JPS5953065A - 偏平形電機子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は偏平形電機子の製造方法、特に複数個の偏平形
九様子巻綜を回転子軸を中心に一平面上に円周方向に互
いに離間して配Ｉｔ　Ｌ、整流子と共に回転子軸に一体
的に固着してなる偏平形電機子の製造方法の改良に関す
るものである。

本発明の偏平形電機子の製造方法は、複数個の偏平形電
機子巻線を回転子軸を中心に円形平板状に配置する工程
と、上記円形平板状に配置した電機子巻線の中心部側面
に絶縁薄板で栴成した巻線位置決め板を、該巻線位置決
め板の中心穴に設けたキー溝の位１ａが上記電機子巻線
の１個の位置と合致するようにして固着する工程と、整
流子の首部を上記巻線１）ｉ置決め板に、該首部の外側
に設けたキー状突起が上記巻線位１ｄ決め板の中心穴に
設けたキーｆｆｆに合致するようにして装着する工程と
、上記電ぜセ子巻祿の端末を対応する整流子のセグメン
トに接続する工程と、上記偏平形電機子巻線と整流子と
を樹脂により一体的に成形する工程とより成る事を特徴
とする。

以下図面に９丁−い、従来の方法及び本発明に基〈実施
例について説明する。

第１図（ａ）　、　（ｂ）は従来の方法によシ製造され
た個平形′ＲＬ様子の＜１′ｊ造を一部の樹脂を除去し
て示したものである。第１図（ａ）　ｌ　（ｂ）に於て
１−１゜１−２．１−３・・・・・・・・・Ｉｎは偏平
の複数の電機イ巻線、２はこの巻線に接続した整流子、
３はこの整流子２を固定した回転子軸、４はこれら全体
を一体的に固着した樹脂である。

偏平形１１機子の人造工程を説明すると、先づ第２図に
示すように′ルを様子巻ｍ１−１．１−２゜１−３・・
・・・・・・・ｉｎのコイルサイドの片側を；「（次隣
接する巻線に重ね、回転子軸３を中心に略円形平板状に
配置し、夫々の巻線の間は接着拐で仮り止めし、円形を
保つようにする。次いで整流子２のセグメントに上記電
機子巻線の夫々の端末１ｃを順次にある規則に従って接
続し、電機子巻線の組線を朴１成し、この組線完成体を
第３図（ａ）　ｙ　（ｂ）に示す鋳型１０内の空間に装
着し２、釣型内の空間に樹脂を注入して同化させ、偏平
の巻線と整流子と回転子軸とを一体的に固着させて偏平
形１ａ磯子を製造する。

第３図（ａ）　ｒ　（ｂ）に於て１１ユ上型、１２は下
型、１３ｕ、樹脂の注入孔、１４は下型に設けた電機子
が入る空洞、１５は上型と下型とを合せるビン、１６は
整流子の中心を支承する中心ビン、１７は整流子の位置
を決めるビン、１８は下型１２の縁に設けた巻線の位置
合せマークを示す。

第２図６）　Ｉ　（ｂ）に示した脂腺完了の状態では電
機子巻線と整流子２とは１↓を様子巻線の端末ＩＣのみ
で接続され１おシ両者の関係位置は不確定である。

然しなから偏平形を様子に於ては、ある１個の電機子巻
線のコイルサイドとこの電機子巻線の端末が接続される
整流子のセグメ／１・の機械的角度位置は一定に定めら
れているのが必−要要件である。

即ちブラシに１秒ｈ・ｋしてブラシよシ給電されている
整流子のセグメントに接続されているＩｔ、　４８子巻
線は常に界磁磁極の中性線になければ良好な整流状態が
得られず、若しブラシの位置が中性線よシずれていると
ブラシがまたかつて接触した複数の整流子セグメント間
に接続憾れた電機子巻線に発生した起電力で短絡電流が
流れブラシと整流子との間に火花を発生し、電動機を過
熱させ効率が低下するという不都合を生ずる。

そこで、ブラシの位１ｉ＾を少し移動させてブラシを中
性線上に調整し固定させる事が一般的に実ｈｉ１されて
いるが、このブラシの調整の為の移動角度を大きく取る
皇は構造上無理があるので、ｔｖＬ　＜ｔａ子巻線と対
応する整流子のセグメントの位置関係を一定にする必要
を生ずる。

