JPS5953399B2 - 有孔布帛の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は有孔布帛の製造法に関する。

さらに詳しくは、繊維溶解剤を部分的に印捺乃至塗布し
て加熱処理することによって形成される有孔布帛および
その製造法に関するものである。

元来、繊維布帛、不織布、シート、紙、皮革等に裏面ま
で貫通した孔をあけるにはいわゆる“打ち抜き゛と称す
る方法が一般的である。

打ち抜き法を除く他の方法としては溶融成形法や製織、
編成時の柄組織によって形成させる方法、あるいは溶解
させる方法がある。

繊維製品類の打ち抜き法は特に合成繊維の薄地織物や編
物等の柔軟な布帛に対しては切断刃の歯切れが悪く非常
に開孔が困難であるという問題がある。

したがって、あらかじめ樹脂処理や糊付けあるいはバッ
キング等で硬仕上を行なってのち打ち抜きを行なうとい
う方法がとられている。

さらに現状の打ち抜き法で開孔した製品は切断孔の周辺
が非常にホツレやずいという欠陥をもっているため必然
的に開孔部を樹脂仕上等によって接着しなければならな
いという手段を講じる必要がある。

設備面から見ても打ち抜き柄の種類によって多くの原版
や力計が必要であり膨大なコストと長期間の製作日数を
要し小ロットの生産では非常に経済的な不利がある。

一方、繊維溶解剤を印捺して、印捺部を溶出開孔するこ
とも可能だがこの方法は特に染色物に対し、非開孔部へ
の溶解剤のブリードあるいはハレーション作用により布
帛全面は変色や脆化を招き商品価値のあるものを生産す
ることは全く困難であった。

本発明者らはこれらの現状に鑑みこれが改善のため鋭意
研究した結果、変色および強度脆化が小さく、且つホツ
レ性の改善された有孔布帛の製造法を考案した。

本発明は上記の目的を達成するために次の如き構成をと
るものである。

（１） ポリエステル繊維、ポリアミド繊維あるいは
ポリアクリル繊維から選ばれた合成繊維からなる編織物
に硫酸を含有する印捺剤を印捺して、該印捺部を開孔す
るに際し、該印捺部の少なくとも周辺部にアルカリ前処
理を施すことを特徴とする有孔布帛の製造法。

（２）印捺剤が環元剤または／および有機酸を含有する
特許請求の範囲第１項記載の有孔布帛の製造法。

次に本発明の有孔布帛の製造方法について説明する。

本発明に適用する繊維溶解剤は粘性剤中に混入可能なも
ので、且つ印捺乃至塗布可能な粘性を保持できるもので
あればよい。

したがって粘性剤はこれらの薬剤に耐性を有するものを
用い、且つ好ましくは以降の洗浄工程で除去できるもの
が適当である。

繊維溶解剤は適用する繊維の種類によって異なり最も有
効なものを選定して使用する必要がある。

たとえばポリエステル繊維、ポリアミド繊維あるいはポ
リアクリル繊維などをあげることができ、またこれらの
繊維溶剤としては硫酸が挙げられる。

前処理の薬剤としては、たとえば分散染料で染色した黒
色布帛に炭酸ナトリウム水溶液で処理しておけばその後
の強酸粘性物塗布後の加熱処理によってもブリードは完
全に防止でき変色を阻止することができる。

また、炭酸ナトリウムの使用濃度を変化させると開孔状
態が変化し開孔壁の形状が異ってくる。

加えて、本発明では開孔部の繊維先端を薬剤によって当
該繊維固有の弾性反発力を著しく低下させ伸長屈折時の
繊維の分散乃至分離を防止してホツレ性を改善する特徴
を有する。

殊に本発明法において、繊維溶解剤に有機酸や還元剤を
、あるいは両者共に併用すると開孔性が向上すばかりで
なく、開孔部の繊維端が塑性化し、一層ホツレにくくな
るので゛ある。

ここで併用する還元剤としては還元性抜染剤が有効であ
り、また有機酸としては主として不揮発性有機酸たとえ
ばリンゴ酸、クエン酸、酒石酸等が好ましいが他の蟻酸
、酢酸等を共存させることも良好な効果をもたらす。

さらに黒色物質、たとえばカーボンブラック等の活性炭
や黒色系染料等の熱輻射補助剤を添加することも貫通性
向上に有利に働く。

ただしこれらの大量添加によって粘性が増大することは
逆効果を招く。

該組成物中へ通常用いられる他の助剤たとえば浸透剤、
湿潤剤あるいは作業性改善剤、キャリヤーならびに着色
剤等を混入することも可能である。

さらに本発明者らは地染めに用いる使用染料をかえるこ
とにより開孔部周辺の着色色相を種々変化させて非孔部
と開孔部周辺の輪郭をいわゆるメガネ状に異る色相とす
ることも可能である。

