JPS5953392B2 - チ−ズ減圧乾燥機の蒸発水分測定方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は染色、脱水後の綿、アクリル等のチーズを圧力
容器内に収容した後、減圧し加熱し、その際チーズより
発生する復水の量を減圧中に刻々と且つ正確に測定でき
るチーズの蒸発水分量を測定する方法及びその装置に関
するものである。

従来、染色、脱水後の綿、アクリル等のチーズを減圧乾
燥させる際、圧力容器内に収容した未乾燥のチーズを減
圧し加熱して該チーズより発生する蒸気を凝縮した復水
を減圧中に圧力容器内より高い圧力の大気中に排水する
ことは困難であるため、その対策として現状では、チー
ズを収容する圧力容器とは別に復水の量より大で且つ水
面計を備えた計量容器を設け、減圧中に発生する蒸気を
凝縮した大量の復水を該計量容器内に貯溜しておき、圧
力容器内及び計量容器内を大気圧に戻した時、上記水面
計にて復水の量を測定した後、計量容器より一度に排水
する方法が用いられていた。

また、圧力容器より減圧中に真空ポンプや排水用ポンプ
等にてチーズの蒸発により発生する復水を強制的に排水
する方法、更に圧力容器内に備えた計量器に被乾燥チー
ズの試料片を置き、減圧乾燥中における該試料片の含水
率の経時変化をもって圧力容器内のチーズ全体の含水率
を推定する方法が行なわれていた。

しかしながら、最初の方法では、復水の量の測定は目測
でき且つ割合正確に測定できるが減圧中に排水できない
ため、チーズより蒸発して生じた復水の量より大なる容
積の計量容器を設けなくてはならず、チーズように大量
の水分を蒸発させる必要がある場合には該計量容器が非
常に大型となる。

また、次の方法では、減圧中に復水を排出することはで
きるが計量容器を備えていないため、排水用ポンプや真
空ポンプ等を連続運転しなければならず、従ってポンプ
の寿命を縮めるばかりでなく復水の増加量を経時的に測
定することが困難であった。

最初の方法では、被乾燥チーズの試料片より該チーズ全
体を推定するため、チーズ全体の含水率を正確に測定す
ることができない等、夫々の方法には各種欠点を有して
いた。

本発明は、減圧及び加熱できる手段を備えたチーズ減圧
乾燥機の圧力容器内に被乾燥チーズを収容した後、減圧
、加熱し、その際、該チーズより発生する蒸気を凝縮し
た復水を、貯溜、排水可能で上記圧力容器と連通、遮断
できるよう設けた水面計付計量容器内に貯溜し、水位検
出器にて上記復水の規定量を検出して排水を行なうと共
にその排水回数をカウントするよう設けることにより、
前述の欠点を除去したチーズ減圧乾燥機の蒸発水分測定
方法及びその装置を提供することを目的としたものであ
る。

以下添付図面に基すき本発明の詳細な説明する。

最初に、本発明を実施する装置の構成を第１図及び第２
図により説明する。

開閉可能な圧力容器３は、該圧力容器に搬入、搬出可能
な移動台車２を備えると共に該圧力容器内の圧力及び温
度を制御する圧力調節計７、温度調節計８とに接続され
、更に空気を導入、遮断する自動弁１７に連通ずるよう
設けている。

また、圧力容器３の外部位置には、蒸気を凝縮させるコ
ンデンサ４を連通して設け、該コンデンサ内には多数の
冷却パイプ１０を設けて冷却水１８を循環できるように
している。

更に、上記コンデンサ４は圧力容器３内を減圧させる真
空ポンプ５と復水を溜める計量容器６に自動弁１１．１
３を介して連通して接続すると共に圧力容器３の下部に
設けた排水口１２と計量容器６とは自動弁１３を介して
連通するよう設けた減圧装置Ａを構成している。