従来の偏平形電機子の製造方法に於ては第３しＩ（Ｒ）
　、（ｂ）に示すように下型１２の空洞１４の中央部に
第２図（ａ）　、　（ｂ）に示す組線完成体を整流子２
を下にして装着し下型１２に設けられた整流子の位置決
めピ／１７に整流子２の端面に設けた穴２ｂを嵌合する
。この結果整流子２と下型１２との関係位置は定まるよ
うになる。次に円形に仮止めされた電機子巻線１を梁洞
１４内に挿入し１個の電機子巻線のコイルサイドを下型
１２の縁に設りｌこ位置合ぜマーク１８の位１ｔＸｊ、
に合せた状態で、１夕１１’ｌＪ　１１をビン■５を案
内に下型１２に合−ＩＬで上ノ１；＋１と下型とを締付
けて注入孔１３より（ｒ１１脂を注入し固化させると第
１図に示す偏平形？ａ電機子完成する。

然しなから上述の従来より実施されている製造方法では
、電機子巻線の位置と整流子のセグメントの位（１３，
を合せるのに高度の熱線と慎重な作業を必賛とし、しか
も完成した１（ｉ４平形′亀機子の電機子巻線と！Ｉ’
；ｉ　ｉｔ子のセグメントの開係位１４はバラツキが大
きいという重大な欠陥があった。

即ち第２図に示した円形に仮止めした１１＾１平な電機
子巻線と整流子のセグメントを接Ａ”、Ｉｆ、　した脂
腺完了の状態では電機子６糺１と整ｔｉｉｆ、子とは′
電機子巻線の端末線によって接続されているに７１＆ぎ
ず相互間の機械的位置関係は不安定となっている。

この組線完成体を第３図に示す鋳型に装着するに当つ−
Ｃは、先づ整流子の端面に設けた穴２ｂを下型に、設り
たビン１７に嵌合さヒ−ることで整流子と］−型との関
係値１１ケは一定に決められるが、円形ｉ仮止めされた
７１　ｑ１子巻線の中の１個の位置を丁型に設けた位置
２合せマーク１８に口［シ見当で合せ、上型１１をビン
１５によって下型１２に合ぜる操作をした後は、空洞１
４内のｖＬＩ１１子巻糸′メは空洞内で浮いており、上
型、下型の何れによっても平面内におりる回転方向に対
する移動を制約することはできず、Ｔｉ、根子巻線は回
転方向にはある範囲ではあるが、自由に動くことができ
る状態にあり、この状態で注入孔１３より溶けた樹脂が
注入されると流入する樹脂の圧力で偏平巻線部が動き、
最初に位置合せマーク１８に合せた位置よりずれる事が
あり、ずれたままで樹脂が固化して偏平形電機子が完成
するので、偏平形電機子巻線と対応する整流子のセグメ
ントとの関係位置がバラツクようになる。

本発明は上記のような従来技術による製造方法の欠点を
除くようにしたものであって、その実施例を第４図〜第
７図によって説明する１゜第４図（ａ）　、　（ｂ）と
第５図（ａ）　、　（ｂ）は偏平状電機子巻線とこれに
対応する整流子のセグメントとの関係位置を一定とする
為の巻綜位１ｆｉ決め板５と整流子２との詳細を示す。

図中５−１は中心穴、５−２は中心穴に設けたキー汀１
．５−３は円周方向に互いに離間し７て設けた中間穴で
あり、この位置決め板５は薄い絶縁板を打ち抜いて製造
され、その外径は円形平板状に仮止めされた電機子巻線
の内縁部に対応する大きさで、対向して゛配設される界
磁磁石（図示ぜず）の内径より小さく、中心穴５−１の
内径ｅよこれに挿入される整流子２の首部２ａの外径に
はソ等しく、キー溝５−２０、同じく整流子２の首部２
ａに設けたキー状突起２Ｃが嵌合できる大きさである。

