JPS5952175A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
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- JPS5952175A JPS5952175A JP16168682A JP16168682A JPS5952175A JP S5952175 A JPS5952175 A JP S5952175A JP 16168682 A JP16168682 A JP 16168682A JP 16168682 A JP16168682 A JP 16168682A JP S5952175 A JPS5952175 A JP S5952175A
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- Japan
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- low
- signal
- evaporator
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、複数の温度の異なる保冷室ｔもつ冷蔵庫な
どの冷却装置に関するものである。
どの冷却装置に関するものである。
従来、高温床と低温庫ン一台の冷却装置で冷却するとい
う形態は家庭用の冷凍冷蔵庫などに見られ、その基本的
冷却装置を第１図に示す。以下、第１図に従って従来例
の動作を説明する。
う形態は家庭用の冷凍冷蔵庫などに見られ、その基本的
冷却装置を第１図に示す。以下、第１図に従って従来例
の動作を説明する。
第１図において、圧縮機１から吐出され凝縮器２で液化
された冷媒は毛細管３で減圧し、低温庫５内に配設され
た蒸発器４で蒸発し、この時、低温庫５および高温床６
の冷却を行う。低温庫５は蒸発器４の近傍に配設された
送風機７により冷却された空気が庫内を循環し冷却され
る。一方、高温布６は送風機ＴＶｃより冷却された空気
の一部がサーモダンパ８を介し、庫内に供給され冷却さ
れる。低温庫５の温度制御は、低温庫５内に設置された
温度調整器（図示せず）により圧縮機１を発停させて行
い、高濃厚６の温度制御は、ダクト９の出口付近に設置
Ｒされ高濃厚６内の温度ン感知でるサーモダンパ８によ
り、供給される冷却空気量を調整して行う。
された冷媒は毛細管３で減圧し、低温庫５内に配設され
た蒸発器４で蒸発し、この時、低温庫５および高温床６
の冷却を行う。低温庫５は蒸発器４の近傍に配設された
送風機７により冷却された空気が庫内を循環し冷却され
る。一方、高温布６は送風機ＴＶｃより冷却された空気
の一部がサーモダンパ８を介し、庫内に供給され冷却さ
れる。低温庫５の温度制御は、低温庫５内に設置された
温度調整器（図示せず）により圧縮機１を発停させて行
い、高濃厚６の温度制御は、ダクト９の出口付近に設置
Ｒされ高濃厚６内の温度ン感知でるサーモダンパ８によ
り、供給される冷却空気量を調整して行う。
しかるに、上記のような従来例においては、蒸発器４の
圧力は低温庫５の温度に依存するため、圧縮機１の成績
係数は非常に小さい値となり、冷却装置として効率の悪
い運転をしていた。また、高濃厚６を冷却する蒸発器４
の温度が低温庫５に見合った低い温度となるため、高濃
厚６内が乾燥過多となり、蒸発器４への着霜が多（なり
頻繁な除霜が必要になる等の欠点があった。
圧力は低温庫５の温度に依存するため、圧縮機１の成績
係数は非常に小さい値となり、冷却装置として効率の悪
い運転をしていた。また、高濃厚６を冷却する蒸発器４
の温度が低温庫５に見合った低い温度となるため、高濃
厚６内が乾燥過多となり、蒸発器４への着霜が多（なり
頻繁な除霜が必要になる等の欠点があった。
この発明は、低温、高温の各系統を単独に運転すること
により、従来の欠点を改良することを目的としたもので
ある。以下、この発明を図面について説明する。
により、従来の欠点を改良することを目的としたもので
ある。以下、この発明を図面について説明する。
第２図、第３囚はこの発明の一実施例を示す構成略図と
運転制御回路のブロック図である。
