JPS5953105B2 - 熱可塑性材料を溶融させ使用に供するための装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱可塑性材料を溶融させ且つ使用に供するた
めの装置に係り、特に塗布装置による塗布以前における
溶融材料の劣化をできるだけ小さくおさえるようになつ
た、大量の熱可塑性接着材料の溶融供試装置に関する。

従来、いわゆる″″熱融″接着材とも呼ばれる熱可塑性
接着材においては、材料の固相から溶融状態ヘの変換か
、加熱された壁を有するタンク中において行なわれる。

溶融した材料は１箇乃至それ以上の数の塗布材の使用に
応じ得るに十分な量のものが溶融状態でタンク中に保持
される。もし使用量が大きければ、溶融状態で保持され
る材料の量もそれに応じて大きくなる。そのように量が
大きくなると、装置の始動に際しウオーミングアツプに
要する時間が長くなり、また溶融材料の少くとも一部が
長時間にわたつて熱およびもしくは酸素にさらされるこ
とになる。大低の熱可塑性接着材料は熱およびもしくは
酸素にさらされる時間が長くなると、酸化により品質の
劣化をきたす。従つて材料が溶融状態にある時間をでき
る丈短くすることが望まれるが、これは溶融速度と消費
速度との均衡を保つことによつて達成され得る。本発明
は、同一出願人による米国特許出願番号第５４９，１８
９号（米国特許第３９６４６４５号） （特開昭５１−
１０５３６１号）の部分継続出願であるが、同号明細書
には大量の熱可塑性材料を溶融させ且つ使用に供するよ
うになつた装置が開示されており、この装置は溶融能力
の極めて高い溶融装置と、粘度の極めて高い材料を扱え
るようになつたポンプとノを有している。

このような高能率の装置は、しかしながら、ある種の材
料に対して、従来予期し得なかつた次のような問題を生
起せしめた。

即わち、装置が稼動していることはしているが、計画通
りの消費率で消費が無されない場合に次のような問題が
生じるのである。

即わち、その場合には、溶融装置が材料を融解させる割
合が材料を消費する割合よりも大きいため、溶融材料が
その貯蔵室からあふれ、溶融装置へ、そしてホツパーへ
と逆流遡上（ｍｅｌｔｂａｃｋ）するのである。このよ
うな状態で、溶融した材料を中に残したまま装置を一時
停止させた場合には、この材料が固化してホツパー内を
横断する橋（ｂｒｉｄｇｅ）を形成し、これを再融解す
るのに困難を伴いかつ長時間５を要し、これによつてホ
ツパーから溶融装置への固状材料の装入が妨げられるの
である。しかして本発明は、溶融材料のホツパー中への
逆流遡上と、それに伴つて生じる固状材料のホツパー壁
間における架橋（ｂｒｉｄｇｉｎｇ）とを防止すること
を第１の目的とする。

本発明の他の目的は、ホツパーの逆流遡上を防止するこ
とにより、貯蔵室中に保持される溶融材料の量を制限す
ることにある。

これ等の目的はホツパー低部の材料を、実質的にその凝
固点以下の，温度に維持するような装置を設けることに
よつて達成し得る。ホツパーの壁が材料の凝固温度以下
の温度に維持される限り材料がホツパー中へ逆流遡上す
ることは無く、従つてホツパー壁中に架橋がなされるこ
とも無くなる。本発明によれば、ホツパーの底部をシユ
ラウドで囲んで空気室を設け、この空気室に装置の使用
中強制的に空気を流すことによつて、この溶融材料の逆
流遡上が防止される。

この強制通風は、ホツパーの壁上を流れ、ホツパーを冷
却してこれを実質的に熱可塑性材料の融点以下に保持す
る作用をする。一実施例においては、空気室を通過する
空気流は、シユラウドの壁に装着されたフアンによつて
誘起される。

他の実施例においては、装置に使用するポンプが空気に
より作動する空気作動ポンプであつて、その排気がチヤ
ンパ中の空気流として利用される。

いずれにせよ空気源の種類の如何を問うものではない。
重要なことは、空気の流量が十分であるということと、
ホツパーの壁の熱伝導率が、逆流してくる溶融材料によ
つて供給される熱よりも多くの熱を放出し得るべく十分
に高いことである。本発明の叙上の特長ならびにその他
の特長は、以下に添付図を参照しつつ行なう説明から明
らかになろう。

