JPS5951917A - グラフトコポリマーの製造方法 - Google Patents
グラフトコポリマーの製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
- C08G81/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C08G81/024—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G
- C08G81/025—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G containing polyether sequences
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背は
本発明しt1第一オたは第二アミンおよび/またはマン
ガン化合物よりなる触媒を用いて合成されたポリフェニ
レンオキシドをグラフトさせることにより、不飽和ゴム
のような不飽和化合物を変性する方法、ならびにこの方
法により得られる生成物に関する。
ガン化合物よりなる触媒を用いて合成されたポリフェニ
レンオキシドをグラフトさせることにより、不飽和ゴム
のような不飽和化合物を変性する方法、ならびにこの方
法により得られる生成物に関する。
・従来技術の説明
酸素を有効な酸化性カップリング触媒系と組合せて用い
て、特定のフェノールを自己縮合反応させて単官能性ポ
リフェニレンオキシドを形成することは当業界でよく知
られておシ、このようなポリフェニレンオキシドは代表
的には1分子当り平均1.0個以下のヒドロキシル基を
有する。(なお、本明細書においてフェノールは特記し
ない限りフェノール類を総称する。)これについては、
例えばHa、yの米国特許第3,506.875号、第
3゜914、266号および第4.02 a 341号
、並びに01anderの米国特許第y、 + s 6
.442号、第3゜965、069号、第4972.8
51号および第4゜054、555号を参照。
て、特定のフェノールを自己縮合反応させて単官能性ポ
リフェニレンオキシドを形成することは当業界でよく知
られておシ、このようなポリフェニレンオキシドは代表
的には1分子当り平均1.0個以下のヒドロキシル基を
有する。(なお、本明細書においてフェノールは特記し
ない限りフェノール類を総称する。)これについては、
例えばHa、yの米国特許第3,506.875号、第
3゜914、266号および第4.02 a 341号
、並びに01anderの米国特許第y、 + s 6
.442号、第3゜965、069号、第4972.8
51号および第4゜054、555号を参照。
さらに詳しくは、Mayの米国特許第3.506゜87
4号は、芳香族核に直接結合したヒドロキシル基を含む
芳香族化合物の自己縮合生成物の製造法およびこの方法
により形成した生成物を開示しており、この方法は、ア
ミンがアミン窒素上に少くとも1個の水素を有する脂肪
族アミン−塩基性第二銅塩よりなる溶存酸素含有中間体
の存在下で、上記芳香族化合物を酸素と反応させること
よりなる。しかし、この特許の教示によれば、「アミン
は反応生成物の一体部分にならないJとされているが、
最近の研究に門れば、触媒中の第二アミンがポリフェニ
レンオキシドに、ポリフェニレンオキシド1分子当り約
1個のアミン基の割合でイヒ学的に結合されることがわ
かった。
4号は、芳香族核に直接結合したヒドロキシル基を含む
芳香族化合物の自己縮合生成物の製造法およびこの方法
により形成した生成物を開示しており、この方法は、ア
ミンがアミン窒素上に少くとも1個の水素を有する脂肪
族アミン−塩基性第二銅塩よりなる溶存酸素含有中間体
の存在下で、上記芳香族化合物を酸素と反応させること
よりなる。しかし、この特許の教示によれば、「アミン
は反応生成物の一体部分にならないJとされているが、
最近の研究に門れば、触媒中の第二アミンがポリフェニ
レンオキシドに、ポリフェニレンオキシド1分子当り約
1個のアミン基の割合でイヒ学的に結合されることがわ
かった。
イザワらの米国時π1第3.92.9.950号オヨび
第3.929.931号に、有機過酸化物のようなラジ
カル開始剤を用いてポリスチレンを第1ノコ゛フエニレ
ンエーテルにグラフトさせることi: N?+示されて
いる。これら2つの特V[に開示されたグラフト化はポ
リフェニレンオキシドを過酸化物てイヒ学的に処理する
ことにより起るので、多分、過酸化物がポリフェニレン
オキシドと反応して、スチレンがグラフトし得る反応性
部位を形成するのであろう。本発明においては、当燕な
がら、ポリ2エニレンオキシドが形成される時点から存
在するポリフェニレンオキシド中の別の官能基を使用し
、ξウシて(スチレ、ンモノマーでハナく)コ°ムヘノ
グラフトを高温で行うことができる。
第3.929.931号に、有機過酸化物のようなラジ
カル開始剤を用いてポリスチレンを第1ノコ゛フエニレ
ンエーテルにグラフトさせることi: N?+示されて
いる。これら2つの特V[に開示されたグラフト化はポ
リフェニレンオキシドを過酸化物てイヒ学的に処理する
ことにより起るので、多分、過酸化物がポリフェニレン
オキシドと反応して、スチレンがグラフトし得る反応性
部位を形成するのであろう。本発明においては、当燕な
がら、ポリ2エニレンオキシドが形成される時点から存
在するポリフェニレンオキシド中の別の官能基を使用し
、ξウシて(スチレ、ンモノマーでハナく)コ°ムヘノ
グラフトを高温で行うことができる。
01andorの米国特許第4.054.553号には
、第二アミンの存在下で混合マンガンキレート錯体を用
いて、ポリマー形成反応条件下でフェノール類の自己縮
合生成物を形成して、ポリフェニレンオキシドを生成す
ることが開示されている。
、第二アミンの存在下で混合マンガンキレート錯体を用
いて、ポリマー形成反応条件下でフェノール類の自己縮
合生成物を形成して、ポリフェニレンオキシドを生成す
ることが開示されている。
Whiteの米国特許第4.129.555号には、ポ
リマー形成反応条件下でアミノフェノールおよび他のフ
ェノール類の自己縮合生成物を形成する方法が開示され
ており、この方法では有効な酸化カップリング触媒系の
存在下でアミノフェノールおよび他のフェノール類 発明の要旨 本発明者は、ポリフェニレンオキシドが第一または第二
アミンおよび/またはマンガン化合q勿よシなる触媒で
合成されていれば、溶融状態に力[1熱したとき、こめ
ポリフェニレンオキシドを不負層。
リマー形成反応条件下でアミノフェノールおよび他のフ
ェノール類の自己縮合生成物を形成する方法が開示され
ており、この方法では有効な酸化カップリング触媒系の
存在下でアミノフェノールおよび他のフェノール類 発明の要旨 本発明者は、ポリフェニレンオキシドが第一または第二
アミンおよび/またはマンガン化合q勿よシなる触媒で
合成されていれば、溶融状態に力[1熱したとき、こめ
ポリフェニレンオキシドを不負層。
和化合物、例えば不飽和ゴムにグラフトさせ得ることを
見出した。
見出した。
好適実施例Ω説明
本発明によれば、ポリフェニレンオキシドおよび不fi
sQ和化合物をこれらをグラフトさせるのに十分な圧力
、温度および時間加熱することよりなる方法により生成
されたポリフェニレンオキシドと不飽和化合物のグラフ
トコポリマーが提供され、ここで上記ポリフェニレンオ
キシドがそれに先立ち先ず最初に第−咬だU、第二アミ
ンおよび/″!、だ仁Jマンガン化合物により付方され
る仙の官能基を結合状f;ij:で含イ)しており、上
記アミンおよび/まkはマンガン化合物が上記ポリフェ
ニレンオキシドを平成−するのに用いた触媒の1成分を
成している。
sQ和化合物をこれらをグラフトさせるのに十分な圧力
、温度および時間加熱することよりなる方法により生成
されたポリフェニレンオキシドと不飽和化合物のグラフ
トコポリマーが提供され、ここで上記ポリフェニレンオ
キシドがそれに先立ち先ず最初に第−咬だU、第二アミ
ンおよび/″!、だ仁Jマンガン化合物により付方され
る仙の官能基を結合状f;ij:で含イ)しており、上
記アミンおよび/まkはマンガン化合物が上記ポリフェ
ニレンオキシドを平成−するのに用いた触媒の1成分を
成している。
ボリフゴニレンオキシドおよびネト)1牙(1化合物を
両者のグラフトコポリマーを形成するのに十分な1昌度
、圧力および口11間加熱することよりなるボリフエニ
l/ンオ・■シドー不飽i11化合物グラフトコポリマ
ーの4.貴方法も提供、され、本発明によれば、上記ボ
リフエニレンオへ゛シトが先ず最初に第一まより伺与さ
れ2)他の官能基を化学結合状態で含有1.2、上記ア
ミンおよび/丑だd、マンガン化合物が上記ポリフェニ
レンオキシドを形成するのに月]いり触媒の1成分をな
している。
両者のグラフトコポリマーを形成するのに十分な1昌度
、圧力および口11間加熱することよりなるボリフエニ
l/ンオ・■シドー不飽i11化合物グラフトコポリマ
ーの4.貴方法も提供、され、本発明によれば、上記ボ
リフエニレンオへ゛シトが先ず最初に第一まより伺与さ
れ2)他の官能基を化学結合状態で含有1.2、上記ア
ミンおよび/丑だd、マンガン化合物が上記ポリフェニ
レンオキシドを形成するのに月]いり触媒の1成分をな
している。
一般に、本発明に係わるポリフェニレンオキシドの不飽
和化合物との相互作用は、色々な点で従来技術とL」オ
[1違している。
和化合物との相互作用は、色々な点で従来技術とL」オ
[1違している。
第一に、化学結合したアミン(1分子指り1個寸で)才
たは同等に反応性の部分、恐ら< ?J、アリールオキ