運転制御回路のブロック図である。
第２図において、１１は圧縮機、１２は第１凝縮器、１
３は逆止弁、１４は第２凝縮器、１５゜１６は冷媒流路
ｌ切り換えろ高温系統電磁弁と低温系統電磁弁、１Ｔは
高温系統毛細管で、高濃厚１９内に配設された高温蒸発
器１８と連通し、高温系統電磁弁１５との間に配設され
る。２０は低温系統毛細管で、低温庫２２内に配設され
た低温蒸発器２１と連通し、低温系統電磁弁１６との間
に配設されろ。２３は逆止弁である。
３は逆止弁、１４は第２凝縮器、１５゜１６は冷媒流路
ｌ切り換えろ高温系統電磁弁と低温系統電磁弁、１Ｔは
高温系統毛細管で、高濃厚１９内に配設された高温蒸発
器１８と連通し、高温系統電磁弁１５との間に配設され
る。２０は低温系統毛細管で、低温庫２２内に配設され
た低温蒸発器２１と連通し、低温系統電磁弁１６との間
に配設されろ。２３は逆止弁である。
第゛３図はこの発明の運転方法を説明するための運転制
御回路のブロック図であり、３１．３２はそれぞれ前記
高濃厚１９．低温庫２２の内部温度を検出する温度検出
端、３３．３４は常温より下限設定値までオン信号ヶ出
力し、また、下限設定値Ｊ、９上限設定値までオフ信号
を出力する高濃厚１９および低温庫２２用の第１．第２
の温度制御器、３５は前記温度制御器３３のオフ信号と
、温度制御器３４０オン信号により成立するＡＮＤゲー
ト、３６は前記ＡＮＤＮ−ゲート０オン信号または温度
制御器３３０オン信号のいずれかで成立ｊるＯＲゲート
、３７はタイマで、ＡＮＤゲート３５のオン信号からあ
る所定時間後にオン信号を出力する。
御回路のブロック図であり、３１．３２はそれぞれ前記
高濃厚１９．低温庫２２の内部温度を検出する温度検出
端、３３．３４は常温より下限設定値までオン信号ヶ出
力し、また、下限設定値Ｊ、９上限設定値までオフ信号
を出力する高濃厚１９および低温庫２２用の第１．第２
の温度制御器、３５は前記温度制御器３３のオフ信号と
、温度制御器３４０オン信号により成立するＡＮＤゲー
ト、３６は前記ＡＮＤＮ−ゲート０オン信号または温度
制御器３３０オン信号のいずれかで成立ｊるＯＲゲート
、３７はタイマで、ＡＮＤゲート３５のオン信号からあ
る所定時間後にオン信号を出力する。
１１．１５．１６は第１図に示すものと同じである。す
なわち、圧縮機１１はＯＲゲート３６の出力で駆動され
、高温系統電磁弁１５は温度制御器３３０オン信号で開
動作を行う１、低温系統電磁弁１６はタイマ３７０オン
信号で開動作を行う。
なわち、圧縮機１１はＯＲゲート３６の出力で駆動され
、高温系統電磁弁１５は温度制御器３３０オン信号で開
動作を行う１、低温系統電磁弁１６はタイマ３７０オン
信号で開動作を行う。
温度検出端３１で検出された高濃厚１９内の温度が下限
設定値に比較し高い場合、温度制御器３３はオン信号を
出力し、これにより高温系統電磁弁１５と圧縮機１１が
動作する。圧縮機１１から吐出された冷媒は、第１凝縮
器１２．逆止弁１３゜第２凝縮器１４．高温系統電磁弁
１５．高温系統毛細管１７．高温蒸発器１８．圧縮機１
１と流れ、高濃厚１９の冷却運転を行う。
設定値に比較し高い場合、温度制御器３３はオン信号を
出力し、これにより高温系統電磁弁１５と圧縮機１１が
動作する。圧縮機１１から吐出された冷媒は、第１凝縮
器１２．逆止弁１３゜第２凝縮器１４．高温系統電磁弁
１５．高温系統毛細管１７．高温蒸発器１８．圧縮機１
１と流れ、高濃厚１９の冷却運転を行う。
また、低温系統電磁弁１６はＡＮＤゲート３５のため、
低温庫２２内の温度が高（、温度制御器３４からオン信
号が出ても閉状態であり、低温系統の冷媒回路は、この
低温系統電磁弁１６と逆止弁２３１Ｃより高温系統から
分離される。
低温庫２２内の温度が高（、温度制御器３４からオン信
号が出ても閉状態であり、低温系統の冷媒回路は、この
低温系統電磁弁１６と逆止弁２３１Ｃより高温系統から
分離される。
さて、高温ｗ、１９が冷却され下限設定値に達すると、
温度制御器３３はオフ信号を出力し、高温系統電磁弁１
５は閉止する１、このとき低温庫２２の温度が高く、温
度制御器３４かもオン信号が出ていると、ＡＮＤゲート
３５が成立する。これによりＯＲゲート３６は成立を続
