JPS595363Y2 - 靴胛被体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は成形装置の足型によく適合し、いせりひだを外
部に露出させることのない靴胛被体に関するものである
。

従来、胛被下周縁と中底周縁とを全周に亙り縫合し袋状
となしたカリフォルニア式胛被体があったが、胛被下周
縁の長さが中底周縁の長さより長いため、縫合時胛被下
周縁にいせりひだをよせ、その長さを縮のることにより
、胛被下周縁の長さと中底周縁の長さとを一致させ、袋
状に構成するものであった。

特に爪先部は湾曲が激しいので両者の長さの不一致度が
大きく、この部分に多くのいせりひだを設けることによ
り、それらの長さを一致させる必要があった。

しかし、湾曲の大きい部分ではいせつひだもしばしば長
く延びて形成されることがあり、このため、この胛被体
に靴底を射出成形等の適宜手段で底付けすると、いせり
ひだが底付けされた靴底から露出し外観を著しく損ねる
弊害があった。

このため、胛被下端と靴底との接合周面に靴底から立ち
上らせたテープ状部を靴底と一体に成形したり、ホクシ
ングテープを囲繞したりして、そのいせりひだの露出を
防止していた。

しかし、特にジョギング、ランニング等を用途とする運
動靴では足を屈曲させることを繰り返し行なうことが多
く、特に屈曲頻度の高い踏付部と踏まず部との境界近辺
において前記テープ状部又はホクシングテープがその立
ち上り構造のため屈曲しに＜＜、これらの運動に適して
いない上、屈曲するとその部分が外方へくの字状に突出
し、この繰り返される屈曲により、この部分で胛被との
剥れを生じたり、亀裂を起したりする虞れがあり、この
結果靴の耐久性を弱めるものであった。

本考案は上述のような従来の欠点を解消したもので、図
面に基づき詳細に説明すれば、胛被１下周縁と中底２外
周縁とが縫合され、該胛被１の下部３には全周に亙り前
記縫合部４を外側から覆う補強シート５が胛被１と補強
シート５の間に非結合部１５を有するように結合され、
該補強シート５の下縁６全周に亙り糸で構成された多数
のループ７が設けられ、該ループ７中に紐８が挿通され
てなる靴胛被体に係るものである。

中底２は、布地、紙、合成皮革、天然皮革、合成樹脂レ
ザー、合成樹脂シート等の素材を利用できるが、ジョギ
ング、ランニング等の用途を主体として設計しようとす
る場合は、素材として剛性のある材質又は厚みを有する
可撓性材質の例えば浮織布、高圧ボール紙等のような素
材を適用する。

この理由は、粒層用の際、接地した時の衝撃吸収性能の
大部分は靴底の弾性に依存しているが、ジョギングやラ
ンニング等の運動にあっては、靴底部構造（特にミツド
ソール）の弾性率を高く設定すると接地時の衝撃を中底
を介して靴底へ伝達し足がその時靴底側へ一時的に陥没
し走行中何回もこれを繰り返すことによりかえっで疲労
を増すことになり、接地衝撃を緩和することのメリット
はその疲労の増大によるデメリットにとってかわること
となり好ましくないからである。

また、一般の靴であっても、中底２の素材として剛性の
ある材質又は厚みを有する可撓性材質のものを用いると
、靴としての保形性を増し形くずれのない品質確保に役
立つ。

胛被１は、布地、合成樹脂レザー、合成皮革、天然皮革
等が履き心地のよい好適素材であり、これらの素材は単
独でもよく、あるいはそれぞれ複合的に組み合わせ使用
してもよく、更に例えば合成樹脂フィルム、合成樹脂ス
ポンジシート等を加えて組み合わせ使用してもよい。

胛被１と中底２との縫合は、前者の下周縁と後者の外周
縁を縫製により結合することにより行われるが、この縫
合構造は様々の態様が考えられる。

例えば、それぞれの縫代部９を第３図に示すように合掌
状に合わせ、この縫代部９を靴底１０側へ位置させ縫合
して縫合部４とする。

あるいは、この縫代部９を足に接する内側へ位置させる
ように合掌状に合わせて縫合するようにしてもよい。

この場合は、胛被１に挿入した足に縫代部９が触れ履き
心地を悪くする虞れがあるので、この縫代部９を横に倒
し接着剤で接着固定する等の処置をしてもよい。

勿論、この縫代部９を靴底１０側へ位置させる場合にあ
っても、同様に横に倒し接着剤等で接着固定する等の処
置を施してもよい。

中底２の素材の特性として剛性のあるものや、可撓性が
あっても厚みを有するものを使用した場合は、前記のよ
うな合掌状の縫合をすると、縫代部９が靴底１０側と足
に接する側とのいずれの側に位置する場合であっても、
中底２の素材のその特性により、その縫代部９は屹立す
ることがなく、外方へ向かう横方向に寝た構造となるの
で、前述のように縫代部９を横に倒す処理は不要となる
。

