JPS5952546A - 硫化鉱物の選鉱法 - Google Patents
硫化鉱物の選鉱法Info
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- JPS5952546A JPS5952546A JP57162644A JP16264482A JPS5952546A JP S5952546 A JPS5952546 A JP S5952546A JP 57162644 A JP57162644 A JP 57162644A JP 16264482 A JP16264482 A JP 16264482A JP S5952546 A JPS5952546 A JP S5952546A
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、硫化鉱物の選鉱法に係り、より詳しくは、従
来の浮選法による選鉱法では銅精鉱側に安定して高収率
で移行させることが困難であった斑銅鉱全確実かつ高収
率で分離採取できるようにシ、り硫化鉱物の選鉱法に関
する。
来の浮選法による選鉱法では銅精鉱側に安定して高収率
で移行させることが困難であった斑銅鉱全確実かつ高収
率で分離採取できるようにシ、り硫化鉱物の選鉱法に関
する。
複雑硫化鉱物から銅精鉱、鉛精鉱、亜鉛精鉱、硫化鉄精
鉱等を得るＶＣは、その摩鉱を数段階η・の浮選り供し
て分別採取する選鉱法が採用されているが、従来の浮選
法では硫化鉱物中に存在する斑銅鉱（Ｂｏｒ’ｎ１ｔｅ
Ｃｕ６ＦｅＳ４ ） ｋ銅精鉱ｎ＋＋＋ Ｅ安定シテ
移行させること汀困難であった。すなわち、従来工り斑
銅鉱の粒子表面の性質を利用１．で、粒子表面に捕収剤
全吸着させて疎水性とじ１てあと浮選に供して他の鉱物
粒子力）ら分離回収する処決が採られていたが、斑銅鉱
に表面が非常に酸化されやすい性質があるので、摩鉱工
程および浮選工程を経るうちに酸化反応が進行して表面
性質が大きく変化し、その結果、浮選性も変動をきたし
、その実収率が低下すると共に品位にもバラノキを生ず
るのが通常であった。
鉱等を得るＶＣは、その摩鉱を数段階η・の浮選り供し
て分別採取する選鉱法が採用されているが、従来の浮選
法では硫化鉱物中に存在する斑銅鉱（Ｂｏｒ’ｎ１ｔｅ
Ｃｕ６ＦｅＳ４ ） ｋ銅精鉱ｎ＋＋＋ Ｅ安定シテ
移行させること汀困難であった。すなわち、従来工り斑
銅鉱の粒子表面の性質を利用１．で、粒子表面に捕収剤
全吸着させて疎水性とじ１てあと浮選に供して他の鉱物
粒子力）ら分離回収する処決が採られていたが、斑銅鉱
に表面が非常に酸化されやすい性質があるので、摩鉱工
程および浮選工程を経るうちに酸化反応が進行して表面
性質が大きく変化し、その結果、浮選性も変動をきたし
、その実収率が低下すると共に品位にもバラノキを生ず
るのが通常であった。
本発明はこの斑銅鉱に基づく硫化鉱物選鉱の問題の解決
を目的としてなされ７２：ものである。この目的におい
て本発明者らに種々の試験を重ねた結果、一般的ＶＣは
斑銅鉱は非磁性鉱物に分類されるものであるが、硫化鉱
物の浮選工程の前またげ後に適切な磁力選鉱工程を行な
うならば、斑銅鉱を十分に高純度で効率よく回収できる
ことがわかった。
を目的としてなされ７２：ものである。この目的におい
て本発明者らに種々の試験を重ねた結果、一般的ＶＣは
斑銅鉱は非磁性鉱物に分類されるものであるが、硫化鉱
物の浮選工程の前またげ後に適切な磁力選鉱工程を行な
うならば、斑銅鉱を十分に高純度で効率よく回収できる
ことがわかった。
第１図は複雑硫化鉱物の代表的なフローシートを示すが
、硫化鉱物の摩鉱は、Ｃｕ、Ｐｂ浮選１／ｎよってＯｕ
、Ｐｂ’ｚ浮鉱側、Ｚｎ、パイライトラ沈鉱側に移行さ
せ、Ｃ！ｕ、 Ｐｂ浮鉱［ｇらｖｃ、ｃｕ−Ｐｂ分離浮
