JPS5952112A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS5952112A JPS5952112A JP58140353A JP14035383A JPS5952112A JP S5952112 A JPS5952112 A JP S5952112A JP 58140353 A JP58140353 A JP 58140353A JP 14035383 A JP14035383 A JP 14035383A JP S5952112 A JPS5952112 A JP S5952112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- rotator
- rotating body
- particles
- porous material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/04—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying action being obtained by centrifugal action
- F23D11/08—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying action being obtained by centrifugal action using a vertical shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば石油ファンヒータ等の如く比−較的小
発熱滑で使用され、かつ火力調節範囲の広いことが望ま
れるもので、液体燃料を回転の遠心力を用いて微粒化し
その燃料粒子を気化室の高温部に送り気化させる気化予
混合方式の液体燃料燃焼装置に関するもので、給油燃料
の変化に対して安定した餠化特性を維持しかつ気化面の
局所的な気化負荷を軽減して安定燃焼させることを目的
とする。
発熱滑で使用され、かつ火力調節範囲の広いことが望ま
れるもので、液体燃料を回転の遠心力を用いて微粒化し
その燃料粒子を気化室の高温部に送り気化させる気化予
混合方式の液体燃料燃焼装置に関するもので、給油燃料
の変化に対して安定した餠化特性を維持しかつ気化面の
局所的な気化負荷を軽減して安定燃焼させることを目的
とする。
従来の気化予混合方式の液体燃料燃焼装置は第３図、第
４図に示すように、局所的な気化負荷を軽減しようと回
転用」に傾和金もたせるか、回転体より一端形成された
液流や粒子を再度衝突粉砕するために前記回転体と四軸
にに配設するといった構成であったため、回転体の全周
縁から発生ずる朽化微粒子の径が均一に形成されず、さ
らには発生霧化ｍ、に方向的なハ寄りが牛しる。また給
油燃什の変動は、じかに発生繕化州霧化粒径へ影／Ｉ？
をおよぼす。すなわち、安定したれ化特性が得られず、
気化室の気化面への局所的な負荷の片寄りが生じる。従
って気化蒸発速度が異なり、火炎が若干息をつく状９ｐ
ｆ呈するようになるので、予混斥距＃を長くとるか、
複雑な混合手段を構じなければならないといった欠点を
有していた。
４図に示すように、局所的な気化負荷を軽減しようと回
転用」に傾和金もたせるか、回転体より一端形成された
液流や粒子を再度衝突粉砕するために前記回転体と四軸
にに配設するといった構成であったため、回転体の全周
縁から発生ずる朽化微粒子の径が均一に形成されず、さ
らには発生霧化ｍ、に方向的なハ寄りが牛しる。また給
油燃什の変動は、じかに発生繕化州霧化粒径へ影／Ｉ？
をおよぼす。すなわち、安定したれ化特性が得られず、
気化室の気化面への局所的な負荷の片寄りが生じる。従
って気化蒸発速度が異なり、火炎が若干息をつく状９ｐ
ｆ呈するようになるので、予混斥距＃を長くとるか、
複雑な混合手段を構じなければならないといった欠点を
有していた。
本発明は上記欠点を熟慮し、ｆｌｌ１１壁に噴出孔（丸
穴、長大、スリット等）を有する有底の円筒状回転体の
側壁内部に多孔質相を数句けたことにより上記問題点を
解消するものである。以下本発明の一実株例について第
１図、第２図に基づいて説明する。
穴、長大、スリット等）を有する有底の円筒状回転体の
側壁内部に多孔質相を数句けたことにより上記問題点を
解消するものである。以下本発明の一実株例について第
１図、第２図に基づいて説明する。
第１図、第２図においで、１は和化室で下部にファンケ
ーシング２．モータケーシング３とポンプケーシング４
がそれぞれ連設され、一つの霧化ユニットを形成し燃料
タンク室５の上部に取付けである。か一つ前記燃料タン
ク室の液面中に前記ポンプケーシング４か臨ませである
。ファンインベラ６とポンプインペラ１はモータ回転軸
８上に固着され、モータ９で１駆動される。務化ユ、ニ
ット内には前記ポンプケーシング４の１１−１出１［ｊ
ｌｌと前記霧化室１とを連通する送油路１０が介在する
。前記送油路１０の一部よ・り分岐したパイ・々ス路１
１には、バイパス昂を調節する逃がし弁゛１２が配設さ
れ、前記霧化室１内の円筒状回転体１３への給油用を制
御する。前記ポンプケーシング４には吸込側と燃料タン
