JPS5952538A - 電磁式粉砕混合等処理装置 - Google Patents
電磁式粉砕混合等処理装置Info
- Publication number
- JPS5952538A JPS5952538A JP57163334A JP16333482A JPS5952538A JP S5952538 A JPS5952538 A JP S5952538A JP 57163334 A JP57163334 A JP 57163334A JP 16333482 A JP16333482 A JP 16333482A JP S5952538 A JPS5952538 A JP S5952538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic field
- ventilation
- processing container
- wind direction
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は固体、粉体、液体等の被処理物と一諸に強磁
性あるいは非磁性導電材で作られたワーキングピースを
処理容器内に収容し、これに外部より移動磁界を作用さ
せることによってワーキングピースに激しいランダム運
動を生起させて、被処理物の粉砕、混合、攪拌等の処理
を行う電磁式処理装置の改良に関する。
性あるいは非磁性導電材で作られたワーキングピースを
処理容器内に収容し、これに外部より移動磁界を作用さ
せることによってワーキングピースに激しいランダム運
動を生起させて、被処理物の粉砕、混合、攪拌等の処理
を行う電磁式処理装置の改良に関する。
この種の処理装置として第１図および第２図に示すよう
な装置がすでに提案されている。すなわち第１図におい
て、１は被処理物２とともに強磁性あるいは非磁性導電
材で作られた例えばスピンドル形状の多数のワーキング
ピース３を収容した処理容器であり、この容器ｌを中央
に挾んで、その上下には移動磁界発生装置４，５が対向
配置されており、その発生磁界の移動方向は矢印ψｌ、
ψ２で示ずように互に逆方向に定められている。この移
動磁界発生装置４，５はいわゆるリニアモータとしてよ
く知られており、（以下［移動磁界発生装置」を「リニ
アモータ」と呼称する。）例えば３相交流巻線６を鉄心
７に沿って多極を形成するように巻装して構成され、多
相交流ｍ源より給電を受けて移動磁界ψ１とψ２を生成
する。
な装置がすでに提案されている。すなわち第１図におい
て、１は被処理物２とともに強磁性あるいは非磁性導電
材で作られた例えばスピンドル形状の多数のワーキング
ピース３を収容した処理容器であり、この容器ｌを中央
に挾んで、その上下には移動磁界発生装置４，５が対向
配置されており、その発生磁界の移動方向は矢印ψｌ、
ψ２で示ずように互に逆方向に定められている。この移
動磁界発生装置４，５はいわゆるリニアモータとしてよ
く知られており、（以下［移動磁界発生装置」を「リニ
アモータ」と呼称する。）例えば３相交流巻線６を鉄心
７に沿って多極を形成するように巻装して構成され、多
相交流ｍ源より給電を受けて移動磁界ψ１とψ２を生成
する。
第１図の構成番こより、移動磁界ψｌとψ２の作用する
磁場の中に置かれたワーキングピース３は、磁化および
渦電流の作用による電磁力が働き、ワーキングピース３
はそわ２自身の重心のまわりで回転運動を行うとともに
、移動磁界ψ１．ψ２によるその移動磁界方向に向けて
の推進力および浮上刃に加えて、ワーキングピース同士
の衝突、容器壁面との間の衝突も加わって、容器１の中
で激しくランダムな運動を生起する。そしてこのランダ
ム運動により、被処理物２はワーキングピース３との衝
突等により粉砕あるいは混合、攪拌が進行する。
磁場の中に置かれたワーキングピース３は、磁化および
渦電流の作用による電磁力が働き、ワーキングピース３
はそわ２自身の重心のまわりで回転運動を行うとともに