けるため、圧縮機１１は運転を続ける。
温度制御器３３はオフ信号を出力し、高温系統電磁弁１
５は閉止する１、このとき低温庫２２の温度が高く、温
度制御器３４かもオン信号が出ていると、ＡＮＤゲート
３５が成立する。これによりＯＲゲート３６は成立を続
けるため、圧縮機１１は運転を続ける。
一方、ＡＮＤゲート３５の成立によりタイマ３１は時間
計測を開始するが、ある時間まではオフ信号を出力する
ため低温系統電磁弁１６は閉止の状態である。これ罠よ
り圧縮機１１より吐出された冷媒は、第１凝縮器１２．
第２凝縮器１４で凝縮し、各凝縮器へ溜り込む。低温系
統運転と高温系統運転を同一の冷媒量で行うと、低温系
統運転の時、冷媒過多となり液バンク等の現象があられ
れる。この発明では低温系統運転開始時に上述のタイマ
３Ｔの遅延動作により第２凝縮器１４へ過剰冷媒を溜め
込む。所定時間が経過し、タイマ３７がオン信号を出力
すると、低温系統電磁弁１６は開状態となり、冷媒は第
１凝縮器１２から低温系統電磁弁１６．低温系統毛細管
２０．低温蒸発器２１、逆止弁２３へと流れ、低温庫２
２の冷媒運゛転を始める。
計測を開始するが、ある時間まではオフ信号を出力する
ため低温系統電磁弁１６は閉止の状態である。これ罠よ
り圧縮機１１より吐出された冷媒は、第１凝縮器１２．
第２凝縮器１４で凝縮し、各凝縮器へ溜り込む。低温系
統運転と高温系統運転を同一の冷媒量で行うと、低温系
統運転の時、冷媒過多となり液バンク等の現象があられ
れる。この発明では低温系統運転開始時に上述のタイマ
３Ｔの遅延動作により第２凝縮器１４へ過剰冷媒を溜め
込む。所定時間が経過し、タイマ３７がオン信号を出力
すると、低温系統電磁弁１６は開状態となり、冷媒は第
１凝縮器１２から低温系統電磁弁１６．低温系統毛細管
２０．低温蒸発器２１、逆止弁２３へと流れ、低温庫２
２の冷媒運゛転を始める。
一方、第２凝縮器１４へ溜り込んだ冷媒は、逆止弁１３
．高温系統電磁弁１５によりそのまま溜り込む。つまり
、冷媒量を適正に調整し、高温系統運転から低温系統運
転へ切り換えたことになる。
．高温系統電磁弁１５によりそのまま溜り込む。つまり
、冷媒量を適正に調整し、高温系統運転から低温系統運
転へ切り換えたことになる。
また、低温庫２２の冷却運転を行っている途中に再び高
温床１９の温度が上限設定値まで達すると、前述のよう
に高温床１９の運転に切り換わる。双方の庫内温度が下
限設定値以下となれば、温度制御器３３．３４はオフ信
号を出力し、両電磁弁１５゜１６は閉止し、圧縮機１１
は停止する。
温床１９の温度が上限設定値まで達すると、前述のよう
に高温床１９の運転に切り換わる。双方の庫内温度が下
限設定値以下となれば、温度制御器３３．３４はオフ信
号を出力し、両電磁弁１５゜１６は閉止し、圧縮機１１
は停止する。
この発明は、低温、高温の各系統を蒸発器を切り換え、
凝縮器の大きさｔ切り換えて単独に運転し、高温床１９
を冷却する際の高温蒸発温度を高（維持することにより
、圧縮機１１の成績効率を向上させ、冷却装置の運転効
率を向上させろとともに冷媒量を適正に調整する機能を
合わせもつものである。したがって、この発明を家庭用
冷凍冷蔵庫に適用すると、冷却負荷比率は４：６程度で
冷蔵庫（高温床）の負荷が太き（、圧縮機１１の成績係
数は１：２〜２．５程度で冷蔵室が大きいので、およそ
数十％程度の省電力化がはかれる。
凝縮器の大きさｔ切り換えて単独に運転し、高温床１９
を冷却する際の高温蒸発温度を高（維持することにより
、圧縮機１１の成績効率を向上させ、冷却装置の運転効
率を向上させろとともに冷媒量を適正に調整する機能を
合わせもつものである。したがって、この発明を家庭用
冷凍冷蔵庫に適用すると、冷却負荷比率は４：６程度で
冷蔵庫（高温床）の負荷が太き（、圧縮機１１の成績係
数は１：２〜２．５程度で冷蔵室が大きいので、およそ
数十％程度の省電力化がはかれる。
なお、上記実施例では運転効率の良い高温系統運転を主
に、低温系統運転を従として運転するように説明したが
、この逆であっても良いことはもちろんである。また、
上記実施例は負荷側が２系統のものについて説明したが
、より多系統の負荷についてもこの発明は容易に適合で
きることは明らかである。
