JPS5953123A - 放電加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、非絶縁物を加工液に使用しｔコ放電加工装置
の改良に関するものである、 従来この種の装置と１７で第１図に示すものがあった。

この第４図において、電極（１）と被加工物（２）を加
工槽（３）内の絶縁液（４）中で対向させ、パルス電流
供給装置（５）より供給されるパルス電流を加工間隙に
通電することＣζより被加工物（２）を加工する。

この時、加工間隙の電圧Ｖｄは電圧差動回路（６）によ
り基準電圧Ｖｓ　と比較さね、その差電圧■２−Ｖｄ−
Ｖｓ　　が比較選択回路（７）に入力さね乙。また、電
極（１）の位置は、リニアエンコーダ（８）により検出
し、制御装置（９）から出力さね１こ指令値と、電極（
１）の位置との差は誤差カウンターＱｌで計測されろ。

この誤差カウンター０Ｉの出力は、Ｄ／Ａコンバータα
σに入力され、その出力は指令＋＋ｔ’ｒと電極（１）
の位置との差に相当するアナログ電圧ｖ１に変換さね、
比較選択回路（７）に入力さねろ１、ここで比較選択回
路（７）はダイオードＱ’１５．（１３、抵抗ａカ、お
よび入力信号Ｖｌ、Ｖ２の最大電圧より高い電圧を出力
する直流電源（至）から構成される。このように構成さ
ね１こ比較選択回路（７）において導通状態（（あろダ
イオード０２１．（１３１の両端の電圧は等しいとみな
し得るので、この装置（７）の出力は入力Ｖｌ、Ｖ２の
うち低い方の電圧と同じである。すなわち、この装置（
７）は、入力電圧Ｖｌ、Ｖ２のうち低い方を優先的に選
択するものである。

比較選択回路（７）の出力は、増幅器００を通してサー
ボモータＱ７）に加えられろ。制御装置（９）に電極（
１）の指令値をあらかじめセットしておけば、その設定
位置より上では加工間隙での電圧Ｖｄと基準電圧Ｖｓ　
との差電圧Ｖｓ　−Ｖｄ−Ｖｓによって電極（１）の位
置は制御さね、ま１こ上記制御装置（９）の設定位置ニ
くれはＤ／ＡコンバータＯＤの出力■１が優先的に選択
されることにより増幅器ＯＱとサーボモータＱ７）によ
り、その位置以下には電極（１）が降下しないように制
御するものである。

上記装置において、加工液（４）中に電極（１）と被加
工物（２）とを対向させその加工間隙にパルス電圧を加
え、加工間隙に発生する放電により被加工物（２）を除
去し、ま１こ上記サーボ機により加工が進行する。この
時、加工間隙の放電発生点ｌζおいてＩＪ、放電する際
には約６０　（１０°Ｃの高温に達し、放電後はまわり
から冷１こい加工液（４）が流れ込み、放電点の冷却、
絶縁回復を行っている１こめ、急熱、急冷作用をくり返
し、被加工物（２）の表面には硬化層が形成される。こ
の硬化層の厚さは　表面の面粗度の１〜２倍程度である
。

通常、放電加工の後工程と（７て、表面の磨き作業が行
４ζわれでいるが、上記の表面の硬化層のｆコめ磨き作
業が困難をζｆｌ　１１、磨き作業（ζ長い時間ケ費す
という欠点７／もっている。

本発明は上記欠点ζζ鑑みなさね１こものであり、加工
液に非絶縁性溶液を使用し、通常の放電加工時には電極
を陽極、被加工物を陰極にし放電加工　　　　゛を行い
、電極が所定の深さに達１ｙｙ、：後、電極と被加工物
の電気極性を反転させ電極がその深さ以下にならないよ
うに制御（７ながら一定時間加工を行う。この時に、加
工液は導電性をもっているｔコめ、加工間隙に電解作用
が働き被加工物の表面は電解溶出し極性切換前に形成さ
ねた硬化層を除去することができろ８ 次に本発明の実施例を第２図に示す。第２図中、加工槽
（３）内の加工液は非絶縁性溶液（４ａ）である。