選Ｖｃ−よって（、ｕｆ浮鉱、Ｐｂ’ｚ沈鉱側に分離し
て銅精鉱と鉛精鉱を得る。一方、Ｃ！ｕ、Ｐｂ浮選のＺ
ｎ、パイライト沈鉱１ｄＺｎ浮選ｖｃよって亜鉛精鉱を
得る。このような従来の浮選Ｖｃよると先述のようＦ斑
銅鉱に、Ｃｕ、 Ｐｂ浮選のさいに浮鉱側に浮ききれな
い部分が生じ沈鉱側に残る部分が生じ、またＣｕ −Ｐ
ｂ分離浮選でも浮鉱側に浮ききれない部分が生じる。従
って銅精鉱の回収率が低下すると共に、鉛精鉱やその他
の産物中に斑銅鉱が分布してその品位を悪くしてい罠。
、硫化鉱物の摩鉱は、Ｃｕ、Ｐｂ浮選１／ｎよってＯｕ
、Ｐｂ’ｚ浮鉱側、Ｚｎ、パイライトラ沈鉱側に移行さ
せ、Ｃ！ｕ、 Ｐｂ浮鉱［ｇらｖｃ、ｃｕ−Ｐｂ分離浮
選Ｖｃ−よって（、ｕｆ浮鉱、Ｐｂ’ｚ沈鉱側に分離し
て銅精鉱と鉛精鉱を得る。一方、Ｃ！ｕ、Ｐｂ浮選のＺ
ｎ、パイライト沈鉱１ｄＺｎ浮選ｖｃよって亜鉛精鉱を
得る。このような従来の浮選Ｖｃよると先述のようＦ斑
銅鉱に、Ｃｕ、 Ｐｂ浮選のさいに浮鉱側に浮ききれな
い部分が生じ沈鉱側に残る部分が生じ、またＣｕ −Ｐ
ｂ分離浮選でも浮鉱側に浮ききれない部分が生じる。従
って銅精鉱の回収率が低下すると共に、鉛精鉱やその他
の産物中に斑銅鉱が分布してその品位を悪くしてい罠。
本発明はこのような硫化鉱物の浮選によって銅精鉱、鉛
精鉱、亜鉛精鉱を分離採取する選鉱法において、第１図
の（Ａ）、（Ｂ）、（０）などの箇所、好１しくけ（Ｃ
）の箇所、て磁力選鉱を挿入し、斑銅鉱ケ分離回収する
こと全特徴とするものである。Ｃｕ、Ｐｂ浮選の前（第
１図のＡ）やＣｕ −Ｐｂ分離浮選の前（第１図のＢ）
で本発明の磁選を実施する方が斑銅鉱の沈鉱側への移行
を初期の工程で防止する意味では有利であるが、処理量
が多くなる乞とから、実際ｖｃ Ｉｒｉ （０）の段階
で本発明に従う磁選を適用することが好ましく、この（
０）の段階での実施によっても実操業上１１極めて大き
な効果が得られる。
精鉱、亜鉛精鉱を分離採取する選鉱法において、第１図
の（Ａ）、（Ｂ）、（０）などの箇所、好１しくけ（Ｃ
）の箇所、て磁力選鉱を挿入し、斑銅鉱ケ分離回収する
こと全特徴とするものである。Ｃｕ、Ｐｂ浮選の前（第
１図のＡ）やＣｕ −Ｐｂ分離浮選の前（第１図のＢ）
で本発明の磁選を実施する方が斑銅鉱の沈鉱側への移行
を初期の工程で防止する意味では有利であるが、処理量
が多くなる乞とから、実際ｖｃ Ｉｒｉ （０）の段階
で本発明に従う磁選を適用することが好ましく、この（
０）の段階での実施によっても実操業上１１極めて大き
な効果が得られる。
この場合、Ｃｕ −Ｐｂ分離浮選の沈鉱ｆ−７ｔん分級
（２（例えはサイクロン分級）、粗粒部と細粗部Ｆ分別
したあと粗粒部について実施するとよい。
（２（例えはサイクロン分級）、粗粒部と細粗部Ｆ分別
したあと粗粒部について実施するとよい。
磁選の実施にあたっては、乾式またげ湿式いやれでもよ
いが、乾式の場合は粒度が細いと斑銅鉱と共に他の物質
も一諸に呼び込む事態も生ずるので、湿式法の方か有利
な面を有している。斑銅鉱を含有するバルブ全磁場強度
が１０，０００〜２０．（ＪＯＯガウスのもとで湿式高
磁力磁選機に給鉱すると、斑銅鉱粒子にマトリツクスに
付着するが、万鉛鉱、閃亜鉛鉱、黄鉄鉱等の鉱物類に水
とともＶＣ流れ落ちる現象がみられ、この処理後のマド
、リソクスを磁界外に出してこれを水洗すると斑銅鉱粒
子を高純度で効率よく分離回収することができる。この
場合、磁場強度の適切な調整を行なうことが重要で、本
発明者らの試験［、Ｊ：ると、ｉ ｏ、 ｏ、ｏ、、ｏ
ガウス。
いが、乾式の場合は粒度が細いと斑銅鉱と共に他の物質
も一諸に呼び込む事態も生ずるので、湿式法の方か有利
な面を有している。斑銅鉱を含有するバルブ全磁場強度
が１０，０００〜２０．（ＪＯＯガウスのもとで湿式高