シ、メトキシまたはヒドロキンル活が、反応(恐らくは
キノンメチド中間体の発生)のために必要である。
たは同等に反応性の部分、恐ら< ?J、アリールオキ
シ、メトキシまたはヒドロキンル活が、反応(恐らくは
キノンメチド中間体の発生)のために必要である。
第二に、不飽和化合物中の不飽和基が、寸たは割合は少
ないがアリール基が必要である。
ないがアリール基が必要である。
第三に、不飽和化合物中のポリフェニレンオキシドの濃
度が低い方が、濃度が高い場合より多量にポリフェニレ
ンオキシドが本飽和化合物にグラフトする。
度が低い方が、濃度が高い場合より多量にポリフェニレ
ンオキシドが本飽和化合物にグラフトする。
本発明に有用なポリフェニレンオキシドにt」1.11
nyの米国9H’r8n 3. s 06. e 74
号、01anderの米国′l!rji/l i1′1
; 4.054.553号、およびwh工tθの米国’
I’T R’l’第4.129.555−号に開示され
たクイ′ブのホIJ 7−!:ニレノメキシドが含−1
レル。
nyの米国9H’r8n 3. s 06. e 74
号、01anderの米国′l!rji/l i1′1
; 4.054.553号、およびwh工tθの米国’
I’T R’l’第4.129.555−号に開示され
たクイ′ブのホIJ 7−!:ニレノメキシドが含−1
レル。
勿論当業者であれば理IQ’fできる通り、本発明に、
1.れQ」゛、第−棟たけ第二アミンおよび/まだはマ
ンガン、1、りなろtl・1!媒を用いてこのようなポ
リ7ff−=レンオキシドを形成し、その際上記アミノ
基・」:び/4プ、−(・しマ/ヅjン);l二得られ
るポリフェニレンオキシドの一体部分とし2て存在する
。従って、本発明のグラフト化過程に有用なボリフエニ
レンメ゛キシドの例についての以下の説明は、形成さh
るポリフェニレンオキシドの構造についての説明にすき
ず、第−捷だにし第二アミンおよび/まだはマンガンの
2,9人については後述する。
1.れQ」゛、第−棟たけ第二アミンおよび/まだはマ
ンガン、1、りなろtl・1!媒を用いてこのようなポ
リ7ff−=レンオキシドを形成し、その際上記アミノ
基・」:び/4プ、−(・しマ/ヅjン);l二得られ
るポリフェニレンオキシドの一体部分とし2て存在する
。従って、本発明のグラフト化過程に有用なボリフエニ
レンメ゛キシドの例についての以下の説明は、形成さh
るポリフェニレンオキシドの構造についての説明にすき
ず、第−捷だにし第二アミンおよび/まだはマンガンの
2,9人については後述する。
従って、Hayの米国71V許i 3.306.874
号に記載さノ1.ているような出発物質を用いて、次式
)で表わされる分子構造を有するポリフェニレンオキシ
ドを用いて良い結果を得ることかで〜きる。ここで、Q
は第三α炭素を含まない炭化水素法、第三α炭素を含ま
ない炭化水素オキシ基、すべてのハロゲンが芳香族炭素
原子に置換されている・・ロアリール基、およびすべて
のノ・ロゲンが芳香族炭素原子に置換されているノ・ロ
アリールオキシJ、<よりなる群から構成される装置換
基、Q′はQと同じ基のほかに7・ロゲンを示し、Q′
はqと同じ基の汗かに水素およびノ・ロゲンを示す。但
し、QおよびQ′がそれぞれアリール基、ノ・ロアリー
ル基、炭化水素オキシ基および・・ロアリールオキシ基
よりなる群の一員であるとき、Q“はノ・ロゲンでなけ
ればならず、QおよびQ′両方が同時にアリールとはな
り得す、nは樹脂状生成物が異なる鎖結合体の混合物で
あシ、通常の分子量測定手段でCj平」I−J(j/j
を力えるだけなので、不確定な値の整数である。
号に記載さノ1.ているような出発物質を用いて、次式
)で表わされる分子構造を有するポリフェニレンオキシ
ドを用いて良い結果を得ることかで〜きる。ここで、Q
は第三α炭素を含まない炭化水素法、第三α炭素を含ま
ない炭化水素オキシ基、すべてのハロゲンが芳香族炭素
原子に置換されている・・ロアリール基、およびすべて
のノ・ロゲンが芳香族炭素原子に置換されているノ・ロ
アリールオキシJ、<よりなる群から構成される装置換
基、Q′はQと同じ基のほかに7・ロゲンを示し、Q′
はqと同じ基の汗かに水素およびノ・ロゲンを示す。但
し、QおよびQ′がそれぞれアリール基、ノ・ロアリー
ル基、炭化水素オキシ基および・・ロアリールオキシ基
よりなる群の一員であるとき、Q“はノ・ロゲンでなけ
ればならず、QおよびQ′両方が同時にアリールとはな
り得す、nは樹脂状生成物が異なる鎖結合体の混合物で
あシ、通常の分子量測定手段でCj平」I−J(j/j
を力えるだけなので、不確定な値の整数である。
低分子量の物質の場合、nは平均10〜15であるが、
フィルムおよび繊維形成特性を有する高分子量樹脂の場
合、nは100〜1500またはそれ以上である。
フィルムおよび繊維形成特性を有する高分子量樹脂の場
合、nは100〜1500またはそれ以上である。
同様に、olanaerの米国特許第4.054.55
3号の教ボに従って、酸素を構造式: を有するフェノールと反応させることにより、対応する
ポリフェニレンオキシドを得ることができる。ここでk
は水素、塩素、臭素およびヨウ素よりなる群から選択さ
れる置換基であり、”t、I、炭化水素基、ハロゲン原
子とフェノール核との間に少くとも2個の炭素原子を有
するハロ炭化水素基、炭化水素オキシ枯、およびハロゲ
ン原子とフェノール核との間に少くとも2個の炭素原子
を有するハロゲン化炭化水素オキシ基よりなる群から構
成される装置換基であl)、B#およびR〃′はR′と
同じ基のほかにハロゲ・ンを示す。
3号の教ボに従って、酸素を構造式: を有するフェノールと反応させることにより、対応する
ポリフェニレンオキシドを得ることができる。ここでk
は水素、塩素、臭素およびヨウ素よりなる群から選択さ
れる置換基であり、”t、I、炭化水素基、ハロゲン原
子とフェノール核との間に少くとも2個の炭素原子を有
するハロ炭化水素基、炭化水素オキシ枯、およびハロゲ
ン原子とフェノール核との間に少くとも2個の炭素原子
を有するハロゲン化炭化水素オキシ基よりなる群から構
成される装置換基であl)、B#およびR〃′はR′と
同じ基のほかにハロゲ・ンを示す。
最後に、アミノフェノールと他のフェノールの反応に関
与するWhitθの米国特許第4.129.555号に
言及すると、次式のアミンフェノールを次式の「他のフ
ェノール」と反応させて対応するポリフェニレンオキシ
ドを製造することができる。
与するWhitθの米国特許第4.129.555号に
言及すると、次式のアミンフェノールを次式の「他のフ
ェノール」と反応させて対応するポリフェニレンオキシ
ドを製造することができる。
アミンフェノール反応物質は次式の化合物を含む。
H
Rb −H−Rc
ここで、Xけ水素、塩素、臭素まだはヨウ素を示し、R
′は水素、炭化水素基、ハロゲン原子とフェノール核と
の間に少くとも2個の炭素原子を有するハロ炭化水素基
、炭化水素オキシ基、またはハロゲン原子とフェノール
核との間に少くとも2個の炭素原子を有するハロゲン化
炭化水素オキシ基を示し、R#はR′と同じ帖のほかに
ハロゲンを示し、rta 11、メチレンまプこは1
1′4換メヂレン炭化水素基を示し、飽和および不飽和
、枝分れおよび非枝分れ、環式および非環式、芳香族お
よび脂肪族炭化水素基を含み、RbおよびReは非環式
または環式−環状11″4造ζ1個まだQよ複数個)を
形成するRb とRe の組合せを含む−f―和ま
たは不飽和炭化水紫渣を示し、但し、RbおよびRcは
いずれか単独でま−たは組合せてアミン基の窒素原子に
直接結合した芳香族環炭素原子を有する芳香族環構造を
構成せず、またR’bおよびRcの少くとも一方は炭化
水素基である。好ましくは、Ra が二価アルキレン
基、Rb が水素または第一または第二アルキル基、
そしてRc が第一または第二アルキル基である。現
在のところ好適な実施例では、Ra がメチレン、R
bおよびRc浄第−または第二C4−5アルキル基であ
る。具体的に述べると、Ra 基はメチレン、エチリ
デン、イソプロピリデン、シクロペンチリデン、ベンジ
リデン、2.4−シクロヘキサジエニリデンなど、そし
てRhおよびRa基またはその組合せはメチル、エチル
、n−プロピル、イングロビル、5ec−ブチル、te
rt−ブチル、n−ヘキシル、シクロヘキシル、ドデシ
ル、エイコシル、トリアコンチルなどである。
′は水素、炭化水素基、ハロゲン原子とフェノール核と
の間に少くとも2個の炭素原子を有するハロ炭化水素基
、炭化水素オキシ基、またはハロゲン原子とフェノール
核との間に少くとも2個の炭素原子を有するハロゲン化
炭化水素オキシ基を示し、R#はR′と同じ帖のほかに
ハロゲンを示し、rta 11、メチレンまプこは1
1′4換メヂレン炭化水素基を示し、飽和および不飽和
、枝分れおよび非枝分れ、環式および非環式、芳香族お
よび脂肪族炭化水素基を含み、RbおよびReは非環式
または環式−環状11″4造ζ1個まだQよ複数個)を
形成するRb とRe の組合せを含む−f―和ま
たは不飽和炭化水紫渣を示し、但し、RbおよびRcは
いずれか単独でま−たは組合せてアミン基の窒素原子に
直接結合した芳香族環炭素原子を有する芳香族環構造を
構成せず、またR’bおよびRcの少くとも一方は炭化
水素基である。好ましくは、Ra が二価アルキレン
基、Rb が水素または第一または第二アルキル基、
そしてRc が第一または第二アルキル基である。現
在のところ好適な実施例では、Ra がメチレン、R
bおよびRc浄第−または第二C4−5アルキル基であ
る。具体的に述べると、Ra 基はメチレン、エチリ
デン、イソプロピリデン、シクロペンチリデン、ベンジ
リデン、2.4−シクロヘキサジエニリデンなど、そし
