JPS5952103A - ダスト付着を低減した節炭器 - Google Patents
ダスト付着を低減した節炭器Info
- Publication number
- JPS5952103A JPS5952103A JP16238282A JP16238282A JPS5952103A JP S5952103 A JPS5952103 A JP S5952103A JP 16238282 A JP16238282 A JP 16238282A JP 16238282 A JP16238282 A JP 16238282A JP S5952103 A JPS5952103 A JP S5952103A
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- exhaust gas
- dust
- heat exchanger
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はボイラに取りイ１けた節炭器に係り特にパル
プ製造工程から生じる黒液を燃焼するボイラに好適に実
施できる節炭器に関する。
プ製造工程から生じる黒液を燃焼するボイラに好適に実
施できる節炭器に関する。
ボイラ火炉で発生する燃焼排ガスとボイラ給水とを熱交
換し、ボイラ給水を加熱する節炭器は他の熱交換器と同
様、その熱伝達率を高く保持しておくためにはその伝熱
面に対して排ガス中のダストが付着するのを防止する必
要がある。
換し、ボイラ給水を加熱する節炭器は他の熱交換器と同
様、その熱伝達率を高く保持しておくためにはその伝熱
面に対して排ガス中のダストが付着するのを防止する必
要がある。
特にパルプ製造工程において発生する黒液と称する廃液
を燃焼させて含有する薬品を回収しかつ熱回収する黒液
回収ボイラにおいては排ガス中に芒硝（Ｎａ２Ｓｏ４）
等の付着性の強いダスト分が多端に含まれているためそ
の対策が要望されている。
を燃焼させて含有する薬品を回収しかつ熱回収する黒液
回収ボイラにおいては排ガス中に芒硝（Ｎａ２Ｓｏ４）
等の付着性の強いダスト分が多端に含まれているためそ
の対策が要望されている。
第１図はこの黒液回収ボイラを示す。図において、ｌは
黒液回収ボイラを示し、パルプ工程において発生した黒
液をオツシレータ２から対向する炉壁に向けて噴射し、
この炉壁において乾燥させる。乾燥した固形分（チャー
）は炉底に落下してチャーベット３を形成し、このチャ
ーベット３において燃焼が行われる。この燃焼により、
含有する薬品外は溶融状態のスメルトトシてスメルトス
バウト４から外部に排出され回収される。一方燃焼排ガ
スは火炉５を」−昇して、スラグスクリーン６、過熱器
７．蒸発器８を経て節炭器９に至る。この節炭器９に対
しては節炭器を構成する管体（伝熱管）とほぼ直交する
様に複数枚のバッフル１０が取り付けである。
黒液回収ボイラを示し、パルプ工程において発生した黒
液をオツシレータ２から対向する炉壁に向けて噴射し、
この炉壁において乾燥させる。乾燥した固形分（チャー
）は炉底に落下してチャーベット３を形成し、このチャ
ーベット３において燃焼が行われる。この燃焼により、
含有する薬品外は溶融状態のスメルトトシてスメルトス
バウト４から外部に排出され回収される。一方燃焼排ガ
スは火炉５を」−昇して、スラグスクリーン６、過熱器
７．蒸発器８を経て節炭器９に至る。この節炭器９に対
しては節炭器を構成する管体（伝熱管）とほぼ直交する
様に複数枚のバッフル１０が取り付けである。
これにより排ガスＧは、バッフル１０に沿って蛇行し、
伝熱管に対してほぼ直交するように流れる。この形式の
節炭器の場合には排ガスＧと伝熱管がほぼ直交するよう
流れるため伝熱管にダストが付着し易く、さらには排ガ
スの流路変更部が多数形成されることになるのでこの流
路変更部を中心にダストがイ」着する。このためダスト
除去のために多数のスートブロワ１３を設置する必要が
あり噴射媒体を蒸気とした場合、ボイラで発生した蒸気
の相当屑を消費してしまい不経済である。また排ガス中
のダスト（芒硝が中心）は排ガスが排ガズ出口１１側に
流出する場合に慣性によりホッパ１２に落下して回収さ
れるが図示のμ［］き構成の節炭器ではその回収率もあ
まり高いものではなかった。
伝熱管に対してほぼ直交するように流れる。この形式の
節炭器の場合には排ガスＧと伝熱管がほぼ直交するよう
流れるため伝熱管にダストが付着し易く、さらには排ガ