、移動磁界ψ１．ψ２によるその移動磁界方向に向けて
の推進力および浮上刃に加えて、ワーキングピース同士
の衝突、容器壁面との間の衝突も加わって、容器１の中
で激しくランダムな運動を生起する。そしてこのランダ
ム運動により、被処理物２はワーキングピース３との衝
突等により粉砕あるいは混合、攪拌が進行する。
ところで、上記処理装置は処理動作中に処理容器１の内
部でワーキングピース３と砕料等の被処理物２との衝突
、こすり合いに加え、処理容器１の壁面との間でも同様
な衝突、こすり合いがくり返し行われることから、この
動作による摩擦熱が生じて容器自身がかなり高温になり
、処理容器の熱変形、寿命低下を滲たす恐れがある。こ
のために従来では、ブロア゛により処理容器ｌの周域ζ
こ冷却風を強制送風して発生熱を除熱することが一般に
行われている。一方、リニアモータ４，５では、コイル
６への大電流通電に伴う銅損により高温となりコイルの
絶縁等が危険にさらされる。特に鉄心７の内部では放熱
性が悪くこの傾向が大である。
部でワーキングピース３と砕料等の被処理物２との衝突
、こすり合いに加え、処理容器１の壁面との間でも同様
な衝突、こすり合いがくり返し行われることから、この
動作による摩擦熱が生じて容器自身がかなり高温になり
、処理容器の熱変形、寿命低下を滲たす恐れがある。こ
のために従来では、ブロア゛により処理容器ｌの周域ζ
こ冷却風を強制送風して発生熱を除熱することが一般に
行われている。一方、リニアモータ４，５では、コイル
６への大電流通電に伴う銅損により高温となりコイルの
絶縁等が危険にさらされる。特に鉄心７の内部では放熱
性が悪くこの傾向が大である。
このためにリニアモータ４，５の強制冷却が必要となる
。
。
この発明は上記の点にかんがみなされたものであり、そ
の目的は完配した処理容器とりニアモータとの双方の冷
却を、共通の強制冷却風源を用む）で冷却風を分散送風
させることにより同時１こ１テえるように巧みに構成し
た電磁式処理装置、特をこその強制冷却通風構造を提供
すること番こある。
の目的は完配した処理容器とりニアモータとの双方の冷
却を、共通の強制冷却風源を用む）で冷却風を分散送風
させることにより同時１こ１テえるように巧みに構成し
た電磁式処理装置、特をこその強制冷却通風構造を提供
すること番こある。
かかる目的はこの発明により、処理容器とりニアモータ
との間の対向間隙を冷却通風路としてここに強制冷却風
を押込み送風するごとくなすとともに、強制冷却風の流
れ方向に沿って１ノニアモ−タを構成する鉄心の内部に
はそれぞれ前記通風路へ向けて開口する複数の冷却通風
溝を設け、かつ処理容器側には容器の外壁面から前記通
風路内へ向けて通風路を横切るように起立する風向ガイ
ドを直列多段式に設け、しかも各風向ガイドにより紋ら
れた冷却通風路の流路抵抗を強制冷却風の上流側から下
流側へ順次増大するように定めて構成したことにより達
成される。
との間の対向間隙を冷却通風路としてここに強制冷却風
を押込み送風するごとくなすとともに、強制冷却風の流
れ方向に沿って１ノニアモ−タを構成する鉄心の内部に
はそれぞれ前記通風路へ向けて開口する複数の冷却通風
溝を設け、かつ処理容器側には容器の外壁面から前記通
風路内へ向けて通風路を横切るように起立する風向ガイ
ドを直列多段式に設け、しかも各風向ガイドにより紋ら
れた冷却通風路の流路抵抗を強制冷却風の上流側から下
流側へ順次増大するように定めて構成したことにより達
成される。
以下この発明の実施例を図面に基づき詳述する。
まず第３図に示す実施例において、処理装Ｈの一端側に
はブロア８を配備し、かつ風胴等を配して処理容器１と
リニアモータ４，５との間の対向間隙を冷却通風路９と
して画成し、ここに矢印人のように強制冷却風を押込み
送風するようさＩ″１．ている。また前記強制冷却恩人
の流れ方向番こ沿って、リニアモータ４，５の積層鉄心
７が複数のプロ゛ノ□り７１〜７■に分割され、各ブロ
ックの相互Ｍ１をこ前記通風路９へ向けて開口する複数
