JPS5952224B2 - 窒化表層を有する焼結硬質合金部材 - Google Patents
窒化表層を有する焼結硬質合金部材Info
- Publication number
- JPS5952224B2 JPS5952224B2 JP1634379A JP1634379A JPS5952224B2 JP S5952224 B2 JPS5952224 B2 JP S5952224B2 JP 1634379 A JP1634379 A JP 1634379A JP 1634379 A JP1634379 A JP 1634379A JP S5952224 B2 JPS5952224 B2 JP S5952224B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nitrided
- periodic table
- groups
- surface layer
- sintered hard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
’ この発明は、多様な色調を有し、かつ耐摩耗性およ
び耐食性にもすぐれた、特に装飾用として使用するのに
適した窒化表層を有する焼結硬質合金部材に関するもの
である。
び耐食性にもすぐれた、特に装飾用として使用するのに
適した窒化表層を有する焼結硬質合金部材に関するもの
である。
一般に、周期律表の４ａ、５ａおよび６ａ族の遷移・金
属の炭化物、窒化物、あるいは炭窒化物を主成分として
含有する焼結硬質合金は、硬さが高く、かつ靭性にもす
ぐれていることから、各種切削工具および耐摩耗工具な
どとして用いられているほか、その研磨面が美麗で、傷
が比較的つきにくいなどのために装飾用としても用いら
れている。
属の炭化物、窒化物、あるいは炭窒化物を主成分として
含有する焼結硬質合金は、硬さが高く、かつ靭性にもす
ぐれていることから、各種切削工具および耐摩耗工具な
どとして用いられているほか、その研磨面が美麗で、傷
が比較的つきにくいなどのために装飾用としても用いら
れている。
とりわけ炭化タンタル（Ｔａｃ）を主成分として含有す
る焼結硬質合金は深みのあるレモン系の金色を呈するこ
とから、価値のある装飾用材料として知られ、また窒化
チタン（ＴｉＮ）を主成分として含有する焼結硬質合金
は、オレンジ系の金色を呈することも知られている。し
かしながら、これらの焼給硬質合金によつて５は、変化
に富んだ色調を得ることがばかりでなく、例えば窒化物
を主成分として含有する焼給硬質合金においては、窒化
物の含有が多いことに原因して、製造に際しての焼結性
、並びに研磨性がともに悪く、しかも窒化物を多く含有
すると高い強度をもつたものが得られないという問題点
がある。
る焼結硬質合金は深みのあるレモン系の金色を呈するこ
とから、価値のある装飾用材料として知られ、また窒化
チタン（ＴｉＮ）を主成分として含有する焼結硬質合金
は、オレンジ系の金色を呈することも知られている。し
かしながら、これらの焼給硬質合金によつて５は、変化
に富んだ色調を得ることがばかりでなく、例えば窒化物
を主成分として含有する焼給硬質合金においては、窒化
物の含有が多いことに原因して、製造に際しての焼結性
、並びに研磨性がともに悪く、しかも窒化物を多く含有
すると高い強度をもつたものが得られないという問題点
がある。
また、周期律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属、特にＴ
ｉは窒化されやすい性質をもつので、Ｔｉ合金の表面に
窒化処理を施こす方法も提案されているが、この結果得
られた窒化表層を有するＴｉ合金部材においては、比較
的母材硬さが低いばかりでなく、窒化表層も薄いために
、硬質物との接触によつて傷がつきやすいという問題が
あり、他方前記遷移金属の炭化物を主成分として含有す
る焼結硬質合金部材を窒化処理した場合には、表面に著
しい凹凸の発生を避けることができず、このような点か
らも装飾用として使用するのには適さないものである。
ｉは窒化されやすい性質をもつので、Ｔｉ合金の表面に
窒化処理を施こす方法も提案されているが、この結果得
られた窒化表層を有するＴｉ合金部材においては、比較
的母材硬さが低いばかりでなく、窒化表層も薄いために
