JPS5953667A - 無電解めつき法 - Google Patents
無電解めつき法Info
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- JPS5953667A JPS5953667A JP16375182A JP16375182A JPS5953667A JP S5953667 A JPS5953667 A JP S5953667A JP 16375182 A JP16375182 A JP 16375182A JP 16375182 A JP16375182 A JP 16375182A JP S5953667 A JPS5953667 A JP S5953667A
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- Japan
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- plate
- plating
- iron
- nickel
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/48—Coating with alloys
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無電解めっき法に関し、更に詳卸１には、耐食
性を有する金色調の皮膜を形成するだめの無電解めっき
法に関する。
性を有する金色調の皮膜を形成するだめの無電解めっき
法に関する。
製品に高級感を与えたり、見栄えを良くするため金めっ
きをすることは」、＜知られており。
きをすることは」、＜知られており。
金そのものの使用によるコスト高を解消するために全以
外の金属を用いて金色を呈する皮膜を形成すること（以
下９代用金めっきという）も秤々方法が知られている。
外の金属を用いて金色を呈する皮膜を形成すること（以
下９代用金めっきという）も秤々方法が知られている。
これら代用金めっきとして、従来の一般的な方法は亜鉛
−銅あるいは錫−銅の絹み合わ艮による電気めっきであ
るが、ンア／浴使用に」、る公害上の問題があり、捷た
シアン浴を使用しない場合でも電流分布の差による色調
のバラツキや着色ムラ、治具使用による生産性の悪さな
どの問題があり、決して好寸しいものとは言えない。
−銅あるいは錫−銅の絹み合わ艮による電気めっきであ
るが、ンア／浴使用に」、る公害上の問題があり、捷た
シアン浴を使用しない場合でも電流分布の差による色調
のバラツキや着色ムラ、治具使用による生産性の悪さな
どの問題があり、決して好寸しいものとは言えない。
電気めっきに関する上述のような欠点を角イ消する方法
として無電解めっき法が知られているが、還元剤を用い
る化学還元タイプであり−Ｃも。
として無電解めっき法が知られているが、還元剤を用い
る化学還元タイプであり−Ｃも。
またイオン置換に基づく置換タイプであっても。
色調２着色性など、壕だ十分なものとは菖えず。
とりわけその耐食性については悪いという問題を有して
いた。
いた。
（，仁の耐食性の問題について更に述べると、従来の無
電解めっき法において、その被めっき物となり得るもの
υ−１、実用上１１１１食性の悪い鉄に限られていた。
電解めっき法において、その被めっき物となり得るもの
υ−１、実用上１１１１食性の悪い鉄に限られていた。
こ）Ｌ（Ｌよ鉄以夕１の金属については実際上刃１１、
電解めっきが不ＩＩＪ能てあっ／ζためと思われる。し
かし結ｆｉｉ３の処、全色調の皮１１！！は鉄玉にしか
形成できず、その］副食１」は悪いものとなってい／こ
。
電解めっきが不ＩＩＪ能てあっ／ζためと思われる。し
かし結ｆｉｉ３の処、全色調の皮１１！！は鉄玉にしか
形成できず、その］副食１」は悪いものとなってい／こ
。
そこで本発明者らは、この点に璃目し、耐食！ｌ＋、の
非常に良いニッケルおよび／またはコバルト上への絡電
解めっきが「Ｉノ能となれば、形成される全色調の皮膜