図中の装置の動作は、通常、抵抗とコンデンサ等から構
成される単安定マルチバイブレータ（至）の時開設定装
置ＱＩにより電極（１）の設定加工位置で、極性ケ反転
している時間が設定されており、最初、フリップフロッ
プ（ホ）はリセットされている１こめ、ＡＮＤ　ゲート
Ｊυは閉じられている。次に加工の進行中にはＤ／Ａコ
ンバータ０１）の出力は比較器（ハ）により比較電圧Ｖ
Ｅと比較されているが、比較電圧ＶＢの方が低い１こめ
比較器（イ）の出力は０７／保ちフリップフロップ翰に
は影響しμい。ここで、もつと加］−が進行し電極（１
）が設定加工位置に達するとＤ／Ａコンバータ０１）の
出力が比較器（イ）の比較電圧ＶＢ以下になり、該比較
器＠の出力ｉ、ｔ　ｌにｌ（る。

するとその出力により、フリ、ノブフロップ翰がセット
さ１１．、そのＱ出力はｌになり、ＡＮＤゲート翰 Ｑ］）に達する、この時、上記フリ・ノブフロ・ソ卵Ｑ
出７！は単安定マルチバイフレーク（ト）に？）入るｔ
こめ、該単安定マ・レチバイブレーク０８）は時間設定
装置０１【こより設定さｔｌｌこ時間だけ作動［２、そ
の出カフｔ１にする。ｔｆこ、フリップフロ、ンブ（イ
）の出力Ｆ、Ｉ電極切換装置（ハ）に加えられ、フリッ
プフロップの出力が１の間だけ切換スイッチ（ハ）に作
用しその間だけ極性を反転１−７でいる。ま１こ、単安
定マルチバイブレータ（ト）の出力はＮＯＴゲート（ハ
）を通り反転され、上記単安定マルチバイブレータ（至
）が作動中はＡＮＤゲートＱυの出力はＯに保持さね、
時間設定装置（１０により設定された時間の後、ＡＮＤ
ゲートｃ２１）の出力＋、１１６ζなり、フリップフロ
ップ（イ）のリセット端子に加えられ、フリップフロッ
プ翰のＱ出力は０となり極性反転装置（至）は切換スイ
ッチＨをもとにもどす。同時に、ＡＮＤゲート■ηの出
力はパルス電流発生装置（５）に加工終了信号と１７て
作用すると共に一連の動作は終了する。

この時、単安定マルチバイブレーク０杓の作動中は、電
極（１）の位置は制御装置に設定さねでいろ位置以下に
下ることはｌ「い。その間電極（１）と被加工物（２）
の極性を反転しているＴこめ、加工間隙には電解作用が
働き、極性反転ｌｌＴｌζ形成され１こ表面の硬化層を
電解溶出させとり除くことができるーこの実施例ｔζお
いて、加工液ｉｎ非絶縁性の溶液を使用し、電極にはグ
ラファイト等の電解不溶性のものを使用すわば、電極が
陽極の時に電極の溶解は起らず、極性が反転した時のみ
、陽極である被加工物が電解溶出する。

ここで、上記実施例では、電極の動きは上下方向のみに
限られているが、電極と被加工物相互間に揺動運動を行
なわせる揺動装置のつい１こ放電加工装置にも同様の効
果を奏することｌ！　言うまでもない。

以上のように、本発明の装置を使用すねば放電加工時に
形成される硬化層を簡単をと取り除くことかでき、後工
程の磨き作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１因は従来の放電加工装置の構成図、第２図は本発明
の放電加工装置の一実施例を示す構成図である。 図中、（１）は電極、（２）は被加工物、（４）は絶縁
加工液、（４ａ）は非絶縁加工液、（５）はパルス電流
発生装置、０りは時間設定装置、翰は極性反転装置、（
ハ）は切換スイッチである。 なお、図中同一符号は同一、又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 非絶縁性の溶液からなる加工液を介して対向した電極と
   被加工物との間に、パルス電圧を印加し、上記被加工物
   を加工する放電加工装置゛であって、上記電極が所望す
   る位置に達［７たこと全検出する検出装置と、所定の時
   間が設定さね、上記検出装置からの信号により動作を開
   始する時間設定装置と、上記電極と被加工物間に加える
   パルス電圧の極性を上記時間設定装置の設定時間だけ反
   転させる極性反転装置を具備する放電加工装置。