てRhおよびRa基またはその組合せはメチル、エチル
、n−プロピル、イングロビル、5ec−ブチル、te
rt−ブチル、n−ヘキシル、シクロヘキシル、ドデシ
ル、エイコシル、トリアコンチルなどである。
「他のフェノール」は、ポリフェニレンオキシドを製造
する従来法のいずれかで用いられるフェノールのどれで
もよい。ここで「他のフェノール」と規定される従来法
のフェノールの中には、次の構造式: のものがある。ここで、XXR’およびR′はアミノフ
ェノールに関して先に定義したのと同じであり、R“′
はR′と同じ基の#牙かにハロゲンを示す。
する従来法のいずれかで用いられるフェノールのどれで
もよい。ここで「他のフェノール」と規定される従来法
のフェノールの中には、次の構造式: のものがある。ここで、XXR’およびR′はアミノフ
ェノールに関して先に定義したのと同じであり、R“′
はR′と同じ基の#牙かにハロゲンを示す。
本発明のポリフェニレンオキシドがグラフト化される不
飽和化合物は、その不飽和化合物が二重結合を含むなら
ば特に限定されない。即ち、飽和化合物は本発明に有用
でない。
飽和化合物は、その不飽和化合物が二重結合を含むなら
ば特に限定されない。即ち、飽和化合物は本発明に有用
でない。
ここで使用する不飽和化合物中の反qV3単位当りの二
重結合の数ζ」、詩に限定されないが、1反復型位当り
平均約01個以上の不飽和結合があるのが通常1tfオ
しく、特に1反復即位当り平均03個以上の不飽和結合
があるのが好ましい。当業者であれirJ: f1解で
きるように、1反復型位当りの不飽和結合の最大数はい
かなる意味でも限定されないが、代表的にはほとんどの
市販不飽和化合物は1反復型位当り約1個以下の不飽和
結合を含有する。
重結合の数ζ」、詩に限定されないが、1反復型位当り
平均約01個以上の不飽和結合があるのが通常1tfオ
しく、特に1反復即位当り平均03個以上の不飽和結合
があるのが好ましい。当業者であれirJ: f1解で
きるように、1反復型位当りの不飽和結合の最大数はい
かなる意味でも限定されないが、代表的にはほとんどの
市販不飽和化合物は1反復型位当り約1個以下の不飽和
結合を含有する。
有用な不飽和化合物の例には、不飽和ゴム、例えば天然
ゴム(ポリイソプレン型のもの)、ポリイソプレンゴム
、ポリブタジェンゴムおよびスチレン−ブタジェンゴム
7’)” ア7>。
ゴム(ポリイソプレン型のもの)、ポリイソプレンゴム
、ポリブタジェンゴムおよびスチレン−ブタジェンゴム
7’)” ア7>。
他の有用外不飽和化合物として、不飽和ゴムで(r土な
いが、その不飽和故にポリフェニレンオキシドにグラフ
トさせ得るもの、例えd、ポリ−トランス−1,4−ブ
タジェン、ポリアセチレン、例工f−1:ポリフェニル
アセチレンなどがアル。
いが、その不飽和故にポリフェニレンオキシドにグラフ
トさせ得るもの、例えd、ポリ−トランス−1,4−ブ
タジェン、ポリアセチレン、例工f−1:ポリフェニル
アセチレンなどがアル。
ビニル仙j鎖を有するポリスチレンも使用できる。
ボリスチ1/ン自身は不飽和とみなしイハるアリール環
を有するが1、これらは芳香族であるので反応性が低い
。従って、ポリスチレンを上記不飽和化合物の代りに丑
たけそれと組合せて使用するとともできるズバ、ポリス
チレンの場合に認めらiするグラフト化量は通常上記不
飽和ゴムの場合よυ低く、このことは本発明には好廿し
くんい。
を有するが1、これらは芳香族であるので反応性が低い
。従って、ポリスチレンを上記不飽和化合物の代りに丑
たけそれと組合せて使用するとともできるズバ、ポリス
チレンの場合に認めらiするグラフト化量は通常上記不
飽和ゴムの場合よυ低く、このことは本発明には好廿し
くんい。
本発明において使用する不飽和化合物d当業者に明らか
なように通常の態様で形成される。即ち、市販の不飽和
化合物を特に変性したくても、これらを用いて本発明に
おいて成功をおさめることができる。
なように通常の態様で形成される。即ち、市販の不飽和
化合物を特に変性したくても、これらを用いて本発明に
おいて成功をおさめることができる。
ポリフェニレンオキシドおよび不飽和化合物の量は相対
的に自由に変えることができる。ポリフェニレンオキシ
ドが比較的少量存在する場合には、不飽和化合物にグラ
フトするポリフェニレンオキシドの割合が、ポリフェニ
レンオキシドがもつと多量に存在する場合より多くなる
ことに注λaすべきである。限定的な意味合いVよない
が、一般に約5〜801部のポリフェニレンオキシドお
よび約20〜95市川部の不飽和化合物を用いるのが1
J−(叫しく、!持に10〜50重晴部のポリフェニレ
ンオキシドおよび50〜90重晴・部の不飽和化合物を
用いるのが好ましい。
的に自由に変えることができる。ポリフェニレンオキシ
ドが比較的少量存在する場合には、不飽和化合物にグラ
フトするポリフェニレンオキシドの割合が、ポリフェニ
レンオキシドがもつと多量に存在する場合より多くなる
ことに注λaすべきである。限定的な意味合いVよない
が、一般に約5〜801部のポリフェニレンオキシドお
よび約20〜95市川部の不飽和化合物を用いるのが1
J−(叫しく、!持に10〜50重晴部のポリフェニレ
ンオキシドおよび50〜90重晴・部の不飽和化合物を
用いるのが好ましい。
現在のところ、本発明に用いて好結果をもたらすポリフ
ェニレンオキシドの分子量に何か特別な限界かぁ)ると
1f、1、思われない。ポリフェニレンオキシドが早さ
なシLればならないもつとも重要な基べfL(、J、〕
111合に十分な反応を々ずこと、即ちポリフェニレン
オキシド1分p当D l f+’1のアミン基を導入す
るのに十分に高い分子量を有することである。
ェニレンオキシドの分子量に何か特別な限界かぁ)ると
1f、1、思われない。ポリフェニレンオキシドが早さ
なシLればならないもつとも重要な基べfL(、J、〕
111合に十分な反応を々ずこと、即ちポリフェニレン
オキシド1分p当D l f+’1のアミン基を導入す
るのに十分に高い分子量を有することである。
し7かし、一般に、比較的高い分子量、例えば約5.0
00〜50.000 (数平均分子量)程度、さらに好
ましくは10.000〜5o、 o o o (数平均
分子量)の分子量を有するポリフェニレンオキシドを用
いるのが好ましい。
00〜50.000 (数平均分子量)程度、さらに好
ましくは10.000〜5o、 o o o (数平均
分子量)の分子量を有するポリフェニレンオキシドを用
いるのが好ましい。
同様に、本発明のポリフェニレンオキシドがグラフトさ
れる不飽和化合物の分子量は特に重要ではない。しかし
、数゛平均分子量5.ODD〜1.0 (10,000
を有する不飽和化合物、特にゴムを用いることによシ良
い結果が得られる。
れる不飽和化合物の分子量は特に重要ではない。しかし
、数゛平均分子量5.ODD〜1.0 (10,000
を有する不飽和化合物、特にゴムを用いることによシ良
い結果が得られる。
尚業者に明らかなように、1才重まだは複数fRのポリ
フェニレンオキシドと組合せて1種−!たは複数種の不
飽和化合物、特に1種または複数種の不飽和ゴムを用い
ることができる。
フェニレンオキシドと組合せて1種−!たは複数種の不
飽和化合物、特に1種または複数種の不飽和ゴムを用い
ることができる。
前述したように、本発明に用いるポリフェニレンオキシ
ドは前述したHay 、 01andθr およびWh
iteの米国特許の開示に従って製造することができ、
出発物質、使用触媒、使用反応系、反応条件などの詳細
な説明についてはこれらの特許を参照されたい。
ドは前述したHay 、 01andθr およびWh
iteの米国特許の開示に従って製造することができ、
出発物質、使用触媒、使用反応系、反応条件などの詳細
な説明についてはこれらの特許を参照されたい。
本発明においては、使用するポリフェニレンオキシドを
、第一まだは第二アミンおよび/オたはマンガン化合物
よりなる触媒を用いて製造することが必須である。前記
アミンおよび/または前記マンガン化合物によシ付与さ
れる官能基は、不飽和化合物へのグラフト化に先立って
、得られるポリフェニレンオキシドの一体部分として保
有されなければならない。同様のやり方で、しかし前記
アミンおよび/または前記マンガン化合物を用いずに製
造したボリフェニレンオ、キシドは、本発明によるグラ
フト化を十分には受けない。
、第一まだは第二アミンおよび/オたはマンガン化合物
よりなる触媒を用いて製造することが必須である。前記
アミンおよび/または前記マンガン化合物によシ付与さ
れる官能基は、不飽和化合物へのグラフト化に先立って
、得られるポリフェニレンオキシドの一体部分として保
有されなければならない。同様のやり方で、しかし前記
アミンおよび/または前記マンガン化合物を用いずに製
造したボリフェニレンオ、キシドは、本発明によるグラ
フト化を十分には受けない。
この点で、前記アミンが存在すると、アミンが除かれた
状況、即ちマンガン化合物のみ1が存在する1易合と較
べ−C1グラフト化が向上する。
状況、即ちマンガン化合物のみ1が存在する1易合と較
べ−C1グラフト化が向上する。
′ 例えば、もしもポリフェニレンオキシドを銅触媒
を用いて、製造するとすると、この場合銅触媒単独では
好適なグラフト化度を力える活性部位を生成し1(すな
いので、触媒は第一または第二アミンを含有しなければ
ならない。
を用いて、製造するとすると、この場合銅触媒単独では
好適なグラフト化度を力える活性部位を生成し1(すな
いので、触媒は第一または第二アミンを含有しなければ
ならない。
他方、1m化マンガンーベンゾインオキシム触411+
、で製造したポリフェニレンオキシドは、前記アミンを