第１， ２図において、本発明の熱可塑性材料溶融調合
装置５は、ハウジング１０を有し、ハウジング１０の中
には、ホツパ−１１．格子式溶融装置１２、貯蔵室１３
、、ギアポンプ１４およびマニホルドブロツク１５が設
けられている。

角塊（第４図）、ペレツト （第６図）あるいはブロツ
クの形状をなす固状熱可塑性材料６はホツパ−１１の頂
部に置かれ、そこから開いた底部を通して沈下し、格子
式溶融装置１２の表面に接触する。格子式溶融装置は、
加熱されていて、これに接触した固体材料が融解される
。溶融した熱可塑性材料７は、格子式溶融装置１２の底
部の通路１６を通り、その直下にある貯蔵室１３の中に
導かれる。貯蔵室の底壁］７， １８， １９は傾斜し
ており、それによつて溶融材料がポンプ１４の入口２０
に導かれるようになつている。材料は、このポンプによ
つてマニホルドブロツク１５に送られ、そこから更にホ
ースまたは導管２１を通つて１個またはそれ以上の数の
普通の型式の接着材塗布器２２に送られる。ハウジング
およびホツパー ハウジング１０は、板状の金属基板２５と、その頂部に
装架されたカバ−２６を有している。

力バ−２６は、塗布装置の二つの区画、即わち溶融区画
２７と制御区画２８とを囲繞している。両区画は、図示
しない断熱バリヤによつて隔てられている。制御区画中
には、装置全体の温度調節を掌どる電気装置のすべてが
収納されている。この制御区画中の装置は、例えば、１
９７４年２月１９田こ特許され、本出願人に譲渡された
米国特許第３，７９２，９０１号に示される型式のもの
のような、市販型のものであつても良く、本願発明の構
成要件ではない。カバーの頂部３０には、開口３１が設
けられておりその中にホツパ−１１と、囲環（シユラウ
ド） ２９とが嵌入している。ホツパーは、垂直チユー
ブ３２を有し、該チユーブの底部３３はｌ開いており、
また頂部は蓋３４によつて閉鎖されている。ホツパーの
周囲には、フランジ３５が溶接されており、このフラン
ジ３５は、以下に詳述するようにシユラウド２９の取に
付けに用いられるようになつている。格子式溶融装置 第２，３，４図に示すように、格子式溶融装置１２は、
ホツパ一から落ちてくる固状の熱可塑性材料を受けるた
めの容器を有している。

この容器は４つの側壁３７，３８，３９，４０と、底部
フランジ４１を有している。底部には複数の垂直突起状
加熱要素４３を有し、該要素の各々は基部の断面が多角
形状で、上部が裁頭円錐型となつている。突起は長手方
向の列４４をなして配設され同一列の隣接突起４５は相
互に一体的に接合されている。

隣接列相互間において、突起４５の配置は長手方向にず
らされており、頂面から見おろした場合に突起が段ちが
いの列および欄を呈し、欄同士がその間に介在する突起
列によつて離融されるような配置の態様となつている。

各列の両側には、貯蔵室１３の頂部に向つて開放された
開放された通路１６が設けられ、列の全長にわたつて延
在している。

熱可塑性材料の溶融にあたつては、溶融装゜置が、熱伝
導度の低い材料粒塊またはペレツトに接触する表面面積
をできるだけ大きくとることが肝要である。

本発明の出願以においては米国特許第３，５３１，０２
３号に示されるように、格子式溶融装一置の底部にリブ
を形成してこの表面積を増大する方策が採られていた。
本発明の裁頭円錐型加熱要素を用いる格子型溶融装置１
２は、このリブを有する従来型のものに較べて、同一の
格子表面温度←対して効果が為乃単４０％も高く々り゛
Ｓ．以つて材・斜ク噌１ｊｊ紡夕１もクＹきｂる。
＼裁頭円錐または裁頭ピラミツド型の突起は、平担
な頂端面５０を有している。以下明細書において″″円
錐″″なる語句を３乃至無限の数の辺を有するピラミッ
ド形状を含むものとして使用する。しかｊしこのピラミ
ツドの辺の数が無限大である場合には、この突起の断面
は円形となる。頂部を切断して、頂端部５０を形成する
ことにより、固状熱可塑性材料との接触面積が増加し、
最小の入力を以つて″″円錐体″全体の表面温度を均一
に保持するこ４とができる。一推奨実施例においては、
格子型溶融装置１２は、一体鋳造品として形成される。