スの流路変更部が多数形成されることになるのでこの流
路変更部を中心にダストがイ」着する。このためダスト
除去のために多数のスートブロワ１３を設置する必要が
あり噴射媒体を蒸気とした場合、ボイラで発生した蒸気
の相当屑を消費してしまい不経済である。また排ガス中
のダスト（芒硝が中心）は排ガスが排ガズ出口１１側に
流出する場合に慣性によりホッパ１２に落下して回収さ
れるが図示のμ［］き構成の節炭器ではその回収率もあ
まり高いものではなかった。
この発明の目的は」二連した問題点を除去し、ダスト付
着を減少する節炭器を提供することにある。
着を減少する節炭器を提供することにある。
要するにこの発明は節炭器を構成する伝熱管とほぼ平行
する様にバッフルを設け、排ガスが伝熱管群に対してほ
ぼ平行に流れるよう構成した節炭器である。
する様にバッフルを設け、排ガスが伝熱管群に対してほ
ぼ平行に流れるよう構成した節炭器である。
以下ごの発明の実施例を図面により説明する。
第２図において、ボイラ本体１の一部を構成するｆｆｆ
ｊ炭器設置通路１４内には節炭器１５を形成する３組の
伝熱管群１５ ａ、 １５ ｂ、 １５ ｃが配置しで
ある。１６ａ、１６ｂはこれら伝熱管群の一部を仕切る
よう伝熱管配置方向とほぼ平行となるように形成したバ
ッフルである。１７は伝熱管群１５ａと１５ｂの下部に
形成したホッパ、１８は伝熱管群１５ｃの下部に形成し
たホッパである。なお蒸発管８と伝熱管群１５ａの間に
もバッフル１６ｃを形成して伝熱管群１５ａに流入する
排ガスの流れを整えるようにしても良い。この装置にお
いて蒸発管８を通過した排ガスＧは第１の伝熱管群１５
ａに至り、この伝熱管群１５ａに沿って下降しホッパ１
７において反転」４昇して第２の伝熱管１ｊｒ１５ｂに
平行して」部外する。この反転上昇の間に排ガス中のダ
ストは慣性によりホッパ１７側に落下し外部に排出され
る。第２の伝熱管群１５ｂを」部外した排ガスＧは再度
反転して第３の伝熱管群１５ ｃをド降し、排ガス出（
」１１を経て外部に排出される。この間に排ガスＧ中の
ダストはポツハ１８内に落下し系外に排出される。符壮
１３はスートブロワであるが、排ガスＧは伝熱管に苅し
て平行に流れるため、排ガス流路変更部以外は殆んとダ
ストの付着がない。このためスートブロワの設置部は各
伝熱管群の各々につき、上端部と上端部の２個所でト分
である。さらに上端側のスートブロワにより除去された
ダストは排ガス流によりホッパ１７または１８に下降し
、また下端側のスートブロワにより除去されたダストは
そのままこれらホッパに落下し除去される。
ｊ炭器設置通路１４内には節炭器１５を形成する３組の
伝熱管群１５ ａ、 １５ ｂ、 １５ ｃが配置しで
ある。１６ａ、１６ｂはこれら伝熱管群の一部を仕切る
よう伝熱管配置方向とほぼ平行となるように形成したバ
ッフルである。１７は伝熱管群１５ａと１５ｂの下部に
形成したホッパ、１８は伝熱管群１５ｃの下部に形成し
たホッパである。なお蒸発管８と伝熱管群１５ａの間に
もバッフル１６ｃを形成して伝熱管群１５ａに流入する
排ガスの流れを整えるようにしても良い。この装置にお
いて蒸発管８を通過した排ガスＧは第１の伝熱管群１５
ａに至り、この伝熱管群１５ａに沿って下降しホッパ１
７において反転」４昇して第２の伝熱管１ｊｒ１５ｂに
平行して」部外する。この反転上昇の間に排ガス中のダ
ストは慣性によりホッパ１７側に落下し外部に排出され
る。第２の伝熱管群１５ｂを」部外した排ガスＧは再度
反転して第３の伝熱管群１５ ｃをド降し、排ガス出（
」１１を経て外部に排出される。この間に排ガスＧ中の
ダストはポツハ１８内に落下し系外に排出される。符壮
１３はスートブロワであるが、排ガスＧは伝熱管に苅し
て平行に流れるため、排ガス流路変更部以外は殆んとダ
ストの付着がない。このためスートブロワの設置部は各
伝熱管群の各々につき、上端部と上端部の２個所でト分
である。さらに上端側のスートブロワにより除去された
ダストは排ガス流によりホッパ１７または１８に下降し
、また下端側のスートブロワにより除去されたダストは
そのままこれらホッパに落下し除去される。
この発明を実施することにより節炭器を構成する伝熱管
に対して排ガスが平行に流れるため伝熱管表面に対する
ダストの（＝ｉ 、Ｉが大幅に減少し常時高い伝熱効率
を糾持できると共に、スートブロワの設置基数が減少で
き経済的である。
に対して排ガスが平行に流れるため伝熱管表面に対する