除いた場合でもある程度咬でグラフトするが、ポリフェ
ニレンオキシドの形成時に前記アミンが存在するとやは
りグラフト化が向上する。前記アミンで形成される反応
性部位と同様の反応性部位が、塩化マンガン−ベンゾイ
ンオキシム触媒を用いることによりある程度の量形成さ
れるようである。
、で製造したポリフェニレンオキシドは、前記アミンを
除いた場合でもある程度咬でグラフトするが、ポリフェ
ニレンオキシドの形成時に前記アミンが存在するとやは
りグラフト化が向上する。前記アミンで形成される反応
性部位と同様の反応性部位が、塩化マンガン−ベンゾイ
ンオキシム触媒を用いることによりある程度の量形成さ
れるようである。
上記アミンを触媒成分として用いて良好なグラフト化効
果が得られるとしても、第一または第二アミン/マンガ
、ン含有触媒を用いるのがもつとも好ましい。その理由
は、この嗣合、アミンおよびマンガン両方がグラフト化
効果に貢献するからである。
果が得られるとしても、第一または第二アミン/マンガ
、ン含有触媒を用いるのがもつとも好ましい。その理由
は、この嗣合、アミンおよびマンガン両方がグラフト化
効果に貢献するからである。
紀−または第二アミンが触媒成分として好適であるので
、以下の説明は主としてそのようなアミン含有触媒系に
関連して行う。
、以下の説明は主としてそのようなアミン含有触媒系に
関連して行う。
一般に、本発明の触媒は主触媒成分およびアミン成分よ
シなる。
シなる。
ここで使用される主触媒成分は特に限定されず、Hay
の米国特許第5.306.874号、01andorの
米国特許第4.05 ’4.553号、Whitθの米
国特許第4.129.555号およびBenneffら
の米国l[♀許第3.639.656号に開示されたも
のを包含する。
の米国特許第5.306.874号、01andorの
米国特許第4.05 ’4.553号、Whitθの米
国特許第4.129.555号およびBenneffら
の米国l[♀許第3.639.656号に開示されたも
のを包含する。
従って、このような主触媒成分の例を挙げると、上記M
ayの米国特許に開示された銅塩触媒および上記01a
ndlilrの米国特許に開示されたマンガン(n)オ
キシムキレート触媒がアル。
ayの米国特許に開示された銅塩触媒および上記01a
ndlilrの米国特許に開示されたマンガン(n)オ
キシムキレート触媒がアル。
主触媒成分の使用量は上記Hay 、 01andor
。
。
WhitθおよびBenneffらの米国特許に規定さ
れた通シである。
れた通シである。
第一 +7’v、 &f第ニアミンの景tま、新望数の
反応性部位を形成するのに十分なアミンがポリフェニレ
ンオキシド中に存在しこれに化学結合していれば、自由
に変えることができる。
反応性部位を形成するのに十分なアミンがポリフェニレ
ンオキシド中に存在しこれに化学結合していれば、自由
に変えることができる。
首’y(+、 1紳また1−+、複数種のアミンを反
応系に存在するモノマー1壬ル肖す約0002モル以上
のlA、IT tL < tlよ反応系に存在するモノ
マー1モル当り0005〜0.02モルの量使用する。
応系に存在するモノマー1壬ル肖す約0002モル以上
のlA、IT tL < tlよ反応系に存在するモノ
マー1モル当り0005〜0.02モルの量使用する。
ポリフェニレンオキシド1分子当り少くとも1個の化学
結合アミン基を力えるように、アミンをポリフェニレン
オキシドの形成に用いる触媒系に存在させるのがもつと
も好ましい。
結合アミン基を力えるように、アミンをポリフェニレン
オキシドの形成に用いる触媒系に存在させるのがもつと
も好ましい。
現在のところ、どのアミンを使用するかということに何
か特別な限定条件があるとは思えない。
か特別な限定条件があるとは思えない。
しかし、前述したように、本発明によりボリフ臣ニレン
オキシドを形成するのに用いる反応混合物中にアミンが
存在すること、そ1.て本発明によるグラフト化の前に
そのアミンがポリフェニレンオキシドに化学結合′して
いることが必須である。勿論、グラフト化過程で、アミ
ンはポリフェニレンオキシドから離脱され、不飽和化合
物と反応し得る反応性部位を生成し、所望のグラフトコ
ポリマーを形成する。
オキシドを形成するのに用いる反応混合物中にアミンが
存在すること、そ1.て本発明によるグラフト化の前に
そのアミンがポリフェニレンオキシドに化学結合′して
いることが必須である。勿論、グラフト化過程で、アミ
ンはポリフェニレンオキシドから離脱され、不飽和化合
物と反応し得る反応性部位を生成し、所望のグラフトコ
ポリマーを形成する。
しかし、アミンを選択する際に幾つかの背景因子を考慮
しなければならない。
しなければならない。
第一に、極端に嵩の大きいアミンは立体障害のため、ポ
リフェニレンオキシドに導入するのが困難である。例え
ば、IJ、N−ジ(t−ブチル)アミンの、ポリフェニ
レンオキシド中に多量に導入するのが困Sである。
リフェニレンオキシドに導入するのが困難である。例え
ば、IJ、N−ジ(t−ブチル)アミンの、ポリフェニ
レンオキシド中に多量に導入するのが困Sである。
そのほかに、芳香族アミンはtlとんどの場合ポリフェ
ニレンオキシドの形成時に容易に酸化され、そして一般
に1反応パラメータの臨界的制御を行うことがてきなけ
れば、これらの芳香族アミンは本発明に用いるのに好適
でない。
ニレンオキシドの形成時に容易に酸化され、そして一般
に1反応パラメータの臨界的制御を行うことがてきなけ
れば、これらの芳香族アミンは本発明に用いるのに好適
でない。
上記因子すべての釣合いを考えると、本発明に用いるの
に極めて好適な1群のアミンは次式:R−NH−R’ で表わされるものである。ここでRは線状アルキル、枝
分れアルギル、アラルキルまたにヘテロアルキルを示し
、R′はRと同じ基−または水素を示し、Rど1’(’
9;J:糸II合わさってシクロアルギル、シクロアラ
ルキル寸りはシクロヘテロアルキルを形成することがで
きる。
に極めて好適な1群のアミンは次式:R−NH−R’ で表わされるものである。ここでRは線状アルキル、枝
分れアルギル、アラルキルまたにヘテロアルキルを示し
、R′はRと同じ基−または水素を示し、Rど1’(’
9;J:糸II合わさってシクロアルギル、シクロアラ
ルキル寸りはシクロヘテロアルキルを形成することがで
きる。
上記アミンのうちもつとも好適なアミンはジベンジルア
ミン、エチルアミン、ジメチルアミン、メチルエチルケ
トン、ブヂルアミン、ジブチルアミン、メチルグロビル
アミン、プロピルアミン、ジプロピルアミン、エトキシ
エチルメチルアミン、ジブデルアミン、ジイソプロピル
アミン、ジシクロヘキシルアミン、モルポリン、ピペラ
ジン、ピペリジンなどであり、本発明に用いるのに現在
のところもつとも好適なアミンはジブチルアミンである
。
ミン、エチルアミン、ジメチルアミン、メチルエチルケ
トン、ブヂルアミン、ジブチルアミン、メチルグロビル
アミン、プロピルアミン、ジプロピルアミン、エトキシ
エチルメチルアミン、ジブデルアミン、ジイソプロピル
アミン、ジシクロヘキシルアミン、モルポリン、ピペラ
ジン、ピペリジンなどであり、本発明に用いるのに現在
のところもつとも好適なアミンはジブチルアミンである
。
以上本発明に従って反応させる必須成分について説明し
たので、次にプロセス条件について説明する。本発明に
よれば11diまたは棲数種の不飽和ゴムを不飽和化合
物として使用するのがもつとも好ましいので、・以下の
説明はそのような不飽和ゴムに関して行う。プロセス条
件に関する以下の議論は他の不飽和化合物にもあてはま
り従って、以下の議論は斯様に解釈されたい。
たので、次にプロセス条件について説明する。本発明に
よれば11diまたは棲数種の不飽和ゴムを不飽和化合
物として使用するのがもつとも好ましいので、・以下の
説明はそのような不飽和ゴムに関して行う。プロセス条
件に関する以下の議論は他の不飽和化合物にもあてはま
り従って、以下の議論は斯様に解釈されたい。
プロセス条件
本発明による第1必須プロセス工程1ql1、アミンを
含有するポリフェニレンオキシドおよび不飽和ゴムを均
質接触させる工程である。これは多数の方法で行うこと
ができるが、代表的にはポリフェニレンオキシドおよび
不飽和ゴムを両物質に適当な溶剤、例えばクロロホルム
およびベンゼンに溶解し、しかる後溶剤を除去する。あ
るいはまだ、トライブレンドを用いることができる。
含有するポリフェニレンオキシドおよび不飽和ゴムを均
質接触させる工程である。これは多数の方法で行うこと
ができるが、代表的にはポリフェニレンオキシドおよび
不飽和ゴムを両物質に適当な溶剤、例えばクロロホルム
およびベンゼンに溶解し、しかる後溶剤を除去する。あ
るいはまだ、トライブレンドを用いることができる。
選択する特定の溶剤は使用する特定のポリフェニレンオ
キシドおよび不飽和ゴムに依存するが、当業者であれば
これを容易に定めることができる。
キシドおよび不飽和ゴムに依存するが、当業者であれば
これを容易に定めることができる。
有用な溶剤としては、例えば芳香族溶剤、例えばベンゼ
ン、トルエン、キシレン、クロロベンゼンナト、ハロア
ルカン、例えばクロロホルム、トリクロロエタン、トリ
クロロエチレンナト、環状エーテ#、例工ばテトラヒド
ロフラン、ジオキサンなど、その他の化合物、例えば二
硫化炭素ガど75;ある。
ン、トルエン、キシレン、クロロベンゼンナト、ハロア
ルカン、例えばクロロホルム、トリクロロエタン、トリ
クロロエチレンナト、環状エーテ#、例工ばテトラヒド
ロフラン、ジオキサンなど、その他の化合物、例えば二
硫化炭素ガど75;ある。
溶剤に溶解するポリフェニレンオキシドおよび不飽和ゴ