も自ずと耐食性が向上でき。
非常に良いニッケルおよび／またはコバルト上への絡電
解めっきが「Ｉノ能となれば、形成される全色調の皮膜
も自ずと耐食性が向上でき。
更には優れた金色を呈する代用金めっきが得られるとの
知見に立ち、鋭意研究を重ねた結果。
知見に立ち、鋭意研究を重ねた結果。
水溶液中で、ニッケルおよび／寸／コはコバルト龜ニッ
ケルおよび／−１，たけコバルトよりもイオン化傾向の
高い金属とを接触させて、ニッケルおよび／捷たはコバ
ルト上に全色調の皮膜を形成することを特徴とする無電
解めっき法にある。
ケルおよび／−１，たけコバルトよりもイオン化傾向の
高い金属とを接触させて、ニッケルおよび／捷たはコバ
ルト上に全色調の皮膜を形成することを特徴とする無電
解めっき法にある。
本発明において、 （ｉｉ１故二ツク゛ルおよび／」−
たはコバル１・」二への無電角イめっきが’Ｊ’ ＃巳
となっ／こかについては定かで（ｄないが以−１・の様
に１１１祭する。
たはコバル１・」二への無電角イめっきが’Ｊ’ ＃巳
となっ／こかについては定かで（ｄないが以−１・の様
に１１１祭する。
即ち、錫イオンと銅イオンとを２．゛有りろ水浴液中で
９例えば、ニッケル板と鉄板とを］撲触させておくと、
鉄はイオンとなって水溶液中にでてゆき、それと共に鉄
板からニッケル板〜＼の電子の移動が起こる。これ−一
種の局部市、池を構成したことを意味しており、これに
よって、水溶液中の錫イオンと銅イオンはニッケル板に
移動した電子と結合し、ニッケル板表面で析出が行々わ
れ、結果的に無電解めっきが可能になったものと思われ
る。
９例えば、ニッケル板と鉄板とを］撲触させておくと、
鉄はイオンとなって水溶液中にでてゆき、それと共に鉄
板からニッケル板〜＼の電子の移動が起こる。これ−一
種の局部市、池を構成したことを意味しており、これに
よって、水溶液中の錫イオンと銅イオンはニッケル板に
移動した電子と結合し、ニッケル板表面で析出が行々わ
れ、結果的に無電解めっきが可能になったものと思われ
る。
以下１本発明の詳細な説明する。
本発明に使用する水溶液のに１■成としては、錫イオン
と銅イオンとを少なくとも含有（７ているも０′ら１く
・ ｌｈ′らはパ°ゲ′１占パ− イ飽′債叱
１リン酸塩、炭酸塩、有機酸塩などの形で使用される
ものである。本発明においては、これら以外に、水溶液
の安定性などを考慮して、安定剤。
と銅イオンとを少なくとも含有（７ているも０′ら１く
・ ｌｈ′らはパ°ゲ′１占パ− イ飽′債叱
１リン酸塩、炭酸塩、有機酸塩などの形で使用される
ものである。本発明においては、これら以外に、水溶液
の安定性などを考慮して、安定剤。
緩術剤、錯化剤、 Ｉ）■−１に周整削などが適宜添加
されるものである。
されるものである。
全色調の皮膜を形成する被めっき物たるニッケルおよび
／′Ｙまたはコバルトとけ、それぞれ単体は勿論のこと
、−考もしくは両者を倉む他の金属との合金や、更には
これらを金属、樹脂。
／′Ｙまたはコバルトとけ、それぞれ単体は勿論のこと
、−考もしくは両者を倉む他の金属との合金や、更には
これらを金属、樹脂。
セラミックス、ガラス上などに湿式もしくは乾式めっき
によって被覆したものなども含捷れるものである。湿式
めっきとしては・くレルめつきの他、従来一般に行なわ
れヱいるめっき、壕だ乾式めっきとしては真空蒸着、イ
オンブレーティング、スパッタリングなどが挙げられる
。
によって被覆したものなども含捷れるものである。湿式
めっきとしては・くレルめつきの他、従来一般に行なわ
れヱいるめっき、壕だ乾式めっきとしては真空蒸着、イ
オンブレーティング、スパッタリングなどが挙げられる
。
この被めっき物は、前記した錫イオンと銅イオンとを少
なくとも含有する水溶液に浸漬されるが、このとき被め
っき物−１水溶液中でニッケルおよび／またはコバルト
よりもイオン化傾向の高い金属と接触することが必要で
ある。ニラクールおよびコバルトよりもイオン化ｆげｌ
向の商い金属としては、鉄９曲鉛、力トミウｊ１．マン