ダストの（＝ｉ 、Ｉが大幅に減少し常時高い伝熱効率
を糾持できると共に、スートブロワの設置基数が減少で
き経済的である。
また芒硝を中心とするダストの回収も良好に行なえ、後
続の集塵器の負担を減少させることができ、かつ芒硝の
利用率も高めることができる。
続の集塵器の負担を減少させることができ、かつ芒硝の
利用率も高めることができる。
第１図は従来型の節炭器をイｊする黒液回収ボイラの断
面図、第２図はこの発ＩＪに係るＭｊ炭器の断面図であ
る。 １・・・・・・ボイラ本体 １３・・・・・・スートブロワ １４・・・・・・節炭器設置通路 １５・・・・・・節炭器
面図、第２図はこの発ＩＪに係るＭｊ炭器の断面図であ
る。 １・・・・・・ボイラ本体 １３・・・・・・スートブロワ １４・・・・・・節炭器設置通路 １５・・・・・・節炭器
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 排ガス流路中に給水を加熱する伝熱管群を配置し
たものにおいて、この伝熱管群を複数の組に分け、各組
の伝熱管群の間にこれら伝熱管群と平行するようバッフ
ルを設け、各伝熱管群に対して排ガスが平行に流れるよ
う構成したことを特徴とするダスト付着を低減した節炭
器。 ２、各伝熱管群の下端部にダスト除去用ホッパを配置し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のダスト
何着を低減した節炭器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16238282A JPS5952103A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | ダスト付着を低減した節炭器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16238282A JPS5952103A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | ダスト付着を低減した節炭器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952103A true JPS5952103A (ja) | 1984-03-26 |
Family
ID=15753512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16238282A Pending JPS5952103A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | ダスト付着を低減した節炭器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952103A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01170646U (ja) * | 1988-05-17 | 1989-12-01 | ||
| JP2015161480A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | 株式会社サムソン | 給水予熱装置を持ったボイラ |
| JP2015212584A (ja) * | 2014-05-01 | 2015-11-26 | 株式会社サムソン | 排熱回収ボイラ |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP16238282A patent/JPS5952103A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01170646U (ja) * | 1988-05-17 | 1989-12-01 | ||
| JP2015161480A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | 株式会社サムソン | 給水予熱装置を持ったボイラ |
| JP2015212584A (ja) * | 2014-05-01 | 2015-11-26 | 株式会社サムソン | 排熱回収ボイラ |
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