ムの量は特に重要ではないが、処理を容易にするために
、通常、ポリフェニレンオキシドおよび不飽和ゴムの合
計量を溶剤100重量部当り約5〜15重量部とする。
ムの量は特に重要ではないが、処理を容易にするために
、通常、ポリフェニレンオキシドおよび不飽和ゴムの合
計量を溶剤100重量部当り約5〜15重量部とする。
溶)屑後、得られるポリフェニレンオキシド′と不向、
和ゴムの均質混合物を代表的には適当な溶剤、例えe、
1゛メタノール中で共沈させ、次いで洗い、乾i:■ニ
ーjる。
和ゴムの均質混合物を代表的には適当な溶剤、例えe、
1゛メタノール中で共沈させ、次いで洗い、乾i:■ニ
ーjる。
共沈溶剤tl勿論、メタノールだけに限定されず、他の
共〆A′、溶剤、具体的には、低級炭化水素、例えばペ
ンタン、ヘキサン、ヘプタンなど、低級ケトン、例えv
、1゛アセトン、メチルエチルケトンなト、アルコール
、例L ri’エタノール、ブロノくノールなど、ニト
ロアルカン、例えばニトロメタン、ニトロエタンなど、
ニトリル、例えばアクリロニトリル、プロピオニトリル
など、水、および希M’を用いても良好々結果が得られ
る。但し、溶斉1]力玉水と混和性であればである(例
えばテトラヒドロフラン)。
共〆A′、溶剤、具体的には、低級炭化水素、例えばペ
ンタン、ヘキサン、ヘプタンなど、低級ケトン、例えv
、1゛アセトン、メチルエチルケトンなト、アルコール
、例L ri’エタノール、ブロノくノールなど、ニト
ロアルカン、例えばニトロメタン、ニトロエタンなど、
ニトリル、例えばアクリロニトリル、プロピオニトリル
など、水、および希M’を用いても良好々結果が得られ
る。但し、溶斉1]力玉水と混和性であればである(例
えばテトラヒドロフラン)。
当業者であれば、任意の特定のポリフェニレンオキシド
/不飽和ゴム系に適当な溶剤および」(沈溶剤を簡単に
決めることができる。
/不飽和ゴム系に適当な溶剤および」(沈溶剤を簡単に
決めることができる。
上記工程において、ポリフェニレンオキシドを本発明に
よるグラフト化以前にそのガラス転移温度付近の温度ま
だはそれ以上に加熱し彦いことが重要である。本発明者
は、ポリフェニレンオキシドをそのガラス転移温度近く
の温度、例えIrJ: )fラス転移温匿より約10℃
低い温度またはそit以上に加熱してしまうと、グラフ
ト化が著しく減少することを確かめた。
よるグラフト化以前にそのガラス転移温度付近の温度ま
だはそれ以上に加熱し彦いことが重要である。本発明者
は、ポリフェニレンオキシドをそのガラス転移温度近く
の温度、例えIrJ: )fラス転移温匿より約10℃
低い温度またはそit以上に加熱してしまうと、グラフ
ト化が著しく減少することを確かめた。
完全には明らかでない理由により、本発明のグラフト化
過程よυ前にポリフェニレンオキシドを予め加熱すると
、ポリフェニレンオキシドの反応性が著しく減少する。
過程よυ前にポリフェニレンオキシドを予め加熱すると
、ポリフェニレンオキシドの反応性が著しく減少する。
しかし、本発明者は、これはポリフェニレンオキシドの
反応性部位を7占性化し、とれら部位をポリフェニレン
オキシドにグラフトさけ−るせいであるど渚えている。
反応性部位を7占性化し、とれら部位をポリフェニレン
オキシドにグラフトさけ−るせいであるど渚えている。
本発明においては、クラフト化をモールド中で高い圧力
で、ポリフェニレンオキシドのガラス転移温度に近いか
ガラス転移温度より高い温度で行うのがもつとも好まし
い。
で、ポリフェニレンオキシドのガラス転移温度に近いか
ガラス転移温度より高い温度で行うのがもつとも好まし
い。
選択する特定の圧力は、成形時に適正な塑性流れが得ら
れさえすれば、あまシ重要ではない。
れさえすれば、あまシ重要ではない。
工業等級の製品の場合、当然ながら、圧力は泡や縞が系
から確Tに除かれるのに十分でなければならない。例え
ば、約1.000〜20.000 pθig程度の圧力
を用いて良好な結果を得ることができ、一層好咬しくけ
2.000〜10.000 psig の圧力を用い
る。
から確Tに除かれるのに十分でなければならない。例え
ば、約1.000〜20.000 pθig程度の圧力
を用いて良好な結果を得ることができ、一層好咬しくけ
2.000〜10.000 psig の圧力を用い
る。
同様に、温度tよ、ポリフェニレンオキシドから第二ア
ミンを遊12i+1させて、不飽和ゴムと反応する所望
の反応性中間体を形成しさえすれば、比較的自由に選択
することができる。一般に、約250〜350℃、特に
好ましくは270〜330℃程度の温度を用いる。
ミンを遊12i+1させて、不飽和ゴムと反応する所望
の反応性中間体を形成しさえすれば、比較的自由に選択
することができる。一般に、約250〜350℃、特に
好ましくは270〜330℃程度の温度を用いる。
最後に、成形(硬化)の時間は、グラフト化反応が極め
て迅速・に進行ノーるので、比較的重要でない。普通、
約0.5〜5分程度、特に好ましくtよ1〜2分程度の
時間を採用して良好な結果を得ることができる。
て迅速・に進行ノーるので、比較的重要でない。普通、
約0.5〜5分程度、特に好ましくtよ1〜2分程度の
時間を採用して良好な結果を得ることができる。
当業者が本発明を一層よく理解できるようにするために
、以下に本発明を実施する現在最良のモードを具体的に
説明する実施例を示す。部d、すべて特記しない限シ重
量部である。
、以下に本発明を実施する現在最良のモードを具体的に
説明する実施例を示す。部d、すべて特記しない限シ重
量部である。
全般的手順
使用するポリフェニレンオキシドは、加水分解安定触媒
を使用したときにはT3enneffの米国特許第4.
092.294号の実施例7(銅/ジアミン)の手順、
Cooper の米国特許第3.661.848号の
実施例1(銅/ジプチルアミン)の手順、才だマンガン
/ベンゾインオキシム触媒を使用したときにはWhit
eの米国特許第4.129.5.55号の手順Aに従っ
て製造した。
を使用したときにはT3enneffの米国特許第4.
092.294号の実施例7(銅/ジアミン)の手順、
Cooper の米国特許第3.661.848号の
実施例1(銅/ジプチルアミン)の手順、才だマンガン
/ベンゾインオキシム触媒を使用したときにはWhit
eの米国特許第4.129.5.55号の手順Aに従っ
て製造した。
Whiteの米国特許第4.129.555号の千11
11Aに係わる触媒を用いる実験では、反・応混合物中
ニ2.6−シメチルフエノールに加えて、1モル%の3
.5−ジメチル−4−(N、N−ジエチルアミノメチル
)フェノールをコモノマーとして使用した。
11Aに係わる触媒を用いる実験では、反・応混合物中
ニ2.6−シメチルフエノールに加えて、1モル%の3
.5−ジメチル−4−(N、N−ジエチルアミノメチル
)フェノールをコモノマーとして使用した。
得られたポリフェニレンオキシドが有する数平均分子量
およびポリフェニレンオキシド1分子当ねの含有アミン
単位を次表に示す。ここで、DBA ifニジブチルア
ミンを意味し、ジアミンはN、N’−ジ−t−ブチル−
1,1,2−エチレンジアミンとジメチルブチルアミン
の混合物であった。
およびポリフェニレンオキシド1分子当ねの含有アミン
単位を次表に示す。ここで、DBA ifニジブチルア
ミンを意味し、ジアミンはN、N’−ジ−t−ブチル−
1,1,2−エチレンジアミンとジメチルブチルアミン
の混合物であった。
第1表
Ou/D T3 A 米国q’−’rrr’r第
3,661,848号 20,000 2.0(計算
)C1x/’)7ミンT)P、A米国’l’:’jγ「
第11,092,294号 1s、ooo o、
s(4銹)M n /D BA 米国’111’
+fT第4.129,555号 1s、ooo
O,7(割算)不飽和ゴムは市販品を入手し/と、。ス
チレンブタジェン(SBR) &J’、 Cel’lo
mer A11eociatesから入手される5%の
スチレンと95%のブタジェンよりなるランダムコポリ
マーで、数平均分子量65、 o o o (ps
校正)を有し、反復ブタジェン単位当り1個の二・重結
合を含み、またシンジオタクチック−1,2−ボリブ・
タジエン(PBD ’)はJSRAnlericaから
入手され、92%のシンジオタクチック分を含有し、数
千均分−i’ft121.000(PS校正)を有した
。ポリスチレン(ps)も使用し、これはDOW Ch
emical Company から商標名PS −
3Styron MY 53000 にて入手した
。ポリスチレンはアタクチックで、数平均分子量45.
OOOを有した。
3,661,848号 20,000 2.0(計算
)C1x/’)7ミンT)P、A米国’l’:’jγ「
第11,092,294号 1s、ooo o、
s(4銹)M n /D BA 米国’111’
+fT第4.129,555号 1s、ooo
O,7(割算)不飽和ゴムは市販品を入手し/と、。ス
チレンブタジェン(SBR) &J’、 Cel’lo
mer A11eociatesから入手される5%の
スチレンと95%のブタジェンよりなるランダムコポリ
マーで、数平均分子量65、 o o o (ps
校正)を有し、反復ブタジェン単位当り1個の二・重結
合を含み、またシンジオタクチック−1,2−ボリブ・
タジエン(PBD ’)はJSRAnlericaから
入手され、92%のシンジオタクチック分を含有し、数
千均分−i’ft121.000(PS校正)を有した
。ポリスチレン(ps)も使用し、これはDOW Ch
emical Company から商標名PS −
3Styron MY 53000 にて入手した
。ポリスチレンはアタクチックで、数平均分子量45.