本発明に依る偏平形′Ｆ′ｌｌｉ、様子の製造方法に於
ては第６図（ａ）　＋　（ｂ）に示すように環状偏平形
に巻回した電４幾子巻＋１３ｉｌｌ　　ｌ　、１　２−
１　３−−−Ｉ　　ｎを円周方向に互いにずらして円形
平板状に配列して仮止め１〜、その中心部側面に第４図
（ａ）　、　（ｂ）に示す＠　Ａ１１ｌ　ｔ＋’ｒ、　
ｆｆ決め板５を、ぞの中心穴に設けたキー溝５−２の位
置が１個の偏平形巻繍のコイルサイドの位置と合致する
ようにして固着する。環状偏平形に巻回した電機子巻線
を円形平板状に配列するに当っては巻線配列用治具（図
示せず）の中火１？ＩＳに設けた凹部に巻綜位ｆｉ１７
．’決め板５をキーｒｆ＃５２が治具に設けたキー状突
起と合致するようにして装着し、この巻ｐ′Ａ位置決め
板５の上に巻線位置決め板と同形状に打抜いた両面接着
制を貼着し、更に偏平に巻回した複数個の篭槓子巻ねを
上記巻線配列用治具に等ピッチに設けた位置決めピンで
位置を決めながら順次巻線の片側を重ねて配列し適宜接
着材で全部の巻線を仮止め固着するようにする。

上記のように本発明方法によれば巻線位置決め板５のキ
ー溝５−２の位置と偏平形電機子巻線の１個のコイルサ
イドの位置が一定の関係値ｉｄ、とされるから個々の製
品の間でのバラツキは極めて少ない。

次に第６図（ａ）　！　（ｂ）に示す仮止めの状態の偏
平形巻線の巻線位置決め板５の中心穴５−１に整流子２
の首部２ａをその片−状突起２ｃが巻線位ｈ′決め板の
キー１ｊ、￥　５　２に冶致されるようにして挿入ｊ゛
、２．。この結果複数個の偏ＸＶ形″巾５様子巻線と、
対応する整Ｉ）ｔＬ子のセグメントの夫々とは−＞ｉ：
：の関１．゛ム位置に保たれて係０式れるようになる。

この伏ｊｄ１で」二記複数個の偏−平形’？ｔ＋：　Ｇ
’＜子巻線の端末ｌ（＋と夫々対応゛ノーる整流子のセ
グメントとを接続Ｊ−ると第７図（、）に示すように組
線が完了する。

第７１１＜Ｉ　（ａ）　−（ｅ）に示−Ｊ゛組線完了し
た１１；、１ノ恐子は、第２図（ａ）　、　（１，）に
７Ｊ＜シた従来の製造方法に依る組線完了品に比し多く
の利点を４ｇする。即ち、第７図（、）〜（ｃ）に示す
本発明による組線完了品は偏平状電機子巻線の中心部に
固着した巻線位置決め板５と整流子２の首部２ａとが中
心穴５−１とキー溝５−２とを介して係合しているので
整流子２と偏５１′形１（Ｌ様子巻線との機械的１６：
１係位１ｒ（′が、中心方向と回転方向に関し拘束され
移動することなく常に−・定の関係にある。

第２　ｙｌ　（ａ）　、　（ｂ）に示すように巻線と整
流−ｒとの間が、巻線の端末線のみで接続され、相互間
の機械的関係位置が不安定な状態である従来方法による
組線完了品よりもはるかに取扱いが容易である事は明白
である。

次に第７図（ＩＬ）〜（ｃ）に示す組紐完了品をｇＦ　
３図（ａ）　、　（ｂ）に示す鋳型に整流子を下にして
装着すれば、整流子と巻に：」１との関係位置はすでに
決っているので巻線の位置を位置合せマーク１８に合せ
る必要ｔよなく直ちに上型を下型に合せ上下の型を締付
けて注入孔１３より樹脂を注入して偏平形を振子を完成
することができ、この樹脂の注入の時の圧力で、巻線と
整流子との関係位１１ｔが移動することがない事も明白
である。

