JPS5951807B2 - スライドフアスナ−用テ−プ - Google Patents
スライドフアスナ−用テ−プInfo
- Publication number
- JPS5951807B2 JPS5951807B2 JP56027433A JP2743381A JPS5951807B2 JP S5951807 B2 JPS5951807 B2 JP S5951807B2 JP 56027433 A JP56027433 A JP 56027433A JP 2743381 A JP2743381 A JP 2743381A JP S5951807 B2 JPS5951807 B2 JP S5951807B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- main body
- yarn
- attachment edge
- element attachment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/34—Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/34—Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
- A44B19/343—Knitted stringer tapes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/06—Details of garments
- D10B2501/063—Fasteners
- D10B2501/0631—Slide fasteners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特に編物製品のように嵩高で伸縮性のある被着
物に取付けられるスライドファスナー用テープに関する
ものである。
物に取付けられるスライドファスナー用テープに関する
ものである。
近年セーター、カーブガン等のように嵩高で伸縮性を伴
った柔軟性のある編物製品・にもスライドファスナーが
使用されつつあるが、従来のスライドファスナー用テー
プは風合及びテープ長手方向に対する伸縮性の点におい
て難点があり、このような編物製品に適したファスナー
テープは得られていないのが現状である。
った柔軟性のある編物製品・にもスライドファスナーが
使用されつつあるが、従来のスライドファスナー用テー
プは風合及びテープ長手方向に対する伸縮性の点におい
て難点があり、このような編物製品に適したファスナー
テープは得られていないのが現状である。
従来、スライドファスナー用テープとしてテープ長手方
向に対する伸縮性をもたせたもの、あるいは編糸にテク
スチャード糸を使用して風合を出したもの等が種々提案
されているが、テープ長手方向に対する充分な伸縮性、
風合共に優れたものは得られていない。
向に対する伸縮性をもたせたもの、あるいは編糸にテク
スチャード糸を使用して風合を出したもの等が種々提案
されているが、テープ長手方向に対する充分な伸縮性、
風合共に優れたものは得られていない。
これはスライドファスナーとしての機能を損うことなく
伸縮性と風合の両者を兼ね備えたファスナーテープを製
造することが非常に困難であることに起因するもので゛
ある。
伸縮性と風合の両者を兼ね備えたファスナーテープを製
造することが非常に困難であることに起因するもので゛
ある。
一般にファスナーテープのエレメント取付縁部はエレメ
ントの噛合の関係上伸縮しない構造とする必要があるた
め、テープ主体部に伸縮をもたせるためテープ主体部に
伸縮性の大きい糸を使用あるいは伸縮性のある編組織に
すると、テープ主体部のみが長手方向に縮み、エレメン
ト取付縁部が外側に凸となった湾曲形状を呈する。
ントの噛合の関係上伸縮しない構造とする必要があるた
め、テープ主体部に伸縮をもたせるためテープ主体部に
伸縮性の大きい糸を使用あるいは伸縮性のある編組織に
すると、テープ主体部のみが長手方向に縮み、エレメン
ト取付縁部が外側に凸となった湾曲形状を呈する。
このような形状のエレメント取付縁部にエレメントを取