ク５と全連通する連通口１４を設けている。前記料化室
１内の燃Ｉｔ、 Ｋンパ１６にはエアダンパ１６を連動
すべく連動スリーブ１７が介在し、前記燃料ダンパ１６
の作動により餠化燃別取を旧」１８及び前記エアダンパ
１６の開１」部の開［」度が共変する。＝！た、給油さ
れた燃料は前記円筒状回転体内に塩１月すられた多孔質
相１９の空間を通り、側壁の１個ないし複数個の噴出孔
（丸穴、長大。
ーシング２．モータケーシング３とポンプケーシング４
がそれぞれ連設され、一つの霧化ユニットを形成し燃料
タンク室５の上部に取付けである。か一つ前記燃料タン
ク室の液面中に前記ポンプケーシング４か臨ませである
。ファンインベラ６とポンプインペラ１はモータ回転軸
８上に固着され、モータ９で１駆動される。務化ユ、ニ
ット内には前記ポンプケーシング４の１１−１出１［ｊ
ｌｌと前記霧化室１とを連通する送油路１０が介在する
。前記送油路１０の一部よ・り分岐したパイ・々ス路１
１には、バイパス昂を調節する逃がし弁゛１２が配設さ
れ、前記霧化室１内の円筒状回転体１３への給油用を制
御する。前記ポンプケーシング４には吸込側と燃料タン
ク５と全連通する連通口１４を設けている。前記料化室
１内の燃Ｉｔ、 Ｋンパ１６にはエアダンパ１６を連動
すべく連動スリーブ１７が介在し、前記燃料ダンパ１６
の作動により餠化燃別取を旧」１８及び前記エアダンパ
１６の開１」部の開［」度が共変する。＝！た、給油さ
れた燃料は前記円筒状回転体内に塩１月すられた多孔質
相１９の空間を通り、側壁の１個ないし複数個の噴出孔
（丸穴、長大。
スリット等）２０より？変化される。霧化された燃コｒ
（判／−ｒと燃焼用シと気超１、前記燃料ダンパ１５に
より常に最ｌ白窒燃比をｔｕｔ持して燃焼率を広範囲に
変えることができる。前記霧化燃１１取出１１１８近傍
には前記ｊ→化室１と燃４”ｌタンク室らとを連通ずる
戻し油路２１が配設され、前記円筒状回転体１３の噴出
孔１９から生成した霧化１′１７ｒて、前記燃料ダンパ
１５によって取残された粒子−を前記燃オ・ｌタンク室
らへ店′Ｉ流している。２２１−１戻し油路２ｏに取ｆ
−ｊけた環流用リターンパインである。
（判／−ｒと燃焼用シと気超１、前記燃料ダンパ１５に
より常に最ｌ白窒燃比をｔｕｔ持して燃焼率を広範囲に
変えることができる。前記霧化燃１１取出１１１８近傍
には前記ｊ→化室１と燃４”ｌタンク室らとを連通ずる
戻し油路２１が配設され、前記円筒状回転体１３の噴出
孔１９から生成した霧化１′１７ｒて、前記燃料ダンパ
１５によって取残された粒子−を前記燃オ・ｌタンク室
らへ店′Ｉ流している。２２１−１戻し油路２ｏに取ｆ
−ｊけた環流用リターンパインである。
−１−記溝成におい−Ｃ１先ず気化室２３の谷部が所定
の温ルに達ｌ〜で予熱完了時後、前記モータ９に通屯し
前記円筒状回転体１３．ファンインペラ６゜ポンプイン
ペラ７が回転し、前記ツソミ旧タンク室５の・填料が前
記送油路１０を経て連続的に円筒状回転体へと圧送され
る。円周、伏目転体１３内に流ドした燃料は手却１管現
象と遠心力に上り多孔賞月１９の空間間隙を充満しなが
ら通り、側壁の１個ないし複数個の噴出孔（丸穴、長大
、スリット等） ２０より噴出し霧化粒子を生成する。
の温ルに達ｌ〜で予熱完了時後、前記モータ９に通屯し
前記円筒状回転体１３．ファンインペラ６゜ポンプイン
ペラ７が回転し、前記ツソミ旧タンク室５の・填料が前
記送油路１０を経て連続的に円筒状回転体へと圧送され
る。円周、伏目転体１３内に流ドした燃料は手却１管現
象と遠心力に上り多孔賞月１９の空間間隙を充満しなが
ら通り、側壁の１個ないし複数個の噴出孔（丸穴、長大
、スリット等） ２０より噴出し霧化粒子を生成する。
紡化粒子の一部を前記燃料ダンパ１６によって選択的に
前記気化室２３へ送り、残りの燃料を戻し油路２１から
環流用リターンパイグ２２を経て燃料タンク室６へ戻し
、再循環させる。一部の選択された霧化粒子は気化室２
３の高温壁に接触し気化ガ、スとなり、空気と予混合気
を形成しバーナ部（記載せず）へと向う。
前記気化室２３へ送り、残りの燃料を戻し油路２１から
環流用リターンパイグ２２を経て燃料タンク室６へ戻し
、再循環させる。一部の選択された霧化粒子は気化室２
３の高温壁に接触し気化ガ、スとなり、空気と予混合気
を形成しバーナ部（記載せず）へと向う。
従来、回転体の利用としては使用液体の物性（表面張力
、粘性・等）と回転体の遠心力により円板上あるいはカ
ップ上の液膜厚を漸次薄くし、回転体円周から滴状、紐
状、膜状のいずれかの形態で飛散、微粒子を生成させて
いるが、回転体への給油位置に厳しい精度を要し、その
給油イ＼′ｒＲよりずれたりすると回転体面上に均一な
液膜厚て展開せず波状の隆起等を生じ、回転体円周で生
成する燃料微粒子の発生量に部分的にむら、片寄りを生
じかつこれが時々刻々移動する。といった現象を生ずる
。従って燃料ダンパーの開口部を通過する霧化燃料の密
度に位相的あるいは時間的なむらを生じ、燃焼招を調節
したさいにスムーズに連続的な変化を示さず、また調節
を・一定に固定したときにも気化蒸発むらにより、火炎
に息つきの様子が見受けられる。
、粘性・等）と回転体の遠心力により円板上あるいはカ
ップ上の液膜厚を漸次薄くし、回転体円周から滴状、紐
状、膜状のいずれかの形態で飛散、微粒子を生成させて