磁力磁選機に給鉱すると、斑銅鉱粒子にマトリツクスに
付着するが、万鉛鉱、閃亜鉛鉱、黄鉄鉱等の鉱物類に水
とともＶＣ流れ落ちる現象がみられ、この処理後のマド
、リソクスを磁界外に出してこれを水洗すると斑銅鉱粒
子を高純度で効率よく分離回収することができる。この
場合、磁場強度の適切な調整を行なうことが重要で、本
発明者らの試験［、Ｊ：ると、ｉ ｏ、 ｏ、ｏ、、ｏ
ガウス。
より低い磁場では斑銅鉱の分離効率１ｊ１０〜１５係程
度と低いが、ｉｏ、ｏｏｏガウス以上とすると８５係以
上の効率で斑銅鉱が回収されることがわかった。
度と低いが、ｉｏ、ｏｏｏガウス以上とすると８５係以
上の効率で斑銅鉱が回収されることがわかった。
捷１こ、この磁選工程げ一段で行なってもよいが二段壕
１ζは三段で行なってもよい。この多段で磁選する場合
に後段の方は前段よりも低い磁場で行なえばよい。
１ζは三段で行なってもよい。この多段で磁選する場合
に後段の方は前段よりも低い磁場で行なえばよい。
この磁選工程によって得られた磁着物は斑銅鉱の品位が
高いのでこれはそのまま銅精鉱に使用でき、一方弁磁着
物は方鉛鉱、閃亜鉛鉱、黄鉄鉱その他の硫化鉱物など刀
・らなるので、第１図の（Ａ）の場合ｉｊＣ！ｕ、Ｐｂ
浮選、（Ｂ）の場合ｉ ０ｕ−、Ｐｂ分離浮選に供し、
（Ｃ）の場合は鉛精鉱として回収される。
高いのでこれはそのまま銅精鉱に使用でき、一方弁磁着
物は方鉛鉱、閃亜鉛鉱、黄鉄鉱その他の硫化鉱物など刀
・らなるので、第１図の（Ａ）の場合ｉｊＣ！ｕ、Ｐｂ
浮選、（Ｂ）の場合ｉ ０ｕ−、Ｐｂ分離浮選に供し、
（Ｃ）の場合は鉛精鉱として回収される。
このようにして本発明によると、斑銅鉱の表面酸化の状
態が変化しても、また元鉱品位に変動力Ｉあっても硫化
鉱物中の斑銅鉱を選鉱過程１ｃおいて方鉛鉱、閃亜鉛鉱
、黄鉄鉱等から選択的に採取でき、浮選法による複雑硫
化鉱物からの銅精鉱、鉛精鉱、亜鉛精鉱の採取にさいし
て、それぞれの品位を確実かつ簡易にして高めることが
できる。
態が変化しても、また元鉱品位に変動力Ｉあっても硫化
鉱物中の斑銅鉱を選鉱過程１ｃおいて方鉛鉱、閃亜鉛鉱
、黄鉄鉱等から選択的に採取でき、浮選法による複雑硫
化鉱物からの銅精鉱、鉛精鉱、亜鉛精鉱の採取にさいし
て、それぞれの品位を確実かつ簡易にして高めることが
できる。
実施例 １
第１表に示す品位のＡ鉱山選鉱場のＣｕ −Ｐｂ分離浮
選沈鉱（Ｆｅｅｄ ）をサイクロ／分級し、その粗粒部
１Ｃついて粒度をオールマイナス３２５メソ／ユに調整
したあとこれヲノ＜ルプ濃度５５係のノ々ルブとし、こ
れ全連続式磁選機である１リ一ズ電磁石Ｅ Ｈ１，、、
Ｗ型温式高磁力選鉱機（ＣＦ、１０型）２台に磁場強度
２０，０００ガウスのもとて処理鉱量１．Ｏｔ／ｈｒで
連続的に供給した。第１合口の磁選機で粗選精鉱（ＲＣ
りと粗選尾鉱（ＲＴ ）を得、ｊ［２合口の磁選機ｖｃ
げ粗選精鉱（ＲＣ）を供給して精選精鉱（ＣＩＣ）と精
選尾鉱（ＯＩＴ ）を得罠。
選沈鉱（Ｆｅｅｄ ）をサイクロ／分級し、その粗粒部
１Ｃついて粒度をオールマイナス３２５メソ／ユに調整
したあとこれヲノ＜ルプ濃度５５係のノ々ルブとし、こ
れ全連続式磁選機である１リ一ズ電磁石Ｅ Ｈ１，、、
Ｗ型温式高磁力選鉱機（ＣＦ、１０型）２台に磁場強度
２０，０００ガウスのもとて処理鉱量１．Ｏｔ／ｈｒで
連続的に供給した。第１合口の磁選機で粗選精鉱（ＲＣ
りと粗選尾鉱（ＲＴ ）を得、ｊ［２合口の磁選機ｖｃ
げ粗選精鉱（ＲＣ）を供給して精選精鉱（ＣＩＣ）と精
選尾鉱（ＯＩＴ ）を得罠。
これらのＲｅ１ＲＴ、 ＣＩＣ，ＣＩＴの品位と分布率
を第１表に総括して示した。第１表の結果から明らかな
ように、ＣＩＣ中の銅品位に極めて高く、斑銅鉱の実質
止金てにこの精選精鉱として回収できたことがわかる。