、硬質物との接触によつて傷がつきやすいという問題が
あり、他方前記遷移金属の炭化物を主成分として含有す
る焼結硬質合金部材を窒化処理した場合には、表面に著
しい凹凸の発生を避けることができず、このような点か
らも装飾用として使用するのには適さないものである。
さらに、表面にチタン（ＴｉＮ）や窒化ハフニウム（
ＨｆＮ）を被覆（コーテイング）した表面被覆焼結硬質
合金部材も提案されているが、この場合コーテイング工
程および専用装置を必要とするためにコスト高となるの
を避けることができない。本発明者等は、上述のような
観点から、特別な装置を必要とすることなく窒化表層を
形成することができる、炭化物を含有した焼結硬質合金
部材に着目し、多彩な色調を有すると共に傷がつきにく
く、しかも窒化表層に凹凸の発生もない焼結硬質合金部
材を得べく研究を行つた結果、上記炭化物含有の焼結硬
質合金部に、周期律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の
窒化物のうちの１種または２種以上を含有させると、窒
化表層の荒れ（凹凸）が防止され、また炭化クロムおよ
び炭化タングステンのうちの１種または２種を含有させ
ると、強度が向上して傷がつきにくくなると共に、耐食
性が向上するようになり、さらに上記含有炭化物を周期
律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の炭化物のうちの１
種または２種以上で構成すると、焼結時における窒化に
よつて所望の発色を確保することができるという知見を
得たのである。
ＨｆＮ）を被覆（コーテイング）した表面被覆焼結硬質
合金部材も提案されているが、この場合コーテイング工
程および専用装置を必要とするためにコスト高となるの
を避けることができない。本発明者等は、上述のような
観点から、特別な装置を必要とすることなく窒化表層を
形成することができる、炭化物を含有した焼結硬質合金
部材に着目し、多彩な色調を有すると共に傷がつきにく
く、しかも窒化表層に凹凸の発生もない焼結硬質合金部
材を得べく研究を行つた結果、上記炭化物含有の焼結硬
質合金部に、周期律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の
窒化物のうちの１種または２種以上を含有させると、窒
化表層の荒れ（凹凸）が防止され、また炭化クロムおよ
び炭化タングステンのうちの１種または２種を含有させ
ると、強度が向上して傷がつきにくくなると共に、耐食
性が向上するようになり、さらに上記含有炭化物を周期
律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の炭化物のうちの１
種または２種以上で構成すると、焼結時における窒化に
よつて所望の発色を確保することができるという知見を
得たのである。
したがつて、この発明は上記知見にもとづいてなされた
ものであつて、必要に応じてＭＯを含有し、ＣＯおよび
Ｎｉのうちの１種または２種：３〜３０％、必要に応じ
て炭化クロム（以下Ｃｒ３ｃ２で示す）および炭化タン
ダステン（以下ＷＣで示す）のうちの１種または２種：
０．１〜２０％、 周期律表の４ａおよび５ａ族の遷移
金属の窒化物のうちの１種または２種以上（以下遷移金
属の窒化物と略記する）：２５〜５０％、 同じく周期
律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の炭化物のうちの１
種または２種以上（以下遷移金属の炭化物と略記する）
および不可避不純物：３０〜６５％、 （以上重量％
）からなる組成を有し、かつ表面部には窒化表層を有す
る焼結硬質合金部材に特徴を有するものである。ついで
、この発明の焼結硬質合金部材において成分組成範囲を
上述の通りに限定した理由を説明する。
ものであつて、必要に応じてＭＯを含有し、ＣＯおよび
Ｎｉのうちの１種または２種：３〜３０％、必要に応じ
て炭化クロム（以下Ｃｒ３ｃ２で示す）および炭化タン
ダステン（以下ＷＣで示す）のうちの１種または２種：
０．１〜２０％、 周期律表の４ａおよび５ａ族の遷移
金属の窒化物のうちの１種または２種以上（以下遷移金
属の窒化物と略記する）：２５〜５０％、 同じく周期