、ガン、アルミニラｌ２．マグネ／ウノ、などの中１本
の他、これらを一種もしくは二種以−ｌ−，’、； （
Ｉ−合金が挙げられる。ｖ債の際のｔ＋ｙ７間並びに水
溶２１Ｖ、の温度設定については、従来一般に行なわノ
シている無電解めっき法と同様に行なうもの−Ｃ・あり
。
なくとも含有する水溶液に浸漬されるが、このとき被め
っき物−１水溶液中でニッケルおよび／またはコバルト
よりもイオン化傾向の高い金属と接触することが必要で
ある。ニラクールおよびコバルトよりもイオン化ｆげｌ
向の商い金属としては、鉄９曲鉛、力トミウｊ１．マン
、ガン、アルミニラｌ２．マグネ／ウノ、などの中１本
の他、これらを一種もしくは二種以−ｌ−，’、； （
Ｉ−合金が挙げられる。ｖ債の際のｔ＋ｙ７間並びに水
溶２１Ｖ、の温度設定については、従来一般に行なわノ
シている無電解めっき法と同様に行なうもの−Ｃ・あり
。
また目的とする色調に合わせて、 Ｊ ’＋’ｌｉ錫イ
・Ａンと銅イオンとの配合割合を変えても」、いもの−
（′ある。
・Ａンと銅イオンとの配合割合を変えても」、いもの−
（′ある。
実施例 １゜
５ ｔｙｎ ｘ ５ ｃｎｔ ｘ Ｏ，５ｍｎなる平板
状の真鍮板（、ｄＩｉ。
状の真鍮板（、ｄＩｉ。
鉛２０飴、銅８０％）をパフ研摩後、２０℃。
２分間のトリクレノ洗浄９次いで、６５℃１時間のアル
カリ浸漬による脱脂、更に、８Ｖ、５０℃、２分間のア
ルカリ電解脱脂した後９表面活性化のため、２０℃、１
０秒間の１０％塩酸に浸漬して生地を整え、これを５へ
’ 、 ５５ ’ｔ、 １０分間のワット浴による光
沢ニッケルめっきを施し７たものを被め）き物とし／こ
。
カリ浸漬による脱脂、更に、８Ｖ、５０℃、２分間のア
ルカリ電解脱脂した後９表面活性化のため、２０℃、１
０秒間の１０％塩酸に浸漬して生地を整え、これを５へ
’ 、 ５５ ’ｔ、 １０分間のワット浴による光
沢ニッケルめっきを施し７たものを被め）き物とし／こ
。
この被めっき′吻を鉄と接触させて、ホウフッ化第−ス
ズ１００ 、ワ、硫酸銅０．２９酒石酸１０〃に水を加
え−Ｃ″ｌ一体を１ノとしまた２５°Ｃの水溶液に１０
分間ｆ、！′−潰し、取り出し後、水洗、風乾した。
ズ１００ 、ワ、硫酸銅０．２９酒石酸１０〃に水を加
え−Ｃ″ｌ一体を１ノとしまた２５°Ｃの水溶液に１０
分間ｆ、！′−潰し、取り出し後、水洗、風乾した。
実施例 ２
実施例１と同イ）丘にして得た被め一〕き物を鉄と接触
させて、ポウツノ化第−スズ１０口ｇ、硫酸銅Ｑ８，９
．／１１１目−１酸ｉｏｙに水を加えて全体を１ｉとし
／こ２５′ｃの水溶液に１ｏ分間浸漬し。
させて、ポウツノ化第−スズ１０口ｇ、硫酸銅Ｑ８，９
．／１１１目−１酸ｉｏｙに水を加えて全体を１ｉとし
／こ２５′ｃの水溶液に１ｏ分間浸漬し。
＋１ｙり出し後、水洗、風乾し／ζ０
実施例
実施例１と同様にして得／こ被めっき物を鉄と接ｆｉＪ
ｒさせて、ホウフッ化第−スズ１００＆＋ｉ酸銅３．
ｏ Ｕ ＋ ／Ｉ＋’＋石酸１０〃に水を加えて全体を
１ｅとした２５°０の水溶イ夜に１０分間浸漬し。
ｒさせて、ホウフッ化第−スズ１００＆＋ｉ酸銅３．
ｏ Ｕ ＋ ／Ｉ＋’＋石酸１０〃に水を加えて全体を
１ｅとした２５°０の水溶イ夜に１０分間浸漬し。
取り出し後、水／／１；、 風乾Ｌ ／、−、。
実ｈイｌ１１クリ４
実施例１において、光沢ニッケルめっきをコバルトめっ
きに変えた以外全て同様になし／こものを被めっき物と
して、こ扛を鉄と接触させて。
きに変えた以外全て同様になし／こものを被めっき物と
して、こ扛を鉄と接触させて。
硫酸第一スズ２０ｇ、硫酸鋼０．５ Ｍ ＋ ｉし１
［、酸１０ｇに水を加えて全体を１）とじ／こ２５（７
の水溶液に１０分間浸漬し、取り出し後、水６４．風乾
した。
［、酸１０ｇに水を加えて全体を１）とじ／こ２５（７
の水溶液に１０分間浸漬し、取り出し後、水６４．風乾
した。
実施例 ５
実施例１において、真鍮板を７〜Ｉｔｓ幀１１１ｉ’ｉ
板に変えた以外全て同様になしたものを被めっき物とし