更に、上記圧力容器６には、貯溜された復水の水位を検
出できる上限水位検出器（例えばフロートスイッチ等）
２２と下限水位検出器２３を設け、該計量容器の外周上
部位置には空気や蒸気等を導入、遮断する自動弁２０と
、同じく外周下部位置には該計量容器内に溜められた復
水を大気中に排出する自動弁１９を連通して設けると共
に水面計２１をも取り付けており、上記の上限及び下限
水位検出器２２．２３より検出された信号で泪動弁１３
，２０．１９を順次作動させて１回排水するごとにカウ
ントして図示省略の配電盤の計器に積算するように設け
た蒸発水分測定装置Ｃを構成している。

一方、圧力容器６内に収容したチーズ１を減圧状態にし
て加熱する手段として、熱盤加熱方式、高周波誘電加熱
方式等の各種方式があるが、本実施例では高周波誘電加
熱方式によりチーズを加熱する構成を説明する。

圧力容器３の外部位置に高周波発振器９を配置し、該高
周波発振器に備えた導波管１４を圧力容器３の片側を通
して電極１６へ、更に圧力容器内部に収容されたチーズ
１の上下両面に取り付けた１電極板１５へと接続するよ
う設けたチーズの加熱装置Ｂを構成している。

以上の構成により、本発明の作用を第１図及び第２図に
より説明する。

先ず、移動台車２上に染色、脱水後のチーズ１１を積載
し圧力容器３内に収容し、高周波発振器９の導波管１４
の末端に設けている電極１６を該電極に取り付けられて
いる電通板１５，１５に接続した後、圧力容器３の扉を
閉鎖する。

ここで圧力調節計７を例えば６０〜４０トールの範囲内
に設定し、更に温度調節計８は設定真空度の飽和蒸気温
度（沸点）より３〜５℃程度上限に設定する。

次いで真空ポンプ５を作動させて圧力容器３内を例えば
６０〜４０トールの範囲内の一定真空度に迄減圧し、以
後該圧力容器内は圧力調節計７により上記真空度を保持
せしめる。

圧力容器３内が一定真空度に到達すると同時に高周波発
振器９を作動させて該圧力容器内のチーズ１に高周波誘
電加熱を開始する。

この高周波発振器９による高周波誘電加熱はチーズ１を
加熱し、徐々に温度が上昇して設定真空度の飽和蒸気温
度（水の沸点）に到達すると同時にチーズ１の内層部か
ら外層部に水分が移動し、表面より水分が沸騰蒸発する
。

このようにして圧力容器３内のチーズ１は、前述した真
空度及び温度の範囲内で沸騰蒸発し乾燥が進行する。

乾燥中に発生する蒸気はコンデンサ４によって凝縮され
復水となって計量容器に貯溜される。

貯溜された復水が上限水位検出器２２に至ると自動弁１
３は閉鎖し、続いて自動弁２０が開放されて空気や蒸気
等を計量容器６内に導入すると共に、自動弁１９も開放
されて該計量容器内に貯溜された復水が大気中へ排出さ
れる。

排水が完了すると、下限水位検出器２３が作用して自動
弁１９と自動弁２０とが閉鎖して空気や蒸気の導入及び
復水の排出が遮断され、続いて自動弁１３が開放され、
再度チーズの復水が計量容器６に流入し貯溜される。

以上の作用を反覆し、その排水回数ごとにカウントして
制御盤の計器に積載することにより、その回数と計量容
器６に残留している復水の量を水面計２１の目盛で読み
取ることにより、チーズの蒸発水分量を把握することが
できる。

次に、乾燥が終了すると高周波発振器９を停止させ圧力
容器内に連結連通する自動弁１７を開き、圧力容器内に
空気を導入して該圧力容器内を大気圧に戻し、然る後圧
力容器の扉を開放すると共に電極１６を外し移動台車２
を圧力容器３から引出して積載したチーズ１を搬出する
もので゛ある。

