JPS5953154A - 二連式ベルトサンダ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は研磨効果の異る２組の周行式サンダーヘッド
をそなえた二連式ベルトサンダーの改良に関するもので
ある。

従来上記のような二連式ベルトサンダーとしては幅広の
プーリーに２組のサンダーヘッド、例えば仕上ヘッドと
粗ヘッドとを並列に掛けて周行駆動し、必要な方に当木
を使って研磨を行うものが、一般に使われている。

この場合作業員はいずれかのサンダーヘッド、例えば仕
上ヘッド側に立って作業を行っている。

従って仕上ヘッドを用いて仕上研磨を行う際は特に問題
はないが、粗ヘッドを用いて粗研磨を行う際には手前の
周行している仕上ヘッドの上方に身体をのり出すように
して奥の方の粗ヘッドを扱うことになり、作業上非常に
危険である。しかもこのような不安定な姿勢は研磨とい
う精密な感覚作業には適さない。特に仕上研磨と粗研磨
とで作業位置が異るのは作業員に異和感を与え、好まし
くない。

また２組のサンダーヘッドが同一のプーリーに掛ってい
るために、一方のサンダーヘッドの点検、保全のために
は他方のサンダーヘッドも静止することになり、稼働す
ることができない。更に同一の理由から２組のサンダー
ヘッドの周行方向は同一とならざるを得す、研磨内容が
画一的とならざるを得ない。

この発明はこのような従来の二連式ベルトサンダーに見
られる諸欠点を除こうとするものであって、２組のサン
ダーヘッドを用いてこれらの一方を選択的に所定作業位
置に置いたときに残る他方を後方の待機位置に置くよう
になり、更に好ましくは各サンダーヘッドを個別に周行
駆動するようにしたことを要旨とするものである。

以下図面によって更に詳細に説明する。第１図ニ示スの
はこの発明のベルトサンダーの一実施態様であって、仕
上ヘッド１０と粗ヘッド２０をもって構成されている。

水平な基台１の前方（即ち作業員が位置する側）には作
業テーブル２が設けられており、図示の状態では組ヘッ
ド２０が作業テーブル上方の作業位置にあり、仕上ヘッ
ド１０が作業テーブル後方の待機位置にある。尚図示の
構造では粗ヘッド２０の方を仕上ヘッド１０より大型と
したが、この発明は必ずしもこれに限定されるものでは
なく、仕上へ、ラド１０の方を粗ヘッド２０より大型と
してもよい。

基台１の上面には左右相隔てて各２組のガイドレール５
ａ、４ａおよび３ｂ、４ｂが各々平行にかつ前後方向に
延在して突出形成されている。これらの内ガイドレール
５２Ｌと５ｂは対をなして仕上ヘッド１０用に用いられ
、ガイドレール４ａと４ｂは対をなして粗ヘッド２０用
に用いられるものである。各ガイドレール５ａ、５ｂ、
４ａ。

４ｂ間の距離は使用条件、更に具体的には仕上ヘッド＋
００および粗ヘッド２０００寸法仕様に応じて適宜これ
を定める。

仕上ヘッド用ガイドレール５ａ、３ｂにはホルダーブロ
ックＩｉａ、１１ｂがそれぞれ摺動自在に係合しており
、これらのホルダーブロック＋ｉａ。

Ｍｂからは回転自在な支軸＋２ａ、＋２ｂが水平前方に
突出延在して、それぞれ先端にプーリー＋３ａ、　１５
ｂを支持している。そして仕上ヘッド１０はこれらのブ
ーｌ）　−＋　５ａ　、　１５　ｂに巻回延在スるエン
ドレス・ベルトサンダーの形で与えられる。そしていず
れかのホルダーブロック、例えばホルダーブロックＩ＋
ａに駆動モーターを内股し、その駆動により仕上ヘッド
１０を周行循環させて仕上研磨を行う。この駆動モータ
ーには可逆転モーターを用いるのが望ましい。

