JPS5954404A - ピアサ−による穿孔方法 - Google Patents
ピアサ−による穿孔方法Info
- Publication number
- JPS5954404A JPS5954404A JP16488882A JP16488882A JPS5954404A JP S5954404 A JPS5954404 A JP S5954404A JP 16488882 A JP16488882 A JP 16488882A JP 16488882 A JP16488882 A JP 16488882A JP S5954404 A JPS5954404 A JP S5954404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- plaque
- plug
- piercer
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/04—Rolling basic material of solid, i.e. non-hollow, structure; Piercing, e.g. rotary piercing mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はピアサ−による穿孔力法+ご関する。
ピアサ−は +ff11.’ 1図に示すようニ、2I
II1.lのバレル型ロール11と、マンドレル12の
分バ、HAに1[゛り伺けられたプラグ13によってA
月14を2よ’/i、 L、素管15を得ることを用能
七している。ずハわぢ、2個のロール11は同−力面に
同一連111:で回II+・、しており、そのロール軸
(j水平力向に対してil、+’l斜している。そこて
、素(414はロール11Q)llr、、卦、・力作用
下で回転するLともζζ軸力向に前、+(する。5h材
14はロール11に喰1込んてからプラク13の先端に
ふするまでに、ロール11R:よって仙く連続的な平径
方向の引’;j?りと圧縮の回転班造を′苛(jて、中
心部を崩壊し易い状態とされた後、プラグ13によって
穿孔さオフ、炉にロール11とプラグ13との[川で半
回転毎に圧延を受け、内面の比較的滑らかな素管15と
なる。
II1.lのバレル型ロール11と、マンドレル12の
分バ、HAに1[゛り伺けられたプラグ13によってA
月14を2よ’/i、 L、素管15を得ることを用能
七している。ずハわぢ、2個のロール11は同−力面に
同一連111:で回II+・、しており、そのロール軸
(j水平力向に対してil、+’l斜している。そこて
、素(414はロール11Q)llr、、卦、・力作用
下で回転するLともζζ軸力向に前、+(する。5h材
14はロール11に喰1込んてからプラク13の先端に
ふするまでに、ロール11R:よって仙く連続的な平径
方向の引’;j?りと圧縮の回転班造を′苛(jて、中
心部を崩壊し易い状態とされた後、プラグ13によって
穿孔さオフ、炉にロール11とプラグ13との[川で半
回転毎に圧延を受け、内面の比較的滑らかな素管15と
なる。
J二ころで、従来のピアサ−による穿孔力法1こおいて
は、最小ロール間隔(ゴージ)Eおよびゴージ部より入
側へのプラグ先Hq hj (IJ−ド)bを、ピアサ
−におけるロール11、プラグ13、素材14、素N・
15の枠何学的な相対関係式であるlfl = 2 S
2 (B −b ) tAIIψ+1)。
は、最小ロール間隔(ゴージ)Eおよびゴージ部より入
側へのプラグ先Hq hj (IJ−ド)bを、ピアサ
−におけるロール11、プラグ13、素材14、素N・
15の枠何学的な相対関係式であるlfl = 2 S
2 (B −b ) tAIIψ+1)。
(式中、Sは穿孔された素管15の肉厚、13(まプラ
ク13の不効艮、ψ(オ出11111のロール面F4.
1)Pi;tプラグ直径である)をii!l<たし、か
つE= o、slB となるように設定している。
ク13の不効艮、ψ(オ出11111のロール面F4.
1)Pi;tプラグ直径である)をii!l<たし、か
つE= o、slB となるように設定している。
しかしながら、上記従来のピアサ−による穿孔力法によ
る場合には、素材14のロール11への噛込み時に、素
材14の先端か削り取られていわゆるファースト・ステ
ィッカー現象を生じてロール11への1111″j込み
不良を生じたり、穿孔された素管157こ内面かぶわを
生じ 4.¥、業が不安定古なって生産能力が低下した
り、畢°J品歩留まりが低下する虞れがある。
る場合には、素材14のロール11への噛込み時に、素
材14の先端か削り取られていわゆるファースト・ステ
ィッカー現象を生じてロール11への1111″j込み
不良を生じたり、穿孔された素管157こ内面かぶわを
生じ 4.¥、業が不安定古なって生産能力が低下した
り、畢°J品歩留まりが低下する虞れがある。
本発明は、ロール、プラグおよび累月の関係位置を、素
材の噛込み不良および素管の内面f良を生ずるこ々のな
い状態に設定町tIヒと4−るビアーリーによる芽孔力
法を提伊、することを目的光4゛る。
材の噛込み不良および素管の内面f良を生ずるこ々のな
い状態に設定町tIヒと4−るビアーリーによる芽孔力
法を提伊、することを目的光4゛る。
上記目的を達成するためtζ、本発明(ζ係るピアサ−
による穿孔力法の+4−1は、累月が[1−ル間に1曽
込まれてからプラグに当たるまでの17J+14i6
(グリップ)Xo)素材直径DBに対する比X/IJB
か、03シX/I)B≦07 に設定されてなるようにしたものである。
による穿孔力法の+4−1は、累月が[1−ル間に1曽
込まれてからプラグに当たるまでの17J+14i6
(グリップ)Xo)素材直径DBに対する比X/IJB
か、03シX/I)B≦07 に設定されてなるようにしたものである。
また、本発明に係るピアサ−による5!一孔方法の第2
は、最小ロール間隔(ゴージ)1鳴】およびゴージ部よ
り入側へのプラグ先a 量(’I−ト) l)か、0.