付けるとエレメントによってエレメント取付縁部が押し
延ばされるため増々湾曲が大きくなりファスナーとして
の機能を果せなくなるという問題が生ずる。
付けるとエレメントによってエレメント取付縁部が押し
延ばされるため増々湾曲が大きくなりファスナーとして
の機能を果せなくなるという問題が生ずる。
したがってテープ主体部を伸縮性のあるものにした構造
では良好な結果が得られなかった。
では良好な結果が得られなかった。
本発明は上述の点に着目してなされたもので、テープ長
手方向に対する伸縮性、風合を兼ね備え、編物製品に好
適に使用できるスライドファスナー用テープを提供する
ことを目的とする。
手方向に対する伸縮性、風合を兼ね備え、編物製品に好
適に使用できるスライドファスナー用テープを提供する
ことを目的とする。
以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図は本発明に係るテープ１を使用したスライドファ
スナーの一例を示している。
スナーの一例を示している。
該テープ１はテープ主体部Ａと、該テープ主体部Ａの一
端縁に形成されたエレメント取付縁部Ｂとからなる。
端縁に形成されたエレメント取付縁部Ｂとからなる。
該エレメント取付縁部Ｂにはエレメント材が取付けられ
ている。
ている。
前記テープ１は二重両面編組織からなり、前記テープ主
体部Ａは全幅にわたって長手方向に伸縮する伸縮部、エ
レメント取付縁部Ｂは非伸縮部となっている。
体部Ａは全幅にわたって長手方向に伸縮する伸縮部、エ
レメント取付縁部Ｂは非伸縮部となっている。
エレメント取付縁部Ｂにはテープ主体部Ａと連繋された
皮糸３によって被覆された芯紐４を含んでいる。
皮糸３によって被覆された芯紐４を含んでいる。
前記テープ主体部Ａには以下の実施例に示すように経方
向に走る編目ループを有する編組織を有しており、この
編組織はテクスチャードヤーンからなっている。
向に走る編目ループを有する編組織を有しており、この
編組織はテクスチャードヤーンからなっている。
又、前記エレメント取付縁部Ｂのうち少なくとも芯紐４
は該テクスチャードヤーンよりも熱収縮性の大きい生糸
（合成繊維糸）が用いられ、かつ該芯紐４を被覆する皮
糸３はテクスチャードヤーンもしくはテクスチャードヤ
ーンよりも熱収縮率の大きい生糸が使用される。
は該テクスチャードヤーンよりも熱収縮性の大きい生糸
（合成繊維糸）が用いられ、かつ該芯紐４を被覆する皮
糸３はテクスチャードヤーンもしくはテクスチャードヤ
ーンよりも熱収縮率の大きい生糸が使用される。
テープを編成し熱セットする以前のテープ１は第２図に
示すようにエレメント取付縁部Ｂ側が凸になった湾曲形
状となっている。
示すようにエレメント取付縁部Ｂ側が凸になった湾曲形
状となっている。
これを熱セット。及び染色工程にかけ番と、エレメント
取付縁部Ｂの熱収縮率がテープ主体部Ａのそれよりも大
きいため、第３図に示すようにエレメント取付縁部Ｂ側
が凹になった湾曲形状を呈するようになる。
取付縁部Ｂの熱収縮率がテープ主体部Ａのそれよりも大
きいため、第３図に示すようにエレメント取付縁部Ｂ側
が凹になった湾曲形状を呈するようになる。
この状態でエレメント取付縁部Ｂに射出又は金属製のエ
レメント２を取付けると、エレメント取付縁部はエレメ
ントによって押し延ばされるため、第４図のように直線
形状のファスナースト・・リンガ−５が形成される。
レメント２を取付けると、エレメント取付縁部はエレメ
ントによって押し延ばされるため、第４図のように直線
形状のファスナースト・・リンガ−５が形成される。
以下、第５図以下の実施例により具体的に説明する。
第５図及び第６図の実施例は、テープ主体部Ａが２−０
１０−２１０−２／２−０の鎖編６と、２−４／２−０
／２−４／２−０のトリコット編７と、４−４／８−８
／４−←４１０”−０の緯押入糸８とからなり、ニレメ
ン斗取付縁部Ｂは、皮糸３が４−６／２−０／４−６／
２−０のトリコット編９と、２−０／４−６／２−０／
４−６のトリコット編１０からなり、かつ芯紐４が〇−
０１０−０１０−０１０−０で構成された複列ニードル
による二重両面編組織である。
１０−２１０−２／２−０の鎖編６と、２−４／２−０
