JPS5953914A - 圧力調整器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

用いる減圧用の圧力調整器、特にシステム内を所望の作
動圧に保って大きな破４ハを生じないようにする安全対
策用の減圧式圧力調整器に関するものである。 本発明はガス圧源を用いる飲料液供給装置と共に実相す
るフェールセーフゲージ装置用の圧力調整器な提供する
もので、この圧力綿１整器はガス圧源のガス圧を供給作
硝にとって好適な値に減圧し、圧力調整器の故障時も死
傷者がでないようにするものである。本発明圧力調整器
は例えば、高圧ガス又は減下時ガス化する高圧液体を含
む圧力源と共に用いるのに好適な安全用減圧式圧力調整
器として構成することができる。その他に本発明圧力調
整器は、種々の型式のガスＩＥ縮システムに用いるのに
好適なフェールセーフゲージ装置として構成することが
できる。 典型的にはガス圧源は、たるのような容器からトビール
又はソーダのような飲料液体を取出すに当つＣ１これを
容器内で加圧するのに用いられる。 ガス圧源は）（ｌ常圧力調整器な介して容器に接続され
、圧力調整器はガス圧源からの高圧ガスをシステムの作
動に好適１（圧力レベルに減圧する用をな・ず。例えば
米国特許第８，８４８，６３１号明糺１書に記載の圧力
調整器は容器内が安全限界以上に加圧さＪｌ、るのを防
止するものである。他の型式の圧力調整装置としては米
国特許第２，１９５．７２８号、；第２．０４汎７０１
吋、第２．７７０．２５２号、第２．８１６，５６１号
、第２．訓１１，５ｆ１９硅及び第８　、０８８　、４
８６号明細僻に示されたイ、σ）があり、米国特許第３
．１９０．４９＋５号明細書に（・まダイアフラムメー
タバルブが示されている。 一般に従来の装置は故障するｊｊｒ能性があり、爆発に
よって死傷者を出すようなｉの東］１圧の発生を完全に
防ｊトするものでなかった。成る種の装置には単−稠圧
部で減厚及び調圧を行プｐうものもあるが、これは装置
の故障時極めて危険な状態を招く。加えて、従来＠置は
圧力源からＪ）切ト：１を時装置にガス□又は液体を逆
流させて調［Ｅ機構の汚５：！を１ｆ７ｉ止する逆流チ
ェック弁又は逆流チェックシステムを用いていない。又
装置は一般にイむのゲージ、遮断弁、圧力ホース等々を
ｒ＋ａ　ｂの高圧及び低Ｆモボートに対し父換可郁に具
える。これがため裟凶の取付は中誤作市り及び危険をと
もなうような誤りを生じ易い。 減厚用圧力調整装１歳の取付は及び作動には安全が重大
関心事となる。重大な故１瞳を避けることは　　　マ絶
対必要であり、その理由は、これによって装置近くの人
が大けがをしたり、死ぬことになる可能性があるからで
ある。従来型圧力調整装置の大きな故障はほとんど装置
内に逆流チェックバルブがないか、又はその汚染、誤作
動によって生じていた。 装置の誤作動は未経験作業者の誤操作によっても起こり
得る。史に、装置の設計中における安全の考Ｉ・理が不
適切であると、通常の摩耗によって大きＩよ故障を生じ
てしまう。 本発明は従来技術の安全性を高めるようＦＦ力調整器を
構成する。これがため２段階に減圧し、出口における作
動圧を所望値に正確に維持するよう圧力調整器を構成す
る。本発明圧力調整器は過剰圧の発生を確実に防＋ＬＬ
、ヰｆ大な故障を生ずることのないようにも−「る。こ
れかため可撓性ダイアフラムを用い、通路はこれで圧カ
ニ（ｔｌ、ｌ　Ｍ室をシールし、過剰圧発生時はこれを
、過剰圧により撓曲させて圧搾ガスを排気孔より放出し
得るようにする。 上記２段階の減圧は第１調圧部と第２調圧部とにより行
ない、第１調圧部でガス圧源からのガス圧を中間レベル
に減圧し、第２調圧部は第１調圧部及び圧カニｌｌｌ　
ｆ同室間を選択的に３■Ｂじさせて、システムにイ共給
すべき！Ｉｔｌｌ　？ＭＩ室内のガス圧を所望レベルに
維持するものとする。第２、攬ＥＥｊτｂは圧力９１制
御室内における出口用を選択的に変え得るよう調整町卵
とする。ｏｒ＠性ダイアフラムは通常、その周縁に係合
する適当なピストンで、王力制制窒を横切るようクラン
プする。該ピストンは圧力制御室内の過剰圧に応・ｉ１
４　Ｌ、てダイアフラムかもｌφｊ（１れろ本のとし、
この時ダイアフラムが撓曲して１０窄ガスが排気孔より
放出されるようにする。又ビス）・ンには中心通路を設
け、もれを、様で圧力側個室から圧搾ガスが外匣の排気
孔より逃げ得るようにする。 本発明はｉＪｑに、ガスＦｆ、源を除去するまで、第２
調圧部の調整を阻止するよ〕にした特有の安全対１代を
も提（兵（７よ５とするものである。この目的のため第
１段階の１１９圧時第１調Ｅ部内に加わる圧力を感知す
ると共にこれを安全に支接してｉ木２調圧部の調整を行
なうようにした手段を用いる。 本発明は又、叶１尭性ダイアフラムを用いた独特な圧力
ゲージ装［ｇを具える１上刃調格器をも提供しようとす
るものである。この場合も本発明紐力調整器の＋ＩＲＷ
％１３品は上述したと同様である。基本的な違いは、ゲ
ージ装置に調整器本体内の感知−調整ニレメン）・のよ
うな「ケ院４土ダイアフラムを用いず、ダイアフラムを
感知−指示エレメントとして用いる点である。イｂで詳
＃ｉｌｌ　Ｋ贋、明するように、かかる本発明において
は、可怖性ダイアフラムを圧力調整器で月」いたと同様
なりランプ手段により圧力室内にＪ１ｖイ」げ、ガス圧
２１Ｅ力室カゲージボートでもある入［］手段を経てダ
イアフラムの一側に作用させろ。川’　ｉ４．Ｑ性ダイ
アフラムは目盛部の圧力指示器に作動】！に結し、ダイ
アフラムの動きが適当な手段で圧力レベルの指示に変換
されるようにする。 しかし、久ランプ手段は適切に構成、配置してダイアフ
ラムが予定圧力レベル、例えばゲージの最大作動範囲の
１０パーセント以上て撓曲さね・システムの過剰圧を安
全のため大気中に放出し得るようにする。 本発明圧力調整器は先ず主として、炭酸飲料、例えばビ
ール又はソーダを取出す高ガス圧源と共に用いるよう１
１Ｎ成する。ガス圧源は通常液化二酸化炭素を収容して
おり、これは収容τ晶席に応じた圧力を発生し、通常８
００乃至１０００　ｐｓｉである。一般に、ｌ　ＯＯｐ
Ｓｉ以上の圧力で炭酸飲料は取出し得ない。典型的には
、ビールが１５　ｐｓｉの圧力で、又ソーダが８０〜９
０　ｐＳｉの千カで取出される。ビールのたるは通常１
４０〜ｌ　５０　ｐｓｉの内圧に耐えるよう造られてい