次に、チーズの水分蒸発量を求める方法を説明する。

例えば、計量容器の上限水位検出位置にて５０１である
と、１回ごとの復水の排出量・・・・・・５０１、復水
の排出回数・・・・・・１０回、計量容器の水面計の目
盛・・・・・・２０１の時、復水の発生量は５０１ Ｘ
１０＋２０１ ＝５２０１となる。

ここで、復水の発生量は、圧力容器その他配管等にほと
んど付着しないとすると、チーズの蒸発水分量とほぼ等
しいため、チーズの必要蒸発水分量は（１−１）式によ
り求めることができ、チーズの必要蒸発水分量＝初期重
量−全乾重量×（１十目標含水率）・・・・・・（１−
１） 更に、チーズの含水率は（１−２）式により求めること
ができる。

全乾重量：チーズの全乾比重×チーズの 体積 以上の式からチーズの蒸発水分量を測定することができ
る。

尚、本発明の主体を構成しているチーズの蒸発水分測定
装置は、以上説明したように圧力容器内を減圧した状態
で用いると非常に大きな効果をもたらすものであるが、
圧力容器内を常圧または高圧状態においても、上記装置
を高圧に耐える容器）にすると共に自動弁２０より高圧
空気を供給するようにすることにより他の用途にも何ん
ら支障なく使用することができることはいうまでもない
。

以上、本発明によると、被乾燥チーズを収容する圧力容
器に比べて非常に小容積の計量容器を用い、該チーズよ
り発生する復水の量を検出して自動的に排水する手段と
、その復水の排水回数をカウントする手段とを備えてい
るため、従来の大型計量容器を用いて復水の量を測定す
る方法に比べて装置の据付面積を大幅に小さくすること
ができる。

更に減圧中にポンプ等にて復水を強制的に排出する方法
や被乾燥チーズの試料片を計量して該チーズ全体の含水
率を推定する方法に比べて、本発明では、被乾燥チーズ
の蒸発により発生する復水の増加量を減圧中に経時的に
目測することができ、従って被乾燥チーズの蒸発水分量
を正確に測定することができるため乾燥を失敗すること
もなく小止りもよくなり高品質なチーズを生産できる有
意義な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する装置のフローシートを示す。 第２図はチーズを圧力容器に収容した圧力容器の断面図
を示す。 Ａ・・・・・・減圧装置、Ｂ・・・・・・加熱装置、Ｃ
・・・・・・蒸発水分測定装置、１・・・・・・チーズ
、３・・・・・・圧力容器、６・・・・・・計量容器、
１３・・・・・・貯溜弁、１９・・・・・・排水弁、２
１・・・・・・水面計、２２，２３・・・・・・水位検
出器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 染色、脱水後のチーズを圧力容器に収容し密閉した
   後、該圧力容器内を減圧すると共に該チーズを加熱し、
   その際チーズより発生する復水を水面計付き計量容器内
   へ流入させ貯溜し、規定水量に至りて水位検出器が作用
   して該計量容器への流入を遮断すると共に規定量だけ排
   水し、該排水回数をカウントする作用を反覆してチーズ
   の蒸発水分量を測定することを特徴とするチーズ減圧乾
   燥機の蒸発水分測定方法。 ２ 被乾燥チーズを収容する圧力容器内を減圧させる手
   段を備えた減圧装置と該圧力容器内に収容せしめた該チ
   ーズを加熱させる手段を備えた加熱装置とを設けたチー
   ズ減圧乾燥機と、貯溜弁と排水弁とを設けた水面計付き
   計量容器と上記チーズ減圧乾燥機とを該貯溜弁を介して
   連通、遮断可能に設け、更に該計量容器には水位検出器
   を内蔵し、該水位検出器の信号で上記貯溜弁及び排水弁
   を作動させると共に該排水弁による排水回数をカウント
   可能に設けた蒸発水分測定装置とより構成したことを特
   徴とするチーズ減圧乾燥機の蒸発水分測定装置。