／２−４／２−０のトリコット編７と、４−４／８−８
／４−←４１０”−０の緯押入糸８とからなり、ニレメ
ン斗取付縁部Ｂは、皮糸３が４−６／２−０／４−６／
２−０のトリコット編９と、２−０／４−６／２−０／
４−６のトリコット編１０からなり、かつ芯紐４が〇−
０１０−０１０−０１０−０で構成された複列ニードル
による二重両面編組織である。
そしてテープ主体部Ａにおける鎖編、６、トリコット編
７、緯挿入糸８の全ての糸はテクスチャードヤニン（第
５図実線）が使用され、エレメント取付縁部Ｂにおける
皮糸３すなわちトリコット編９．・１０の糸及び芯紐４
は共にテクスチャードヤーンより熱収縮率の大きい生糸
（第５図点線）が使用される。
７、緯挿入糸８の全ての糸はテクスチャードヤニン（第
５図実線）が使用され、エレメント取付縁部Ｂにおける
皮糸３すなわちトリコット編９．・１０の糸及び芯紐４
は共にテクスチャードヤーンより熱収縮率の大きい生糸
（第５図点線）が使用される。
テクスチャードヤーンとしては例えばポリエスタ製の加
工糸又は捲縮糸であって、１８０° ×３０′で６〜７
％収縮のもの、生糸としてはポリエスタ製のマルチフィ
ラメントであって、１８０° ×３０′で１５〜１６％
収縮のものが好適に使用される。
工糸又は捲縮糸であって、１８０° ×３０′で６〜７
％収縮のもの、生糸としてはポリエスタ製のマルチフィ
ラメントであって、１８０° ×３０′で１５〜１６％
収縮のものが好適に使用される。
前記テープ主体部Ａの外端縁の鎖編６′、及びエレメン
ト取付縁部Ｂのテープ主体部Ａと連接する部分１１の鎖
編５″と緯挿入糸８′は太い糸を用いて補強している。
ト取付縁部Ｂのテープ主体部Ａと連接する部分１１の鎖
編５″と緯挿入糸８′は太い糸を用いて補強している。
上述のように構成されたテープ１は、第６図に示すよう
に鎖編からなるウエール１２がテープ主体部Ａの表裏に
形成され、かつテクスチャードヤーンによって柔軟で嵩
高のあたかも編物製品のごとき風合をもち、かつ充分な
テープ長手方向に対する伸縮性をもった構成となる。
に鎖編からなるウエール１２がテープ主体部Ａの表裏に
形成され、かつテクスチャードヤーンによって柔軟で嵩
高のあたかも編物製品のごとき風合をもち、かつ充分な
テープ長手方向に対する伸縮性をもった構成となる。
又、エレメント取付縁部Ｂにおける前記連接部分１１は
テクスチャードヤーンで構成されているため射出エレメ
ント２を取付けた場合、この部分１１にエレメント材料
や充分に浸透し、強力な取付けが可能となる。
テクスチャードヤーンで構成されているため射出エレメ
ント２を取付けた場合、この部分１１にエレメント材料
や充分に浸透し、強力な取付けが可能となる。
このテープ１は第２図ないし第４図に示した工程により
直線上の精度のよいファスナー製品とな・る。
直線上の精度のよいファスナー製品とな・る。
第７図及び第８図は皮糸３を構成するトリコット編９，
１０にもテクスチャードヤーンを使用した点のみ第５図
の実施例と異なり、その他は第５図と同一である。
１０にもテクスチャードヤーンを使用した点のみ第５図
の実施例と異なり、その他は第５図と同一である。
この実施例では皮糸３の部分も第８図に示すように嵩高
になるため、脚部加締めによる金属エレメント２を取付
けた場合、加締めによる糸切れを起すことがなく、した
がって金属エレメントを使用する場合特に好適である。
になるため、脚部加締めによる金属エレメント２を取付
けた場合、加締めによる糸切れを起すことがなく、した
がって金属エレメントを使用する場合特に好適である。
第９図は孔明きテープの実施例で、テープ主体部Ａに６
−６ ／１２−１２／ ６−６ ／ Ｏ−０の連結糸１
３を挿入して等間隔の孔１４を形成したもので、その他
の構成は第５図と同一である。
−６ ／１２−１２／ ６−６ ／ Ｏ−０の連結糸１
３を挿入して等間隔の孔１４を形成したもので、その他
の構成は第５図と同一である。
第１０図及び第１１図は熱収縮性のある生糸からなる緯
挿入糸８を使用した点を除き第５図及び第、６図と同一
である。
挿入糸８を使用した点を除き第５図及び第、６図と同一
である。
この実施例ではテープを熱セットすると、緯挿入糸８が
熱収縮するため第１１図に示すようにウエール１２力弓