る。 本発明の圧力調整器は調整不備な第１調圧部を具え、こ
れにより入口圧を１１０ｐｓｉに制限するのカー有利で
ある。かかる調整不能な構成は圧力調整器がみだりにい
しくもれるのを防止でき、システムに高い入口用がかか
るのを防止できる。本発明圧力調整器は更に第２調圧部
を具え、これでガス圧を炭酸飲料の取出しに必要な仲間
に減圧すイ）。所望σ）城…帥囲はビールの場合１２〜
２０　ｐｓｉで、非アルコール飲料及び炭酸ソーダの場
合１２〜ｌ　ＯＯｐＳｉである。第２調圧部は米国峙許
第８，８４８．（ｉ３Ｌ３ト、ｒｌｌｌ　舛に記載の圧
力制御機構と同様の構成と−４−る。この圧力制御機構
は飲料容器の圧力によりホ閉される利点を持つ。これが
ため、故障が何時も第２　調ＥＥ部の閉状［川において
発生する。（、がし、第２調圧部が開いた状罪で故障が
発生すると、その圧力制御機構はは七んど瞬間的に自閉
するよう構成されている。四に、圧力制御室内のダイア
プラムが過剰圧に応動して撓曲し、圧搾ガスを圧力制御
機構気孔を経て迅速にｈｋ出することにより安全である
。 本発明圧力調整器は第２調圧部に用いられた調ｆ１機＋
１′＆内に別の極めて重大な安全構造を具える。 該調整機構はこれに手を近付けるに当っては、ガス圧源
を遮断し、圧力調整器を部分的に分解する必要がある。 この要求は、従来のシステムにおいて圧力源からの圧力
を圧搾空気の除去により減する時生じていた危険をなく
すことができる。例えば、従来システムにおいてはその
作動中に、ガス圧γ原の圧力調整をガス８圧の完全排除
ＳＡＴに谷鴇に行なうことができる。これがため未経験
作業者がかかる操作を行なうと、圧力？Ａ整器が全開さ
れ、最大圧力状帖となる。この時圧搾ガスがｈし出され
、未経験作業者はこれを見て全開の圧力調整器を空のガ
ス圧源から増外し、圧力調整器を最大圧カセット状軽で
新しいガス圧源に取付ける。圧力調整器の最大圧カセッ
ト状明を切換えないで、新（、いガス圧源を開くと、飲
料容器に最大圧が供給された時、極めて危（今な状聾を
生ずる。この危険を本発明圧力調整器によれば完全にＶ
＋ノｉ、１トすることができ、その理由は圧力調整器の
調整が（ｆ）〜練者の特殊工具による作業によってしか
行ブＺえないからである。 本発明は飲料液体取出システムに用い得て、上述の間肩
を解決し得た圧力調整器を提供しようとするもので、本
発明圧力調整器は（１）飲料液体の容器又はたる内に過
剰圧が発生しないようにし、（２）２段階の減圧システ
ムを具え、ガス圧源からの高圧ガスを容器の所望する作
動圧に安全に減圧し得るようにし、（８）容器内の圧力
を調整器への圧力供給レベルに関係なく所定値に維持Ｉ
−るよう自動調整可能とし、（４）ガス又は液体の加圧
流体が容器から圧力調整器を経て不所望１．、Ｃ逆を市
を行なうことのないようにし、（５）過剰圧を排気孔よ
り迅速にｈ’１出することで容器内に過剰ｊ庄が生ずる
ことのないようにし、（６）ガス圧源を除去するまで第
２調圧部の調整を行なえないようにした安全構造な設け
た点に特徴づけられる。 従って、ガス圧源及び圧力容器間に配して用いろ本発明
圧力調整器は、圧力室及びこれから過剰圧を放出する１
　（１ｍ以上の排気孔を有した外匣と、ガスＬモ源から
圧力室に圧搾ガスを供給するための入ｌ］手段と、 前記圧力室に通じ、圧力容器に下控ガスを供給するため
の出一手段を、 圧力室を排気孔から遮断するよう外匣内に設けられたｂ
１撓性ダイアフラムと、 外匣内にあつ−（、ダイアフラムを圧力室に横架するよ
うクランプすることで圧力室を排気孔から遮断するよう
にしたクランプ手段とを設け、該クランプ手段を圧力室
内の過剰圧に応動させてダイアフラムをクランプ解除す
ると共に、ダイアフラムを撓曲させてガスを圧力室から
排気孔を経て放出させ得るよう構成する。好ましくはク
ランプ手段をクランプピストンとし、これを外匣内に摺
動自在に設けると共に、該クランプピストンに排気孔に
７１ηイる中心通路を設けろ。そし、てクランプピスト
ンによりダイアフラムの周縁をクランプし、これにより
ダイアフラムを中心通路上の所定位置に抑＋Ｌ　Ｌでこ
れへのガス流を阻ＪＪ−，−ｊるようにする。クランプ
ピストンをダイアフラムと係合するよう押圧する押圧手
段を設け、クランプピストンを、圧力室内のガス圧が予
定レベル以上になる時、該抑圧手段に抗し移動させてダ
イアフラムをクランプ解除すると共に中心パ１３路内に
撓曲するようになし、これによりガスを圧力室から排気
孔を経て放出させ得るようにする。 本発明の他の圧力調整器においては、ガス上源からの圧
搾ガスを中間レベルに減圧する；″Ｐ；１調圧部と、こ
れを圧力室に！＠択的１ｃ通じさせて圧力室・内のガス
圧を所定値に維持する第２調圧部とを設ける。第１及び
第２調圧部には夫々対応する躯ｌ及び第２室を外１！］
！に形成した通路により相互に連通させて役ける。ガス
［ＪＥ　ｃＤＷ、からσ）圧搾ガスは第１室に供給され
、これにダイアフラム作動式ポペット弁な設けて室への
圧搾ガスの流入な１ｊｌｌ　ｍｌする。 更に、ダイアフラム１１制御式ＩＪ　ＩＪ−フ弁を設け
て第１室内に過剰圧が生ずるのを防止する。 第２ルＭ圧刑は入口部材を外１川内に摺動自在に取付け
て具え、該入口３材を第２宮からクランプピストンの中
心通路を経て圧力ｆ）ｆｉｌ　＠宰に延在させる。 第２調圧部には史にシール手段を設け、これを入口部材
と係合する第２室内の所定位置に配して圧力制御室への
ガス流を阻止するようにする。入口部（メを圧力制胡１
宇内のガス圧に応動させて、子カ１＋１１例室内のガス
圧が予５：！ルベル以下になる［６、シール手段との係
合が解除されるようにし、これにより圧カｌｌｌｉｉｍ
者（に圧搾空気な供給するようにする。 圧力叩１　ｌ’１ｌｌｌ　’ｌ内のガス圧が予定レベル
に上昇すると・入１」部材はシール手段と係合するよう
移動され、圧力朋Ｉ御室へのガス流を阻止する。 ’４’Ｃ２１ｐｌ圧部に訓軽可能な押圧手段を設け、こ
れにより、入［］部拐をシール手段と係合するよう移ｌ
・１）させるのに必要な圧力（間価１宇内の圧力を変更
し得るようにする。入り部材上には圧カ調幣ビストノを
淑付け、これに中心開口を設けてガスが入口部材から圧
カ制個室内に隨れるようにする。該ピストンの中心開口
を横切るようダイアフラムを設げ、これをチェックパル
プとして作用させ、入口部材から圧力！ｔａｌｌ　御室