に、低温系統運転を従として運転するように説明したが
、この逆であっても良いことはもちろんである。また、
上記実施例は負荷側が２系統のものについて説明したが
、より多系統の負荷についてもこの発明は容易に適合で
きることは明らかである。
さらに、上記実施例では減圧器として、高温系統と低温
系統の毛細管１７と２０’に使用した場合について述べ
たが、膨張弁などを用いてもよいことはもちろんであり
、また、冷媒の開閉弁も高温系統、低温系統電磁弁１５
．１６で構成するのではな（、高温蒸発器１８と低温蒸
発器２１への冷媒分岐部に三方弁を設げて構成してもよ
い。
系統の毛細管１７と２０’に使用した場合について述べ
たが、膨張弁などを用いてもよいことはもちろんであり
、また、冷媒の開閉弁も高温系統、低温系統電磁弁１５
．１６で構成するのではな（、高温蒸発器１８と低温蒸
発器２１への冷媒分岐部に三方弁を設げて構成してもよ
い。
以上詳細に説明したように、この発明は冷媒を蒸発添置
の異なる蒸発器に時系列的に分配するとともに、凝縮器
の大きさを切り換えるようにしたので、圧縮機および冷
却装置の運転効率ケ太き（向上させることができ、加え
℃各庫内温度の独立制御が可能となる。また、低温系統
の冷却時にタイマによってその開始を遅らせ、第２凝縮
器へ冷媒ｌ溜め込むようにしたので、冷媒過多となるこ
とがない等の利点を有する。
の異なる蒸発器に時系列的に分配するとともに、凝縮器
の大きさを切り換えるようにしたので、圧縮機および冷
却装置の運転効率ケ太き（向上させることができ、加え
℃各庫内温度の独立制御が可能となる。また、低温系統
の冷却時にタイマによってその開始を遅らせ、第２凝縮
器へ冷媒ｌ溜め込むようにしたので、冷媒過多となるこ
とがない等の利点を有する。
第１図は従来の冷却装置の一例を示す構成略図、第２図
はこの発明の一実施例を示″ｆ′構成略図、第３図は第
２図の実施例の運転制御回路のブロック図である。 図中、１１は圧縮機、１２は第１凝縮器、１３は逆止弁
、１４は第２凝縮器、１５は高温系統電磁弁、１６は低
温系統電磁弁、１７は高温系統毛細管、１８は高温蒸発
器、１９は高温床、２０は低温系統毛細管、２１ｄ低温
蒸発器、２２は低温庫、２３は逆止弁、３１．３２は温
度検出端、３３゜３４は第１．第２の温度制御器、３５
はＡＮＤゲート、３６はＯＲゲート、３７はタイマであ
る。 なお、図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛野信−（外１名） 第１図 ５ 第２図 第３図
はこの発明の一実施例を示″ｆ′構成略図、第３図は第
２図の実施例の運転制御回路のブロック図である。 図中、１１は圧縮機、１２は第１凝縮器、１３は逆止弁
、１４は第２凝縮器、１５は高温系統電磁弁、１６は低
温系統電磁弁、１７は高温系統毛細管、１８は高温蒸発
器、１９は高温床、２０は低温系統毛細管、２１ｄ低温
蒸発器、２２は低温庫、２３は逆止弁、３１．３２は温
度検出端、３３゜３４は第１．第２の温度制御器、３５
はＡＮＤゲート、３６はＯＲゲート、３７はタイマであ
る。 なお、図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 葛野信−（外１名） 第１図 ５ 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 高温床と低温庫にそれぞれ高温蒸発器と低温蒸発器を備
え、圧縮機からの冷媒を第１凝縮器を介して前記高温蒸
発器と低温蒸発器に通し冷却を行う冷却装置において、
前記第１凝縮器と高温蒸発器との間に逆止弁、第２凝縮
器、高温系統開閉弁。 および高温系統減圧器を順次設け、前記第１凝縮器と低
温蒸発器との間に低温系統開閉弁および低温系統減圧器
とを設け、前記低温蒸発器と前記高温蒸発器の両下流間
に逆上弁を設け、前記高温庫内の温度を感知しオン、オ
フ信号を出力する第１の温度制御器と、前記低温庫内の
温度を感知しオン、オフ信号を出力する第２の温度制御
器とをそれぞれ設け、さらに、前記第１の温度制御器の
オフまたはオン信号と第２の温度制御器のオンまたはオ
フ信号により成立するＡＮＤゲート、このＡＮＤゲート