3≦X/1)B≦0.7 (式中、DBは素材1N径、Xは素材がロール間に噛込
まれてからブ゛ラグζζ、当たるまでのW1肉1 (ク
リップ0)、ψ1は大制御のロール面角、ψ2(オ出囲
1のロール面角、D、はプラグ直径、Bはプラグの有効
長、Sは穿孔された素管の肉厚である)を満足するよう
に設定さイ1.てなるようにしたものである。
は、最小ロール間隔(ゴージ)1鳴】およびゴージ部よ
り入側へのプラグ先a 量(’I−ト) l)か、0.
3≦X/1)B≦0.7 (式中、DBは素材1N径、Xは素材がロール間に噛込
まれてからブ゛ラグζζ、当たるまでのW1肉1 (ク
リップ0)、ψ1は大制御のロール面角、ψ2(オ出囲
1のロール面角、D、はプラグ直径、Bはプラグの有効
長、Sは穿孔された素管の肉厚である)を満足するよう
に設定さイ1.てなるようにしたものである。
以下、本発明をより詳細に説明する。
第2図は、ビアーリ゛−による穿孔状たり下で、ロール
11、プラグ13、素材14、素管15の関係位置を示
す説、明図であり、−1,)Ilj′i累材14の直径
、Xは素材14がL】−ル11間に噛込まれてからプラ
ク13に当たる才での距[(クリップ)、■)は最小ロ
ール間隔(ゴージ)、bはゴージ部より入側へのプラグ
13の先進量(リード)、ψ1は入;則のロール面角(
τ)−ル11の胴長方向への傾き7川)、ψ2は出1則
のロール面角、D、はプラグ13の直径、13はプラグ
13の穿孔および肉厚圧下を行なうアール状11111
i)+1 +NB 13 Aおよび拡管を行なうテー
パ状側面+’+++ 1’I Bからなる有効長、Sは
穿孔された素管l 5 tri) ij4厚を示す。
11、プラグ13、素材14、素管15の関係位置を示
す説、明図であり、−1,)Ilj′i累材14の直径
、Xは素材14がL】−ル11間に噛込まれてからプラ
ク13に当たる才での距[(クリップ)、■)は最小ロ
ール間隔(ゴージ)、bはゴージ部より入側へのプラグ
13の先進量(リード)、ψ1は入;則のロール面角(
τ)−ル11の胴長方向への傾き7川)、ψ2は出1則
のロール面角、D、はプラグ13の直径、13はプラグ
13の穿孔および肉厚圧下を行なうアール状11111
i)+1 +NB 13 Aおよび拡管を行なうテー
パ状側面+’+++ 1’I Bからなる有効長、Sは
穿孔された素管l 5 tri) ij4厚を示す。
本発明者の知見によれば、ビア→1“−(ζ、1.5け
る開孔においては、ロール11.!:素柑14.l+−
のIサカ触面積を大きく取って摩擦力を高め、1〜・f
込み件乙−向干させるため、すな才つちファースト・ス
デイ゛ツカ−の発生を防出するためには、素イ″A’
I A )+t +:+−ル11に噛込まれてから、プ
ラク13に遂A−るまての1l11」離X G大きく取
る力が良い。他ブj1素管15に牛する内面疵の発生を
防1−]−するためには、マンネスマン効果によって素
材14の中心イ((近ζこ生する先割れが十分成長する
前に、素材14の先稀;がプラク13(こ卦してn:g
; ?l−旨1v合したカカ用徒い。4゛なわら、素材
14がロール11(こIヤ絢込んでからプラク13に錦
するまでの距離Xか小i(る力が9い。
る開孔においては、ロール11.!:素柑14.l+−
のIサカ触面積を大きく取って摩擦力を高め、1〜・f
込み件乙−向干させるため、すな才つちファースト・ス
デイ゛ツカ−の発生を防出するためには、素イ″A’
I A )+t +:+−ル11に噛込まれてから、プ
ラク13に遂A−るまての1l11」離X G大きく取
る力が良い。他ブj1素管15に牛する内面疵の発生を
防1−]−するためには、マンネスマン効果によって素
材14の中心イ((近ζこ生する先割れが十分成長する
前に、素材14の先稀;がプラク13(こ卦してn:g
; ?l−旨1v合したカカ用徒い。4゛なわら、素材
14がロール11(こIヤ絢込んでからプラク13に錦
するまでの距離Xか小i(る力が9い。
第3図は、素材14がロール11間に1駒込よれてから
プラク13に当たるまでの11’D、 tall Xの