への圧搾ガスの流れを許容するが、逆向きのガス流を阻
止するようにする。圧力調整器をクランプピストンの中
心通路内に配役し、両ピストンを離間させてこれらの間
に環状空所を設定し、該空所内にダイアプラムが撓曲し
て圧力宙１１価ｊ室から過剰圧を放出し得るよりにする
。 従って本発明の主目的は、圧搾ガスで作動されるシステ
ムに用いられ、安全且つ確実に減圧及び調圧作用を行な
い得る圧力調整器を提供するにある。 本発明は更に、過剰圧を自動的に放出してシステムが重
大な故障を生ずることのないようにした安全用圧力調整
器を提供することを目的とする。 本発明の他の目的は、２段階に減圧を行なってシステム
内の出口圧力を所望値に自動的に維持するようにした圧
力調整器を提供するにある。 本発明の史に他の目的は、システムの重大な故障を生ず
る誤作動の可能性を最少にした安全対策付圧力調整器を
提供するにある。 本発明の更に別の目的は、熟練者以外分解調整不能とし
て、瑛１−が損傷したり、未経験作業者が負湯する危険
性を最少にした安全式圧力調整器を提供するにある。 本発明の他の目的は、ガス圧源を除去するまでル２調圧
部の調整を行ない得ないようにした圧力調整器を提供す
るにある。 本発明の更に別の目的は、システム中に用いられる圧力
指示子段付の圧力ゲージ装置を具え、システムの圧力が
予定レベル以上となって圧力指示手段の最大圧力表示範
囲を越えると、圧力ゲージ装置がシステム内を自動的に
排気するようにした圧力調整器を提供するにある。 本発明の更に他の目的は、上紀自動排気後システムを肉
０作橢させるには圧力ゲージ装置が用いられたシステム
を児全に休止させる必要があるようにした圧カー瞥器を
提供するにある。 以下、図示の実雄により本発明の詳細な説明する。 第１図は飲物容器、例えばビールの小たる１゜を示し、
その頂壁１２にアダプター１４を半永久的に取付けてお
くための札を設ける。小たる１゜の側壁には常閉の石１
６を形成する。アダプター１４にカップラーユニット２
ｏを連結してタッピングユニットを形成する。例えば米
国特許第８．４２２．４８８号明細書に開示されている
型式のタッピング装置を用いることができる。カップラ
ー−’−＝ツ）　２０はガス入口ポート２２を具え、コ
レにガス供給ｖ２４の婦部を接続するようにしたはめ合
い部を設け、管２４をガス圧源２ｃ）、例えば二酸化炭
素のびんに接続する。カップラーユニット２０には更に
はめ合い部２８を設け、これに可倒ホース８０の−を島
を接続し、ホース８０を経て飲物を容器１０から通常の
コック３２に導びき得るようにする。調圧器４０をガス
供給・Ｒ２４中に挿入し、この調圧器はガス圧源２６か
らの圧搾ガスを受けて容器ｌＯ内に減圧ガスを供給する
よう作用する。容器内の圧搾ガスは飲物をタッピング装
置及び管８０を経て外方に送り出し、コック３２より流
出させる。 第２Ｍに示すように、調圧器４０は弁外匣を具え、これ
に圧力入口部４２及び圧力出口部４４を設ける。圧力量
Ｉコ部をほぼ中空円筒形とし、これに１組の排気孔４６
を設ける。出口はめ合い部４８に外方突出ニップル５０
を設け、これに軸方向通路５２を形成する。出口はめ合
い部４８を圧力出口部４４内に受容し、リテーナリング
５４により所定６ｉ　＋＃に保持する。リテーナリング
５４は外匣に設けた対応環状溝内にスナップ嵌合する。 一対の０１１ングシール５６を出口はめ合い部４８に設
けた外周条ａｑ内に取付け、これにより出口はめ合い部
及び外匣内壁間の気密シールを行なう。 出口はめ合い部４８に内方に突出する環状フランジ５８
を設けて圧力市１ＩＩｌＩ室６０を両成し、この室を出
１］通路５２に通じさせる。 ｏＴ［性ダイアフラム６２、好ましくは軟質で弾性のあ
る材料で遣ったダイアフラムを出口はめ合い部の環状フ
ランジ５８に隣接して外匣部分４４内に横架する。ダイ
アフラムｏ２を円形とし、圧力制御室６０を横切るよう
配＋４シ、これにより圧力制御室を排気孔４６から隔絶
する。円筒形のクランプピストン４６を外匣部分４４内
に摺動自在に嵌合し、圧縮ばね６６により可撓性ダイア
フラム６２の周縁と係合するよう押圧してダイアフラム
を常態位置では環状フランジ５８に対しクランプするこ
とにより圧力制御室６ｏを横切るよう延在させる。環状
フランジ５８の内面に環状突条６８を形成し、これによ
りクランプピストン６４が可撓性ダイアフラム６２をし
つかり所定位置に抑止し得るようにする。環状突条６８
は篩用シールとして作用し、ダイアフラム６２を圧縮ば
ね６６のばね力に応じしっかりと杷持する。０リングシ
ール７０をクランプピストン６４に設けた外周条溝内に
取付けて設け、これによりクランブピ　　　　□ストン
及び弁外匣、１４１を匁密封止する。クランプピストン
６４は中望とし、これに中心通路７２を設け、この通路
を拮気口４６に］中じさせる。 通常、クランプピストン６４は圧縮ばね０（３の作用下
で可撓性ダイアフラム０２を圧力制御’１００を横切る
ようしっがりとクランプし、これにより圧力ｉｇｎ　個
室（Ｔ　Ｏを排気孔４６から遮断している。しかし、（
ｆ力制佃］室（３０内に過１川圧が発生すると、ダイア
フラム６２に力が加わってこの力がピストン（５４に伝
わる結果、クランプピストンは圧縮ばね６６のばね力に
抗し後方に押動され、ダイアフラムのクランプを解除す
る。過剰圧は当初突条（５８により制限されたダイアフ
ラム６２及びピストン６４の環状部分に作用する。しか
し、ピストン６４が僅かに動くと、過剰圧は突条６８を
ｔｆ／ｉ切って洩れ、ピストン面全体に作用するように
なり、ピストンはダイアフラムから、色速に離れる。 従って、第２図に示すように、ダイアフラム６２の周縁
部７４は中心通路７２内に撓曲し、圧搾ガスを圧力１１
１１　個室６０から排気孔＋６を経て逃がし得る。有毒
ガスや燃焼可能なガスの場合、適当な容器（し１示ぜず
）を排気孔４・６に接続して、ガスを安全な廃葉区閲に
指向させることができる。圧力計７６を外匣部分４４の
フランシフ８内ＶＣ！＃着し、圧力ｊｌｌｌ　ａｌｌ室
６０　Ｋ１１′ｒ］Ｕす？−Ｃ作ｄ者カ出ＤＦｆ力を鑑
」、シ得るようにする。 調圧器４０は、ガス庄折２６から（ｉｔ；給された入口
圧を圧力制Ｃ室６０内で所定圧（（成用するための２段
階の減圧式調圧部？具える。第２１図に示すように、弁
外匣の入口部分４２は、ねじ（１の弁はめ合い部８０を