この鋳造品は各端壁に形成された３本の足５２と、前お
よび後壁に設けられた一対の足５３を有している。各足
には、図示しないボルトを収容するための縦孔が設けら
れており、このボルトによつて格子型溶融装置が貯蔵室
１３の頂部にとりつけられ、更にまた溶融装置の上部に
ガスケツト垂下保持板５５が取り付けられるようになつ
ている。ガスケツト５６は、格子型溶融装置の頂部と、
垂下保持板５５との間に挟持され、ホツパーチユーブ３
２の外面に接触してホツパ一周囲からのガスの大気中へ
の逸散を阻止するようになつている。

ガスケツト５６はまた、ホツパ一１１の中を真空にした
り、あるいはまた不活性雰囲気を維持したりすることを
可能にする。このような真空あるいは不活性ガスの雰囲
気は、溶融材料の劣化をできるだけ小さくするために、
特定のいくつかの場合に採用される。図示する実施例に
おいて、格子型溶融装置はその前側壁から前方に延在す
る一体の環状ボス５４を有している。

ボス５４はまたその外壁周囲に等間隔に配置された３本
の足５７を有している。この足５７には、溶融装置を貯
蔵装置の頂部に装着するためのボルト （図示せず）を
収容するためのボルト孔が設けられている。加熱突起要
素４５の各列の基部および前壁を貫通して延在する９本
の水平孔６０が設けられている。

この水平孔６０には、それぞれ抵抗式電気ヒーター６１
が装入され、以つて裁頭円錐加熱要素の各列の基部を一
本のヒーターが通過延在している。更にまた、後壁を通
過して延在する孔６３があり、これが図示しない感温装
置を収容するようになつている。この感温装置は、ヒー
ター要素６１の温度を、あらかじめ定められた温度に維
持するような作用を行なう。溶融装置プロツクの後壁に
は、横断孔６４が設けられこの中に通常の型式の温度計
６５が収納され、温度計の前面６６がハウジング２６の
制御パネル上に位置せしめられている。

貯蔵室 貯蔵室１３は、開放された頂部と、格子型溶融装置に固
定された底部溶器とを有する。

貯蔵室１３の貯部と、格子型溶融装置の底部との間に、
断熱ガスケツトを設けるのが望ましい。貯蔵室は、浅い
側壁７０，７１と浅い後壁７２とを有している。

前壁７３はそれよりも若干深くなつており以つて貯蔵室
の底が前および側壁から、前壁７３の前側開口部７５に
向つて次第に低くなるような傾斜を付せられている。こ
の開口部７５を通つて、溶融材料が貯蔵室のポンプ設置
用ボスJモVに形成された凹所７６に導かれるのである。
この凹所７６はボスJモVの底から該凹所７６に向う垂直
孔８３と交叉している。ポンプ１４はこの孔８３中にお
かれ、マニホルドプロツク１５にボルトで取着される。
ボスJモVは、基部７８を有しその平担な底表面はマニホ
ルドプロツク１５に当接し且つそれによつて支持される
。

一方、マニホルドプロツクは、ハウジングの基部２５上
に位置し且つそれによつて担持されている。マニホルド
プロツク１５とポンプ装着ボスJモVとは、両者に設けら
れる上下方，向ボルト孔を通過するボルト （図示せず
）によつて互いに接合されている。推奨実施例において
は、Ｕ字型の２個の抵抗ヒーター８５が貯蔵室の底壁１
７，１８，１９中に設けられる。

また底壁１８には更にチユーブ８７ノが設けられる。こ
のチユーブ８７には、温度センサが挿入されており、こ
れが底壁の温度を予め定められた温度に維持するべくヒ
ータ８５への通電量を制御するのに利用されるようにな
つている。

貯蔵室の側壁の下部には、横断方向の孔８２が設けられ
、その中に通常型の温度計８９が挿入され、その前部が
ハウジング２６のコントロールパネル中に置かれている
。

第５図に示すようにヒータ８５は、ポンプ１４の両側に
置かれ、ポンプ１４とマニホルド１５との均一加熱がは
かられている。ポンプ ポンプ１４の頂面９２は貯蔵室の底壁１８の傾斜表面の
同高でその連続部を形成している。