て、これを鉄と接触させて、後は実施例４と同様になし
／こ。
板に変えた以外全て同様になしたものを被めっき物とし
て、これを鉄と接触させて、後は実施例４と同様になし
／こ。
実施例 ６゜
実施例１において、真鍮板を鉄板に変えた以外全て同様
になしたものを被めっき物として。
になしたものを被めっき物として。
これを鉄と接触させて、後は実施例４と同様になした。
実施例 ７
実施例１において、光沢ニッケルめ−ノきをコバルトめ
っきに変えた以外全て同様になしたものを被めっき物と
［〜で、これをすｌ宅鉛と接触させて、スズ酸すトリウ
ム５０．９． ロノンエル塩５０．９．グルコン酸１
５ｍ／＋ 硫１唆銅０５Ｉに水を加えて全体を１１とし
／こＰＪ−１１１、２５°Ｃの水溶液に１０分間浸漬し
、取り出し後、水洗、風乾した。
っきに変えた以外全て同様になしたものを被めっき物と
［〜で、これをすｌ宅鉛と接触させて、スズ酸すトリウ
ム５０．９． ロノンエル塩５０．９．グルコン酸１
５ｍ／＋ 硫１唆銅０５Ｉに水を加えて全体を１１とし
／こＰＪ−１１１、２５°Ｃの水溶液に１０分間浸漬し
、取り出し後、水洗、風乾した。
実施例 ８
実施例１において真鍮板をＡ１３８樹脂板に変え／ζ以
外全て同様になしたものを被めっき物として、これを亜
鉛と接触させて、後は実殉例７と同様になした。
外全て同様になしたものを被めっき物として、これを亜
鉛と接触させて、後は実殉例７と同様になした。
実施例 ２
実施例１において真鍮板を鉄板に変えた以外全て同様に
なしたものを被めっき物とビて、こＪｌを曲４鉛と接触
させて、後は実り亀例７と同様になした。
なしたものを被めっき物とビて、こＪｌを曲４鉛と接触
させて、後は実り亀例７と同様になした。
実施例 １０
実施例１と同様にして得た被めっき物をアルミニウムと
接触させて、スズ酸すトリウノ、１００ 、！ｌ／。
接触させて、スズ酸すトリウノ、１００ 、！ｌ／。
ロッシェル塩１ｏｏｇ、 硫酸銅０．５ 、Ｖに水を加
えて全体を１１とした２５°Ｃの水溶液に５分間ＩＩ
（１ｆし、取り出し後、水洗、風乾し／こ。
えて全体を１１とした２５°Ｃの水溶液に５分間ＩＩ
（１ｆし、取り出し後、水洗、風乾し／こ。
実施例 １１
実施例１において真鍮板をＡｌ３ｓも１１脂板に変え／
こ以外全て同様になしたものを被め、：）き物として。
こ以外全て同様になしたものを被め、：）き物として。
これをアルミニウムと接触させて、後ニ１、実ｈ１１例
１０と同様になし／ζ。
１０と同様になし／ζ。
実施例 １２
実施例１において真鍮板を鉄板に変；ｔ ｌこ」ノ、外
全て同様になしたものを被めっき物としＬ＋ ’これ
をアルミニウムと接触させて、後は実施例１０と同様に
なした。
全て同様になしたものを被めっき物としＬ＋ ’これ
をアルミニウムと接触させて、後は実施例１０と同様に
なした。
第一スズ１５０，９．硫酸銅０５Ｉ、酒石酸１０ｇに水
を加えて全体を１１とした２５゛Ｃの水浴液に１０分間
浸漬し、取り出し後、水洗、ノ虱乾し／こ。
を加えて全体を１１とした２５゛Ｃの水浴液に１０分間
浸漬し、取り出し後、水洗、ノ虱乾し／こ。
比較例 ２
実ｂｆｌＩ例１において真鍮板を１〜＋３Ｓ樹脂板に変
え／こ以外全て同様になしだものを被めっき物としで、
これをスズ酸すトリウム５０９． ロッシェルＩ’！
、ａ、 ５０ ｇ ＋ イメＬ酸銅０．５ 、！／、
グルコン酸１５ｍ１に水を加えて全体を１ノとした
ｐＨ１１、２５℃の水浴液に１０分間浸漬し、取り出し
後、水６４゜風乾した。
え／こ以外全て同様になしだものを被めっき物としで、
これをスズ酸すトリウム５０９． ロッシェルＩ’！
、ａ、 ５０ ｇ ＋ イメＬ酸銅０．５ 、！／、
グルコン酸１５ｍ１に水を加えて全体を１ノとした
ｐＨ１１、２５℃の水浴液に１０分間浸漬し、取り出し
後、水６４゜風乾した。
比較例 ろ
実施例１に１．・いて真鍮板を鉄板に変えた以外全て同
様になし／、−、ものを被めっき物として、こ７ｊをポ
ウフッ化第−スズ１５０．！／、硫酸銅０５〃、酒石酸