１寄せられ、つ工＝ル間の溝が小さくなるため、全体的
に嵩高でより風合のよいテープが得られる。
熱収縮するため第１１図に示すようにウエール１２力弓
１寄せられ、つ工＝ル間の溝が小さくなるため、全体的
に嵩高でより風合のよいテープが得られる。
第１２図及び第１３図は熱収縮性のある生糸からなる棒
挿入糸８を使用した点を除き第７図及び第８図と同一で
あり、第１０図、第１１図のもの同様風合のよいテープ
となる。
挿入糸８を使用した点を除き第７図及び第８図と同一で
あり、第１０図、第１１図のもの同様風合のよいテープ
となる。
第１４図は第１０図の組織から鎖編６を除き、代りにテ
クスチャードヤーンからなるＯ−２／８−６１０−２／
８−６のシングルコード編１５を挿入したものである。
クスチャードヤーンからなるＯ−２／８−６１０−２／
８−６のシングルコード編１５を挿入したものである。
第１５図はテープ主体部がテクスチャードヤーンからな
る２−Ｑｌｏ−２１０−２／２−０の鎖編１６と、２−
２／２−０１０−０１０−２の鎖編１７と、生糸からな
る６−６１０−０／６−６／１０−１０の棒挿入糸１８
と、生糸からなる６−６１０−０／６−６／１０−１０
の連結糸１９からなるものである。
る２−Ｑｌｏ−２１０−２／２−０の鎖編１６と、２−
２／２−０１０−０１０−２の鎖編１７と、生糸からな
る６−６１０−０／６−６／１０−１０の棒挿入糸１８
と、生糸からなる６−６１０−０／６−６／１０−１０
の連結糸１９からなるものである。
第１６図は第１０図の棒挿入糸８に代えてテクスチャー
ドヤーンからなる０−２／８−６１０−２／８−６のシ
ングルコード編２０を用いたものである。
ドヤーンからなる０−２／８−６１０−２／８−６のシ
ングルコード編２０を用いたものである。
第１７図はテープ主体部が２−０１０−２／２−０１０
−２の鎖編と、４−６／２−０／４−６／２−０のトリ
コット編及び４−４／８−４／４−４１０−０の棒挿入
糸からなりエレメント取付縁部Ｂは、皮糸３が芯紐４の
上側を通る生糸のトリコット編２１ （４−６／２−
０／４−６／２−〇）と、芯紐４の下側を通る棒挿入糸
２２と、鎖編６からなっており、エレメント取付縁部Ｂ
の内側の２本の鎖編６″は太い補強糸となっている。
−２の鎖編と、４−６／２−０／４−６／２−０のトリ
コット編及び４−４／８−４／４−４１０−０の棒挿入
糸からなりエレメント取付縁部Ｂは、皮糸３が芯紐４の
上側を通る生糸のトリコット編２１ （４−６／２−
０／４−６／２−〇）と、芯紐４の下側を通る棒挿入糸
２２と、鎖編６からなっており、エレメント取付縁部Ｂ
の内側の２本の鎖編６″は太い補強糸となっている。
以上のように本発明によればテープ主体部の経方向に走
る編目ループを有する編組織をテクスチャードヤーンと
したので、二重両面編組織としたこととの相まって嵩高
で柔軟なあたかも編物製品のような風合をもったテープ
が得られる。
る編目ループを有する編組織をテクスチャードヤーンと
したので、二重両面編組織としたこととの相まって嵩高
で柔軟なあたかも編物製品のような風合をもったテープ
が得られる。
したがって編物製品に取付けた場合に、ファスナーテー
プ生地が露出しても編物製品とファスナーテープ生地が
よくマツチし特別テープ生地を当て布でかくす必要もな
い。
プ生地が露出しても編物製品とファスナーテープ生地が
よくマツチし特別テープ生地を当て布でかくす必要もな
い。
さらに又テクスチャードヤーンは熱収縮率が小さいため
テープを熱セットしてもテープ主体部はほとんど熱固定
されず、しかも二重両面組織は編目ループが甘くなるた
めより熱固定しにくい構造となり、そのため充分な伸縮
性をもったテープとなる。
テープを熱セットしてもテープ主体部はほとんど熱固定
されず、しかも二重両面組織は編目ループが甘くなるた
めより熱固定しにくい構造となり、そのため充分な伸縮
性をもったテープとなる。
さらに又、エレメント取付縁部における芯紐はテクスチ
ャードヤーンよりも熱収縮率の大きい生糸を使用したた
め、熱セットした際テープ主体部との熱収縮率の差異に
よりエレメント取付縁部側が凹となった湾曲形状に形成
することが可能となり、これによりニレメン１へ取付け