の冷却通風溝１０が画成されている。これに対し、処理
容器１１１Ｉでは容器１の外壁面から起立して通風路９
を横切るように、強制冷却通風Ａと直角方向の風向ガイ
ド１１１〜ＩＩＩＩＩがそれぞれ各冷却通風溝１０の開
口端近傍の僅か下流側に位置して強制冷却風Ａの上流側
から順に並んで直列多段式に設置されている。この各風
向ガイドｌｌｎ〜ｌ１ｍは放熱フィンを兼ね、伝熱性の
良い非磁性材料で作られ、かつ容器１へ密着してろう付
は等の手段により植設接合されている。また各風向ガイ
ドの高さ寸法ｈ１〜ｈ３は、それぞれ通風路９の間隙寸
法をＤとして風向ガイドの先端と鉄心面との間にそれぞ
れ寸法ｄ１〜ｄ３（イ’８シｄｓ ＞ｄｚ ＞ｄｉ ）
の残余間隙を残すように選定されている。これにより強
制冷却風Ａの流れ方向の上流側から下流側へ向けて、風
向ガイド１１夏〜１１■で紋られる通風路９の流路抵抗
は順次増大する。なお符号１２は通風路９の右端）（配
備された端板である。
はブロア８を配備し、かつ風胴等を配して処理容器１と
リニアモータ４，５との間の対向間隙を冷却通風路９と
して画成し、ここに矢印人のように強制冷却風を押込み
送風するようさＩ″１．ている。また前記強制冷却恩人
の流れ方向番こ沿って、リニアモータ４，５の積層鉄心
７が複数のプロ゛ノ□り７１〜７■に分割され、各ブロ
ックの相互Ｍ１をこ前記通風路９へ向けて開口する複数
の冷却通風溝１０が画成されている。これに対し、処理
容器１１１Ｉでは容器１の外壁面から起立して通風路９
を横切るように、強制冷却通風Ａと直角方向の風向ガイ
ド１１１〜ＩＩＩＩＩがそれぞれ各冷却通風溝１０の開
口端近傍の僅か下流側に位置して強制冷却風Ａの上流側
から順に並んで直列多段式に設置されている。この各風
向ガイドｌｌｎ〜ｌ１ｍは放熱フィンを兼ね、伝熱性の
良い非磁性材料で作られ、かつ容器１へ密着してろう付
は等の手段により植設接合されている。また各風向ガイ
ドの高さ寸法ｈ１〜ｈ３は、それぞれ通風路９の間隙寸
法をＤとして風向ガイドの先端と鉄心面との間にそれぞ
れ寸法ｄ１〜ｄ３（イ’８シｄｓ ＞ｄｚ ＞ｄｉ ）
の残余間隙を残すように選定されている。これにより強
制冷却風Ａの流れ方向の上流側から下流側へ向けて、風
向ガイド１１夏〜１１■で紋られる通風路９の流路抵抗
は順次増大する。なお符号１２は通風路９の右端）（配
備された端板である。
上記の構成において、ブロア８を運転すれば、強制冷却
風Ａはりニアモータ４，５、処理容器１および放熱フィ
ンとしての風向ガイド１１１〜１１ｍの表面を読流しな
がら流れ、更に風向ガイド１１． Ｉ〜１１■による限
流作用ｔこより、その一部は各風向ガイドの手前から矢
印Ａ′のようにリニアモータ４，５の鉄心内部の通風溝
１０へ分流する。しかも前記した流路抵抗の分布設定に
より、各通風溝１０へ流れる風量はその一部に片寄るこ
となくほぼ均等に分流する。かくしてリニアモータ４，
５の内部を良好に冷却することができる。
風Ａはりニアモータ４，５、処理容器１および放熱フィ
ンとしての風向ガイド１１１〜１１ｍの表面を読流しな
がら流れ、更に風向ガイド１１． Ｉ〜１１■による限
流作用ｔこより、その一部は各風向ガイドの手前から矢
印Ａ′のようにリニアモータ４，５の鉄心内部の通風溝
１０へ分流する。しかも前記した流路抵抗の分布設定に
より、各通風溝１０へ流れる風量はその一部に片寄るこ
となくほぼ均等に分流する。かくしてリニアモータ４，
５の内部を良好に冷却することができる。
また風向ガイドは放熱フィンとして有効に働き、処理動
作の過程で生じた発熱を容器１から効率よく除熱するこ
とができる。
作の過程で生じた発熱を容器１から効率よく除熱するこ
とができる。
次に第４図および第５図に別な実施例を示す。
この実施例は第３図で述べた実施例と較べ、風向ガイド
の構造が異なる点を除いては同様に構成されている。す
なわちこの実施例では、先の実施例の風向ガイドＩＩＩ
〜ｌ１ｍに相応する風向ガイド１１′ｌ〜１１′■が、