推奨実施列においては、この面は水平面に対し約５゜の
角度をなして傾斜しており、このスロープによつて、溶
融材料がポンプ２０の入口に向つて自然流下するように
なつている。ポンプ１４には、一対の互いに逆方向に回
転するシヤフト９４，９５が設けられポンプの頂面９２
の上方に延在しており、その回転によつて両シヤフト間
にある材料を、覆い９８中に形成された覆い後壁９７に
向けて送り出すようになつている。

壁９７はポンプの入口孔２０上に突出してこれを覆い且
つその入口孔２０に向けて傾斜して、以つて壁９７に接
触している材料がポンプの入口孔２０に向けて流れるよ
うになつている。エンドプレート９６とこれに関与する
吸入装置以外に、ポンプは、駆動軸９４と従動軸９５と
にキーにより取着された相互に噛み合う一対のギア１０
３，１０４を有する。

この両ギアは、ステータ１０６の、概ね四つ葉型をした
凹所１０５中において回転する。四つ葉のうちの一枚の
葉に相当する部分１０７は、入口孔２０に、また反対側
の葉の部分１０８は下側エンドプレート１１０中にある
出口孔１０９に連通している。他の葉１１１，１１２は
両ギアを収納するようになつている。下側エンドプレー
ト１１０は、出口孔１０９に加えて、該プレート１１０
中に延在しマニホルドプロツク１５の均圧口１１６に連
通する均圧口１１６を有し、更に両シヤフト９４，９５
の下部を収納し且つ軸支する垂直孔１１７，１１８を有
している。

エンドプレート１１０の底面と、マニホルドプロツク１
５の頂面との間には、普通の″″０″″リングが設けら
れマニホルドプロツクの頂面の半円形断面の環１２２中
にはめこまれており、両面間のシールを形成している。
マニホルドと貯蔵室１３との間には、この″″Ｏ″″リ
ング以外にはシールが施こされていない。シヤフト９４
，９５の外周から若干の材料が漏洩するが、これはマニ
ホルドプロツクのＴ字型スロツト１２３を通してポンプ
の吸入側にもどされるので問題とならない。

第２図に示すように、Ｔ字型スロツト１２３は、下側エ
ンドプレートの垂直｛旧１７，１１８を相互に連通させ
、またエンドプレートの垂直孔１１５をこれ等に連通せ
しめている。

従つて、両回転シヤフト９４，９５と孔１１７，１１８
との間を流れる漏洩材料は、エンドプレート］］０の孔
１１５を通つてポンプの吸入側にもどされるのである。
ポンプ１４は、垂直｛旧２６，１２７を通つて垂直に延
在する図示しないボルトによつてマニホルドプロツクの
頂部に取り付けられている。

推奨例においては、孔１２６，１２７とボルトとの間に
スペーサスリーブ（図示せず）を設ける。マニホルドブ
ロツクマニホルドブロツク１５には、ポンプの吐出口１
０９から送り出される材料が、該ブロツクの垂直入口孔
１３０に流れ込むように孔が設けられている。

この入口孔１３０は長手方向通路１３１．，横断方向通
路１３２、ブロツクの前側の長手方向通路１３３および
出口孔１３４， １３５に連通している。例えば再刊行
された米国特許第２７，８６５号明細書、または米国特
許第１３４，１３５号明細書に示され，るような通常型
の接着剤塗布機が、直接あるいは加熱ホースを介して、
出口孔１３４，１３５に接続される。

出口孔の数およびこれに接続される塗布機の数は、用途
に応じて任意に決定され得る。

長手通路１３１と同軸に、フイルター装着用孔１３７が
設けられ、通常のフイルターがその一端のプラグ１３８
を孔１３７のねじを有する端部に螺合させて収納されて
いる。

このフイルターについては、米国特許第３，２２４，５
９０号（１９６５年１２月２１日）（こ示されている。
長手通路１３３と交叉して、逆上弁装着用の孔１４９が
マニホルドブロツクの前面１５０から均圧口１１６に連
通するべく延在している。

この逆６，ｌ止弁装着用の孔はまた、マニホルドの前部
においで長手方向通路と交叉している。孔１４９中には
普通の圧力開放型一方向弁（逆止弁） （図示せず）が
設けられ螺合せしめられている。ポンプ駆動装置 ポンプ１４の駆動は、任意の型式の駆動モータ．１６５
と駆動軸１６６とによつて行なわれる。