によって直線上の精度のよいファスナーストリンガ−が
得られる。
ャードヤーンよりも熱収縮率の大きい生糸を使用したた
め、熱セットした際テープ主体部との熱収縮率の差異に
よりエレメント取付縁部側が凹となった湾曲形状に形成
することが可能となり、これによりニレメン１へ取付け
によって直線上の精度のよいファスナーストリンガ−が
得られる。
したがって本発明のテープを使用したスライドファスナ
ーはテープの主体部の全幅にわたって伸縮性が大きいた
め、リンキングミシン等の編機の針にファスナーをセッ
トするときにテープ主体部がよく伸び針の刺通が良好で
あるためセットし易い。
ーはテープの主体部の全幅にわたって伸縮性が大きいた
め、リンキングミシン等の編機の針にファスナーをセッ
トするときにテープ主体部がよく伸び針の刺通が良好で
あるためセットし易い。
さらに編機の針にファスナーを長手方向に伸ばした状態
でセットすることができることから編機に編まれた編物
製品の伸縮に合わせてファスナーを体裁よく取付けでき
る゛という効果がある。
でセットすることができることから編機に編まれた編物
製品の伸縮に合わせてファスナーを体裁よく取付けでき
る゛という効果がある。
第１図は本発明のテープを使用したスライドファスナー
の一例を示す平面図、第２図ないし第４図は本発明のテ
ープによるスライドファスナーの製造工程を示す説明図
、第５図は本発明の第１実施例の組織図、第６図は同上
の横断面図、第７図は第２実施例σ組織図、第８図は同
上の横断面図、第９図は第３実施例の組織図、第１０図
は第４実施例の組織図、第１１図は同上の横断面図、第
１２図は第５実施例の組織図、第１３図は同上の横断面
図、第１４図、第１５図、第１６図及び第１７図は各々
第６、第７、第８及び第９実施例の組織図である。 Ａ・・・テープ主体部、Ｂ・・・エレメント取付縁部、
１・・・テープ、３・・・皮糸、４・・・芯紐、６，１
６，１７・・□・鎖編、７・・・トリコット編、２０・
・・シングルコード編。
の一例を示す平面図、第２図ないし第４図は本発明のテ
ープによるスライドファスナーの製造工程を示す説明図
、第５図は本発明の第１実施例の組織図、第６図は同上
の横断面図、第７図は第２実施例σ組織図、第８図は同
上の横断面図、第９図は第３実施例の組織図、第１０図
は第４実施例の組織図、第１１図は同上の横断面図、第
１２図は第５実施例の組織図、第１３図は同上の横断面
図、第１４図、第１５図、第１６図及び第１７図は各々
第６、第７、第８及び第９実施例の組織図である。 Ａ・・・テープ主体部、Ｂ・・・エレメント取付縁部、
１・・・テープ、３・・・皮糸、４・・・芯紐、６，１
６，１７・・□・鎖編、７・・・トリコット編、２０・
・・シングルコード編。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ テープ主体部とエレメント取付縁部とを有する二重
両面編組織であって、該テープ主体部を構成する編組織
のうち少なくとも編目ループを有し経方向に走る編組織
はテクスチャードヤーンからなり、かつ前記エレメント
取付縁部はテープ主体部を連繋された皮糸によって被覆
された芯紐を含み、かつ該芯紐は前記テクスチャードヤ
ーンよりも熱収縮率の大きい生糸を使用していることを
特徴とするスライドファスナー用テープ。 ２ 前記皮糸がテクスチャードヤーンである特許請求の
範囲第１項記載のスライドファスナー用テープ。 ３ 前記皮糸がテクスチャードヤーンよりも熱収縮率の
大きい生糸である特許請求の範囲第１項記載のスライド
ファスナー用テープ。 ４ 前記テープ主体部及びテープ主体部とエレメント取
付縁部との間の部分の複数ウエールにまたがって緯入さ
れた編糸が熱収縮性のある生糸である特許請求の範囲第
１項、第２項又は第３項記載のスライドファスナー用テ
ープ。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56027433A JPS5951807B2 (ja) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | スライドフアスナ−用テ−プ |