第５図に明示されているように、その高さ寸法Ｈを通風
路９の間隙寸法りに合わせて作られた櫛刃状の通風窓あ
き板として成る。しかも風向ガイド１１／■〜１１／■
にあけられた切欠き通風窓１３は処理容器１の壁面側に
来るように開口されており、かつ窓１３の開口面積が強
制冷却風Ａの流れに対して上流側から下流側へ順次縮小
するように、例えば同じ「１」であけられた３列の窓の
高さ寸法ｈ’１．１１’２． ｈ’ｓがｈ’ｘ ） ｈ
’２） ｈ’ｓの関係となるように定めである。
の構造が異なる点を除いては同様に構成されている。す
なわちこの実施例では、先の実施例の風向ガイドＩＩＩ
〜ｌ１ｍに相応する風向ガイド１１′ｌ〜１１′■が、
第５図に明示されているように、その高さ寸法Ｈを通風
路９の間隙寸法りに合わせて作られた櫛刃状の通風窓あ
き板として成る。しかも風向ガイド１１／■〜１１／■
にあけられた切欠き通風窓１３は処理容器１の壁面側に
来るように開口されており、かつ窓１３の開口面積が強
制冷却風Ａの流れに対して上流側から下流側へ順次縮小
するように、例えば同じ「１」であけられた３列の窓の
高さ寸法ｈ’１．１１’２． ｈ’ｓがｈ’ｘ ） ｈ
’２） ｈ’ｓの関係となるように定めである。
かかる構成により、この実施例の場合も強制冷却通風路
９における流路抵抗の配分が第３図の実施例と同様とな
り、これによりリニアモータ４゜５の各通風溝１０へ冷
却風Ａ′をほぼ均一に分流通風さぜることかできる。し
かもこの実施例のように風向ガイド１１′１〜１１′■
を貫通する通風窓１３を処理容器側に位置する切欠窓と
して開口したことにより、冷却恩人は処理容器１の壁面
に十分に接しながら流れるので、処理容器１の冷却効果
が増す。
９における流路抵抗の配分が第３図の実施例と同様とな
り、これによりリニアモータ４゜５の各通風溝１０へ冷
却風Ａ′をほぼ均一に分流通風さぜることかできる。し
かもこの実施例のように風向ガイド１１′１〜１１′■
を貫通する通風窓１３を処理容器側に位置する切欠窓と
して開口したことにより、冷却恩人は処理容器１の壁面
に十分に接しながら流れるので、処理容器１の冷却効果
が増す。
上述のようにこの発明によれば、リニアモータの内部に
形成した通風溝と併せて、リニアモータと処理容器との
間の冷却通風路に風向ガイドを設けたことにより、前記
冷却通風路内へ押込み送風される強制冷却風で処理容器
の冷却を行いつつ、同時に冷却風の一部をリニアモータ
内部の各冷却溝へ巧みに分流させてリニアモータを効果
的に冷却することができ、その実益は極めて大である。
形成した通風溝と併せて、リニアモータと処理容器との
間の冷却通風路に風向ガイドを設けたことにより、前記
冷却通風路内へ押込み送風される強制冷却風で処理容器
の冷却を行いつつ、同時に冷却風の一部をリニアモータ
内部の各冷却溝へ巧みに分流させてリニアモータを効果
的に冷却することができ、その実益は極めて大である。
第１図はこの発明の対象である電磁式処理装置の構成原
理図、第２図は第１図の矢視ｎ−ｎ断面図、第３図およ
び第４図はそれぞれこの発明の異なる実施例の構成図、
第５図は第４図における要部の拡大斜視図である。 １・・・処理容器、２・・・被処理物、３・・・ワーキ
ングピース、４，５・・・移動磁界発生装置、６・・・
コイル、７・・・鉄心、８・・・ブロア、９・・・強制
冷却通風路、１゜・・・冷却通風溝、１１１〜１１ ｍ
、 １１’ｌ −Ｉ Ｉ’ｍ・・・風向ガイド、１
３・・・風向ガイドの通風窓、Ａ。 Ａ′・・・強制冷却風。
理図、第２図は第１図の矢視ｎ−ｎ断面図、第３図およ
び第４図はそれぞれこの発明の異なる実施例の構成図、
第５図は第４図における要部の拡大斜視図である。 １・・・処理容器、２・・・被処理物、３・・・ワーキ
ングピース、４，５・・・移動磁界発生装置、６・・・
コイル、７・・・鉄心、８・・・ブロア、９・・・強制
冷却通風路、１゜・・・冷却通風溝、１１１〜１１ ｍ
、 １１’ｌ −Ｉ Ｉ’ｍ・・・風向ガイド、１