のオン信号と第１の温度制御器のオン信号のいずれかで
成立するＯＲゲート、および前記ＡＮＤゲートのオン信
号から所定時間後オン信号を出力するタイマとを設け、
前記ＯＲゲートの出力を前記圧縮機に接続し、前記第１
の温度制御器の出力を前記高温系統開閉弁に接続し、前
記タイマの出力を前記低温系統開閉弁に接続したことを
特徴とする冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16168682A JPS5952175A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16168682A JPS5952175A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952175A true JPS5952175A (ja) | 1984-03-26 |
Family
ID=15739918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16168682A Pending JPS5952175A (ja) | 1982-09-17 | 1982-09-17 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952175A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3540052A1 (de) * | 1984-11-16 | 1986-05-28 | Diesel Kiki Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Treibstoffeinspritzpumpe fuer verbrennungsmotoren |
| DE3612709A1 (de) * | 1985-04-17 | 1986-10-23 | Diesel Kiki Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Treibstoffeinspritzpumpe |
| US4754737A (en) * | 1984-05-08 | 1988-07-05 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel injection pump device and method for settling the same |
-
1982
- 1982-09-17 JP JP16168682A patent/JPS5952175A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4754737A (en) * | 1984-05-08 | 1988-07-05 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel injection pump device and method for settling the same |
| DE3590194C2 (de) * | 1984-05-08 | 1996-03-28 | Diesel Kiki Co | Brennstoff-Einspritzpumpe |
| DE3540052A1 (de) * | 1984-11-16 | 1986-05-28 | Diesel Kiki Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Treibstoffeinspritzpumpe fuer verbrennungsmotoren |
| DE3612709A1 (de) * | 1985-04-17 | 1986-10-23 | Diesel Kiki Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Treibstoffeinspritzpumpe |
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