律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の炭化物のうちの１
種または２種以上（以下遷移金属の炭化物と略記する）
および不可避不純物：３０〜６５％、 （以上重量％
）からなる組成を有し、かつ表面部には窒化表層を有す
る焼結硬質合金部材に特徴を有するものである。ついで
、この発明の焼結硬質合金部材において成分組成範囲を
上述の通りに限定した理由を説明する。
（ａ）ＭＯ，ＣＯおよびＮｉ
ＣＯおよびＮｉは結合相成成分として含有し、さらにＭ
Ｏは特に焼結性が要求される場合に必要に応じて含有さ
れる成分であるが、その含有量が３％未満では、焼結時
に硬質相を十分に濡らすことができず、この結果焼結体
が完全に緻密化しないため、強度低下が著しく、一方３
０％を越えて含有させると、硬度が低下し、スクラツチ
プルーフ性が失なわれるようになると共に、色調が白つ
ぽく単調になることから、その含有量を３〜３０％と定
めた。
Ｏは特に焼結性が要求される場合に必要に応じて含有さ
れる成分であるが、その含有量が３％未満では、焼結時
に硬質相を十分に濡らすことができず、この結果焼結体
が完全に緻密化しないため、強度低下が著しく、一方３
０％を越えて含有させると、硬度が低下し、スクラツチ
プルーフ性が失なわれるようになると共に、色調が白つ
ぽく単調になることから、その含有量を３〜３０％と定
めた。
（ｂ）Ｃｒ３Ｃ２およびＷＣ
これらの成分には、強度および耐食性を向上させる作用
があるので、これらの特性が要求される場合に心要に応
じて含有されるが、その含有量が０．１％未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方２０％を越えて含有
させると、焼結性が低下するようになると共に、有色硬
質相を形成する遷移金属の窒化物および炭化物の相対含
有量が減少し、変化に富んだ色調が得られないことから
、その含有量を０．１〜２０％と定めた。
があるので、これらの特性が要求される場合に心要に応
じて含有されるが、その含有量が０．１％未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方２０％を越えて含有
させると、焼結性が低下するようになると共に、有色硬
質相を形成する遷移金属の窒化物および炭化物の相対含
有量が減少し、変化に富んだ色調が得られないことから
、その含有量を０．１〜２０％と定めた。
（６）遷移金属の窒化物
これらの成分には窒化表層の荒れを防止する作用がある
が、その含有量が２５％未満では、前記作用に所望の効
果が得られず、５０％を越えて含有させると焼結性が低
下して十分緻密な焼結体を得ることができないことから
、その含有量を２５〜５０％と定めた。
が、その含有量が２５％未満では、前記作用に所望の効
果が得られず、５０％を越えて含有させると焼結性が低
下して十分緻密な焼結体を得ることができないことから
、その含有量を２５〜５０％と定めた。
（６）遷移金属の炭化物
これらの成分には焼結時に窒化されて発色する作用があ
るが、その含有量が３０％未満では前記発色作用にした
がつて母材色調に比してあまり大きな色調変化をもたら
すことができず、一方６５％を越えて含有させると、硬
質相の相対量が多くなりすぎて強度低下をきたすように
なることから、その含有量を３０〜６５％と定めた。
るが、その含有量が３０％未満では前記発色作用にした
がつて母材色調に比してあまり大きな色調変化をもたら
すことができず、一方６５％を越えて含有させると、硬
質相の相対量が多くなりすぎて強度低下をきたすように
なることから、その含有量を３０〜６５％と定めた。
なお、この発明の焼結硬質合金部材の製造に際して、遷
移金属の窒化物は、原料粉末として遷移金属の窒化物粉
末を単独の形で使用するこてによつて含有させてもよい
し、前記窒化物と、Ｃｒ３ｃ２、ＷＣおよび遷移金属の
炭化物のうちの１種または２種以上との固溶体粉末を原
料粉末として使用して含有させてもよく、むしろ後者の
形で使用した方が焼結性および研磨性が良好である。
移金属の窒化物は、原料粉末として遷移金属の窒化物粉
末を単独の形で使用するこてによつて含有させてもよい
し、前記窒化物と、Ｃｒ３ｃ２、ＷＣおよび遷移金属の