第１図乃至第４図に示される推奨実施例においてはモー
タ駆動軸は、キ−１６８を外方端部に有しており、この
キーがポンプ駆動軸のキー溝１６９に適合するようにな
つている。モータ１６５は、ハウジングのカバ−２６上
に装架された空気圧作動モーターで、圧縮空気によつて
回転し、その回転がハウジング中の減速装置を介して軸
１６６を一定速度で回転させるようになつている。

溶融材料のホツパーへの遡上防止 本出願は、同一出願人による米国特許出願第５４９，１
８９号（米国特許第３９６４６４５号）の部分継続出願
であり、シユラウド２９を除いて今までに説明した事項
はすべて同号明細書に開示されている。

本願発明の特徴は、格子型溶融装置１２によつて溶融さ
れた材料がホツパーへ逆流遡上してくるのを防ぐように
なつている点にある。このような逆流は、格子型溶融装
置１２による融解量が、塗布装置２２による消費量を上
まわつた時に生じる。

これを防ぐために、シユラウド２９がホツパーの底部外
壁の上方にこれから離隔して設けられ、空気室２００を
画定している。

この空気室２００には、装置５の稼動中、連続的に空気
が送り込まれ、この空気の流れが、溶融装置１２から昇
つてくる溶融熱可塑性材料によつてホツパ−１１のチユ
ーブ３２に与えられる熱量よりも大量の熱を該チユーブ
外壁から取り去るようになつている。従つて、このホツ
パーの冷たい壁３２が、溶融材料のホツパー中への逆流
遡上を阻止するための熱的障壁（バリヤー）として作用
する。シユラウド２９は、基部２０１と上部２０２とを
有する。

この基部は、ホツパーの垂直壁３２から外方に隔てられ
四個の側壁と、下部フランジ２０３と上部フランジ２０
１とを有している。下部フランジ２０３は基部２０１の
底面から外方に突き出してガスケツト保持板５５上に載
置せしめられる。シユラウドの上部２０２もまたホツパ
ーの壁３２から外方に隔てられた４個の垂直壁と、下部
フランジ２０５と上部フランジ２０６とを有している。
下側フランジは、上部２０２の側壁から内方に展伸して
底部２０１の、外方突出フランジ２０４上に載置せしめ
られる。上部２０２の上部フランジ２０６は、内方に展
伸してホツパーの側壁３２の外表面に接触している。推
奨実室例においては、シユラウドの下部２０１はボルト
締めあるいは他の手段によつて頂部２０２に接続され、
また普通の結合装置（図示せず）によつて格子型溶融装
置の頂部に固定されている。

ホツパ−１１は、シユラウド中に、ホツパーのフランジ
３５とシユラウドの上部フランジ２０６とが衝当するま
で押し込まれている。

フランジ３５はシユラウドには通常固定されておらず、
従つてホツパーは上方に引つぱるだけで簡単にシユラウ
ドから脱きとることができる。第１乃至第４図に示す実
施例において、普通の電動フアン２１０が、シユラウド
２９の上部２０２側壁２１１内に装着されており、装置
の稼動中シユラウド中に圧力空気流を生ぜしめ該空気を
シユラウドの下部２０１に設けたオリフイス２１２から
外部に押し出している。

ホツパ一１１の側壁３２の材質としては、フアン２１０
による空気流への熱伝達がより良く行なえるよう、アル
ミニウムを用いるのが好ましい。

もし、空気流によつて、ホツパ一中の溶融材料のフリー
ジンクによる架橋を阻止する場合には、チヤンバ２００
中の空気流は逆流してくる溶融材料によつて側壁３２に
熱が与えられる速度以上の速度で熱を取り去ることがで
きなければならない。ホツパ一の側壁をアルミニウムで
構成することにより、この熱除去が容易に行なわれるよ
うになる。第５図には、格子型溶融装置１２からホツパ
一１１の底部への逆流を防ぐための装置の第２の推奨実
施例が示されている。

この例においては、ホツパ一１１の壁３２の上端は、シ
ユラウド２２０の上端に溶接等の手段で取着されている
。本例においては、シユラウドの内面と、ホツパー１１
の壁の外面との間に空気を流すのに、フアン２１０を用
いずに空気モータ１６５の排気を導管２２２を介してチ
ヤンバ２２１に接続することによつて行つている。