１０ｇに水を１ノ１１えて全体を１ノとした２ ５ ”
Ｃ，の水溶／ＩＭに１０分間醍潰し、取り出し後、水洗
、風乾しメｉ’ｌ−。
様になし／、−、ものを被めっき物として、こ７ｊをポ
ウフッ化第−スズ１５０．！／、硫酸銅０５〃、酒石酸
１０ｇに水を１ノ１１えて全体を１ノとした２ ５ ”
Ｃ，の水溶／ＩＭに１０分間醍潰し、取り出し後、水洗
、風乾しメｉ’ｌ−。
以上、実施例１〜１２．比較例１〜６で得られた試オｌ
の外観色調に関゛する結果を表−１に示す。
の外観色調に関゛する結果を表−１に示す。
表−１
次に、実施例１〜１２．従来のＶ、」、への無電解めっ
き、金めつき、真鍮めっきによって得られた試ｉ１につ
いて、ｊ副食１イＬ試験を行なった結果を表−２に小ず
。
き、金めつき、真鍮めっきによって得られた試ｉ１につ
いて、ｊ副食１イＬ試験を行なった結果を表−２に小ず
。
表−２
ｕ、Ｉｌｓ ＋１０２０１のキャス試験におりる１（
用イ１ｆｉ（レーティングナンバー）を相当させた。
用イ１ｆｉ（レーティングナンバー）を相当させた。
以」二連へたように１本発明によると、従来不Ｉｌｌ能
とされていたニッケルお」、びコバルト」二′＼の無電
厘（めっきが１月能となり、ニッケルおよびコバルトの
持つ１制食性を十分に活かした。優れ／こ耐食ｆ１を−
有し、金色を呈する代用金めっきがイ（Ｉら〕ｔ、シか
も無電解めっきであるがゆえの生ｉ）’Ｒ＋ｌｔ 、
無公害どいつだ長所を」分に発揮でき。
とされていたニッケルお」、びコバルト」二′＼の無電
厘（めっきが１月能となり、ニッケルおよびコバルトの
持つ１制食性を十分に活かした。優れ／こ耐食ｆ１を−
有し、金色を呈する代用金めっきがイ（Ｉら〕ｔ、シか
も無電解めっきであるがゆえの生ｉ）’Ｒ＋ｌｔ 、
無公害どいつだ長所を」分に発揮でき。
例えばネックレスのような装身共、ｅド記具、各種容器
など低コストで美観（（擾れた製品を？ｔＩることかで
きるものである。尚、４り発明（＋１、他の処理と０１
用されてもよく１例えば、更に而１１’Ｊ ＋’ｌを高
めるために酸化クロムや重クロノ、酸カリウムなどによ
るクロメート処理（該処理を施Ｊ−と。
など低コストで美観（（擾れた製品を？ｔＩることかで
きるものである。尚、４り発明（＋１、他の処理と０１
用されてもよく１例えば、更に而１１’Ｊ ＋’ｌを高
めるために酸化クロムや重クロノ、酸カリウムなどによ
るクロメート処理（該処理を施Ｊ−と。
表−２における耐食性は１０ （ｌＬｎ値）に高められ
る）や９寸だ樹脂コーチインク、あるいり１゜イオング
レーディングやスパッタリンクなど１ンｚ式めっきによ
る皮膜を施すことも１り能である。
る）や９寸だ樹脂コーチインク、あるいり１゜イオング
レーディングやスパッタリンクなど１ンｚ式めっきによ
る皮膜を施すことも１り能である。
特γＩ出願人 べんてる（未成・会？１手 続 補 １
１−１書 （自発） １）６朋」ｓ ａ−＊ｑ ｏ月７３１」特６１ｒ庁長亡
若 杉 和 大 殿 １、７４１１ （／Ｉの表７１り 昭和 ５７ 短句なｄり原自第 １６３７５１ 号２発
明の名称 無電角イめっきｌハ ろ補正をする者 小作との（９３１係 特許出願人 住所 東京都中央区日本橋小網１１１１７ ＠２号６袖
１１の内科 （１）明細書第２頁下かも５行目〜第５頁」二から６行
１］の １色調２着色性など〜その１１ｉ′１食性は悪いものと
なっていた。ｊを ［被めっき物が鉄である場合には、全色調の皮膜は形成
できるものの耐食１り１の点−Ｃ間ｊｌ！Ｉ′Ｊを崩し
ており、１だ被めっき物が他の９属である場合には、実
際上皮膜の形成が困カ１１であり。
１−１書 （自発） １）６朋」ｓ ａ−＊ｑ ｏ月７３１」特６１ｒ庁長亡
若 杉 和 大 殿 １、７４１１ （／Ｉの表７１り 昭和 ５７ 短句なｄり原自第 １６３７５１ 号２発
明の名称 無電角イめっきｌハ ろ補正をする者 小作との（９３１係 特許出願人 住所 東京都中央区日本橋小網１１１１７ ＠２号６袖
１１の内科 （１）明細書第２頁下かも５行目〜第５頁」二から６行