炭化物のうちの１種または２種以上との固溶体粉末を原
料粉末として使用して含有させてもよく、むしろ後者の
形で使用した方が焼結性および研磨性が良好である。
また、窒化表層は、焼結を減圧または加圧状態の窒素雰
囲気中で行うことによつて形成されるが、好ましくはプ
レス形成された圧粉体に吸着したガスが十分に除去され
る温度までを真空雰囲気とし、それ以後窒素気流中また
は窒素雰囲気中で焼結するのがよい。なお、この場合一
度真空焼結を行つた焼結体を窒素雰囲気中で再焼結する
ことによつても同じ結果が得られる。さらに、窒化表層
の厚みは、成分組成，窒化雰囲気の圧力，焼結温度，お
よび焼結時間などによつて決まるので、所定の条件に適
宣選択すればよく、この結果得られた窒化表層は母材と
の結合力が強いばかりでなく、平滑な表面を有するので
、焼結肌のまま、あるいは窒化表層が除去されない範囲
の軽いラツピングを施した状態で使用に供すればよい。
ついで、この発明の焼結硬質合金部材を実施例により説
明する。
囲気中で行うことによつて形成されるが、好ましくはプ
レス形成された圧粉体に吸着したガスが十分に除去され
る温度までを真空雰囲気とし、それ以後窒素気流中また
は窒素雰囲気中で焼結するのがよい。なお、この場合一
度真空焼結を行つた焼結体を窒素雰囲気中で再焼結する
ことによつても同じ結果が得られる。さらに、窒化表層
の厚みは、成分組成，窒化雰囲気の圧力，焼結温度，お
よび焼結時間などによつて決まるので、所定の条件に適
宣選択すればよく、この結果得られた窒化表層は母材と
の結合力が強いばかりでなく、平滑な表面を有するので
、焼結肌のまま、あるいは窒化表層が除去されない範囲
の軽いラツピングを施した状態で使用に供すればよい。
ついで、この発明の焼結硬質合金部材を実施例により説
明する。
実施例
原料粉末として、平均粒径１．５μｍを有するＮｉ粉末
，同１．２μｍ（７）ＣＯ粉末，同１．３μｍ（７）Ｍ
Ｏ粉末，同１．５μｍ（７）Ｃｒ３Ｃ２粉末，同１．２
μｍ（７）ＷＣ粉末，いずれも同１．３μｍの（Ｔｉ，
Ｗ）ＣＮ粉末（ＴｉＣ／ＴｉＮ／ＷＣ＝４０／５０／１
０，重量比、以下同じ）， （Ｔｉ，Ｎｂ）ＣＮ粉末（
ＴｉＮ／Ｎｂｃ＝６０／４０），ＴｉＣＮ粉末（ＴｉＣ
／ＴｉＮ＝５０／５０），および（Ｔｉ，Ｔａ）ＣＮ粉
末（ＴｉＮ／ＴａＣ＝７０／３０），同１．８μｍの（
Ｔａ，Ｎｂ）・ＣＮ粉末（ＴａＮ／ＴａＣ／ＮｂＣ＝２
０／７０／１０），いずれも同１．５μｍを有するＺｒ
Ｎ粉末，ＨｆＮ粉末，ＮｂＮ粉末，およびＶＮ粉末，さ
らにいずれも同１．３μｍを有するＺｒＣ粉末，ＨｆＣ
粉末，およびＶＣ粉末を用意し、これらの原料粉末をそ
れぞれ第１表に示される配合組成に配合し、通常の粉末
冶金法にしたがつてボールミル中で湿式混合し、乾燥し
、プレス成形により圧粉体を形成し、ついで、このこの
圧粉体を１３００℃までの温度域を真空雰囲気中で、１
３００℃より１４５０〜１５５０℃の範囲内の所定焼結
温度までの温度域を１００〜６００ｔ０ｒＩ′の範囲内
の所定圧力の封入窒素雰囲気中で加熱し、この焼結温度
に１時間保持することによつて、実質的に配合組成と同
一の成分組成を有し、かつ、それぞれ第１表に示される
厚みの窒化表層および色調の焼結肌をもつた本発明焼結
硬質合金部材１〜１０を製造した。
，同１．２μｍ（７）ＣＯ粉末，同１．３μｍ（７）Ｍ
Ｏ粉末，同１．５μｍ（７）Ｃｒ３Ｃ２粉末，同１．２
μｍ（７）ＷＣ粉末，いずれも同１．３μｍの（Ｔｉ，
Ｗ）ＣＮ粉末（ＴｉＣ／ＴｉＮ／ＷＣ＝４０／５０／１
０，重量比、以下同じ）， （Ｔｉ，Ｎｂ）ＣＮ粉末（
ＴｉＮ／Ｎｂｃ＝６０／４０），ＴｉＣＮ粉末（ＴｉＣ
／ＴｉＮ＝５０／５０），および（Ｔｉ，Ｔａ）ＣＮ粉
末（ＴｉＮ／ＴａＣ＝７０／３０），同１．８μｍの（
Ｔａ，Ｎｂ）・ＣＮ粉末（ＴａＮ／ＴａＣ／ＮｂＣ＝２
０／７０／１０），いずれも同１．５μｍを有するＺｒ
Ｎ粉末，ＨｆＮ粉末，ＮｂＮ粉末，およびＶＮ粉末，さ
らにいずれも同１．３μｍを有するＺｒＣ粉末，ＨｆＣ
粉末，およびＶＣ粉末を用意し、これらの原料粉末をそ
れぞれ第１表に示される配合組成に配合し、通常の粉末
冶金法にしたがつてボールミル中で湿式混合し、乾燥し
、プレス成形により圧粉体を形成し、ついで、このこの
圧粉体を１３００℃までの温度域を真空雰囲気中で、１