特に該異色効果は強酸／分散染料系において顕著な結果
を与え、且つ、あらかじめアルカリ前処理を行なうこと
により始めて有効性が発揮されるのである。

布帛の前処理はパッディング法、液中処理法あるいは塗
布法等いずれであってもよい。

該前処理は変色の防止と異色効果の達成ならびに開孔壁
の形状構成にきわめて有力な効果を発揮し、品質の安定
と開孔形状の調節が可能となるのである。

以上のように調整した印捺組成物はスクリーンプリント
、ローラープリント、グラビア印刷等によって布帛に印
捺する。

印捺後は常法にしたがって乾燥し、続いて加熱処理を行
ない印捺部を脆化溶解し、または炭化させる。

加熱処理後は必要に応じてブラッシングあるいはもみ効
果を有する工程を経て脆化部を脱落させ洗浄仕上を行な
う。

加熱処理は乾熱処理、飽和蒸気処理、過熱蒸気処理（Ｈ
Ｔスチーマ−）、あるいはこれらの併用法が効果的であ
る。

特に乾熱処理後の蒸熱処理やＨＴスチーマ処理は脆化部
の脱落性が良好となり炭化部の黒変化を少なくすること
ができる。

なお白布量の状態で開孔処理したものは、その後常法に
したがって染色仕上を行なう。

本発明法を染色品に適用した際には、開孔壁のみ脱色ま
たは変色されるが、脱色または変色されるが、脱色また
は変色がそれ以上床がらないため開孔部に幅０．５ｍｍ
以下の鮮明なふちとりができて開孔部と非開孔部のコン
トラストを強め独特のデザインをもたらす。

もちろん前処理をしない溶出開孔法においては溶解剤の
ブリードによって変色域が乱れ商品価値のある有孔布帛
は得られない。

なおかかる色調の異なるふちとりをもたない染色布帛を
得たい場合には溶出開孔後染色すればよいことはもちろ
んである。

次に実施例によって本発明の方法を具体的に説明する。

もちろん本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。

実施例 １ ポリエステル繊維１００％からなる片面起毛ヨコ編薄地
（フロント：東し株式会社製゛テトロン゛５０デニール
・４８フイラメント、バック：東し株式会社製“テトロ
ン゛３０デニール・１２フイラメント）の染色品（分散
染料黒染め品）を用いアルカリ前処理として炭酸ナトリ
ウム１％水溶液でパッディングしく１デイツプ、１ニツ
プ、２．５℃浴、絞り圧２．０ｋｇ／Ｃｒ１１２）１２
０℃で４分間乾燥した。

この起毛面に次の組成物をロータリースクリーンで印捺
し水玉柄の印捺物を得た。

印捺物はいったん乾燥（１２０℃×４分）したのち１８
０℃のベーキングマシンで１０分間熱処理し、続いてＨ
Ｔスチーマ−で１７０℃×８分間処理した。

その後、炭酸ナトリウム２ビハ、サンデッ）（、−２９
（三洋化成■社製）Ｉｇハを含む洗浄浴で８０℃×２０
分間の処理を行ない仕上な。

仕上製品は他室部分全面に小さな水玉を開孔し花柄部は
芯部と糸目線上を有孔水玉として他は非孔部からなるデ
ザインであり従来の打ち抜き法では全く不可能な斬新的
な新製品を得て好評を博した。

殊に黒の地色に対して開孔壁とその輪郭部約０．２５ミ
リメートルは黄緑色のリング状の色相を呈し異色効果は
鮮明であった。

開孔壁の単繊維は溶解作用によりほとんどのものが先細
化され開孔部の横断面はスリバチ状を形成していた。

比較としてアルカリ前処理をしなかったものは布帛全面
が著しく黄褐色を呈し商品価値は全くなかった。

また非孔部の強度脆化が著しかった。

実施例 ２ ポリエステル起毛九編地（フロント：東し株式会社製“
テトロン゛３０デニール・２４フイラメント、バック：
東し株式会社製°゛テトロン“３０デニール・１２フイ
ラメント）を次の染料で地染めした。

ＣＩ、 ／／６．デスパースブルー１０６
１３．０％ＣＩ、Ａデスパースレッド羽
０．３％ＣＩ、Ａデスパースオレンジ３１
３．５％１２０℃×６０分 のち、実施例１に準じてアルカリ前処理しオートスクリ
ーンでプリントした。

その後１８０℃で１５分間加熱処理して仕上な。

仕上品は開孔部の輪郭が赤色を呈し地色の黒色と対称的
に鮮明な異色の有孔製品を得た。

地染めの染料をかえることにより異る着色効果が得られ
ることが確認された。

また、アルカリ前処理条件、すなわち炭酸ナトリウムの
使用量を多くするとリングの赤色が小さ？くなり少なく
すると大きくなることが認められた。

さらにまた開孔部の形状は使用量が多くなるとスリバチ
形状のテーパ一部が長くなり少ないと垂直形に近くなる
ことが認められた。

一方、還元剤および有機酸の影響を検討した結果、これ
らを添加したものは開孔時の貫通性が非常に良好となり
開孔壁の繊維端が塑性化し、ホッレが抑制されて組織く
ずれが発生しにくがった。

