３１によつて挟持さ
れるサポート４２がある。４３は複数個のロツドであり
、フランジ３６、両楔片３９，４０、サポート４２を貫
通しており、両楔片３９、４０間のロツド部分は太径と
し楔片３９，４０間の距離を一定にすると共にフランジ
３６と楔片３９の間にはスペーサ４４を挿入している。

ロツド４３の両端面をナツト等により締結し、フランジ
３６、両楔片３９，４０を固着させる。両楔片３９，４
０に一致する傾斜面の傾斜面を有する楔片４５，４６が
セグメント３１に固着されている。上記構成を有してい
るためコイル材をセグメント３１に挿入した後シリンダ
３３を作動させれば、ピストン３４、ロツド３５を介し
てフランジ３６は図面において右方向に移動し楔片３９
，４０もまた右方向に移動するため楔片４５，４６を介
してセグメント３１は開張しコイル材を固着する。なお
コイル材によつては保持体４７をセグメント３１にボル
ト等により固着し更に保持体４７にアタツチメント４８
を装着することにより全てのコイル材を固着することが
可能である。４９は受け羽根でありコイル材の幅寸法に
応じてセグメント３１上を移動できる。

５０は押え羽根であり、コイル材をセグメント３１に固
着したのちセグメント３１上に挿入しコイル材の移動を
防止するようにしたものである。

５１はアンコイラＡを回転させるためのモータであり、
減速装置５２を介してスプロケツト５３が固着されてい
る。

シヤフト３２にはキー５５および゛止めねじ５５″によ
りスプロケツト５４が固着され両スプロケツト５３，５
４間にはチエーン５７が設けられている。５６はスプロ
ケツト５４．の回転を止めるブレーキ手段である。

またスナバロール機構Ｈおよびコイルオーブナ一機構１
は第５図乃至第１０図に示す如く構成してあリスナバロ
ール機構Ｈの構造は次の通りである。

６１はアームでありアームの一端はレベラー１Ｂに設け
たブラケツト６２に軸支６３されており、他端にはアー
ム６１に回転自在に支持されたピン６５にスナバロール
６４がキー止めされている。

またスナバロール機構Ｈを揺動させるためにシリンダ６
６が設けられ、シリンダ６６はフレーム本体１に軸支６
７されている。シリンダ６６のピストンロツド６８の先
端はアーム６１の略中央部に固着したブラケツト６９に
軸支７『されておりコイル材の大きさによりアーム６１
を揺動させスナバロール６４をコイル材に当接させるよ
うにしている。またアーム６１にはモータ７０が装着さ
れモータ７０の出力軸に設けたスプロケツト７］と前記
ピン６５の一端に固着したスプロケツト７２との間をチ
エーン７３で結合している。コイル材をまきもどす必要
がある場合このモータ７０を作動させ、コイル材Ｄにた
るみが生じないようにする。また７４はアーム６１の略
中央部に設けた端曲げ用ローラーで゛ある。一方コイル
オーブナ一機構１の構造は次の通りである。

７５はアームでありアームの一端はレベラ一Ｂに設けた
ブラケツト７６に軸支７７されている。

７８はスライテイングテーブルであリアーム７５内に設
けた移動機構７９によりアーム７５をガイドとして摺動
可能である。

また８０はアーム７５を揺動させるためのシリンダであ
りフレーム１に固着したブラケツト８１に軸支８２″さ
れている。シリンダ８０のピストンロツド８２はアーム
７５の略中央部に固着したブラケツト８３に軸支８４さ
れている。コイル材の大きさに応じてスライテイングテ
ーブル７８を伸縮させると同時にアーム７５を揺動させ
コイル材がレベラーＢ内に容易に挿入できるようにする
。

またコイル材端の曲がりぐせを矯正するためにコイル材
端を端曲げ用ローラ７４に当接させた後スライテイング
テーブル７８により押しつける。

前記移動機構７９はモータ７９１で駆動されるスプロケ
ツト７９２と、スプロケツト７９２とチニーン７９３を
介して伝動しかつアーム７５に回転自在に支承したスプ
ロケツト７９４と、該スプロケツト７９４のネジ孔７９
５にネジ合しかつスライテイングテーブル７８に支承し
たネジ杆７９６とより構成してあり、モータ７９１を駆
動するとスライテイングテーブル７８がアーム７５に沿
つて往復動するようになつている。また、レベラＢおよ
びレベラＢの駆動部分９は第１１図乃至第１５図に示す
如く構成してある。