素A’+ iEi径■)Bに対する比X/1)11と、
内面率(A−率乏の1)′[庵を示した図である。この
第3図C(よi、 +i 、X / 、1.)Rが07
以下洒あれは、内面批の/11′、生(9tはI−んど
ないことが認められる。3士<、7. 、g 4図(ま
、スl / 、1.:、、とファーくト ステイッ’
−′f!i生率々の閑イーt〕);、゛1図である。こ
の第4図によイ+i−r、 X/I)Bカ50.3以ト
であれば、ファース)・・ステイツ力−の発生はほとん
とないことがB4められる。そこて、本発明においては
、X/I)、を、 03≦X/J八≦0.7 −
fl)lこ設定するものである。
プラク13に当たるまでの11’D、 tall Xの
素A’+ iEi径■)Bに対する比X/1)11と、
内面率(A−率乏の1)′[庵を示した図である。この
第3図C(よi、 +i 、X / 、1.)Rが07
以下洒あれは、内面批の/11′、生(9tはI−んど
ないことが認められる。3士<、7. 、g 4図(ま
、スl / 、1.:、、とファーくト ステイッ’
−′f!i生率々の閑イーt〕);、゛1図である。こ
の第4図によイ+i−r、 X/I)Bカ50.3以ト
であれば、ファース)・・ステイツ力−の発生はほとん
とないことがB4められる。そこて、本発明においては
、X/I)、を、 03≦X/J八≦0.7 −
fl)lこ設定するものである。
次に、上記(1)式に幇づくより共体的な、最小ロール
間隔(ゴージ)1つおよびゴージ部より入側へのプラグ
先進量(リード)1)の設定について説明する。まず、
ビア川−におけるロール11、プラグ131.幸、材1
4、素管15の幾何学的な1(へ1係位1iから下記(
12)弐および(3)式が成立する。
間隔(ゴージ)1つおよびゴージ部より入側へのプラグ
先進量(リード)1)の設定について説明する。まず、
ビア川−におけるロール11、プラグ131.幸、材1
4、素管15の幾何学的な1(へ1係位1iから下記(
12)弐および(3)式が成立する。
1)B=E+2(X→1))し11ψ、
゛(2+E=28−2(口 −b) し■ψ2 +D
、 ・ (3)上記(2)
式および(3)式より、−ト記(4)式および(5)式
が7(1られる。
゛(2+E=28−2(口 −b) し■ψ2 +D
、 ・ (3)上記(2)
式および(3)式より、−ト記(4)式および(5)式
が7(1られる。
・・ (4)
上記(4)式および(5)式におけるψ1.ψ2It、
ロール11の形状から既仙であり 41tQ品J−シて
の争、1個律法が升二まねは素管15の寸?7jが定ま
り、月力■ニバススゲジュールより、S 、 l)p
、 B 、 、1)、、が決定される。した4、<って
、l> / I)l、および1)/Iノ、は占もにX/
]:1B(7)関数となる。すなわぢ、ビア4ト一番ζ
よる貸孔作業において(J%X 0) iiψトセ(ζ
より多(11よ(+:。
ロール11の形状から既仙であり 41tQ品J−シて
の争、1個律法が升二まねは素管15の寸?7jが定ま
り、月力■ニバススゲジュールより、S 、 l)p
、 B 、 、1)、、が決定される。した4、<って
、l> / I)l、および1)/Iノ、は占もにX/
]:1B(7)関数となる。すなわぢ、ビア4ト一番ζ
よる貸孔作業において(J%X 0) iiψトセ(ζ
より多(11よ(+:。
bO)説定が可能上なる。そこで、不発明において(ま
、前記(1)式によって+、ti、定さオフるX /
、lJ、、のil+lJ、囲ろ′・6為たずli’l
/ DB、 b / l)Hを、ヒ7.旧、1)人およ
rJ’(5)テ(1から一痒出し、醐小ロール間;尭I
号およびゴージ昌1)」、り入側へのプラグ先フイチー
關すを設九1するものであ4)。
、前記(1)式によって+、ti、定さオフるX /
、lJ、、のil+lJ、囲ろ′・6為たずli’l
/ DB、 b / l)Hを、ヒ7.旧、1)人およ
rJ’(5)テ(1から一痒出し、醐小ロール間;尭I
号およびゴージ昌1)」、り入側へのプラグ先フイチー
關すを設九1するものであ4)。