受容するねじ孔を有し、このはめ合い部８０に（・１別
のはめ合い部８２を螺合して入口ガス圧ボースを調圧弁
に接ｔ７Ｆし得るようにする。 弁外匣の入口部４２及び弁はめ合いｔ″？ｂ８０は内部
に中空部分を有し、これによりガス圧源からの圧搾ガス
を収容するだめの主入口室８４．を画成する。 可撓性ダイアフラム８０を入口外匣部分４２及びアダプ
タはめ合い部８　Ｕ　ｌ）ｎにクランプし、主入口室８
４を横切るよう延在させる。ダイアフラム８６に外周リ
ム８８を設定し、これをアダプタはめ合い部８０の而に
設けた対応溝内に係着する。 弁座部材９０を可撓性ダイアフラム８６に増付けると共
に、ダイアフラムに設けた中心開口に５￥通する。弁座
部材９ｏに中心孔９２を設け、これにより主入口室８４
のダイアフラム８６により分割された両部分間を連通さ
せる。圧縮ばね９４を入口外１１１１剖分４２に設けた
とＶみ内に取付け、これにより弁座部材９ｏをポペット
弁部材９８のステムｇ６に係合するよう付勢する。ポペ
ット弁部材９８は弁室１００内に位置させ、この弁室を
弁はめ合い部８ｏ及び入口はめ合い部８２内に形成した
適当な中空孔により提供する。圧縮ばね１ｔＪ２を弁室
１００内に位置させて、ポペット弁部材９８を下方に付
勢し、そのステム９６を弁座部材９０に係合させて弁孔
９２を閉じる。弁ステム９６を制限された中心開口１０
４に貫通し、この中心開口を室８４　、１００　Ｔｏ’
ｌに延在させて弁はめ合い部８０に形成する。中心開口
１（Ｊ４に外航がり部分ＬＬ＋５を設けて室８４へのガ
スの流入を各局にする。ポペット弁部材９８をテーパ付
弁座１０６に係合させ、この弁座１０’６を弁室ｔａＵ
の下端において弁はめ合い部８０に形成する。ポペット
弁部材９８は主入口室８４への圧搾ガスの流入を制御す
る作用をなす。入口はめ合い部８２は軸方向通路Ｊ−０
８を具え、こねを経て川柳ガスを弁室１００に供給する
。軸方向通路１０８内にフィルター１１０’＜設け、こ
れによりガスＩＦ源により供給される圧搾ガスから不所
寅な粒子等σ）不純物を除去する。 調圧器の＠１判圧部で、圧縮ばね９手、１０２はバラン
ス位７スイにおいて弁ステム９６を弁部部材９０に係合
するようにし、これにより弁孔９２を閉じると共にポペ
ット弁部材９８を弁座１０６と係合しないよう上昇させ
る。かくて、圧搾ガスは弁室１００から４１１１眼通路
１０４を経て主入口室８４内に流入し得る。 室８４内の圧搾空気が予定レベル・例えば１１０ｐＧ１
に達すると、ダイアフラム８６及び＃　１１ｇ　＝ｕ材
９０は圧縮げね９４に抗して動き、ポペット弁部材９８
を弁ｍｔｏｏに係合させ、室８４内への圧搾ガスの流入
をＩＳｌ」止する。通常はガス圧が予定レベル以下であ
り、ポペット弁部材９８は開いて室８４内への圧搾ガス
の流入を凋開する。しかし、主入口室８４σ）外側部分
内に過剰圧が発生するとくダイアフラム８６及弁１’Ｊ
Ｔ一部材９０は圧縮ばね９小に抗して移Ｉ肋さね、弁座
部材を弁ステム９６から分離さぜ、ポペット弁９８を４
Ｐ座１０（３に係合させる。結果として、弁孔９２は開
かれ、主入口室８４の外側部分からの圧搾ガスを排気孔
１　］、　４から逃がすことができる。同時に、ポペッ
ト弁９８は通路１０４を閉じ、弁室１００から主入口室
８４への圧搾ガスのそれ以上の１１を給を阻止する。主
入］」室内のに［力が所望レベルに低下すると、圧縮ば
ね９小は弁座部材９０を弁ステム９６と係合するよう戻
し、ポペット弁９８を弁座１０６との係合が外れるよう
一ヒ昇させ、圧搾ガスが主入口室内に」４び１ｍ人する
ようになす。 調用器４０には更に、入口外匣部分４２内に設けた１ぐ
手方面孔により形成される第２の入口室１２０内に配し
て第２の調圧部を設ける。圧搾ガスは外匣部分４２内に
形成した通路１２２を経て第２の入Ｌｌ宰１２０に供給
され、この目的のため通路１２２は弁はめ合い部８０の
〕１ｎ路１２４及び環状通路１２６ン経て主入口室８４
に通じさせる。 管状支持部材１８０を中空円筒支持部材１３２内に摺動
自在に取付け、この支持部材を弁列匣のねじ孔内に螺合

【５、該ねじ孔を第２人口重１２０及び出口外Ｉｎ！部
分の中空内部間に修在させる。０リングシール１８４．
を円筒支持部材］３２の外周条溝内に位置させて、この
支持部材と弁列１ｐとの間を気密シールする。更に、０
リングシール１８６を支持部材１３２の環状窪み内に位
置させると共にスナップリング１３８で所定位置に保持
して円筒支持部材及び管状入口部材１８０間を気密シー
ルする。好ましくは、円筒支持部材１３２にソケット状
開口１李０を設け、これに特殊な調整工具（図示せず）
を係合させて支持部材の軸方向位置を調整し、制御室内
の出口圧を通釈的に変更可能とするのが巨い。取外し可
能なプラグ３Ａｉｔｔ１４１をプラグ１４２付とし、入
口外匣部分４２内に螺合して第２人口重１２０を封１に
する。本発明の安全装置を具える当該プラグ装置を特異
な構成とし、これに本発明による減圧調整弁の主要部を
設ける。プラグ装［ｔｌ　４１は適切な構成とし、支持
部材又は…、Ｖ整手段の軸方向位置の調整を、ガス供給
源の圧力が除去されるまで行ない得ないようにする。 第２図に示すように、プラグ１４２にソケット状埋み］
４・４を設け、これに通常の六角レンチを係合させてプ
ラグを取外し可能とし、この取外しは管状支持部材１３
２を具える調整手段の調整が必−・メ；１ノ、ｃ峙に行
なう。更に、プラグ１４２には３個の隣接室、ＩＩＪ＋
Ｊち外ｆｌａｉ１円節宰１４５と、内側１円筒室１４０
と、中間の円筒形圧力室１４７とを設ける。 ソケット状ばみ１４４の底部及び外側室１４５間に位置
する壁１４・８に孔１４８ａを設け、これに弁装ｆｔ又
はニレメン）　１５０のステム部分１４９を密嵌し、該
エレメントを室１４１７内で長手方向に移動可能とする
。本発明のかかる型式の弁装置には更に本体又はフラン
ジｉｆＢ　Ｇ　ｌ　５０　ａを設け−その外周縁を室１
４５．１４７間の１目部１５２に係合させておく。室１
４・５内にはＯＩＪング１５８の型式の封止手段を配設
し、これを弁エレメントのフランジ１５０ａに封止下に
係合させてガスが圧力室１４７から孔１４８ａを経て大
気中に帽れるのを弁の閉位置でｌ！ｌ：を止するよう作
用させる。内側室１４・５内にリテーナエレメント１５
４を配設し、これにより弾性弁エレメント１５５を管状
入口部材１３０と係合するよう支持する。プラグ１４２