すなわち、９０ガイドローラを示しレベラＢのコイル材
供給側および排出側に各２個ずつ装着されている。ガイ
ドローラ９０はシヤフト９１に回転可能に装着されてお
リシヤフト９１は移動駒９２に固着されている。９３は
移動駒９２に螺合されているシヤフトであリシヤフト９
３の一端には右ネジ９３−Ｌ他側には左ねじ９３−２が
加工してありそれぞれ移動駒９２と螺合している。

シヤフト９３の一端はレベラＢのフレーム９５より突出
させハンドル９４を固着している。従つてハンドル９４
を回転させればガイドローラ９０をコイル幅に応じて移
動させることができる。１０１は下側ピンチロール、１
０２は上側ピンチロール、１０３，１０４，１０５，１
０６，１０７はワークロール、１０８は下側ピンチロー
ル、１０９は上側ピンチロールを示す。

下側ピンチロール１０１，１０３、ワークロール１０３
，１０５，１０７はレベラＢのフレーム９５に回転可能
に装着されている。

上側ピンチロール１０２，１０９はそれぞれシリンダ１
１０，１１１によつて上下移動できると共に回転可能に
装着されている。ワークロール１０４，１０６はホルダ
ー１１２に回転可能に装着されている。ホルダー１１２
には複数固のブラケツト１１３を固着する。１１４はコ
ネクシヨンスクリユ一であり、コネクシヨンスクリユ一
１］４の一端は前記ブラケツト１１３に軸支１１５″さ
れている。

コネクシヨンスクリユ一１１４のネジ部１１４−１はウ
オームホイール１１５と螺合しておりウォームホィール
１１５はウオーム１１６と噛み合つているウオーム１１
６を有するウオームシヤフト１１８にはハンドル１１７
が固着されワークロール調整機構Ｎを構成し、このワー
クロール調整機構Ｎはコイル材供給側と排出側に装着さ
れているためワークロールの下降量を左右異ならせるこ
ともできる。またレベラＢの駆動部分９は次の通りとな
る。すなわち、アンコイラＡ上方にあるフレーム８にブ
レーキ付モータ１２１を固着する。ブレーキ付モータ１
２１の出力軸にはデイスクブレーキ１２２を介して減速
装置１２３に給合されている。減速装置１２３の出力軸
にはスプロケツト１２４が固着されている。レベラＢの
下側ピンチロール１０１およびワークロール１０５の軸
端にもそれぞれスプロケツト１２５，１２６が固着され
ており、これらのスプロケツト１２４，１２５，１２６
をチエーン］２７にて結合している。下側ピンチロール
１０１の他端には歯車１２８力個着されている。１３１
は上側ピンチロール１０２の軸端に設けた歯車であり１
２９，１３０はフレーム９５に回転可能に装着されたア
イドルギヤである。

前記歯車１２８，１２９，１３０，１３１はそれぞれ噛
合うように配置されている。ワークカール１０５の他端
には歯車１３２が固着されており、ワークロール１０７
、下側ピンチロール１０８にも同様に歯車１３４，１３
６が固着されている。これらの歯車１３２，１３４，１
３６と噛合，うようにアイドルギヤ１３３，１３５がフ
レーム９５に回転可能に装着されててる。同様にワーク
ロール１０５にも歯車１３８が固着され歯車１３８と歯
車１２８が噛合うようにアイドルギヤ１３７がフレーム
に回転可能に装着されている。しかしてモータ１２１を
作動させればスプロケツト１２４，１２５，１２６を介
して下側ピンチロール１０１．ワークロール１０５が回
転する。同時に歯車１２８，アイドルギヤ１２９，１３
０、歯車１３１を介して上側ピンチロール１０２も回転
し３かつ歯車１２８、アイドルギヤ１３７、歯車１３８
を介してワークロール１０３も回転する。また歯車１３
２、アイドルギヤ１３３、歯車１３４、アイドルギヤ１
３５、歯車１３６を介してワークロール１０７、下側ピ
ンチロール１０８も回転するため上、下ピンチロール１
０１，１０２によつて挟持されたコイル材は搬送される
。搬送されるコイル材はアンコイラＡ上方に設けられた
略断面短形状のコイル材通過通路Ｃ内を通過する。