ホルダーブロックＩｌａ、ｊｉｂに対応する位置にはそ
れぞれネジ軸１４ａ、１４ｂが前後方向に水平に延在し
ており、ホルダーブロックＩｌａ。

１１ｂはそれぞれこれらのネジ軸１．４ａ、＋４ｂに螺
合していて、ネジ軸＋４ａ、＋４ｂが回転するとその回
転方向に応じてホルダーブロック１１２Ｌ。

１１ｂがガイドレール５ａ、５ｂに沿って同一方向に前
後・動する。ネジ軸Ｌ４ａ、＋４ｂは図示しない両端に
おいて適宜軸受によって回転自在に支持されており、そ
れぞれの基台後方の部分にはスプロケット１５ａ、＋５
ｂが固嵌されている。

なお図面上ではこれらのスプロケットは歯車状に略示さ
れている。

粗ヘッド用ガイドレール４ａ、４ｂにはホルダーブロッ
ク２＋ａ、２１ｂがそれぞれ摺動自在に係合しており、
これらのホルダーブロック２１ａ。

２１ｂからは回転自在な支軸２２ａ、２２ｂが水平前方
に突出延在して、それぞれ先端にプーリー２５ａ、２５
ｂを支持している。そして粗ヘッド２０はこれらプーリ
ー２５ａ、２５ｂに巻回延在するエンドレス・ベルトサ
ンダーの形で与えられる。そしていずれかのホルダーブ
ロック、例えばホルダーブロック２１２Ｌに駆動モータ
ーを内股し、その駆動により粗ヘッド２０を周行循環さ
せて粗研磨を行う。この駆動モーターには可逆転モータ
ーを用いるのが望ましい。

ホルダーブロック２１ａ、２１ｂに対応する位置にはそ
れぞれネジ軸２４ａ、２４ｂが前後方向に水平に延在し
ており、ホルダーブロック２１ａ。

２１ｂはそれぞれこれらのネジ軸２４ａ、　２４ｂに螺
合していて、ネジ軸２４ａ、２４ｂが回転するとその回
転方向に応じてホルダーブロック’２１ａ。

２１ｂがガイドレール４ａ、４ｂに沿って同一方向に前
後動する。ネジ軸２４ａ、２４ｂは図示しない両端にお
いて適宜軸受によって回転自在に支持されており、それ
ぞれの基台後方の部分にはスプロケット２５ａ、２５ｂ
が固嵌されている。これらのスプロケットも図面上では
歯車状に略示する。

上記の仕上ヘッド用スプロケツ）１５ａ、＋５ｂおよび
粗ヘッド用スブロケツ）２５ａ、２５ｂにはガイドスプ
ロケット５１〜５４によって導かれるエンドレス駆動チ
ェーン３５（図中鎖線で略示する）が係合して、仕上ヘ
ッド用スプロケット＋５ａ、１５ｂを同一方向にか゛つ
粗へ′ラド用スプロケット２５ａ、２５ｂをこれとは逆
の同一方向に回転駆動するようになっている。このため
駆動チェーン５５は可逆転駆動モーターろ６の出力軸に
固嵌されたスプロケット５７にも係合してｐる。

さて、図示の状態では粗ヘッド２０が作業位置にあり、
周行駆動さ゛れて粗研磨を行っている。このとき仕上ヘ
ッド１０は作業テーブル２後方の待機位置にあって静止
している。また駆動モーター５６も休止しているからチ
ェーン５５も静止している。

切換のタイミングになるとまず粗ヘッド２０が周行を停
止して静止し、次いで駆動モーター５６が始動しチェー
ン５５が一方向に同行する。これに伴ってスプロケット
＋５ａ、＋ｓｂを介して仕上ヘッド用ネジ軸ｊ４ａ、＋
４ｂ：６：同一方向に回転し、ホルダーブロックＩ　Ｉ
ａ、ｉ　ｌｂが前進し、仕上ヘッド１０が待機位置から
作業テーブル上の作業位置に矢印で示すように進出する
。これと並行して、スプロケット２５ａ、２５ｂを介し
て粗ヘッド用ネジ軸２４ａ、２４ｂか同一方向でしかも
ネジ軸＋４ａ、＋４ｂとは逆方向に回転し、ホルダーブ
ロック２Ｔａ、２１ｂが後退し、粗ヘッド２０が作業位
置から作業テーブル後方の待機位置に矢印で示すように
退入する。しかるのちに仕上ヘッドが周行駆動されて仕
上研磨を行う。