を所定位置に絹付けると、弁エレメント１５５は第２人
口重１２０から入口部材へのガスの流れを阻止する。プ
ラグ１４２の宰１４７は通１ｉ！？ｆ１５６にヨリ圧力
室１２０に連通させ、これにより室１２０の加圧時字１
４．７も同圧ビなるようにする。 かかるｔ：ｑ成とすることにより、支持部材１３２の軸
方向位置４同格、従って１朋御窒内における出口圧の変
更を、ガス供給源から装置に圧力が供給されなくなるま
で、効果的にＩＳ目止することができる。 第２１シ１に示すように、プラグ１４２の除去はソケッ
ト状シ１み１４４内への適当な工具の挿入によってのみ
可能である。しかし、弁エレメントｉ５０の存在によっ
て、弁エレメントのステムエ４９を内方に押込まない限
り、窪み１手４内に取外し用の文具を挿入することはで
きない。当該押込み（・ま室１４７内における４ｒエレ
メントのフランジ部分１５０ａを軸方向に変位させるこ
とになり、室１４７内の圧搾ガスを自叩ｊ的に０リング
１５８及び孔１４８８を経て大気中に放出することがで
きる。かかるガスの放出で作業者は直ちに、プラグ１４
．２を除去する前に、調圧弁へのガス圧源を除去すべき
ことを知ることができる。ガス圧源が除去され、室１２
０及び１４７内の残りのガスが放出されると、プラグ１
４２を安全に除去することができ、又支持部材１３２の
位置決めを安全に行なうことができろ。 入口部材１３０の他端には副圧ピストン１６０を取付け
、これに中心開口１６２を設けて、人口部材及び圧力ｆ
ｕ制御室６０間を連通させる。圧縮ばね１６４を調圧ピ
ストン１６０及びばね調整ディスクｌ　６６１’Ｂ’１
に介挿し、ディスク１６６を円筒支持部材１３２上に回
転自在に支持する。弁列匣内における支持部材１３２の
位Ｗ調整によりばね調整ディスク１６（Ｓの位置は調圧
ピストン１６０上に作用する圧縮ばね１６４のばね力を
調整すべく変更される。調圧ピストンに１艇１３個の前
方突起１６８を設け、これら突起を出口はめ合い部４８
の内面と係合しイ↓するようピストン面上の共通円内に
配置して、調圧ピストンｌ　６０　、／☆び入］」部４
′Ａ１８０の有効ストロークを制限する。 第２図に示すように、可拵陣ダ・ｒアワラム６２は通常
調圧ピストン１５０の中心開口１６２な横切るよう配置
する。好ましくは、５ｒ撓性ダイアフラムなチェック弁
として作用させるようにし、これにより入口部材から圧
力制御４１室への圧縮ガスの前方へのＪれを許容し、後
方への流れを阻止するようにするのが良い。ダイアフラ
ム６２に１第６個の孔を設け、これら孔を共角１な円内
に配置すると共に、ダイアプラムに貞辿させる。これら
孔のうち３個は突起１６８を受容してダイアフラムな調
圧ピストン１５００面にｒ拾い所望位置に抑止するよう
作用する−０ｆ残りの孔は升孔として作用し、これら弁
孔は圧力制御室への圧、縮ガスの流れを選択的に許容す
る。 第２の調圧部は次の如くに機能する。圧力制御室６０内
のガス圧が所定レベル又はそれ以上になると、調圧ピス
トン１６０に作用する力かばね１６４のはね力に打勝っ
て、入口部材１８０を弾け封止ニレメンｈ１５５に対［
、保持し、第２人口字１２０から入口部材への圧縮ガス
の侵入を阻止する。史に、ゴｒ＠性ダイアフラム６２は
調圧ピストン１５０の前面に押伺けられ、ガス又は液体
がり゛イアフラムの弁孔に通過するのを阻止する。圧力
制御室（５０のガス圧が所定値以下に低下すると、調圧
ピストン１６０及び管状入口部材１８０は圧縮ばね１６
４により前方に押動されて、入口部材が弾性封止エレメ
ント１５５から離反される。この時第２人口部材１２０
内の圧縮ガスは入口部材内に流入することができる。圧
縮ガスはダイアフラム６２の中心部分ン調圧ピストン１
６０の面から外方に膨ら旗せ、ダイアフラムの弁孔を経
て圧力制御室内に流入することができる。室６０内の圧
力が所定レベルに上昇すると、調圧ピストン１６０は圧
縮ばね１６４に抗し後方に移動され、入口部材を弾性封
止エレメント１５５に係合するよう押戻し、入口部材へ
の圧縮ガスの流入を阻止する。更に、ダイアフラム６２
シ′ｉ調庄ピストン１ｆｌｏの而と係合するよう押付け
られ、弁子［を閉塞する。 要約すると、第１潤圧部はガスＩＥ源からの入口圧を第
２人口字１２０に供給すべき入口室８４内の中間レベル
に減ＥＥする作用をなす。又、第２調圧部は第２人口字
１２０から圧力ｊｉｌｔ御室６個室圧縮ガスを自動的に
供給し、圧力ｉ制御室内を所定の出力圧に維持するよう
作用する。圧力Ｉｌｌ　狽ｌ室６０内に予定レベルの過
剰圧が生ずると、町＠注ダイアフラム６２は係曲して圧
縮ガスを排気孔４・６より放出させる。ダイアフラム６
２が撓曲すると、調ＦＪＥ、器は分解してダイアフラム
をリセット又は父換スる必要がある。このことは、不馴
れな作業者が調ＬＥ器をリセットしようとして大失態を
演する危険がなくなることから、安全性の向上ケこつな
がる。 更に、第１及び第２ｆＡ圧部は大失態の可能性が最少と
なるよう構成するのが有利である。故障が同時に生じた
り、第２調圧部が全開位置で故障しない限り、一方の調
圧部の完全故障のみで危険ブよ状Ｑ＠になることはない
。この事態は確率の法則からほとんど起こり得ないこと
が極めて簡単に判る。 各調圧部が十億サイクルの理論寿命を持つことから、同
時故障の可能性は極めて薄い。 史に、調圧部が順次故障した場合、分配システムを自動
的に遮断するよう調圧器は構成する。例えば、第１調圧
部が故障して第２調圧部が高圧にさらされた場合、圧力
制御室６０内のガス圧が予定レベル又はそれ以上になる
時、第２Ａ圧部を自動的に閉じるようにする。他方、第
２調圧部が開状伸で故障して第１調圧部からの高圧ガス
が連続的に圧力制御室６０に供給される場合、可撓性ダ
イアフラム６２がクランプを外され、ガス圧源からの残
存ガス圧を火気中に放出する。又、第２調圧部が高圧に
さらされると、管状入口部材は閉塞され、それ以上圧力
が伝わるのを防止する。更に、第１調ＥＥ部が閉状鴨で
故障すると、ｆｆ１Ｊちポペット弁９８が閉じたままで
酸１歳すると、このポペット弁はガス圧が調圧器に供給
されイ）のな１６１１止１−る。 第１調圧部が１Ｕｉｔ状、１八で故障オろと、ＥＥ縮ガ
スは排気−１１１１４を経て放出され、過剰圧が発生す
るのを防止する。 結論として、本発明の王力調幣器は安全且つ確実に作動
してガス圧源からの入力圧を所定レベルの出力圧に低ド