次にコイル材通過通路Ｃを第１図、第１６図、第１７図
を参照して説明する。

フレーム８に固設した取付枠１４０に半円形の上端面１
４８を有するループテーブル１４１を固設し、該ルーブ
テーブル１４１の左右の側板１４１１に固着したブラケ
ツト１４２に調整ネジ杆１４３をネジ合しかつロツクナ
ツト１４４で固定すると共に、支持体１４５に固設した
プロツク１４６に回転可能に支承しかつ六角部１４３″
を形成する。該一体の支持体１４５に亘り平板状の上部
カバ１４７を横架固設して上部カバ１４７とルーブテー
ブル１４１の上端面１４８とによつて短形断面のコイル
材１４９を形成してあり、調整ネジ杆１４３を操作する
ことで上部カバ１４７を上下動して短形断面の高さｈを
調整できる。また、上部カバ１４７は三分割してあつて
全体として半円形のコイル材通路１４９を構成している
と共に、各上部カバ１４７はピン１５０で支持体１４５
に枢着され支持体１４５と上部カバ１４７との締付ボル
ト１５１を弛めることによつて上部カバ１４７を開放作
動できるようになり、コイル材の点検を可能としている
。一方、コイル材通過通路Ｃの出口Ｃ″″（排出側）に
は幅調整機構Ｌが設けてあり、第１７図に示す如く構成
してある。すなわち、ループテーブル１４１とブラケツ
ト１６２に回転可能に貫通支承したシヤフト１６０に一
対の右ネジ１６０ａと左ネジ１６０ｂとを形成し、右・
左ネジ１６０ａ，１６０ｂに移動体１６３をネジ合する
と共に、シヤフト１６０の一端にハンドル１６１を固設
する。１６４はコイル材通路１４９近傍に横架したシヤ
フトで、該シヤフト１６４には筒状のサポート体１６７
が回転可能に外嵌してあつてコイル材はサポート体１６
７に沿つて移動し、その左右には一対の受け羽根１６６
を有し移動体１６３をホルダ１６５を介して回転可能で
かつ長手方向に固定して連結してある。

しかして、ハンドル１６１を操作してシヤフト１６０を
正逆転回転すれば左右の移動体１６３は対向接近・対向
離隔移動して左右の受け羽根１６６が対向接近したり、
対向離隔したりするので左右の受け羽根１６６の間隔コ
イル材の幅に適した寸法に調整できる。前記スレツジン
グテーブル部分Ｊは円弧面１７０を有するスレツジング
テーブル１，７１を備え、該スレツジングテーブル１７
１はフレーム本体１に設けたシリンダ１７２で昇降動す
る。すなわち、シリンダ１７２のピストンロ津ド１７４
に回転可能に装着したローラー１７５がフレーム本体１
のガイド面１７６に沿つて上下自在となり、そのローラ
ー］７５によつてスレツジングテーブル１７１が昇降す
る。前記ダンサ−ロール部分Ｍは第１８図、第１９図、
第２０図に示す如く構成してある。

すなわち、１８０はアーム１８１に回転可能に装着した
ダンサロール、１８５はアーム１８１の他端に固着した
バランスウエートを示す。アーム１８１にはブラケツト
１８６を介してシヤフト１８２が固着されており、この
シヤフト］８２には複数個のカム１８３が装着され、カ
ム１８３と係合、離脱するリミツトスイツチ１８４から
なる制御機０がフレーム１に固着されている。コイル材
はダンサ−ロール１８０によつて下方へ押しつけられて
いるためコイル材のルーブ位置を検出し、アンコイラ一
の速度制御を行う。即ちコイル材のループ位置が第２０
図イの状態にある時には、コイル材のループ量が不足し
ているため装置全体を非常停止をかけ、口の状態ではル
ープ量が不足気味のためレベラＢを高速駆動しループ量
を適正にする。ハの状態ではループ量がほぼプレスへの
コイル材供給速度と適合しておリレベラＡを低速駆動さ
せればよい。二の状態ではループ量が過大気味のためレ
ベラＢを停止させる。ホの状態ではループ量が多すぎる
ためレベラーに非常停止をかけるようにしたものである
。またコイル材のホの状態においてコイル材とスレツジ
ングテーブル１７１との距離は極めて少ないため通常使
用しているレベラＢの駆動用モータではコイル材が惰走
してしまいコイル材とスレツジングテーブル１７１とが
接触しコイル材に傷をつけたり或いはコイル材を損傷す
る結果となる。従つてレベラＢのピンチロール１０１，
１０２を急速停止させコイル材の惰走を防止することが
特に必要となる。そのためにレベラー駆動用モータをブ
レーキ付モータ１２１にすると共にデイスクブレーキ１
２２を装着しピンチロール１０１，１０２を急速停止さ
せるようにしている。また、前記サブスレツジングテー
ブル部分Ｋは第２１図のように構成してある。