| DE198282101056T DE59351T1 (de) | 1981-02-26 | 1982-02-12 | Kettengewirktes traegerband fuer reissverschluesse. |
| EP82101056A EP0059351B1 (en) | 1981-02-26 | 1982-02-12 | Warp-knit stringer tape for slide fasteners |
| ZA82908A ZA82908B (en) | 1981-02-26 | 1982-02-12 | Warp-knit stringer tape for slide fasteners |
| DE8282101056T DE3261015D1 (en) | 1981-02-26 | 1982-02-12 | Warp-knit stringer tape for slide fasteners |
| AU80415/82A AU529086B2 (en) | 1981-02-26 | 1982-02-12 | Stringer tape |
| GB8204102A GB2093873B (en) | 1981-02-26 | 1982-02-12 | Warp-knit stringer tape for slide fasteners |
| KR8200795A KR840001279B1 (ko) | 1981-02-26 | 1982-02-23 | 슬라이드 파스너용 테이프 |
| BR8201055A BR8201055A (pt) | 1981-02-26 | 1982-02-24 | Tira de cadarco tecida com fios de urdume para fechos corredicos |
| CA000397114A CA1176480A (en) | 1981-02-26 | 1982-02-25 | Warp-knit stringer tape for slide fasteners |
| US06/352,324 US4444026A (en) | 1981-02-26 | 1982-02-25 | Wrap-knit stringer tape for slide fasteners |
| ES1982263979U ES263979Y (es) | 1981-02-26 | 1982-02-26 | "cinta de soporte de genero de punto por urdimbre para cierres de cremallera". |
| MY432/87A MY8700432A (en) | 1981-02-26 | 1987-12-30 | Warp-knit stringer tape for slide fasteners |
| HK676/88A HK67688A (en) | 1981-02-26 | 1988-09-01 | Warp-knit stringer tape for slide fasteners |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56027433A JPS5951807B2 (ja) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | スライドフアスナ−用テ−プ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57142205A JPS57142205A (en) | 1982-09-02 |
| JPS5951807B2 true JPS5951807B2 (ja) | 1984-12-15 |
Family
ID=12220971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56027433A Expired JPS5951807B2 (ja) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | スライドフアスナ−用テ−プ |
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