３００℃より１４５０〜１５５０℃の範囲内の所定焼結
温度までの温度域を１００〜６００ｔ０ｒＩ′の範囲内
の所定圧力の封入窒素雰囲気中で加熱し、この焼結温度
に１時間保持することによつて、実質的に配合組成と同
一の成分組成を有し、かつ、それぞれ第１表に示される
厚みの窒化表層および色調の焼結肌をもつた本発明焼結
硬質合金部材１〜１０を製造した。
この結果得られた本発明焼結硬質合金部材１〜１０は、
いずれも凹凸のきわめて少ない美麗な焼結肌を有するも
のであり、第１表に示される通り、豊富な色調と相まつ
て装飾用としてきわめて利用価値の高いものである。
いずれも凹凸のきわめて少ない美麗な焼結肌を有するも
のであり、第１表に示される通り、豊富な色調と相まつ
て装飾用としてきわめて利用価値の高いものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ＣｏおよびＮｉのうちの１種または２種：３〜３０
％、周期律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の窒化物の
うち１種または２種以上：２５〜５０％、周期律表の４
ａおよび５ａ族の遷移金属の炭化物のうちの１種または
２種以上と不可避不純物：３０〜６５％、からなる組成
（以上重量％）をもち、表面部には窒化層を有すること
を特徴とする窒化表層を有する焼結硬質合金部材。 ２ ＣｏおよびＮｉのうちと１種または２種とＭｏ３〜
３０％、周期律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の窒化
物のうちの１種または２種以上：２５〜５０％、周期律
表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の炭化物のうちの１種
または２種以上と不可避不純物：３０〜６５％、からな
る組成（以上重量％）をもち、表面部には窒化層を有す
ることを特徴とする窒化表面を有する焼結硬質合金部材
。 ３ ＣｏおよびＮｉのうちの１種または２種：３〜３０
％、炭化クロムおよび炭化タングステンのうちの１種ま
たは２種：０．１〜２０％、周期律表の４ａおよび５ａ
族の遷移金属の窒化物のうちの１種または２種以上：２
５〜５０％、周期律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の
窒化物のうちの１種または２種以上：２５〜５０％、周
期律表の４ａおよび５ａ族の遷移金属の炭化物のうちの
１種または２種以上と不可避不純物：３０〜６５％、か
らなる組成（以上重量％）をもち、表面部には窒化層を
有することを特徴する窒化表層を有する焼結硬質合金部
材。 ４ ＣｏおよびＮｉのうちの１種または２種とＭｏ：３
〜３０％、炭化クロムおよび炭化タングステンのうちの
１種または２種：０．１〜２０％、周期律表の４ａおよ
び５ａ族の遷移金属の窒化物のうちの１種または２種以
上：２５〜５０％、周期律表の４ａおよび５ａ族の遷移
金属の炭化物のうちの１種または２種以上と不可避不純
物３０〜６５％、からなる組成（以上重量％）をもち、
表面部には窒化層を有することを特徴とする窒化表層を
有する焼結硬質合金部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1634379A JPS5952224B2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | 窒化表層を有する焼結硬質合金部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1634379A JPS5952224B2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | 窒化表層を有する焼結硬質合金部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55107750A JPS55107750A (en) | 1980-08-19 |
| JPS5952224B2 true JPS5952224B2 (ja) | 1984-12-18 |
Family