また、胛被１と中底２との縫合を例えば、第２図のよう
に胛被１の下周縁の縫代部９と中底２の外周縁の縫代部
９とを上下に重ね合わせて行ってもよい。

あるいは両縁代部９．９の端縁同志を衝き合わせて縫合
するようにしてもよい。

中底２が剛性のある、あるいは厚みを有するような素材
からなる場合は、このような重ね合わせ縫合や衝き合わ
せ縫合は、合掌状に縫合するのに比し、縫合作業が容易
である。

胛被１の下部３に全周に亙り縫着、接着等の結合手段で
結合され、胛被１と中底２との縫合部４を被覆する補強
シート５は、素材として織布、不織布等の布地、合成皮
革、天然皮革、合成樹脂レザー、合成樹脂シート等が好
適で、これらを単独で又は複合的に組み合せて用いる。

この補強シート５の素材は、剛性を有するもの、厚みを
有するものであれば、胛被１と中底２との縫合により生
ずるいせりひだ１１を被覆した際、その凹凸を表まで顕
出させることがなく都合がよい。

この補強シート５と胛被１との結合１３は胛被１と補強
シート５の間に非結合部１５を有する部分的なもので、
例えば、補強シート５の上縁１２で縫着等で結合１３す
るが、その下方では補助縫い等の補助的結合手段１４程
度を施し、大部分は両者１．５を非結合部１５とする構
成とする。

補強シート５は全体に亙って一連のものでなくてもよく
、例えば爪先部に爪先部片５ａ、側部に側部片５ｂ、踵
部に踵部片５Ｃといくつかに分割してそれぞれの部分に
結合１３シ、全体として胛被１の下部３に全周に亙り結
合させる形をとるようにしてもよい。

この補強シート５の下縁６全周に亙り設けられたループ
７はこれに挿通する紐８と共に補強シート５の下縁６を
糸で縫製することにより、通常のストリング式胛被体を
得る要領で構成する。

この補強シート５の下縁６は部分的に、例えば踏まず部
該当個所で中底２下面と仮接着させておき、成形装置の
足型への吊り込みをより容易とさせるようにしてもよい
。

第２図に示した例は、本考案の胛被体Ａを射出又は注入
成形に用いたものである。

すなわち、この例はジョギング用途をもつ靴で、胛被１
を柔軟な布地とし、この胛被１の履口部の内側には、レ
ザーからなる履口部て１６を縫着し、この内部にウレタ
ンフオームからなるクッション芯１７を封入し、履口部
の足当りを良好としている。

また、足裏曲面に合致した曲面をもつカップインナーソ
ール１８を用い、足とのフイツテング（適合性）を良く
している。

この胛被１の下部３には補強シート５としてベロア調天
然皮革をその上縁１２で胛被１に縫着しである。

この補強シート５は爪先部片５ａ、側部片５ｂ、踵部片
５Ｃとに分割されているが、この３者５ａ、５ｂ、５Ｃ
の各々は補強縫い等の補助的結合手段１４により結合し
、その下縁６周端は爪先部片５ａ、側部片５ｂ、踵部片
５Ｃの各々の端縁がすべて一致して一線状となっている
。

この３種５ａ。５ｂ、５Ｃの各端縁が構成する一線状の
下縁６周端に糸でループ７が形成され、このループ７中
に紐８が挿通され、この紐８は爪先部で二重になる形で
この下縁６全周に周廻状に配されている。

紐８の両端Ｂ ａ 、Ｂ ａはループ７外へ露出してい
る。

胛被１下周縁に当る縫代部９と中底２周縁に当る縫代部
９とが上下に重ね合わせ状に縫着されている。

この中底２は高圧ボール紙から形成されている。

この縫着部４による縫着で、特に爪先部における胛被１
にはその上方へ延びるいせりひだ１１が認められるが、
胛被１の下部３に上縁１２を縫着等で結合１３シて途中
を非結合部１５とすることにより、結合した補強シート
５で被覆するので、この補強シート５により縫着部４か
ら延びるいせりひだ１１は完全に隠蔽されている。

こうしてなる胛被体Ａを射出又は注入成形装置の足型に
嵌め、紐８の両端８ａを引っ張って該足型によく密着さ
せて吊り込み、該胛被体Ａの底部にミツドソール１０
ａとアウトソール１０ｂを、ポリ塩化ビニル、ポリウレ
タン等の樹脂を射出成形して一体に結合する。

アウトソール１０ ｂはゴム等の素材で別途プレス成形
等で成形しておき、このアウトソール１０ ｂを射出又
は注入成形装置の底モールド上に載置し、この上にミツ
ドソール１０ ａをポリ塩化ビニルやボッウレタン等の
樹脂を射出又は注入成形し、胛被体Ａとアウトソール１
０ ｂとにその成形と同時に一体に結合するように構成
してもよい。