すなわちフレ一ｊム本体１内に装着したシリンダ１９１
のピストンロツド１９３とレバー１９２とをピン１９６
にて軸支し、レバー］９４の他端はフレーム１に設けた
ブラケツト１９４にピン１９５にて軸支したサブスレツ
ジングテーブル本体１９０と固着する。

従つてシリンダ１９１を作動させればサブスレツジング
テーブル本体１９０は軸１９５のまわりで．回転する。
また、前記サイドガイド部分Ｌは第２２図乃至第２４図
のように構成してある。

すなわち、フイールドロールＦに固設したサイドガイド
フレーム２００にシヤフト２０１を回転自在に設け、該
シヤフト２０１の両端に削設した右ネジと左ネジに左右
一対の移動体２０２をネジ合し、該各移動体２０２に左
右のサイドガイドローラ２０３を設けてシヤフト２０１
をハンドル２０４を操作して正逆方向に回転すると左右
のサイドガイドローラ２０３が対向接近、対向離隔する
ように構成してある。２０５はサイドガイドフレーム２
００にピン２０６で上下回動自在に設けたサイドガイド
テーブルで、該サイドガイドテーブル２０５にはコイル
材が搬送し易くするためにローラ２０７が設けてあると
共に、シリンダ２０７で上下回動される。

前記スレツジングテーブル部分Ｊとサブスレツジングテ
ーブル部分Ｋとサイドガイド部分Ｌの作用は次の通りで
ある。

すなわち、コイルカＧによりコイル材をアンコイラＡに
装着する時にはサブスレツジングテーブル部分Ｋとサイ
ドガイドテーブル２０５はコイルカＧの走行に邪摩にな
るのでサブスレツジングテーブル本体１９０をシリンダ
１９１を作動させて第２１図に示す位置にまで回転させ
、サイドガイドテーブル２０５は同様にシリンダ２０８
により第３図一点鎖線で示した位置まで回転させる。そ
してコイル材をアンコイラＡに装着後コイルカＧを外部
へ走行させた後サイドガイドテーブル２０５を第３図実
線で示す位置まで回動させ、コイル材をフイールドロー
ルＦに供給するためにスレツジングテーブル１７１をシ
リンダ１７２にて上昇させると同時にサブスレツジング
テーブル本体１９０をシリンダ１９１により第３図に示
す位置まで回動させスレツジングテーブル１７１．サブ
スレツジングテーブル本体１９０、サイドガイドテーブ
ル２０４上をコイル材の端部を移動させフイールドロー
ルＦにコイル材を送り込む。次いでスレツジングテーブ
ル１７１を下降させ、サブスレツジングテーブル本体１
９０を第２１図に示す位置にまで回動させレベラＢを駆
動させることによりコイル材にループをもたせ．連続運
転に入るものである。本発明は前述のように構成したの
で、アンコイラＡとプレス機械Ｅとの距離を短かくでき
、狭い場所にコイルラインを設置できる。

また、スナバロール機構Ｈのスナバロール６４ノでコイ
ル材Ｄを押しつけてコイルオーブナ機構１でコイル材Ｄ
の結束を切断してコイル材Ｄを安全に繰り出しできると
共に、コイル材端の曲がりぐせを端曲げ用ローラ７４で
矯正できるから、コイル材をスムーズにレベラＢに送り
込みできる。

１また、コイル材通過通路Ｃを構成するルーブテー
ブル１４１と上部カバ１４７との間隔を調整して短形断
面のコイル材通過通路Ｃの高さを調整できるから、厚さ
の異なるコイル材でもスムーズに供給できる。
１また、幅調整機構Ｌの一
対の受け羽根１６６を対向・接近移動することで、異な
る幅のコイル材でも幅方向の位置を規制して幅方向中心
を常に一致させてスムーズに給送できるから、前述の高
さ調整できることと相俟つて厚さや幅が異なるコイ・ル
材でも常にスムーズに位置決めして給送できる。また、
コイルカＧは走行する本体４にテーブル５を上下動自在
とした構造であるから、テーブル５上にコイル材を載置
してアンコイラＡの下方まで本体４を走行してテーブル
５を上昇することでコイル材をアンコイラＡまで押し上
げできるので、コイル材をアンコイラＡに簡単に装着で
きると共に、アンコイラＡの下側にコイル材を通過させ
ることができる。

