JPS5951805B2 - スライドフアスナ−ストリンガ−の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は気密・水密用スライドファスナーチェーンの製
造方法の改良に関するもので、その目的とするところは
従来公知の気密・水密用スライドファスナーチェーンで
は例えば特公昭３０−１３０号公報記載のようにスライ
ドファスナーの務歯のフランジ形の足および頚の部分で
溝状にストリンガ−テープ（以下単ににテープと称す）
を折畳んで保持するようにし、その外側から固定金具に
よって締留める方法をとっているため、多数の務歯を並
べてテープを溝状に折畳むことも、務歯を定間隔で姿勢
よく配置することも、また、その務歯を包囲するテープ
の外側から務歯の位置に合せて固定金具を務歯毎に取付
けることも、容易でなく、また、夫々の務歯がテープに
対し独立して配置されていて締留める迄は不安定であり
、形が小さく間隔も狭まくで位置合せが困難であるなど
の支障が多く、したがってその製造に際しては多くの熟
練と手間を要し、また、使用上も円滑な務歯の噛合せを
損ない、かつ、固設した務歯同志の間にはテープによっ
て覆はれた開口空間部があるのでここに異物例えばゴミ
等が侵入しやすく特に噛合せ強度および取付強度を大き
くする目的で務歯のサイズを大きくすると前記開口空間
部が大きなものとなって異物が侵入し易くなりその結果
務歯の噛合いに不具合を生ずることが多かった。

本発明のチェーンの製造方法は上記テープの溝状に折畳
んだ部位に対する務歯の配置を正確かつ簡易にする手段
として先づ柔軟性のある長尺の線材に予め多数の務歯を
定間隔で植付は固着連繋する第１工程を置くことによっ
て従来公知の方法のように溝状に折畳んだテープに対し
直接側々の務歯を配置しながらする個々の務歯同志の間
隔調整の手間を省くと共に、この線材へ連繋した一連の
務歯の基部および脚部を、対向するストリンガ−との噛
合せに際してこの対向するストリンガ−テープの圧接部
と夫々圧接する圧接部をその両側に有するＵ字形に折曲
したストリンガ−テープの包囲部に挿入する第２工程を
経て、挿入した務歯の基部と脚部をストリンガ−テープ
の包囲部を介して順次圧着部材によって緊締固着する第
３工程においても従来公知の方法のように務歯が夫々独
立して植えられていることによる位置合せや姿勢保持な
どの不安定から生じた務歯と圧着部材との不揃いなどの
ミスを解消でき、安定した状態で配置されている務歯を
基準として圧着部材による務歯とテープとの正確迅速な
緊締を可能としたものである。

しかも第１工程において使用する線材がストリンガ−を
噛合すた際務歯と務歯との間にできるテープに覆われた
開口空間部を占めて異物の進入を阻止するのでファスナ
ーの噛合を損なう異物がつまらず永く安定した噛合い機
能を保持できる気密・水密用スライドファスナーを製造
することが可能である。

以下本発明の製造方法を図面を参照して説明するが図示
の実施例は本方法発明の実施態様の例示であって本明細
書の特許請求の範囲に本方法発明の必須の構成要件とし
て記載した技術的思想を有する限りその方法が本方法の
技術的範囲に属することはその実施態様に本明細書記載
のものと差違があっても論するまでもない。

第１図において１はナイロン、ポリエステルなどの合成
繊維製の柔軟性を有する長尺の線材で上記材料のモノフ
ィラメント、スライバー、撚紐としてつくられた線材で
ある。

Ａは上記線材１をその二岐Ｍにわかれた脚部４に挿入さ
れた脚部４をカシメることによって線材１に固着した務
歯であって本発明の製造方法の第１工程においては多数
の務歯Ａを定間隔で線材１に固着連繋し務歯連接体Ｅと
する。

２は務歯Ａの噛合頭部、３は脚部４と噛合頭部２の下部
とから成る務歯Ａの基部であり、本発明の製造方法にお
いて使用する線材１のうち主要な線材を係止する線材係
止部Ｆをその基部３の脚４寄力に設ける。

なお第１図に示す１′は補助線材であって第２図に示す
務歯Ａの脚部４に設けた補助、線材係止部Ｆ′にカシメ
により係止することによって務歯連接体、Ｅの姿勢が安
定する。

第３図、第４図および゛第５図において５はスライドフ
ァスナーチェーンのストリンガニテープであって本発明
の製造方法の対象となるストリンガ−の使用目的が気密
・水密用であるためその材料は天然あるいは合成のゴム
、天然あるいは合成または両者の混紡から成る繊維製の
テープ生地に上記ゴム材をコーティングした長尺の材料
でつくられることが多い、が、薬剤による防水・気密処
理によることもある。