させ、又分配システム内に所定の出力圧を自動的に維持
する。本発明調圧器は、２個の調圧部で（戚（Ｅな行〕
、仁い、これら調ＦＥＥ部の故障の確率が最少で、安全
性の高い点に特長がある。 史に、本発明調圧器、器は過イ１１圧発生時これを大気
中に自動的に放出して犬羨な故障を防Ｉヒするようにす
る。 第８図及び第４図は、本発明の実権例で用いる安全圧力
計１８０を示す。後述Ｉ″ろ処から明らかなように、本
発明圧力調ｇ器は故障に対するあらゆるフェールセーフ
機能を持ち、又装着によっていかなるシステムも安全料
つイＩＷ実に保護することかできる。 第４しく１に示すように、本発明のかかる型式の装ｆＦ
ｔは外匣１８２を具え、こねに圧力入口部又は第１室１
８４と圧力出口部又は第２室１８６とを設ける。外匣の
出口部をほぼ中空円筒形とし、これに１絹の排気孔１８
８を設ける。軸方向通路１９２付の外方突出ニップル１
９０を設けた圧力入口部１８４は円１１：）外匣部分１
８６を堺合するようにする。ニップル１９０に適当な梓
続導はを介し加圧＋４「、木部を接続可ｆｉヒとする。 内方突出環状フランジ１９４を入口部分１８４に設けて
圧力制御室１９６を画成し、これを入口油路１９２に通
じさせる。 軟質弾性材料で造るのが良いｉｒ怖伸性ダイアフラム１
９８入口はめ合い部の環状フランジ１９４に隣接して外
匣部分１８６内に横方向に配設する。 ダイアフラム１９８を円形とし、圧力制御室１９６を横
切るよう配萌して第１及び第２室を分離すると共に圧力
制御室を排気孔１８Ｆｌとの連通かもシールする。円Ｉ
Ｍ形クランプピストン２００を外匣８１；分１８６内に
摺動自在に設けると共に、圧縮ばね２０２のような第１
抑圧手段によりダイアフラム１９８の周縁にノ１１′ｌ
付けるよう付勢してダイアフラムを圧力制御室１ｔ）６
にＩｆｆ＋架された〕ｌｆ］常位ｆｋで環状フランジ１
９斗に対しクランプする。環状フランジ１９４の内１ｉ
ｔｒに環状突条１９４ａを形成して、クランプピストン
２００がダイアフラム１９８を所定位置に確実に抑止し
得るようだする。環状突条１８４＾は高圧シールとして
作用し、圧縮ばね２０２のばね力に応じダイアフラムな
強固に棺持する。クランプピストン２００の外周条溝内
に０リングシール２０４を増付げてピストン及び外＋’
ｉ！　１８６１ｔ、’ｌを気密シールする。クランプピ
ストン２００をほぼ円筒形とし、これに］４ト気孔１８
８と通ずる中心開口２０６をＪトネ成ずイ）。 通常クランプピストン２００は圧縮ばね２０２のばね力
を受けてダイアフラム１９８をす用向にクランプし、こ
のダイアツクへは圧力ｆｆ１ｌｌ　（ａ室１９６を横切
って位置し、圧力制御ｆ１１室を４ｊＦ−気孔１８８か
ら遮断する。しかし、圧力ｆｕｌｌ　ｆａｎ室１９６内
に卿剰圧が発生した場合、ダイアフラム１９８を週、予
てピストン２００に伝わる力がＩＦ縮（」、ね２０２の
力に打勝ち、クランプピストンを上昇させてダイアフラ
ムのクランプを解く。過剰圧は当初突条１９４ａにより
制限されたダイアフラム１９８及びピストン２００の環
状部分に作用する。しかし、ピストン２００か僅かにｆ
ｉｔ）　＜と、過剰圧は突条１９４ａを経て洩れ、ピス
トン而全体に作用し、ピストンを＠速にダイアフラムか
ら離反させる。従って、ダイアフラム１９８の周縁部分
１９８ａは開口２０６内に撓曲し、圧縮ガスを圧力制御
室１９６から排気孔１８８を経て放出させることができ
る。有毒又は燃焼可能なガスの場合、適当な容器（図示
せず）を排気孔１８８に接続し、ガスを安全廃棄区域内
に指間させることができる。 弾性ダイアフラム１９８の中心部分はその上面を円４ｆ
　２０８により支持し、円板２０８を出口部分１８６内
の中心に配置する。円板２０８は圧縮ばね２１０のよう
な第２抑圧手段に対し支持し、これを圧力ゲージの垂直
軸線に同軸にして部分１８６内に支持する。かかる構成
によれば、入口通路１９２を経て装置４に伝わる圧力が
ダイアフラム］、　９８の中心部分を上方に押圧する。 入口圧が上昇すると、これによりダイアフラム中心部及
び円板２０８に作用する力は大きくなり、圧縮ばね２１
０を圧縮し、円４ｆｉ　２０８な入［コ圧力１（応じ予
定距前上昇させる。 円板２０８に作動的に関連するよう又その一ヒ昇に応じ
て回転しイ丑るよう指針２１２を設け、これで圧力計１
８０の一部を形成する。第４し１に示すように、指針２
１２は下方に延在する中心部（２１４に連結し、との中
心軸を外匣部分１８６上の軸受２１６内で回転［２得る
ようす持する。部分１８６の１ｎ部にケーシングを具え
る圧力計は史にゲージ１酊２１８を具え、とれに圧力指
標及び透明保５．）カバー２２０を設ける。 円Ｆｉ２ｏｓの上昇を４１ｉ　２１４＝の回転に変換す
るために周知の手段を用いる。不発明においては、この
手段を例えばｔｌｌＩｌｌ　２１４により支持した螺旋
金属２２２及び円板２０８上のスタブシャフト２２４に
より支持した磁気手段の型式のものとすることができる
。磁気手段なここでは馬蹄形永久磁石２２６とし、これ
を螺旋金属２２２に近接配置する。かかる構成によれば
、磁石２２６の極が螺旋金１ｒＡ　２２２を磁気的に吸
引し、螺旋金属は常に磁極と整列する。このことは、円
板２０８及び磁石２２６が上下動することを意味し、螺
旋金属は軸２１手及び釧２】２を■Ｆ逆回転せしめる。 従って目盛に関連した指針の回動位置は入口圧力を指示
する。ばわ２１０のばね定数を適当に選定することによ
り、ゲージ装置で予定範囲、例えば第８図に示すように
０から６０　ｐ８ｉまでの圧力を読取ることができる。 加えて、ばね２０２のばね定数を適切に選定することに
より、ゲージ読取（直が予定は、例えば１０パーセント
だけ最大圧力選択値をｌ１１３えているよう７エ」μ合
、ピストン２００が上昇してダイアフラム１９８をクラ
ンプ解除すると共にＮＩＩ座にガスを大気中へ放出する
ようになすことができろ。 上記本発明の実姉例では、装置が一則排気されると、自
動的にはリセットされない。そして、装＋ｉｆを特殊工
具で熟練者が分解しなければ、ダイアフラムを圧力室１
９６内に横切って所定位置に再取付けし得ない。これは
安全上１留なことであり、装置を再修理する前に過剰圧
が生ずる問題を正すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明圧力調整器をガス圧源及び飲料容器間の