OOOを有した。
ポリフェニレンオキシド/ゴムグラフト化ポリフェニレ
ンオキシド’i SBRおよびPBDにグラフトさせる
のに用いた手Jilは同じであるので、両者を単に「ゴ
ム」と称する。
ンオキシド’i SBRおよびPBDにグラフトさせる
のに用いた手Jilは同じであるので、両者を単に「ゴ
ム」と称する。
ゴムおよびポリフェニレンオキシドの標準溶液を、5v
のゴムを50−のクロロホルムに、捷だ5vのポリ(2
,6−シメチルー1.4−フェニレンオキシド)を50
−のクロロホルムに溶解するととによって形成した。ゴ
ム溶液を瀘過して、クロロホルムに不溶性のゴムを除去
した。。
のゴムを50−のクロロホルムに、捷だ5vのポリ(2
,6−シメチルー1.4−フェニレンオキシド)を50
−のクロロホルムに溶解するととによって形成した。ゴ
ム溶液を瀘過して、クロロホルムに不溶性のゴムを除去
した。。
次ニコ゛ノ、hr 液# 、にびポリフェニレンオキシ
ドf1″ず液の所望i゛11〜分をイ)わせで、次表に
(ppo−b−よびFI T、l Rについで)示″t
Ji¥]りの組成物をつくり、次に10πeの所望組成
′吻を醜1. <計1拌された1 00 ml!のメタ
ノールに加ρで、ブレンドの+JJ断ストストランド形
成I、7/ζ。簡りjのために、以下ポリフェニレン同
キシドをしi+、jニし、 It、J’、 PPOと略
称する。
ドf1″ず液の所望i゛11〜分をイ)わせで、次表に
(ppo−b−よびFI T、l Rについで)示″t
Ji¥]りの組成物をつくり、次に10πeの所望組成
′吻を醜1. <計1拌された1 00 ml!のメタ
ノールに加ρで、ブレンドの+JJ断ストストランド形
成I、7/ζ。簡りjのために、以下ポリフェニレン同
キシドをしi+、jニし、 It、J’、 PPOと略
称する。
?!iらノまたブレンド゛を50℃で一定重破になる1
で乾け[2、ブレンドの一部をNMRで分析してぞの糸
[)成をG(f認しメこ。
で乾け[2、ブレンドの一部をNMRで分析してぞの糸
[)成をG(f認しメこ。
第1表
9、n 1,0 92.8 7.
27、5 2.5 81,1 18
.92、5 7. 5
′52,5 67.71、0 9
.0 13.7 86:3次にブレンドを(
1サンプル当シ12より伜かに少ない量にて)、2つの
フェロタイププレート間に位置する2枚のTef]、o
n 被覆アルミニウム’/ )間で、カルバ−(0
arvθr) プレスにてプレスした。ブレンドサン
プルを予熱した定盤(プラテン)間に置き、30秒の期
間にわたって該当温度に昇温させだ。しかる後、圧力(
s、 o o 。
27、5 2.5 81,1 18
.92、5 7. 5
′52,5 67.71、0 9
.0 13.7 86:3次にブレンドを(
1サンプル当シ12より伜かに少ない量にて)、2つの
フェロタイププレート間に位置する2枚のTef]、o
n 被覆アルミニウム’/ )間で、カルバ−(0
arvθr) プレスにてプレスした。ブレンドサン
プルを予熱した定盤(プラテン)間に置き、30秒の期
間にわたって該当温度に昇温させだ。しかる後、圧力(
s、 o o 。
paig)をかけ、所望温度(270ま)こは280℃
)で2分経過後、サンプルを取出し、急速に25℃まで
冷却した。この点で、ひとたび温度が200℃以下に下
がれば、サンプルをプレスおよびそのプレートから取出
すだけで、サンプルが急速に200℃以下に冷えるので
、冷却速度は重要でないことに留意すべきである。
)で2分経過後、サンプルを取出し、急速に25℃まで
冷却した。この点で、ひとたび温度が200℃以下に下
がれば、サンプルをプレスおよびそのプレートから取出
すだけで、サンプルが急速に200℃以下に冷えるので
、冷却速度は重要でないことに留意すべきである。
次に厚さ5〜10ミルの得られだ可撓性フィルムを秤量
し、次いで25℃の攪拌クロロホルム・バット内で抽出
した。クロロホルムを5時間毎に新しいクロロホルムと
取シ換えた。
し、次いで25℃の攪拌クロロホルム・バット内で抽出
した。クロロホルムを5時間毎に新しいクロロホルムと
取シ換えた。
−夜抽出後、抽出フィルムを乾燥し、秤量した。
再沈澱ゴム、即ちゴムの対照サンプルをクロロホルムに
溶解し、メタノールで沈澱させ、しかる後ポリフェニレ
ンオキシドを添加せずにプレスし、i7’(FIBRお
よびPBDのポリ、フェニレンオキシドとのブレンドも
同一条件下でフィルムにプレスしてゴム中のゲル化率を
測定した。270℃、5゜000 peig で2分
間加工されたSBR対照対照ダンプル5%の不溶性ゲル
を含有し、まだ270℃、5、000 psjg で
2分間加工されだPBD対照サンプルは81%の不溶性
ゲルを含有した。
溶解し、メタノールで沈澱させ、しかる後ポリフェニレ
ンオキシドを添加せずにプレスし、i7’(FIBRお
よびPBDのポリ、フェニレンオキシドとのブレンドも
同一条件下でフィルムにプレスしてゴム中のゲル化率を
測定した。270℃、5゜000 peig で2分
間加工されたSBR対照対照ダンプル5%の不溶性ゲル
を含有し、まだ270℃、5、000 psjg で
2分間加工されだPBD対照サンプルは81%の不溶性
ゲルを含有した。
実施例1
ポリフェニレンオキシド/ゴムグラフト化Cooper
の米国特許第3.661.848号のPPO(実施
例1、結合蟹素含量2000 ppm +しη〕o51
dt / V ’)とSBHのブレンドを、5〇−のク
ロロポルムに溶解した5、01のPPOおよび50ゴの
クロロホルムに溶解した5、09のSBRの醍液<、
(r’ 3t7h して不溶性SBRを除去したもの)
を機械的ブレンダ中の14のメタノールに加えることに
よってp、I平Jし/ζoi):、澱を真空オープン中
で80℃で乾燥した。NMR分析は重量基準で58±2
%のppoおよび42±2%のSBRを示した。一部を
270℃で圧縮成形し、(0,5分間予熱、5000p
eig で2分間)、厚さ0.006インチの半透明
フィルムラ形成した。フィルムをクロロホルムで完全に
抽出し、次いで乾燥した。
の米国特許第3.661.848号のPPO(実施
例1、結合蟹素含量2000 ppm +しη〕o51
dt / V ’)とSBHのブレンドを、5〇−のク
ロロポルムに溶解した5、01のPPOおよび50ゴの
クロロホルムに溶解した5、09のSBRの醍液<、
(r’ 3t7h して不溶性SBRを除去したもの)
を機械的ブレンダ中の14のメタノールに加えることに
よってp、I平Jし/ζoi):、澱を真空オープン中
で80℃で乾燥した。NMR分析は重量基準で58±2
%のppoおよび42±2%のSBRを示した。一部を
270℃で圧縮成形し、(0,5分間予熱、5000p
eig で2分間)、厚さ0.006インチの半透明
フィルムラ形成した。フィルムをクロロホルムで完全に
抽出し、次いで乾燥した。
抽出フィルムの重量から、また270℃に加熱後EIB
Hの15%が可溶性であることで補正すると、ゲル化フ
ィルムはまだ全ppoの41%を含有した。ゲル中のp
pQの存在を、IRスペクトルの測定およびデーウアロ
クロロホルム膨潤サンプルのプロトンNMR分光分析に
よって確認した。
Hの15%が可溶性であることで補正すると、ゲル化フ
ィルムはまだ全ppoの41%を含有した。ゲル中のp
pQの存在を、IRスペクトルの測定およびデーウアロ
クロロホルム膨潤サンプルのプロトンNMR分光分析に
よって確認した。
ポリフェニレンオキシドは270℃に加熱してもゲルを
形成しないが、不飽和ゴムはゲルを形成する。ゴムだけ
によるにしては余りに多量のゲルであったので、ポリフ
ェニレンオキシドの一部がゲル中に存在していた。ポリ
フェニレンオキシドがゲル状である場合、そのポリフェ
ニレンオキシドはゴムに化学的に結合、即ちグラフトし
ていなければならない。グラフトしていな、いボリフエ
ニレンオギシドt」、すべてゲルから溶解した。
形成しないが、不飽和ゴムはゲルを形成する。ゴムだけ
によるにしては余りに多量のゲルであったので、ポリフ
ェニレンオキシドの一部がゲル中に存在していた。ポリ
フェニレンオキシドがゲル状である場合、そのポリフェ
ニレンオキシドはゴムに化学的に結合、即ちグラフトし
ていなければならない。グラフトしていな、いボリフエ
ニレンオギシドt」、すべてゲルから溶解した。
従って、例えば、不飽和ゴムのみを270℃に加熱−t
ろと、架手、ヘゲルが生じる。他方、ポリフェニレンオ
キシドのみを同温度に加熱すると、分子’ lit:
l佳増加するが、ゲル化1d起らない。最後に、ポリフ
ェニレンオキシドおよびゴムを組合せて同温度に加熱し
/i−J:i::”を合にU−、ゴノ、が単独で存在す
るりも合より大きな小btをもつ架橋ゲルが生じる。こ
のゲルl11ボリフエ仔レンメギシドが反応性部位をも