を第１表に総括して示した。第１表の結果から明らかな
ように、ＣＩＣ中の銅品位に極めて高く、斑銅鉱の実質
止金てにこの精選精鉱として回収できたことがわかる。
一方、ＲＴ、 ＣＩＴげＰｂ、Ｚｎ品位が高く、脱亜
鉛浮選に供すれｆ’ｆ鉛精鉄精鉱鉛精鉱、硫化鉄精鉱等
が、斑銅鉱が除去されている分だけ高品位で採取できる
ことになる。
鉛浮選に供すれｆ’ｆ鉛精鉄精鉱鉛精鉱、硫化鉄精鉱等
が、斑銅鉱が除去されている分だけ高品位で採取できる
ことになる。
流側 ２
２表に、示す品位のＡ鉱山選鉱場の銅−鉛分離沈鉱（マ
イ、ナス３２５メツンユ）全パルプ（ａ度秀で、−１’
ｌＪニズ型電磁石式ＨＩＷ型湿式高磁力機（Ｌ４型）ｖ
ｃ磁場強度２０，０００ カラス（７） ％供給したと
、ころ、第１表に並記し１ζ品位の磁と非磁着物が得ら
れた。
イ、ナス３２５メツンユ）全パルプ（ａ度秀で、−１’
ｌＪニズ型電磁石式ＨＩＷ型湿式高磁力機（Ｌ４型）ｖ
ｃ磁場強度２０，０００ カラス（７） ％供給したと
、ころ、第１表に並記し１ζ品位の磁と非磁着物が得ら
れた。
実施例 ３
第３表に示す品位のＢ鉱山選鉱物の銅−鉛分離浮選の沈
鉱（マイナス６２５メツシユ）を実施例２と同様の条件
で処理したところ、第３表に並記した品位の磁着物と非
磁着物が得られた。
鉱（マイナス６２５メツシユ）を実施例２と同様の条件
で処理したところ、第３表に並記した品位の磁着物と非
磁着物が得られた。
第１図は硫化鉱物の浮選法による選鉱工程の代表例を示
すフローシートである。
すフローシートである。
Claims (3)
- （１）銅精鉱、鉛精鉱さらには亜鉛精鉱等を硫化鉱物の
浮選によって分離採取する選鉱過程において、浮選の前
筒たは後に磁選工程を挿入して斑銅鉱を磁着物として分
離採取することを特徴とする硫化鉱物の選鉱法。 - （２）磁選工程に、Ｃｕ −Ｐｂ分離浮選後の沈鉱に対
して実施する特許請求の範囲第１項記載の選鉱法。 - （３）磁選工程に、磁場強度が１０，０００ガウス以上
の湿式高磁力磁選機によって行なう特許請求の範囲第１
項または第２項記載の選鉱法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57162644A JPS5952546A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 硫化鉱物の選鉱法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57162644A JPS5952546A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 硫化鉱物の選鉱法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5952546A true JPS5952546A (ja) | 1984-03-27 |
| JPS6154461B2 JPS6154461B2 (ja) | 1986-11-22 |
Family
ID=15758533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57162644A Granted JPS5952546A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 硫化鉱物の選鉱法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5952546A (ja) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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