この例にあっては、靴底１０を射出又は注入成形により
構成するので、成形された靴底１０は中底２下面に一体
に接着するとともに胛被１の下部３に延びた補強シート
５下縁６周端とその下縁６周端により隠蔽された縫着部
４及び中底２下面との間に射出又は注入された靴底材料
が浸入しその補強シート５の延びた下縁６周端を靴底１
０内に埋没させるので、靴底１０と胛被体Ａとの接着力
が増大する利点がある。

次に第３図に示した例は、本考案の胛被体Ａに、予めゴ
ム等をプレス成形等してなる靴底１０を接着剤等で圧着
成形して靴を得る場合を示すものである。

この例にあっては、胛被１下周縁と中底２外周縁との縫
合は合掌式で行っているが、胛被１を柔らかい布地から
、中底２を硬い高圧ボール紙からそれぞれ構成したので
、その縫着部４は斜め外方へ突出する形で、横方向を向
いている。

胛被１の下部３に上縁１２を縫着し途中を非結合部１５
とすることにより、結合１３シた補強シート５の下周縁
の厚みを解消するため芯底１９が中底２下面に接着され
ている。

この補強シート５の下縁６周端と芯底１９の下面に亙り
、靴底１０が接着される。

この補強シート５により、いせりひだ１１は隠蔽され、
外部へ露出することはない。

上記２例のように、中底２として剛性素材を適用した胛
被体Ａを靴底１０の射出成形や注入成形あるいは圧着成
形等の成形に用いようとする場合は、一般に胛被下部の
いせりひだをなるべく小さくまとめ、それによる胛被の
ゆがみ等をなくして外形を所定通りに整える必要があり
、この作業を射出成形等の前記成形の通常のサイクルに
組み込むとそのスピードを相当下げなければならないの
で、予めこの整形作業はそのサイクルと切りはなして別
途用意した整形用足型に吊り込み整形することにより行
って、整形済みの胛被体を用いて、成形サイクル中で射
出成形等の成形装置を据えつけられた足型に吊り込みし
直し成形を行うのが通例であるが、本考案によれば、胛
被体Ａを直接成形装置の足型に吊り込んでも、その胛被
１の下部３に補強シート５が結合１３シているから、い
せりひだ１１を外部へ露出する幣害がなく、途中を非結
合部１５とすることにより、更にそのいせりひだ１１の
凹凸を補強シート５の表面に顕出させることがないので
、いせりひだ１１による悪影響を気にする必要がなく、
シたがって通常の成形サイクルのスピードを落とすこと
なく成形をすることができる利点をもつ。

本考案においては、胛被の下周縁と中底外周縁とを縫合
しであるにも拘らず、この胛被の下部に補強シートを全
周に亙り結合しであるから、胛被と中底との縫合による
いせりひだが延びても該補強シートにより隠蔽され外部
へ露出することがないので、靴外観を損することがない
。

また、いせりひだを隠蔽するための靴底から一体に延び
るテープ状部やホクシングテープを胛被と靴底との接合
周面に接着状に囲繞設置する必要がなく、補強シートと
胛被下部とは部分結合となっているので非結合の部分が
緩衝域となって、粒層用時の胛被体の受ける屈曲にも拘
らず、その補強シートが、く字状に突出する幣害を避は
得、この補強シートの破損や剥離を防止でき、更に履き
心地をよくするため柔軟性をもって構成された胛被を、
補強シートを表面に被覆結合することにより補強し、そ
の腰を増強しているので、衝撃を受ける胛被下部の損傷
を防止でき、靴の耐久性を増す。

胛被と中底とが縫合され、その上、その胛被下部に、多
数のループ内に紐を挿入させてなるストリング式引き締
め装置を備えた補強シートが結合しているので、これを
足型に吊り込むと、該足型に容易にぴったりと密着して
固定し、成形時の射出圧や装置の押圧力等の外力によっ
てもずれ動く虞れがなく、所定の外形をもって成形する
ことができ、また、靴底成形サイクル中に、胛被の外形
を所定通りとするための整形工程を不要とし、サイクル
を短かくシ、成形を容易として靴コストを安価とするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案品１例の斜視図、第２図は、第１図の胛
被体を射出又は注入成形に用いた場合における製品の第
１図Ｂ−Ｂ線上に当る端面図、第３図は本考案品の別の
例を底圧着成形に用いた場合の製品の端面図である。 １・・・・・・胛被、２・・・・・・中底、３・・１・
・・・下部、４・・・・・・縫合部、５・・・・・・補
強シート、６・・・・・・下縁、７・・・・・・ループ
、８・・・・・・紐、１５・・・・・・非結合部、Ａ・
・・・・・胛被体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 胛被下周縁と中底外周縁とが縫合され、該胛被の下部に
   は全周に亙り前記縫合部を外側から覆う補強シートが胛
   被と補強シートの間に非結合部を有するように結合され
   、該補強シートの下縁全周に亙り糸で構成された多数の
   ループが設けられ、該ループ中に紐が挿通されてなる靴
   胛被体。