以上記述したように本発明に依る偏平形電機子の製造方
法では、従来の製造方法に比し、＋１１　　復数の偏平
形巻綜を円形板状に配列する時に治具により巻線位置決
め板をその中心穴に設けたキー１１子の位１４が巻線の
定めた位１道と合致するようにして同系し、 （２）整流子の首部に設けたキー状突起を上記巻線位置
決め板に設けたキー溝に合せて整流子を挿入すること、 で複数個の偏平形電機子巻線と対応する整流子のセグメ
ントとの関係位ｔｂ−’ｉ上記中心穴５−１とキー溝５
−２全介して移動しないように拘束して巻線の端末と整
流子のセグメントを接続し組線完了品としたので以後の
取扱いに対し４にめて安定である。従って鋳型に装着す
るには巻線の位置関係を調整する必要がなく、装着後直
ちに樹脂の注入ができ、鋳型の上、下型をプレス機に取
付けたまま、樹脂の注入作業ができるので、従来の製造
方法のように鋳型をプレス機から外して巻線の位１ηを
合せるという作業をする必要がなく鋳造作業時間を大幅
に減少できる。

更に木兄り」方法によれば’ｆＩ！槓子巻綜と対応する
整流子のセグメントとの関係位置を常に一部とする事が
容易でバラツキの少ない製品を安価に製造できる大きな
利益がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ｎ）　＋、（ｂ）は従来の方法によシ製造した
偏平形ＨＥ仕モイの一部を断ｔｎｊとした平面図及び側
面図、第２図（ａ）　、　（ｂ）ｉま電磯子巻線と整流
子よシ成る組線完成体のイ聞図及び正面図、第３図（＆
）。 （１））は鋳型と糾１（ｆ４１完成体を示す断面図及び
その下型の平向図、ｔ＋’Ｌ　４　ｔ：；１　（ａ）　
、　（ｂ）　ｋま本発明方法に於て用いる巻線位１１゛
イ決め板の平向図及び縦断正面図、第５図（ａ）　、　
（ｂ）は整流子の正面図及び底面図、第６図（ａ）　、
　（ｂ）　ｉ’、Ｌ本発明方法における工程を示す電４
ｊ、＋ｇ子巻線の正面図及び底面図、第７図（、）〜（
ｃ）は夫々ＩＫ１線完了状態の電機子の正面図、底面図
及び斜視図である。 １　、１　１，１　２．１　３−１・＝＝１−ｎ−’１
ｉ４１Ｊ子巻線、１ｃ・・・端末、２・・・整流子、３
・・・回転子軸、４・・・樹脂、５・・・位置決め板、
５−１・・・中心穴、５−２・・・キー１１￥、５−３
・・・中間穴、１０・・・鋳型、１１・・・上型、】２
・・・下型、１３・・・注入孔、１４・・・空洞、１５
・・・ピン、１６・・・中心ピン、１７・・・ビン、１
８・・・位置合せマーク、２ａ・・・頂部、２ｂ・・・
穴、２ｃ・・・キー状突起、代疎人　ブ（゛理士　洋　
木　ｈψ１−一二 ＋１圓（０） 十Ｉ　Ａ　（ｂ） −４２［１（Ｇ） ＋２［］（ｂ） ＋３凹（０） Ｑ ＋３［［ｂ） ４０（ａ）　　　　　　　　＋５０（Ｇ）−３− （ ０ ４０（ｂ）　　　　　　　“５圓（ｂ）＋７圓　（０） ＋７圓（ｂ） ＋７［１（Ｃ） ＋６圓（０） Ｃ ＋６０（ｂ） −２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 俵数個の偏平形ｉ′！様子巻線を回転子軸を中心に円形
   平板状に配置する工程と、−Ｅ配置形平板状に配置した
   電機子巻線の中心部側面に絶縁薄板で構成した巻線位置
   決め板を、該巻線位置決め板の中心穴に設けたキー溝の
   位置が上記電機子巻線の１個の位置と合致するようにし
   て固着する工程と、整流子の首部を上記巻線位置決め板
   に、該首部の外側に設けたキー状突起が上記巻線位置決
   め板の中心穴に設けたキー溝に合致するようにして装着
   する工程と、上記′ｔ？Ｌ機子巻線の端末を対応する整
   流子のセグメントに接続する工程と、上記偏平形電機子
   巻線と整流子とを樹脂により一体的に成形する工程とよ
   り成る事を特徴とする偏平形翫磯子の製造方法。