ガス供給路中に挿入して用いた飲物分配システムの路線
図、 第２図は本発明圧力調整器の拡大断面図、第８図は同圧
力調整器の圧力計を示す平面図、風４図は第；３図の４
−４断面１ヅである。 ＩＯ・・・ビールだる　　　　１４・・・アダプタ２０
・・・カップラーユニット ２２・・・ガス入口ボート２４・・・ガス供給管２６・
・・ガス圧源　　　　　２８・・・はめ合い部３０・・
・可怖ホース　　　　３２・・・コック４０・・・訓圧
器　　　　　　４２・・・圧力入口部４４・・・圧力出
口部　　　４６・・・排気召４８・・・出口はめ合い部
　　５０・・・外方突出ニップル５２・・・軸方向通路
　　　　５小・・・リテーナリング５６・・・シール　
　　　　　５８・・・環状フランジ６０・・・圧力！１
ｉｌ１１ｔ１１　　ｆ１２・・・可捺性ダイアフラム６
手・・・クランプピストン　６６・・・ＦＦ　１４ばね
（５８・・・環状突条　　　　　７ｏ・・・シール７２
・・・中上・通路　　　　　７６・・・圧力計７８・９
．フランジ　　　　　８０　、８２・・弁はめ合い部８
４・・・主入口室　　　　　８６・・・町ｌｆｉ性ダイ
アフラム８８・・・外周リム　　　　　９０・・・弁座
部材９２・・・中心孔　　　　　　９４・・・圧縮ばね
９８・・・ポペット弁部ｉ’　　　１００・・・弁室１
０２・・・圧縮はね　　　　１０４・・・中心開口１０
６・・・弁座　　　　　　１０８・・・軸方向通路１１
０・・・フィルター　　　１１４・・・排気孔１２０　
・・第２人口室　　　１２２　、１２４　、１２６　・
・・通路１８０・・・管状入〔」部材　　１８２・・・
中孕円節支持部材１１３４　、　、Ｌ；［・・・シール
　　　１；３８・・・スナップリング１４０・・・ソケ
ット状開口　１４１・・・プラグ装置１４２・・・プラ
グ　　　　　１４４・・・ソケット状窪み１４５・・・
外側円筒室　　　１４６・・・内側円筒室１４７・・・
円筒形圧力室　　１４８ａ・・・孔１４・９・・・ステ
ム部分　　　１５０・・・弁装置１５２・・・盾部　　
　　　　１５；３・　０リング１５イ・・・リテーナエ
レメント１５５・・弾１−ＬＪＦエレメント１５６・・
・ＪｉＴｌ路　　　　　　　１　（ｉ　０・・調子ピス
トン１６２・・・中心開口　　　　１６４・・・ＥＥ縮
ばね１ｔ１６・・・調整ディスク　　１６８・・・突起
１８０・・・圧力計　　　　　１８２・・・外匣１８４
　、１８６・・・室　　　　　１８８・０．排気孔１９
０・・・外方突出ニップル１９２・・・１ｉｌｉ方向入
口ｔｌ！ｊ路１９手・・・環状フランジ　　１９６・・
・圧力？ｎｌｌ　ｉ計重１９８・・・可焼性ダイアフラ
ム ２００・・・クランプピストン２０２・・・圧αｄばね
２０４　・°°　シ　−　）し　　　　　　　　　　　
　　２００　・・・　中　ノし＼１刑　Ｌ」２０８・・
・円板　　　　　　　２１２・・・４旨釧２１４・・・
中心軸　　　　　２１６・・・軸受２１８・・・ゲージ
而　　　　２２０・・・透明１呆１漁カバー２２２・・
・螺旋金属　　　　２２４・・・スタブンヤフト２２（
Ｓ・・・永久磁石。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　再使用可能なダイアフラムに、Ｊ：りシールさオ］
   た圧力室をヨｊｏえ、該圧力室内が異常高圧になる時前
   記ダイアフラムが撓曲し、これを安全の理由から手での
   み再セツト可能とし、ガス圧源及び圧力容器間に用いる
   圧力調整器において、 （、）圧力制御室を内部に有し、該圧力制御室から過剰
   圧を放出する１個以上の排気孔を設けた外匣と、 （ｂ）前記ガス圧源から圧力制御室に圧搾ガスを供給す
   るための入口手段とを具え、 該入口手段に、 （１）ガス圧源からの圧搾ガスを受けてこわを中間レベ
   ルに＆＋２圧する第１調圧部と、（２）この第’　Ｐｉ
   ”３圧部及び前記圧力制御室間を選択的に連通して圧力
   制御室内を所定の圧力に維持する第２〃ｊ」圧部とを設
   け、 該第２調圧部に、 ａ２．前記外匣内に支持され、前記制御市内の出口圧力
   を選択的に変える調整手段と、ｂ、この調整手段に手を
   近付は得ないよう前記外匣に取外し可能に取付られ、こ
   の取外し時自動的に前記ガス圧源から大気中ヘガスを排
   気する弁手段を設けた安全手段と、Ｃ１前記圧力制御室
   に通じて圧搾ガスを前記圧力容器に供給する出口手段と
   、 ｄ、前記外匣内にあって前記圧力制御室を前記排気孔か
   らシールする可撓性ダイアフラムと、 ｅ、前記外匣内に第１及び第２位置間で動くよう摺動自
   在に設けられ、前記排気孔に通ずる中心通路を有し、通
   常は前記第１位置にあって前記ダイアフラムの周縁をク
   ランプし、このダイアクラムを前記中心通路上の所定位
   置に抑止して該中心通路にガスが通らないようにするク
   ランプピストンと、 ｆ。該クランプピストンを前記ダイアフラムとクランプ
   係合するよう付勢する押圧手段とを設け、前記圧力制御
   室内のガス圧が予定レヘル以」二になる時前記りランプ
   ピストンヲ前記抑圧手段に抗し移動させて、ダイアフラ
   ムをクランプ解除すると共にこれを前記中心通路内に撓
   曲させ、これにより圧力制御室から前記排気孔を経てガ
   スを放出させるよう構成したことを特徴とする圧力調整
   器。 以　前記調整手段に支持部材を前記外匣内に螺合させて
   設け、この支持部材にその一端近くへ配してレンチ保合
   部を設け、前記安全手段に前記弁子段付の中空プラグ装
   置を設け、これを前記外匣の軸方向通路内に螺合すると
   共に、これから取外して前記レンチ係合部に手を近付け
   ｑｔ＋る工うにした特許請求の範囲第１項記載の圧力調
   整器。 ８　前記中空プラグ装置に、 （ａ）これを前記軸方向通路内にねじ込む時前記ガス圧
   源と通じる内圧室を有する雄ねじ付プラグと、 （ｂｌ　　Ａ、Ｓプラグの一端近くに形成したレンチ係
   合孔と、 （ｃｌ　　このレンチ係合羽及び前記内圧室間を連通す
   る通路と、 （、ｉｌ　　前記プラグにより支持された弁組Ｓ’／一
   体よりなり、前記室から前歴通路を通るガス浦を制御す
   るための弁装置とを設けてなる特許請求の範囲第２項記
   載の圧、力調整器。 ４　前記弁装置に、 （ａｌ　　前記内圧室内に配置した本体部分と、（ｂ）