ID=11913738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1634379A Expired JPS5952224B2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | 窒化表層を有する焼結硬質合金部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952224B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58133342A (ja) * | 1982-01-30 | 1983-08-09 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 装飾用焼結合金 |
| JPS58204150A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-28 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 装飾用焼結合金 |
-
1979
- 1979-02-15 JP JP1634379A patent/JPS5952224B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55107750A (en) | 1980-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5089047A (en) | Ceramic-metal articles and methods of manufacture | |
| JPS60502246A (ja) | コ−テイング付き複合改良珪素−アルミニウム−酸窒化物切削工具 | |
| KR960010815B1 (ko) | 표면조질 소결합금 및 그 제조방법, 및 그 합금에 경질막을 피복한 피복 표면조질 소결합금 | |
| JPH1177445A (ja) | 硬質被覆層がすぐれた密着性を有する表面被覆超硬合金製エンドミル | |
| JPH04297544A (ja) | セラミック−金属物品及び製造方法 | |
| JPH0215139A (ja) | ＴｉＣＮ基サーメットおよびその製法 | |
| JP4152055B2 (ja) | 高熱発生を伴う難削材の高速切削で硬質被覆層がすぐれた耐熱塑性変形性を発揮する表面被覆超硬合金製チップ形状切削工具 | |
| JP2628200B2 (ja) | ＴｉＣＮ基サーメットおよびその製法 | |
| JP4170402B2 (ja) | 窒化された表面領域を備えたチタニウム基炭窒化物合金 | |
| KR20130072155A (ko) | 초경합금체 및 그 용도 | |
| JPS5952224B2 (ja) | 窒化表層を有する焼結硬質合金部材 | |
| JPH10237650A (ja) | Ｗｃ基超硬合金およびその製造方法 | |
| JPH0447020B2 (ja) | ||
| JP2775298B2 (ja) | サーメット工具 | |
| JP2600359B2 (ja) | 表面被覆炭化タングステン基超硬合金製切削工具の製造法 | |
| JP2719942B2 (ja) | 窒化珪素焼結体及びその製造方法 | |
| JPS6059195B2 (ja) | すぐれた耐摩耗性と靭性を有する硬質焼結材料の製造法 | |
| JPS5917176B2 (ja) | 硬化表層を有する焼結硬質合金 | |
| JP2511694B2 (ja) | 表面調質焼結合金及びその製造方法並びにその合金に硬質膜を被覆してなる被覆表面調質焼結合金 | |
| JPS5948948B2 (ja) | 耐食性のすぐれた焼結硬質合金 | |
| JPS61194131A (ja) | 高靭性被覆焼結合金の製造方法 | |
| JPH07172924A (ja) | 工具用高靭性焼結体およびその製造方法 | |
| JPS6046334A (ja) | 炭化タングステン基超硬合金の製造法 | |
| JPH0687655A (ja) | 炭化タンタル基焼結体及びその製造方法 | |
| JPS597341B2 (ja) | 耐食性のすぐれた硬質焼結合金 |