１］の １色調２着色性など〜その１１ｉ′１食性は悪いものと
なっていた。ｊを ［被めっき物が鉄である場合には、全色調の皮膜は形成
できるものの耐食１り１の点−Ｃ間ｊｌ！Ｉ′Ｊを崩し
ており、１だ被めっき物が他の９属である場合には、実
際上皮膜の形成が困カ１１であり。
仮にできたとしても皮膜の色調１着色均一性の点で満足
のいくものではなく、実際−１−使用に足り得る全色調
の皮膜を得ることに１、極めて困離であるのが覗、状で
あっ／こ。」 と補正する。
のいくものではなく、実際−１−使用に足り得る全色調
の皮膜を得ることに１、極めて困離であるのが覗、状で
あっ／こ。」 と補正する。
（２１明細書第６頁」二から７行目〜第６頁Ｉから８行
目の 「そこで本発明者らは〜鋭意４Ｕｉ ’Ｒを１１１ね／
こ結果、」を 「本発明者らは８上述せる事情に鑑ツノ４１着色ムラの
ない良好な金色を呈し、１．かも１嗣食性に優れ／（−
皮ｊ１φを形成する／Ｃめの無電解めっきθ；をイ（す
るべぐ鋭意ω１乳を小ねた結果、」と補ｊ１：する。
目の 「そこで本発明者らは〜鋭意４Ｕｉ ’Ｒを１１１ね／
こ結果、」を 「本発明者らは８上述せる事情に鑑ツノ４１着色ムラの
ない良好な金色を呈し、１．かも１嗣食性に優れ／（−
皮ｊ１φを形成する／Ｃめの無電解めっきθ；をイ（す
るべぐ鋭意ω１乳を小ねた結果、」と補ｊ１：する。
（力量πＩＩ＋曲第４貞斗から１行に１〜第４向土から
４行１」の ［本発明において、〜４１＋察する。１を ［−不発明において、何故ニッケルおよ０：’ ／ ｔ
／こはコバルト−」−に、良りｒなテ１）色調の皮膜を
形成することがｉｌ能となったかについては定がでに１
ないが、以１・“の様に１１１察する。」と補止する。
４行１」の ［本発明において、〜４１＋察する。１を ［−不発明において、何故ニッケルおよ０：’ ／ ｔ
／こはコバルト−」−に、良りｒなテ１）色調の皮膜を
形成することがｉｌ能となったかについては定がでに１
ないが、以１・“の様に１１１察する。」と補止する。
（４）明細１第４百下から７行１」〜第４頁下から８７
丁 １１ の ［結果的に〜／こものと思わ）７−る。」全 １ま・１・宋的に一ノケル扱（ｌこり１２色、ｉＭ］の
皮膜が形成−さ肛るイ）のと思わＪしる。Ｊ と１山ＩＩする。
丁 １１ の ［結果的に〜／こものと思わ）７−る。」全 １ま・１・宋的に一ノケル扱（ｌこり１２色、ｉＭ］の
皮膜が形成−さ肛るイ）のと思わＪしる。Ｊ と１山ＩＩする。
（５１明甘Ｉ書第８頁上から９行１１〜第８貞Ｉかも１
２行目の 「実施例１において、〜同様になし、／こ。」を ｒ ３ ｃｔｔ＋Ｘ ５ ｃｍｘｏ、 ２ ｃｍなる平
板状の△ＩＩｓ樹脂板を界面活性剤により脱脂後１次い
−ζ−り［１ム酸−硫酸浴にて６５°Ｃ３０分のエフ−
１−ンクを行ない、その後表面活性のため第１錫１−ｉ
、ｊ （ｒ＜−よるナノ／タイジンクを室温５分、バラ
ジウノ、塩によるアクヴーベー７−＋７を′〕、’、Ｈ
を晶５分−（゛処１甲し＋ ｄ、ｑ＋、電ＩＱ’にニ
ッケルめっきを４０”（５７分処即した後、１０％塩酸
（でよる１θ秒間の／］１．１’ｌ化を経て、光ｄクニ
ッケルめっキ４−ワノＬ Ｒｉ ｆ・（−（３Ｖ、５５
℃、１０分間施し／こイ、のる彼めっき物とした。これ
を鉄と接触さ＋土−１，（ろ・ｖ１一実施例４と同様に
なしプこ。」 と補ｉ［する。
２行目の 「実施例１において、〜同様になし、／こ。」を ｒ ３ ｃｔｔ＋Ｘ ５ ｃｍｘｏ、 ２ ｃｍなる平
板状の△ＩＩｓ樹脂板を界面活性剤により脱脂後１次い
−ζ−り［１ム酸−硫酸浴にて６５°Ｃ３０分のエフ−
１−ンクを行ない、その後表面活性のため第１錫１−ｉ
、ｊ （ｒ＜−よるナノ／タイジンクを室温５分、バラ
ジウノ、塩によるアクヴーベー７−＋７を′〕、’、Ｈ
を晶５分−（゛処１甲し＋ ｄ、ｑ＋、電ＩＱ’にニ
ッケルめっきを４０”（５７分処即した後、１０％塩酸
（でよる１θ秒間の／］１．１’ｌ化を経て、光ｄクニ
ッケルめっキ４−ワノＬ Ｒｉ ｆ・（−（３Ｖ、５５