３・・・風向ガイドの通風窓、Ａ。 Ａ′・・・強制冷却風。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）磁性材あるいは非磁性導電材で作られた多数のワー
キングピースが収容された処理容器と、この容器を中央
に挾んで両側に対向配置されたその磁界の移動方向が互
に逆向きな一対の移動磁界発生装置とを備えてなり、前
記移動磁界発生装置の移動磁界との相互作用をと基づく
ワーキングピースのランダム運動により、処理容器内に
投入した被処理物の粉砕、混合等を行う電磁式粉砕混合
等処理装置において、前記処理容器と移動磁界発生装置
との間の対向間隙を冷却通風路としてここに強制冷却風
を押込み送風するごとくなすとともに、強制冷却風の流
れ方向に沿って移動磁界発生装置を構成する鉄心の内部
にはそれぞれ前記通風路へ向けて開口する複数の冷却通
風溝を設け、かつ処理容器側には容器の外壁面から前記
通風路内へ向けて通風路を横切るように起立する風向ガ
イドを直列多段式に設け、しかも各風向ガイドにより紋
られた冷却通風路の流路抵抗を強制冷却風の上流側から
下流側へ順次増大するように定めたことを特徴とする電
磁式粉砕混合等処理装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の処理装置において、各
風向ガイドがその先端と移動磁界発生装置の鉄心面との
間に残余間隙を残して処理容器の外壁面上に植設され、
かつその処理容器外壁面からの高さ寸法が強制冷却風の
上流側から下流側へ順次増大するように定めであること
を特徴とする電磁式粉砕混合等処理装置。 ３）特許請求の範囲第１項記載の処理装置において、各
風向ガイドが冷却通風路き同じ高さ寸法の通風窓あき板
であり、かつ前記通風窓の開口面積が強制冷却風の上流
側から下流側へ順次縮小するように定めであることを特
徴とする電磁式粉砕混合等処理装置。 ４）特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかの項
に記載の処理装置において、各風向ガイドが移動磁界発
生装置の鉄心の冷却溝開口端に並んでその僅か下流側に
それぞれ配置されでいることを特徴とする電磁式粉砕混
合等処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57163334A JPS5952538A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 電磁式粉砕混合等処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57163334A JPS5952538A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 電磁式粉砕混合等処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952538A true JPS5952538A (ja) | 1984-03-27 |
Family
ID=15771880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57163334A Pending JPS5952538A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 電磁式粉砕混合等処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952538A (ja) |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP57163334A patent/JPS5952538A/ja active Pending
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