この発明を実施した場合の具体的な一例を挙げると、仕
上ヘッド用プーリーの軸間距離を５，０００市、粗ヘッ
ド用プーリーの軸間距離を４．（ＩＱＱＭとし、研磨作
業レベルを床上１，０００ｓｎにとる。仕上ヘッドと粗
ヘッドとのベルト面間々隔は、両者が干渉しない限りで
はなるべく小さい方が作業レベルに差がなくて望ましい
が、実際には５〜２０ａ位にする。作業レベルに差のな
いことが厳密に要求されるときは、作業テーブル２を昇
降式にするのが望ましい。

以上示した例では仕上ヘッドと粗ヘッドとを個別駆動方
式にしたが、単一の駆動モーターを用いた共通駆動方式
にしてもよい。しかし個別駆動方式にした方が、仕上ヘ
ッドと粗ヘッドとの周行方向およびその組合せを自由に
選択できるので、播磨作業の多様性が得られ、好都合で
ある。

また駆動チェーン３５の掛方も必ずしも図示の態様に限
定されるものではなく、例えば仕上ヘッド用ネジ軸を右
ネジとし粗ヘッド用ネジ軸を左ネジとすることなども可
能である。要するに駆動チェーン５５が周行するときに
仕上ヘッド１０と粗ヘッド２０とが逆方向に同一距離だ
け前後動すればよいのである。

第１図に示すのはこの発明のベルトサングーノ最も簡単
な一例であるが、実用に当っては第２図に示すような配
置も考えられる。

即ち大型の仕上ヘッド１００をブーＩＪ−１０１゜１０
２とローラーｉｏｎ、＋０４によって周行駆動し、その
内側に小型の粗ヘッド２００をプーリー２０１，２０２
とローラー２０５によって周行駆動する。そして駆動モ
ーター５乙のスプロケット５７によって周行駆動されろ
エンドレス駆動チェーン６５をそれぞれのプーリーもし
くはローラーに付設されたスプロケットに係合させる。

図中矢印でもってそれぞれのスプロケットの回転方向を
示す。。

この発明によった場合次のような効果がある。

（ａ）　　一方のヘッドが作業位置で研磨を行っている
間は、他方のヘッドはその後側の待機位置に退入してい
るので作業が危険なく行える。

（ｂｌ　　作業位置がいずれのヘッドの場合も一定して
作業員に近接しているので、精密な感覚作業をムラなく
行える。

ＦＣ＋　　ヘッド毎の個別駆動方式によった場合には、
待機位置にある方のヘッドのみを静止させておけるので
安全性が更に向上するのみならず、その間に該ヘッドの
点検保全を行える。

（ｄ）　　ヘッド毎の個別駆動方式によった場合には、
特に可逆転駆動モーターを用いれば両ヘッドの研磨方向
およびその組合せを自由に選択でき、研磨作業の内容が
多様化する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施態様を示す斜視図、第２図は
他の実施態様を示す簡略側面図である。 １・・・基台　　　　　　　２・・・作業テーブル５ａ
、５ｂ、４ａ、４ｂ・・・ガイドレール１０・・・仕上
ヘッド １１ａ、＋Ｉｂ・・・ホルダーブロック１５ａ、＋５ｂ
−＝プーリー ＋４ａ、＋４ｂ・−・ネジ軸 ２０・・・粗ヘッド ２＋ａ、２１ｂ・・・ホルダーブロック２’ｓｈ、２５
ｂ−−−プーリー ２４ａ、２４ｂ・−・ネジ軸 ５５・・・駆動チェーン ５６・・・可逆転駆動モーター 特許出願人　日本楽器製造株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕　　研磨効果の異る２組の周行式サンダーヘッド
   （＋０．２０）が互に干渉することなく前後動可能に所
   定の作業位置（２）に対して前後平行に配設されており
   、 一方のす／グーヘッドが作業位置に進出するとき他方の
   サンダーヘッドがこれと並行同期して後方の待機位置に
   退入する如く、切換駆動が行われる ことを特徴とする二連式ベルトサンダー。 〔の　各サンダーヘッドが個別駆動方式により周行駆動
   される ことを特徴とする特許請求の範囲第〔１〕項記載の二連
   式ベルトサンダー。