この場合排気はチヤンバを通つて外壁３２上を上方に流
れ、シユラウド中に設けられた孔２２３から外部に出る
。

モーター１６５は圧縮空気によつて作動する。

この圧縮空気は、モーターの出口、導管２２２を通つて
排出されるにつれて急激な速度で膨張しつつ冷却チヤン
バ一２２１中に流入して約０゜もしくはそれ以下の温度
まで温度降下する。かくしてモータ１６５の排気によつ
てホツパ一１１の壁３２が連続的に冷却されるのである
。第６図は、第５図に示すものを更に修正した第３の実
施例である。

本例においては、モータ１６５からの排気は冷却チヤン
バ２２１中に流入し、また導管２２２からの空気の少く
とも一部が冷却チユーブ２２５に流入する。このチユー
ブ２２５はホツパ一１１の側壁３２間に延在し且つこれ
に取着される。このチユーブは導管２２２からチヤンバ
２２１へ吐き出される空気流の通路中に直接設けられ、
従つて空気の大部分がこのチユーブを通つて流れるよう
になり、この冷い空気流がホツパ一下部の固状熱可塑性
材料およびチユーブならびにこれに接続するホツパ一壁
から熱を吸収する。本発明の主な利点は、熱可塑性材料
溶融使供装置における、供給ホツパ一の壁内面間におい
て固状障壁（バリヤ）を形成すること、即わち架橋（Ｂ
ｒｄｇｉｎｇ）を無くする点にある。