つならば、ポリフェニレンオキシドを含有するン1、す
である。ポリフェニレンオキシドが反応性Rj(位をも
たないならば、ゲル中にはポリフェニレン珂ギシドがな
いはずである。
ろと、架手、ヘゲルが生じる。他方、ポリフェニレンオ
キシドのみを同温度に加熱すると、分子’ lit:
l佳増加するが、ゲル化1d起らない。最後に、ポリフ
ェニレンオキシドおよびゴムを組合せて同温度に加熱し
/i−J:i::”を合にU−、ゴノ、が単独で存在す
るりも合より大きな小btをもつ架橋ゲルが生じる。こ
のゲルl11ボリフエ仔レンメギシドが反応性部位をも
つならば、ポリフェニレンオキシドを含有するン1、す
である。ポリフェニレンオキシドが反応性Rj(位をも
たないならば、ゲル中にはポリフェニレン珂ギシドがな
いはずである。
抽出フィルム中のポリフェニレンオキシドのFaを抽出
前後のフィルムの重−1’、l差によって測定しく可溶
性ゴム部分の補正後)、フィル1、中のポリフェニレン
オキシドの存在もTRにより定性的に、またデュウテロ
クロロホルム膨飼サンプルのブロードラインNMR分析
によシ半定量的に羅認した。
前後のフィルムの重−1’、l差によって測定しく可溶
性ゴム部分の補正後)、フィル1、中のポリフェニレン
オキシドの存在もTRにより定性的に、またデュウテロ
クロロホルム膨飼サンプルのブロードラインNMR分析
によシ半定量的に羅認した。
1.52のポリフェニレンオキシド(米国!侍/[第3
.661.848号の実施例1に従って得、上記実施例
1に用いたもの)および3.5yのポリスチレンIC6
0ml (D ベンゼンに溶解し、次いで激シく攪拌し
た400tntのメタノールに加えて沈澱させた。
.661.848号の実施例1に従って得、上記実施例
1に用いたもの)および3.5yのポリスチレンIC6
0ml (D ベンゼンに溶解し、次いで激シく攪拌し
た400tntのメタノールに加えて沈澱させた。
得られたサンプルは重さ4.92で、NMR分析によれ
ば32%(w/w)のポリフェニレンオキシドを含有し
た。
ば32%(w/w)のポリフェニレンオキシドを含有し
た。
次に1.12のブレンドを前述したようにTeflon
被覆アルミニウムプレート間で圧縮成形しく270℃
で30秒間予熱し、次いで270℃、5000 psi
g で2分間)、厚さ5〜10ミルのフィルムとし、
サンプル1を得た。
被覆アルミニウムプレート間で圧縮成形しく270℃
で30秒間予熱し、次いで270℃、5000 psi
g で2分間)、厚さ5〜10ミルのフィルムとし、
サンプル1を得た。
ブレンドの第2部分をベンゼン溶液から平坦なガラス表
面上に流延し、溶剤を蒸発させてJrpさ5〜10ミル
のフィルムを形成し、サンプル■を得た。
面上に流延し、溶剤を蒸発させてJrpさ5〜10ミル
のフィルムを形成し、サンプル■を得た。
各サンプルを塩化メチレンに溶解しく割算値2 s t
nt/ t ) 、ポリフェニレンオキシド−塩化メチ
レン複合物が生成し始めたとき、混合物を0℃に冷却し
/ζ、。
nt/ t ) 、ポリフェニレンオキシド−塩化メチ
レン複合物が生成し始めたとき、混合物を0℃に冷却し
/ζ、。
24時間後、生成し/ζ結晶を炉別し、塩化メチレンで
61.い、乾1)Iへした。NMR分析は、サン7”A
/■からの分析部分にポリスチレンが存在するが、サン
プル■からの分析部分にQよ存在しない、ことを示した
。結果を次表に捷とめて示す。ポリスチレンをps
ど略称する。
61.い、乾1)Iへした。NMR分析は、サン7”A
/■からの分析部分にポリスチレンが存在するが、サン
プル■からの分析部分にQよ存在しない、ことを示した
。結果を次表に捷とめて示す。ポリスチレンをps
ど略称する。
第■表
の糸l成 言1算0.4% pp
o o%PP0a)初期ポリフェニレンオキシ
ド含mに基づく、複合物の単層の際計η値で2%の機械
的損失がある。
o o%PP0a)初期ポリフェニレンオキシ
ド含mに基づく、複合物の単層の際計η値で2%の機械
的損失がある。
b’) IR分光分析(ppoについては857tr
n XPSについては698α−1)および藺分光分
析で1lll+定。
n XPSについては698α−1)および藺分光分
析で1lll+定。
この2つの分別が実証する通り、加熱し/ξブレンドカ
ラ分別したポリフェニレンオキシド?t 1゜%(w/
w ’)のポリスチレンを含有したが、加熱しないブレ
ンドでは比較的正常な活動が見らI]た、即ち、ポリフ
ェニレンオキシド部分にはポリスチレンがなかった。ポ
リフェニレンオキシドとポリスチレンどのグラフト化で
、複合物中にポリスチレンが保留されていることの説明
がつく。低分子量ポリフェニレンオキシドが高分子量ポ
リスチレンにグラフlされると、ポリフェニレンオキシ
ド含量が低すぎて塩化メチレンとの不溶性複合物を形成
しないグラフトコポリマーが生成し、可溶性部分中にp
poが少量残る。
ラ分別したポリフェニレンオキシド?t 1゜%(w/
w ’)のポリスチレンを含有したが、加熱しないブレ
ンドでは比較的正常な活動が見らI]た、即ち、ポリフ
ェニレンオキシド部分にはポリスチレンがなかった。ポ
リフェニレンオキシドとポリスチレンどのグラフト化で
、複合物中にポリスチレンが保留されていることの説明
がつく。低分子量ポリフェニレンオキシドが高分子量ポ
リスチレンにグラフlされると、ポリフェニレンオキシ
ド含量が低すぎて塩化メチレンとの不溶性複合物を形成
しないグラフトコポリマーが生成し、可溶性部分中にp
poが少量残る。
実施例■
実施例1の手順を追い、実施例1に記載した通りのポリ
フェニレンオキシド、SBRおよびPBDを用いること
により、ポリフェニレンオキシドをBBRおよびPPO
にグラフトさせ、その際ブレンド中のポリフェニレンオ
キシドの割合を変えた。
フェニレンオキシド、SBRおよびPBDを用いること
により、ポリフェニレンオキシドをBBRおよびPPO
にグラフトさせ、その際ブレンド中のポリフェニレンオ
キシドの割合を変えた。
次表に示す結果が得られた。
第■表
ブレンド中の 反応0度 270℃ 270℃
280℃93
6−−81
15 − −50
4−7 29 334 f、l
−40455276−− ろO−5477 20−8097 グラフト化1荷が温度およびゴムの種類によって変わる
だけでなく、PPO対ゴムの比によっても変わることが
確認された。これらの結果は、活tl化されだppo分
子が別の220分子と結合するかゴム分子と結合するか
の競合関係があることを示している。低いPPO濃度で
は、ゴムへのグラフト化が支配的プロセスである。
280℃93
6−−81
15 − −50
4−7 29 334 f、l
−40455276−− ろO−5477 20−8097 グラフト化1荷が温度およびゴムの種類によって変わる
だけでなく、PPO対ゴムの比によっても変わることが
確認された。これらの結果は、活tl化されだppo分
子が別の220分子と結合するかゴム分子と結合するか
の競合関係があることを示している。低いPPO濃度で
は、ゴムへのグラフト化が支配的プロセスである。
実施例■
実施例1の手順を追って、下記の通りのポリフェニレン
オキシドおよび実施例1に用いたのと同様のSDRを実
施例1に記載された通りにグラフトさせる。結果を次表
に示す。サンプルA −G i=l:次の通りに形成し
た。
オキシドおよび実施例1に用いたのと同様のSDRを実
施例1に記載された通りにグラフトさせる。結果を次表
に示す。サンプルA −G i=l:次の通りに形成し
た。
一すンプルAおよびB(加熱前、結合N 2000pp
m、 (37,10,51dll ? )は米国特許
第6,661、848号の実施例1の通り。
m、 (37,10,51dll ? )は米国特許
第6,661、848号の実施例1の通り。
−サンプルC(結合N 81 Lppm、 [:η]
0.61ttt、 / y )、D(結合NN328
pp、(η〕061111 /り)およびEは米国特許
第4.092.294号の実施例7の通り。
0.61ttt、 / y )、D(結合NN328
pp、(η〕061111 /り)およびEは米国特許
第4.092.294号の実施例7の通り。
一すンプルF(結合N 21 s ppm、 (η)
0.56di / F ) if、米国時W[第4.
129.555号の手1i1’i 7−の対照例と同じ
で、サンプルG(結合N1110 ppm、 Cη〕
0.50de/f/ )は米国時/1第4.129.5
55号の手1ift Aに従って形成し /こ 〇 サンプルCおよびDの場合、DBAの量はモノマーのj
Ii、−IIlの1f1.量%であった。ザンプルGノ
場合、コモノマーの量は全モノマーの1モル%であった
。
0.56di / F ) if、米国時W[第4.