℃、１０分間施し／こイ、のる彼めっき物とした。これ
を鉄と接触さ＋土−１，（ろ・ｖ１一実施例４と同様に
なしプこ。」 と補ｉ［する。
（６］明却１書第９貞」−から９行目〜ノ゛１−゛ノＬ
’ｔ ｌから１２行目の 「実施例１に卦いてへ一同様になした。」を１実ｈＩｊ
Ｉ例５と１７１様にして（４Ｉた被めっき物を弗ｍ （
”二接触させて、後し１、実ｈｉｊｉ例７と同様になし
た。」 と袖ＩＩする。
’ｔ ｌから１２行目の 「実施例１に卦いてへ一同様になした。」を１実ｈＩｊ
Ｉ例５と１７１様にして（４Ｉた被めっき物を弗ｍ （
”二接触させて、後し１、実ｈｉｊｉ例７と同様になし
た。」 と袖ＩＩする。
（７）明細用量１０真土から６行目〜第１０頁土かし９
＜Ｔ Ｉｔの［一実施例１によ・いて〜と同様になし
た。−１を ［実ｈｆ（例５と同様にして得た被めっき物をアルミ！
ウムと接触させて、後口、実施例１０と同様になしだ。
＜Ｔ Ｉｔの［一実施例１によ・いて〜と同様になし
た。−１を ［実ｈｆ（例５と同様にして得た被めっき物をアルミ！
ウムと接触させて、後口、実施例１０と同様になしだ。
」
とｒ山１［−する。
（８）明細用量１１［′↓１−から２行目〜第１１頁」
−かｋ ３ ”ｔ１’ｃＪのｌ実ｂｉρ例１において〜
被めっき物とし」を 「実施例５と同様にして得たものを被めっき物とし」 とｒ山１１−する。
−かｋ ３ ”ｔ１’ｃＪのｌ実ｂｉρ例１において〜
被めっき物とし」を 「実施例５と同様にして得たものを被めっき物とし」 とｒ山１１−する。
（（す明細Ｊ）第１３［′↓１から７行目〜第１６頁下
から５行目の［−従来不〜の無電ＩＱ’ｊ Ｗ）・へか
用能とカリ、」を 「従来満足のいく金色調の皮＋１！’、’か１）らＪｉ
−４−かったニッケルお」二ヒコバル１・Ｅ、、 Ｋ
＋ ’７ｆ （ｆ２）、７のない良好な金色調の皮膜
を形成することが口Ｊ能となり、」 と補正する。
から５行目の［−従来不〜の無電ＩＱ’ｊ Ｗ）・へか
用能とカリ、」を 「従来満足のいく金色調の皮＋１！’、’か１）らＪｉ
−４−かったニッケルお」二ヒコバル１・Ｅ、、 Ｋ
＋ ’７ｆ （ｆ２）、７のない良好な金色調の皮膜
を形成することが口Ｊ能となり、」 と補正する。
以 上
Claims (1)
- 錫イオンと銅イオンとを少なくとも含有する水溶液中で
、ニッケルおよび／またはコバルトと、ニッケルおよび
／まだはコバルトよりもイオン化傾向の高い金属とを接
触させて、ニッケルおよび／捷たはコバルト上に金色調
の皮膜を形成することを特徴とする無電解めっき法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16375182A JPS5953667A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 無電解めつき法 |
| CA000436716A CA1223684A (fr) | 1982-09-20 | 1983-09-14 | Produits finis a fonction memoire et leur methode d'utilisation |
| ES525731A ES8608551A1 (es) | 1982-09-20 | 1983-09-19 | Procedimiento de preparacion de productos de material polimero con funcion memoria |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16375182A JPS5953667A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 無電解めつき法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5953667A true JPS5953667A (ja) | 1984-03-28 |