Ｂはテープ５のＵ字形に新曲した包囲部、Ｅは第１図と
同じ務歯連接体であり、６は圧着部材、じ７は圧着用の
突起で第３工程において務歯Ａの脚部４の凹部８と係合
する。

９および１０はテープ５の包囲部Ｂの両側にあって対向
するストリンガ−の噛合せに際して対向するストリンガ
−テープの圧接部と夫々圧接する圧接部である。

なお、本実施例で使用される務歯Ａは洋白、ステンレス
、□合成樹脂材料など水中、・海中で腐蝕しにくい材料
を使用すれば水密用として好適であるが、気密用の場合
には耐蝕性が殆んど要求されないので広〈従来公知の務
歯用の資材が使用できる。

また圧着部材６には主として金属材料を使用するが、適
宜の接着剤あるいは熱溶着などの手段を利用すれば合成
樹脂材料も使用することができる。

本発明の製造方法では、その第１工程において造られた
第１図および第３図に示す′ような務歯連接体Ｅを次の
第２工程において第４図に示すような長尺の気密・水密
材料によってつくられたストリンガ−テープ５の両側に
圧接部９および１０を有するＵ字形の包囲部Ｂに挿入し
、最終の第３工程においては第５図に示す圧着部材６を
適宜の圧着手段によって務歯連接体Ｅの個々の務歯Ａ毎
に包囲部Ｂを介して圧着しその際務歯Ａの脚部４の凹部
８と圧着部材６の凸起７を係合させて緊締固着すること
によって気密・水密のストリンガ−を製造する。

以上の説明のほか第１工程で務歯連接体Ｅを構成する線
材の務歯との固着の別の態様と１本の線材の場合を第６
図および第７図に示す。

また、務歯連接体Ｅは合成樹脂材料の射出成型などによ
り一体につくることも可能である。

本発明のスライドファスナーストリンガ−の製造方法は
、以上説明したようにその第１工程において柔軟性のあ
る長尺の線材に予め多数の務歯を定間隔で植付は固着連
繋することによって気密・水密用ストリンガ−の組立て
工程における務歯の配置、配列およびその姿勢保持に必
要な従来製法の手間、熟練の必要性、非能率性を排除し
て、高能率化を達成すると同時に製品の品質、機能を高
めることができた。

また、本製法によって得られた製品が、上記第１工程に
おける必須の構成である線材の使用がその構造の機能改
善にも役立ち、噛合部両側に生ずる開口空間部を線材が
占めるこ□とによって異物の侵入を防ぎ良好な噛合機能
を永く維持できる副次的効果を有するなど本製造方法の
スライドファスナーストリンガ−製造における効果は優
れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明第１工程における務歯連接体の斜視図、
第２図は本発明の製造において使用する務歯の植付は前
の構造の一例を示す平面図ａおよび側面図ｂ、第３図は
務歯連接体、ス） ＩＪンガーテープ、圧着部材との関
係を示す第３工程前半の説明図、第４図は第３図Ｘ−Ｘ
においてストリンガ−テープおよび線材を断面で示し、
圧着部材を仮想線で示し矢印方向に圧着する第３工程の
説明図、第５図ａは圧着前の圧着部材の側面図、ｂはそ
の斜視図である。 第６図は第２図と異なる二岐を有するストリンガ−の平
面図、第７図は線材１本のみからなる第６図の形式の二
岐Ｍを有するストリンガ−の平面図である。 図面の主要な符号の説明、１・・・柔軟性ある長尺の線
材（単に線材と称す）、Ａ・・・務歯、２・・・務歯の
噛合部、３・・・務歯の基部、４・・・脚部、Ｆ・・・
線材係止部、５・・・ストリンガ−テープ（単にテープ
と称する）、Ｂ・・・テープのＵ字形包囲部、６・・・
圧着部材、９，１０・・・テープの圧接部、Ｅ・・・務
歯連接体、Ｍ・・・脚部４の二岐。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 柔軟性を有する長尺の線材１へ務歯Ａを定間隔で個
   着連繋する第１工程と、この線材１へ連繋した一連の務
   歯Ａの基部３および脚部４を、対向するストリンガ−の
   噛合せに際して対向するストリンガ−テープの圧接部と
   夫々圧接する。 圧接部９および１０をその両側に有するＵ字形に折曲し
   たストリンガ−テープ５の包囲部Ｂに挿入する第２工程
   と、挿入した務歯Ａの基部３と脚部４をストリガーテー
   プの包囲部Ｂを介し圧着部材６によって緊締固着する第
   ３工程とから成るスライドファスナーストリンガ−の製
   造方法。