実施例 ３ 東し株式会社製人ニスニード“エクセーヌ゛の染色布（
濃茶色）を炭酸ナトリウム０．７％の水溶液に浸漬し脱
水乾燥した。

次に硫酸（９８％）１８％、リンゴ酸４％、ＰＥＧ−４
００３％、塩化第１スス８％、メイプロガムＮＰ （１
５％）６０％からなる粘性剤をスクリーン印捺して１８
０℃で１２分間加熱処理し、次に１２０℃で１５分の飽
和蒸気処理して洗浄仕上した。

該布帛は生地裏面から印捺したほうが開孔部の貫通性が
良好であった。

仕上製品は有孔製品として本発明の効果を遺憾なく発揮
していた。

実施例 ４ ５０デニール使いのナイロン九絹地を酸性染料でエンジ
色に染色した。

実施例１に準じて印捺乾燥し１５０℃のベーキングマシ
ンで３分間の熱処理を行ない次に洗浄仕上した。

仕上品は良好な水玉の開孔部を得た。

従来の打ち抜き法では生地が非常に柔軟であるため生地
のすべりが生じ硬仕上を行なわなければ開孔は困難であ
ったが本発明法はこのような問題は全くなかった。

実施例 ５ フロント：ナイロン５０デニール・４０フイラメント、
バック：カチオン可染°°テトロン“３０デニール・６
フイラメント （いずれも東し株式会社製）からなる起
毛編地（茶色）を実施例４に準じて印捺仕上した。

ただし印捺組成物中にはアストラゾンレッド６Ｂ （Ｂ
Ｙ社製）５％を添加した。

仕上品はナイロンのみが溶解されバックの゛テトロン゛
が残存した水玉柄を得、さらに°“テトロン“は赤色に
着色されていた。

したがって開化部の底部が赤色で非孔部のナイロンが茶
色を呈した非常に四部の深い異色凹凸製品を得て注目を
あびた。

実施例 ６ 実施例２のポリエステル起毛九編地をピンク色に地染し
乾燥後、炭酸す） ＩＪウム０．５％水溶液でパッディ
ングし１７０℃で幅出しセットした。

実施例１の処決に準じて還元剤の効果を検討した。

還元剤として塩化第１スズとデクロリン（ＢＡＳＦ社製
）を用いそれぞれ１０％づつ添加したものを作った。

還元剤無添加のものは開孔処理後の洗浄工程でかなりの
モミ効果を与えなければシャープな開孔が得られなかっ
たが塩化第１スズやデクロリンを添加したものは洗浄工
程で容易に炭化部の除去が可能であり還元剤添加の有効
性を認めた。

実施例 ７ ポリエステル繊維１００％からなるジョーゼットクロス
（タテ、ヨコとも゛テトロン“５０Ｄ −２４Ｆ：東し
株式会社製）の精練セット上りの自生地を炭酸ナトリウ
ム２０ｇ月の水溶液でパッディングし乾燥した。

次いでこの白生地に、オートスクリーン捺染機で、次の
組成物を用い水玉柄模様を印捺した。

下記単位（部）は重量部を示す。インダル力２２６ （中外貿易社製：固形分２０重量％）１８部タンチルガ
ムＡ （大日本製薬社製：固形分１５重量％）４１部Ｈ２ＳＯ
４１８部 リンゴ酸 ４部塩化第１
スズ ３部グリセリン
１部水
１５部合 計
１００部上記組成物を印捺した該布帛を、１４０℃
で乾燥し、続いてピンテンターで１８０℃×５０秒処理
を２回繰り返した。

ただし第２回目の処理の際には該布帛の片面からスチー
ムをふかして吸湿させて上記熱処理をした。

処理後の該布帛の印捺部は炭化され、かるくもんだだけ
で粉状になって除去できる程度になっていた。

この状態の布帛を実施例１に準じて洗浄処理し、仕上げ
た。

仕上げ品は°“テトロン゛ジョーゼットのブラウス地と
して非常に優雅な穴あき柄の製品であった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリエステル繊維１．ポリアミド繊維あるいはポリ
   アクリル繊維から選ばれた合成繊維からなる編織物に硫
   酸を含有する印捺剤を印捺して、該印捺部を開孔するに
   際し、該印捺部の少なくとも周辺部にアルカリ前処理を
   施すことを特徴とする有孔布帛の製造法。 ２ 印捺剤が還元剤または／および有機酸を含有する特
   許請求の範囲第１項記載の有孔布帛の製造法。