このホツパ一中への溶融の遡上の防止により、一時休止
後装置を再使用する際にホツパ一中の供給物の固状バリ
ヤによつて、供給が一時的に不能になるということが防
止される。以上に三つの実施例を通して本発明の内容を
説明したが当業者によつては特許請求の範囲に記載され
た範囲内で本発明に種々の修正や変型を行い得ることが
明らかで゛あろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本願発明の一実施例である熱可塑性材料を溶
融させ且つこれを使用に供するための装置の斜視図、第
２図は、第１図に示す装置の一部の分解斜視図、第３図
は第１図に示す装置の一部を除去して示す側立面図、第
４図は第３図の４一４線に沿える断面図、第５図は他の
実施例を示す、第４図と同様の断面図、第６図は更に他
の実施例を示す第５図と同様の断面図、第７図は第６図
の７ー７線に沿える断面図である。 図中各参照符号はそれぞれ下記のものを示す。 １０・・・・・・・・・ハウジング、１］・・・・・・
・・・ホツパ一］２・・・・・・・・・格子型溶融装置
、１３・・・・・・・・・貯蔵室、１４・・・・・・・
・・ポンプ、１５・・・・・・・・・マニホルドプロツ
ク、１６・・・・・・・・・溶融装置の底部開口、２２
・・・・・・・・・材料を使用に供する装置（接着剤塗
布器）、２９・・・・・・・・・シユラウド、６１・・
・・・・・・・加熱ヒータ、２１０・・・・・・・・・
冷却用フアン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固体熱可塑性材料を溶融熱可塑性材料に変換し且つ
   この溶融熱可塑性材料を使用に供するための装置におい
   て、固体熱可塑性材料を受容するためホッパーを有する
   ハウジングと、少くとも一個の排出開口を有し、前記ホ
   ッパーの下に設けられた流過可能な格子型溶融装置と、
   前記格子型溶融装置の下に設けられ、前記排出開口から
   排出される溶融材料を受けるようになつた貯蔵室と、前
   記溶融装置を加熱するための装置と、 前記溶融熱可塑性材料を使用に供するための供使装置と
   、前記貯蔵室から前記供使装置へ前記溶融熱可塑性材料
   を供給するためのポンプと、前記溶融熱可塑性材料が前
   記格子型溶融装置から前記ホッパー中に逆流遡上するの
   を防止するための逆流遡上防止装置とを有しており；前
   記逆流遡上防止装置が、 前記ホッパーの少くとも下部を囲撓しているシユラウド
   であつて、該シユラウドはそれの内壁と前記ホッパーの
   外壁との間に空気室を画定している前記シユラウドと、
   前記ホッパーの前記下部を冷却するべく前記空気室中に
   強制空気流を供給するための装置とを有していることを
   特徴とする熱可塑性材料を溶融させ使用に供するための
   装置。 ２ 前記シユラウドの内壁と前記ホッパーの外壁との間
   に延在する可撓性シールを有し、前記シールが前記ホッ
   パーの底部に近接して配置されていることを特徴とする
   前記第１項に記載の装置。 ３ 前記空気流を供給するための装置が、前記シユラウ
   ドの壁に装架されたモータ駆動ファンを含むことを特徴
   とする前記第２項に記載の装置。 ４ 前記ポンプを駆動するための空気作動モータを有し
   、前記空気作動モータが圧力空気源に連通する入口孔と
   排気孔とを有し、前記空気流を供給するための装置が前
   記モータの前記排気孔を前記空気室に連通させる導管を
   含んでいることを特徴とする前記第２項に記載の装置。 ５ 前記空気流を供給する装置が、前記シユラウドの壁
   に装架されたモータ駆動ファンを含むことを特徴とする
   前記第１項に記載の装置。 ６ 前記ポンプを駆動するための空気作動モータを有し
   、前記空気作動モータが圧力空気源に通ずる入口と、排
   気孔とを有し、前記空気流を供給するための装置が、前
   記空気作動モータと、前記空気室とを連通せる導管を含
   むことを特徴とする前記第１項に記載の装置。 ７ 前記ホッパーがアルミニウムでできていることを特
   徴とする前記第１項に記載の装置。 ８ 固体熱可塑性材料を溶融熱可塑性材料に変え、前記
   溶融熱可塑性材料を使用に供するための装置において、
   固体熱可塑性材料を受容するホッパーを有するハウジン
   グと、連続する側壁と、底壁と、前記ホッパーから前記
   固体熱可塑性材料を受容するための開いた頂部とを有す
   る、流過可能な格子状溶融装置にして、前記底壁が複数
   個の分割区画を有し、各区画が上部と下部とを有し各区
   画の上部が載頭円錐型をなしているような格子型溶融装
   置と、前記格子型溶融装置に設けられた少くとも１個の
   排出開口と、前記格子型溶融装置の下に設けられ、前記
   排出開口から溶融材料の供給を受けるようになつた貯蔵
   室と、前記格子型溶融装置の前記底壁を加熱するための
   加熱装置と、前記溶融熱可塑性材料を使用に供するよう
   になつた供使装置と、前記溶融熱可塑性材料を前記貯蔵
   室から前記供使装置に送るようになつたポンプと前記格
   子型溶融装置から前記ホツパーへ前記溶融材料が逆流遡
   上するのを防ぐようになつた逆流遡上防止装置とを有し
   ており；前記逆流遡上防止装置が前記ホッパーの少くと
   も下部を囲撓するシユラウドを有しており、該シユラウ
   ドはそれの内壁と該ホッパーの外壁との間に空気室を画
   定しており、前記逆流遡上防止装置は空気流供給装置も
   有しており、該空気流供給装置は前記空気室中に強制空
   気流を供給して前記ホッパーの前記下部を冷却している
   ことを特徴とする、固体熱可塑性材料を溶融し且つ使用
   に供するための装置。 ９ 前記シユラウドの内壁と、前記ホッパーの外壁との
   間に可撓性シール材が前記ホッパーの前記下部に近接し
   て設けられていることを特徴とする前記第８項に記載の
   装置。 １０ 前記空気流供給装置が、前記シユラウドの壁中に
   設けられたモータ駆動ファンを含むことを特徴とする前
   記第８項に記載の装置。 １１ 前記ポンプを駆動するための空気作動モータを有
   し、前記空気作動モータが、圧力空気源に通ずる入口と
   、排気孔とを有し、前記空気流を供給するための装置が
   、前記空気作動モータと、前記空気室とを連通する導管
   を含むことを特徴とする前記第８項に記載の装置。 １２ 前記ホッパー中に設けられ半導体装置を有し、該
   導管装置が、前記空気作動モータと前記空気室とを連絡
   する前記導管の一端からの空気流の通路中に設けられて
   いることを特徴とする前記第１１項に記載装置。 １３ 前記ホッパー中に該ホッパーに支持され半導体装
   置を有する前記第１１項に記載の装置。 １４ 前記ホッパーならび半導体装置が、アルミニウム
   でできていることを特徴とする前記第１３項に記載の装
   置。