いるが、回転体への給油位置に厳しい精度を要し、その
給油イ＼′ｒＲよりずれたりすると回転体面上に均一な
液膜厚て展開せず波状の隆起等を生じ、回転体円周で生
成する燃料微粒子の発生量に部分的にむら、片寄りを生
じかつこれが時々刻々移動する。といった現象を生ずる
。従って燃料ダンパーの開口部を通過する霧化燃料の密
度に位相的あるいは時間的なむらを生じ、燃焼招を調節
したさいにスムーズに連続的な変化を示さず、また調節
を・一定に固定したときにも気化蒸発むらにより、火炎
に息つきの様子が見受けられる。
それに対し本発明のこと＜ ｉｔ！ＩＩ 壁ｖＣ哨出孔
（丸穴。
（丸穴。
長穴、スリット等）庖持つ円筒状回転体の内ｉ￥Ｉりに
多孔質料を取ト］けることにより、燃９′・１の流下給
油１〜′Ｌ同の若−１のすれ給油；ｉの変化に対して半
透明状の緩衝抵抗体を形成し、生成さばしる燃料微粒子
の発生田及び射出方向にむら９片寄りを牛しることがな
い。この結果、安定した変化特性を絣持しつつ広範領域
に霧化し、かつ気化室の気化面へも幅広く分散し部分的
に片寄った負荷が軽減される。
多孔質料を取ト］けることにより、燃９′・１の流下給
油１〜′Ｌ同の若−１のすれ給油；ｉの変化に対して半
透明状の緩衝抵抗体を形成し、生成さばしる燃料微粒子
の発生田及び射出方向にむら９片寄りを牛しることがな
い。この結果、安定した変化特性を絣持しつつ広範領域
に霧化し、かつ気化室の気化面へも幅広く分散し部分的
に片寄った負荷が軽減される。
そしてダンパーの開［１４￥に比例して気化用が変化す
るので、火力の調節を無段にスノ、−ズに行なうことが
でき、かつ火炎の息つき現象も呈しなく々るといった効
果が得られる。
るので、火力の調節を無段にスノ、−ズに行なうことが
でき、かつ火炎の息つき現象も呈しなく々るといった効
果が得られる。
第１図は本発明の液体燃料燃焼装置の−実症例を示す縦
断面図、第２１シＪａ、ｂは−１−記液体燃オ、１燃焼
装置の回転体を示す拡大縦断面図、第３図およびｐｒ！
、’ ４図ｔよ従来の回転体、気化部を示す細断面図で
ある。 １・・・・・霧化室、６・・・・・燃料タンク室、６・
・・・・ファンインペラ、了・・・ボンフ゛インペラ、
１０・・・・・送油路、１３・・・ 回転体、１４・・
・・・・連西１」、１９・・・・多孔質料、２０・・・
・・噴出化、２１・・・・戻し油路、２３・・・・・・
気化室、１３−ａ 、 １３−１） ・回転体。 代理人の氏名 弁岬士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第 （ａ） ３図
断面図、第２１シＪａ、ｂは−１−記液体燃オ、１燃焼
装置の回転体を示す拡大縦断面図、第３図およびｐｒ！
、’ ４図ｔよ従来の回転体、気化部を示す細断面図で
ある。 １・・・・・霧化室、６・・・・・燃料タンク室、６・
・・・・ファンインペラ、了・・・ボンフ゛インペラ、
１０・・・・・送油路、１３・・・ 回転体、１４・・
・・・・連西１」、１９・・・・多孔質料、２０・・・
・・噴出化、２１・・・・戻し油路、２３・・・・・・
気化室、１３−ａ 、 １３−１） ・回転体。 代理人の氏名 弁岬士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第 （ａ） ３図
Claims (1)
- 回転体の遠心力を利用し液体燃料を微粒化する霧化され
之燃料粒子を気化するための加熱部を有し、但１．転体
は４１１１壁に噴出孔を有する有にの円筒形状とすると
ともに、この回転体の側壁内部には多孔質相を取付けた
液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140353A JPS5952112A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58140353A JPS5952112A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952112A true JPS5952112A (ja) | 1984-03-26 |
Family
ID=15266850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58140353A Pending JPS5952112A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952112A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836433B1 (ja) * | 1969-09-05 | 1973-11-05 |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP58140353A patent/JPS5952112A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836433B1 (ja) * | 1969-09-05 | 1973-11-05 |
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