また、スレツジングテーブル１７１は上下回動自在であ
るから、サブスレツジングテーブル部分Ｋのサブスレツ
ジングテーブル本体１９０の高さに合せることができ、
コイル体の繰り出し側をスムーズにサブスレツジングテ
ーブル本体、１９０に送り出しで゛きる。

また、サブスレツジングテーブル部分Ｋのサブスレツジ
ングテーブル本体１９０はコイルカＧと干渉しない第２
の位置に回動できるから、コイル材をアンコイラＡに装
着する際にコイルカＧの走行に何ら支障を与えることが
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、第１図ｂは従来例の説明図、第２図は本発明
の実施例を示す説明図、第３図以降は本発明の具体例を
示すもので、第３図は全体正面図、第４図はアンコイラ
の断面図、第５図乃至１０図はスナバロール機構とコイ
ルオーブナ一機構の説明図で゛あり第５図は正面図、第
６図はＶＩ−ＶＩ線断面図、第７図、第８図はＶＩＩ視
、１１１視図、第９図はＩＸ−１Ｘ線断面図、第１０図
はＸ視図である。 第１１図はレベラの詳細図、第１２図はその視図、第１
３図はその卜線断面図、第１４図はその卜］〜珊−１線
、ｌ−１１−一１１線、珊一１１１−ｌ−１１１線に沿
つた部分断面図、第１５図はレベラの駆動部分の詳細図
である。第１６図は第３図のＸＶＦ−Ｘ線断面図、第１
７図は第３図のＭ卜Ｘ線断面図、第１８図はダンサ−ロ
ール部分の断面詳細図、第１９図はその側面図、第２０
図はダンサ−ロールの位置を示す説明図、第２１図はサ
ブスレツジングテーブル部分の詳細図、第２２図はサイ
ドガイド部分の詳細図、第２３図はその縦断面図、第２
４図はその平面図である。Ａはアンコイラ、Ｂはレベラ
、Ｃはコイル材通過通路、Ｄはコイル材、Ｄ″はループ
、Ｅはプレス機械。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コイル材Ｄを固着するアンコイラＡ、アンコイラＡ
   のコイル材繰出し側に設けたスナバーロール機構Ｈとコ
   イルオープナ機構Ｉ、アンコイラＡのコイル材繰出し側
   上方に設けたレベラＢ、レベラＢと連続しかつ略半円形
   状となつたコイル材通過通路Ｃ、コイル材通過通路Ｃの
   出口部分Ｃ″側に設けた幅調整機構Ｌ、コイル材通過通
   路Ｃの出口部分Ｃ″と連続したスレツジングテーブル部
   分Ｊ、アンコイラＡを下方に設けられてアンコイラＡの
   コイル材繰り出し側下方に設けたフィードロールＦと前
   記スレツジングテーブル部分Ｊとを連続してコイル材を
   搬送するサブスレツジングテーブル部分Ｋ、アンコイラ
   Ａの下方に設けられたコイルカＧとを備え、前記スナバ
   ロール機構Ｈは、コイル材Ｄに押しつけられるスナバロ
   ール６４を備えたアーム６１をシリンダ６６でアンコイ
   ラＡに向けて移動自在とすると共に、そのアーム６１の
   中間には端曲げ用ローラー７４を設けた構造とし、前記
   コイルオーブナー機構ＩはアンコイラＡに向けて揺動可
   能な構造とし、前記コイル材通過通路Ｃは半円形のルー
   ブテーブル１４１に沿つて上部カバ１４７を上下動可能
   に設けて短形断面で略半円形状となり、かつ短形断面の
   高さを調整できる構造とし、前記幅調整機構Ｌはコイル
   材通過通路Ｃの出口部分Ｃ″と対向してコイル材の幅方
   向に位置する一対の受け羽根１６６を対向・接近移動自
   在とした構造とし、前記コイルカＧは走行自在なる本体
   ４にテーブル５を上下動自在に設けた構造とし、前記サ
   ブスレツジングテーブル部分にはサブスレツジングテー
   ブル本体１９０をスレツジングテーブル部分Ｊとフィー
   ルドロールＦとを連続する略水平な第１の位置及びコイ
   ルカＧと干渉しない略垂直な第２の位置に回動自在とし
   た構造とし、前記スレツジングテーブル部分Ｊはスレツ
   ジングテーブル１７１を上下回動自在とした構造とした
   ことを特徴とするコイルライン。