129.555号の手1i1’i 7−の対照例と同じ
で、サンプルG(結合N1110 ppm、 Cη〕
0.50de/f/ )は米国時/1第4.129.5
55号の手1ift Aに従って形成し /こ 〇 サンプルCおよびDの場合、DBAの量はモノマーのj
Ii、−IIlの1f1.量%であった。ザンプルGノ
場合、コモノマーの量は全モノマーの1モル%であった
。
第v表
A Cu/DBA*触媒で製造 4
7ρ haと同じ、但しスチーム沈澱で単111128ECと
同じ、但し触媒にDBAなし OF
Mn、’サン°インメギ払触媒で製造
54をコモノマーと【7て使用 * DBA =ジブチルアミン これらのデータは、ポリフェニレンオキシドが予め27
0℃近くの温度に加熱されていない」9.3合だけボリ
フエニ1/ンオキンドが不飽和ゴム、例えばSBRとよ
くグラフトすることを示している。
7ρ haと同じ、但しスチーム沈澱で単111128ECと
同じ、但し触媒にDBAなし OF
Mn、’サン°インメギ払触媒で製造
54をコモノマーと【7て使用 * DBA =ジブチルアミン これらのデータは、ポリフェニレンオキシドが予め27
0℃近くの温度に加熱されていない」9.3合だけボリ
フエニ1/ンオキンドが不飽和ゴム、例えばSBRとよ
くグラフトすることを示している。
本発明を詳細にかつその特定実施例について説明したが
、本発明の要旨を逸脱することなくこれらに1°di々
の変更や改変を加え得ることが明らかである。
、本発明の要旨を逸脱することなくこれらに1°di々
の変更や改変を加え得ることが明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ポリフェニレンオキシドと不飽和化合物とをこれ
らをグラフトさせるのに十分な圧力温度および時間加熱
することよシなシ、その際これに先立ち前記ポリフェニ
レンオキシドが最初に先ず第一または第二アミンおよび
/またはマンガン化、合物によυ付与される他の官能基
を結合状態で含崩しておシ、前記アミンおよび/または
マンガン化合物が前記ポリフェニレンオキシドを形成す
るのに用いた触媒の1成分である方法によって製造され
たポリフェニレンオキシドと不飽和化合物のグラフトコ
ポリマー。 2、前記ポリフェニレンオキシドが最初に前記アミンを
結合状態で含有する特許請求の範囲第1預証41V、の
クラフトコポリマー。 5、 前記アミンが式R−NH−R’を有し、Rは線状
−アルキル、枝分わアルキル、アラルキルまたはヘテロ
アルキルを示し、R′はRと同じ基のほかに11を示し
、Rおよび、R/は組合せてシクロアルキル、シクロア
ラルキルまたはシクロヘテロアルキル基を形成し得る特
許請求の範囲第1項記載のグラフトコポリマー。 4−前記アミンがジメチルアミン、ジベンジルアミン、
メチルエチルアミン、ブチルアミン、エチルアミン、エ
チルグロビルアミン、プロピルアミン、ジプロピルアミ
ン、エトキシエチルアミン、ジブチルアミン、ジ、イン
グロビルアミン、ジシクロヘキシルアミン、モルホリン
、ピペラジンおよびピペリジンよりなる群から選択され
る特許請求の範囲第1項記載のグラフトコポリマー。 5、前記ポリフェニレンオキシドがグラフト化以前にそ
のガラス転移温度より約10℃低い温度よシ高い温度に
加熱されていない特許請求の範囲第1項記載のグラフト
コポリマー。 6、圧力が約1.000〜20.000 psig
の範囲にある特許請求の範囲第1項記載のグラフトコポ
リマー。 7、温度が約250〜350℃の範囲にある特n′r
4i’+求の範囲第1項記載のクラフトコポリマー。 8、 ++、、間が約0.5−5分の範囲にあるlF
¥¥[請求の範囲第’ JQ n12載のグラフトコポ
リマー。 ?、前記不M:” I’l+化合物が1反復、Qj位即
位当り平均約n1個以上の不飽和結合を有する%π「f
;’+W求のQll’、!間第1項記載のグラフトコポ
リマー。 10、前記不飽和化合物が1反後))S位当り平均約0
、!1個以」−の不飽和結合を有する特許請求の範囲第
1項R己i1.t2のグラフトコポリマー。 −−−”n: 前記不飽和化合物が不飽和ゴムである
特許請求の範囲第9預証i哉のグラフトコポリマー。 12、 1iiJ記不飽和ゴムが天然ゴム、ポリイソプ
レンゴム1、ポリブタンエンゴムおよびスチレンーブタ
ジエンゴノ、よりなる群から選択される特許請求の範囲
第11項記載のクラフトコポリマー。 13、 約5〜80重量部のポリフェニレンオキシド
が約20〜95重量部の不飽和ゴム化合物と共に存在す
る特ii’l請求の範囲第1項記載のグラフトコポリマ
ー。 14、前記ポリフェニレンオキシドが数平均分子量約5
.000〜50.000を有する特許請求の範囲第1項
記載のグラフトコポリマー。 15、前記不飽和化合物が数平均分子量5. OOO〜
1.000. tl OOを有する特許請求の範囲第1
項記載のグラ7トコボリマー。 16、ポリフェニレンオキシドと不飽和化合物とをこれ
らをグラフトさせるのに十分な圧力、温度および時間加
熱することよシなり、その際これに先立ち前記ポリフェ
ニレンオキシドが最初に先ず第一まだは第二アミンおよ
び/またはマンガン化合物により何カされる他の官能活
を結合状態で含有し、前記アミンおよび/またはマンガ
ン化合物が前記ポリフェニレンオキシドを形成するのに
用いた触媒の1成分であることを特許とするポリフェニ
レンオキシドと不飽和化合物のグラフトコポリマーの製
造方法。 17、前記ポリフェニレンオキシドが最初に前記アミン
を結合状態で含有する特許請求の範囲第16項記載の方
法。 18、前記アミンが式R−NH−R’を有し、Rは線状
アルキル、枝分れアルキル、アラルキルまたはヘテロア
ルキルを示シフ、R′は旦と同じ基の11力・にHを元
し、RおよびR′は組合せてシクロアルキル、シクロア
ルキルオたはシクロヘテロアルキル基を形成し得る特i
t′請求の範囲第16項記4.νの方i):、019、
前記アミンがエチルアミン、・ジメチルアミン、ジベン
ジルアミン、メチルエグールアミン、フ。 チルアミン、エチルプロピルアミン、フ”ロビルアミン
、ジブチルアミン、エトキシエチルアミン、ジブチルア
ミン、ジイソプロピルアミン、゛ジシクロヘキシルアミ
ン、モルホリン、ピペラジンおよびピペリジンよりガる
群から選択さiする特許請求の範囲第16項記載の方法
。 20、 前記ポリフェニレンオキシドがクラフトイヒ
以前にそのガラス転移温度より約10℃低い?島度より
高い温度に加熱されていない特許請求の範囲第161戸
記載の方法。 21、圧力が約1. G OO〜20,000 psi
g の多区間に2・)る11¥irr M’l’T求
の範囲第16項記載の方法。 22、温度が約250〜350℃の範囲にある’l’4
r許請求の範囲第1.6項記載の方法。 23、時間が約05〜5分の範囲にあるh1許請求の範
囲第16項記載の方法。 24、前記不飽和化合物が1反復単位当り平均約01個
以上の不飽和結合を有する特¥I’ !!I’i求の9
・1< ju11第16項記載の方法。 25、前記不飽和化合物が1反復単位当り平均約0.3
個以上の不飽和結合を有する特許請求の範囲第16項記
載の方法。 26、前記不飽和化合物が不飽和コ゛ノ、である特許請
求の範囲第24項記載の方法。 27、前記不飽和ゴムが天然ゴム、ポリイソプレンゴム
、ポリブタジェンゴムおよびメチ1/ンーフ。 クジエンゴムよりなる群から選択される特許請求の範囲
第26枦記載の方法。 2日、約5〜80重量部のポリフェニレンオキ−シトが
約20〜95重量部の不飽和コ゛ム化合物と−」1゜に
存在する特許請求の範囲第16項記載の方法。 29、前記ポリフェニレンオキシドが数平均分イ量約5
,000〜5 C1,OOOを有する!1¥¥[請求の
範囲第16項記4,17.の方法。 30、 前記不飽和化合物が数平均分子量5. OO
O〜1.000. OOOを有する特許請求の範囲第1
6項R1シ載の方法。 31、 ポリフェニレンオキシドを形成するのに使用
モノマー1モル当り0002モル以上の量の1:l’l
ii捷たQ」−複数種のアミンを使用する特許請求の範
囲第16項記載の方法。 32、 ポリ2エニレンオキシドを形成するのに使用
モノマー1モル当り 0.00 s〜0,02モルの隼
の14・p′−1にし」林・数110のアミンを使用す
る特許請求の睡1711第16項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US40239882A | 1982-07-27 | 1982-07-27 | |
| US402398 | 1982-07-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5951917A true JPS5951917A (ja) | 1984-03-26 |
| JPH0365371B2 JPH0365371B2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=23591715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13598883A Granted JPS5951917A (ja) | 1982-07-27 | 1983-07-27 | グラフトコポリマーの製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0101873B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5951917A (ja) |
| DE (1) | DE3373665D1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3509093A1 (de) * | 1985-03-14 | 1986-09-18 | Hüls AG, 4370 Marl | Kohlenwasserstoffharz-polyphenylenether-kammpolymere und deren mischungen mit polyphenylenethern sowie verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3509092A1 (de) * | 1985-03-14 | 1986-09-18 | Hüls AG, 4370 Marl | Thermoplastische formmassen |
| US4980415A (en) * | 1989-05-01 | 1990-12-25 | General Electric Company | Compositions comprising polyphenylene ethers and reactive graft polymers |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3557045A (en) * | 1967-11-13 | 1971-01-19 | Fmc Corp | Mixed thermosetting resin compositions containing polyphenylene ethers |
| JPS6050373B2 (ja) * | 1980-03-31 | 1985-11-08 | 鐘淵化学工業株式会社 | ポリフエニレンエ−テル共重合体 |
| US4385168A (en) * | 1981-03-06 | 1983-05-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Process for producing polyphenylene oxide |
-
1983
- 1983-07-16 EP EP19830106990 patent/EP0101873B1/en not_active Expired
- 1983-07-16 DE DE8383106990T patent/DE3373665D1/de not_active Expired
- 1983-07-27 JP JP13598883A patent/JPS5951917A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365371B2 (ja) | 1991-10-11 |
| EP0101873A3 (en) | 1984-05-23 |
| EP0101873B1 (en) | 1987-09-16 |
| EP0101873A2 (en) | 1984-03-07 |
| DE3373665D1 (en) | 1987-10-22 |
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