   　　該本体部分に一体に形成され、前記通路を貫通して
   前記レンチ係合孔内に延在する弁ステム部分と、 （ｃｌ　　前記室内にあって前記本体部分及び弁ステム
   邪分間をシールして前記通路にガスが流れないよう忙す
   るシール手段とを設けた特許請求の範囲第８項記載の圧
   力調整器。 ５　再使用可能なダイアフラムによりシールされた圧力
   室を具え、該圧力室内が異常高圧になる時前記ダイアフ
   ラムが撓曲し、これを安全の理由から手でのみ再セツト
   可能とし、ガス圧源及び圧力容器間に用いる圧カ調゛整
   器にオｄ　℃１　て　、 ｆａ）　　圧力！ｊｉｌ＋御室を内部に有し、該圧力制
   御室から過剰圧を放出する］個以上の排気孔を設けた外
   匣と、 （ｂ）　　ｆ１１１記ガス圧源から圧力制御室に圧搾ガ
   スを供給するための入口手段とを具え、該入［］手段に
   、 （１）　　ガス川柳からの圧搾ガスを受けてこれシ中間
   レベル１Ｃ減川する第１調圧部と、（２）　　こσ’）
   Ｐｆｆｌ調圧部及び前記圧力制御室間を選択的ニ、！ト
   通して圧力側（財）室内を所定の圧ノ目ｆ　ｔ、ｌＩ持
   する第２調圧部とを設け、該第２調圧部すて、 Ｑ、　　Ｍｉｌｍｉ：第１調圧部から圧搾ガスを受ける
   よう前ｄ［″外匣内に形成した第２人口室と、ｈ、’ｉ
   ｉ＋記外匣内外匣内自在に取付けられ、前日ｅ、第２人
   口室から前記クランプピストンの中心ｌｒｆ回路を経て
   ４＋＋記圧力匍Ｉ御室姥延在する管状入口部材と、 Ｃ１前記入し」部材と係合する位置において前記第２室
   内にＩＩ！伺１゛られ、前記庄カ制ｊ卸室内へのガス流
   を阻止するシール手段と、ｄ、　該シール手段から遠去
   かる方向へ前記入口部材を付勢するようこの人Ｉ］部す
   に関連して設けられ、前記圧力制御室内のガス圧が予定
   レベル以上のＪ痔これに応＋、／　、ｉｉ＋　Ｎ＋′７
   付勢の力に抗して前記シール手段に係合するよう移動す
   る抑圧手段と、 ｅ、　該抑圧手段と関連して、これが前記入口部利に及
   ぼす力”を調整するよう１１１記外１帆内に支持された
   押圧力調整手段と、 ｆ、　この押圧力調整手段に手な近付は缶ないよう前記
   外匣に取外し可能に取イづけられ、この取外し時前記ガ
   ス圧源？Ｉ＋ｉｉ、がら大気中へガスを排気する弁手段
   を具えた安全手段とを設け、更に、 （ｃｌ　　前記圧力９川＠宰に；ｔｆ＋じて圧搾ガスを
   Ｎ。 Ｈｅ圧力容器に供給するためのｔｉ３１コ手最′と、（
   ｄ）　　前記外匣内にあって圧力ｆｆｔｌｌ値１ｌｌ前
   記排気慣から遮断しておくための可撓性ダイアフラムと
   、 （ｅｉ　　前ｇｌＦ外匣内に第１及び第２位置間で動く
   よう摺動自在に設けられ、前記排気孔に通ずる中心通路
   を有し、通常は前記第１位置にあって前記ダイアフラム
   の周縁をクランプし、このダイアフラムを前記中心通路
   上の所定位ｆｆｆに抑止して該中心通路にガスが通らな
   いようにするクランプピストンと、 （ｆ）　　該クランプピストンを前記ダイアフラ・ムと
   クランプ係合するよう付勢する抑圧手段と′Ｊ？ｆ設け
   、前記圧力制御室内のガス圧が予定レベル以上になる時
   前記クランプピストンを＠記押圧手段に抗し移動させて
   、ダイアフラムなりランプ解除すると共にこれを前記中
   心通路内に撓曲させ、これにより圧力制佃ｌ室から前記
   外気旧を経てガスを放出させるよう構１ＪＩｉ　Ｌ、た
   ことを特徴とする圧力調整器。 ６　ガス圧源に接続され、予定範囲のガス圧を…ＩＩ定
   すると共に、これが予定範囲を譚える時自動的にガス圧
   を大気中に放出するようにした圧力計付圧力調整器にお
   いて、 （ａ、）　　ガス圧源に通じた入［」なイボする第１室
   及び少なくとも１個の犬気開１ｉｋ通路を有する第２室
   を具えた外匣と、 （ｂｌ　　前記第１及び卯、２室を区画するよう外匣内
   に設けられた可撓性ダイアフラムと、（ｃ）　　第１及
   び第２位置１１１１で移動するよう摺動自在に前記第２
   室内に設けられ、通常は前記第１位１筺にあって前記ダ
   イアフラムの周縁をクランプすると共に、ダイアフラム
   な所定位置に抑屯して前ｄＩＥ第１室及び第２室間を分
   離するようにしたクランプピストンと、（ｄ）　　該ク
   ランプピストンを通常はダイアフラムクランプ位１行に
   押圧するも、前記第１室内のガス圧が予定レベル以上の
   時該押ＩＥＫ抗しクランプピストンを移動させてダイア
   フラムをクランプ解除すると共にこれを前記第２室内に
   撓曲させてガスが第２室から前記通路をｉ、ｌて大気中
   に放出されるようにした第１押圧手段と、 （ｅｌ　　前記第２室の近くにおいて前記外匣にＩｖ付
   けＣ）れ、回転軸をｐＨｔｌ記第２室内に成る距離侵入
   させて有すると共に指針を該軸に回転自任に支持し−（
   具える圧力指示ゲージ手段と、（ｆ）　　Ｆｌｆｌ記Ｌ
   ＴＴ’撓性ダイアフラムに近接して前記第２室内に１収
   付けられ、前記第１室内へのガス流により可撓性ダイア
   フラムにガス圧が作用する時、このダイアフラムにより
   前記軸に向けｔｈかされる中心円板と、 （ｇ）　　該中心Ｈ板を前記軸に向う方向へ移動しない
   よう押圧する涼２押圧手段と、 （１〕）　　前ＭＩ３中心円飯及び輔を作ｊ肋連結して
   中心円板の１１１記軸に向う移動時該軸に回転運動を伝
   える変換手段とを設けてなることを特徴とする圧力調゛
   肝器。 ７、　前記置版が編２押圧手段に抗しｍｌ■Ｊ改ｍ＋に
   向は予定距ｊｉｊＩ移動する時、前記ピストンを前記第
   １　：１ｌｌｉ圧手段に抗し移動し得るように【２、特
   許請求の範囲第６項記載の圧力調整器。 ８、　前記中心円板が予定距離前記軸に向は移動する時
   、該軸を第１の休止位置から第２の最大回転位置に回転
   し得るようにした特許請求の範囲第７項記載の圧力調整
   器。 ９、　前記変換手段をｉ１ｆ記軸に固着した（１４気螺
   旋金属と、Ｊ螺旋金属の近くにおいて前記中心円板に固
   着した磁気手段とでｉｆ／ｌ成する特許請求の範囲第６
   争記載の圧力調整器。 １０、　　Ｑ記舟気手段が永久磁石である特ｒ′Ｉ−請
   求の範囲第９項記載の圧力調整器。