| JPH0237431B2 JPH0237431B2 (ja) | 1990-08-24 |
Family
ID=15779999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16375182A Granted JPS5953667A (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 無電解めつき法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953667A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003183844A (ja) * | 2001-12-18 | 2003-07-03 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品の製造方法、及び電子部品 |
| JP4498652B2 (ja) * | 1999-09-27 | 2010-07-07 | シチズンホールディングス株式会社 | 無電解メッキ方法 |
| EP2213766A4 (en) * | 2007-10-22 | 2014-01-22 | Nat Inst For Materials Science | METHOD FOR ELECTRICALLY METAL SEPARATION FOR ALLOY COATING FILM AND SEPARATING LIQUID |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5753584A (en) * | 1980-08-08 | 1982-03-30 | Nl Industries Inc | Method for producing homogenous and sticky well boring fluid in drilled bore and fluid composition |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP16375182A patent/JPS5953667A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5753584A (en) * | 1980-08-08 | 1982-03-30 | Nl Industries Inc | Method for producing homogenous and sticky well boring fluid in drilled bore and fluid composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4498652B2 (ja) * | 1999-09-27 | 2010-07-07 | シチズンホールディングス株式会社 | 無電解メッキ方法 |
| JP2003183844A (ja) * | 2001-12-18 | 2003-07-03 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品の製造方法、及び電子部品 |
| EP2213766A4 (en) * | 2007-10-22 | 2014-01-22 | Nat Inst For Materials Science | METHOD FOR ELECTRICALLY METAL SEPARATION FOR ALLOY COATING FILM AND SEPARATING LIQUID |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0237431B2 (ja) | 1990-08-24 |
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