以上0)よう(こ、本発明に係るビア田−(ζよる穿孔
力法の第1は、累月がロール間に1鴨込才れてからプラ
グに当たる才でのll!i、+、 1%i4 (クリッ
プ’)XO)素材直径1)、に対する比X/I)8が、
03≦X/DB≦07 に設定されてなるようにしたのσ、11−ル、プラクお
よび素Hの関係位賄を、素祠のl’#il へ4不lJ
および素管の内面不良を生ずることのない+JSi沖l
(7、体定するコ、J:’/” ’M ri)(t’−
、/、1ル。
力法の第1は、累月がロール間に1鴨込才れてからプラ
グに当たる才でのll!i、+、 1%i4 (クリッ
プ’)XO)素材直径1)、に対する比X/I)8が、
03≦X/DB≦07 に設定されてなるようにしたのσ、11−ル、プラクお
よび素Hの関係位賄を、素祠のl’#il へ4不lJ
および素管の内面不良を生ずることのない+JSi沖l
(7、体定するコ、J:’/” ’M ri)(t’−
、/、1ル。
また、本発明1こ節るビア→I−による穿孔力法の第2
1t、Jゆ小ロール間隔(ゴージ)1つおよびゴージ部
より入allIへのプラグ先進量(リード)bが、03
≦X / 1)lI−呉()7 (式中、1)Bは素材直径、Xは素材がL7−ル間に噛
込まれてからプラクに当たるまでの距離(クリップ)、
ψ1は入側のロール面角、ψ2(1出1[川のロール面
角、D、i;Jプラグ内径、Bはプラクの有効長、Sは
穿孔された素管の肉j9−である)を7八足するよ・う
l(設定されてなるようにしたので、最小ロール間隔、
ロールに対するプラグ位1ith′を素祠の律孔条件に
応じて適正に設定1−ることにより、ロール、プラグお
よび累月Q月1と1係位1泊″を、素g (7)噛込み
不良および素管の内面不良を生ずるこ吉のない状態に、
より具体的に設定することがiJ]’ lIとなるとい
う効果を6才ろ。
1t、Jゆ小ロール間隔(ゴージ)1つおよびゴージ部
より入allIへのプラグ先進量(リード)bが、03
≦X / 1)lI−呉()7 (式中、1)Bは素材直径、Xは素材がL7−ル間に噛
込まれてからプラクに当たるまでの距離(クリップ)、
ψ1は入側のロール面角、ψ2(1出1[川のロール面
角、D、i;Jプラグ内径、Bはプラクの有効長、Sは
穿孔された素管の肉j9−である)を7八足するよ・う
l(設定されてなるようにしたので、最小ロール間隔、
ロールに対するプラグ位1ith′を素祠の律孔条件に
応じて適正に設定1−ることにより、ロール、プラグお
よび累月Q月1と1係位1泊″を、素g (7)噛込み
不良および素管の内面不良を生ずるこ吉のない状態に、
より具体的に設定することがiJ]’ lIとなるとい
う効果を6才ろ。
第1図はピアサ−lこよる背孔ノJ法’2’ −f:l
I破ji、111−。 て示す(ltll 1iij図、第2図はピアサ−(で
−1,けるLフール、プラグ、素祠および素層゛の13
11係位II・i”、1’ 71’eす玉チル図、第3
図(・まX/1)Bと内面ネト率との1℃1係ろ巧j、
−71−図、幌、4図はX/]八とファースト スディ
ツカーイ11牛率との門標を示す図であイ)。 11 ロール、 13 プラク、 14 素イA1 15 素朴、 X・クリップ、 1)B 累月的イt11C−
1−シ 、 1〕 リ
−1・ 、ψ1.ψ20−ル面角、 D、 プラク直r矛、 F; プラクの楢効長、 S・・素4コの肉)1ν。 代ノ111人 弁、8!十 塩 川 1)2 治第1
図 11 92図 01− X/D8 第4図へ 處 0.10.20.30.40.50.60.7x/D・
I破ji、111−。 て示す(ltll 1iij図、第2図はピアサ−(で
−1,けるLフール、プラグ、素祠および素層゛の13
11係位II・i”、1’ 71’eす玉チル図、第3
図(・まX/1)Bと内面ネト率との1℃1係ろ巧j、
−71−図、幌、4図はX/]八とファースト スディ
ツカーイ11牛率との門標を示す図であイ)。 11 ロール、 13 プラク、 14 素イA1 15 素朴、 X・クリップ、 1)B 累月的イt11C−
1−シ 、 1〕 リ
−1・ 、ψ1.ψ20−ル面角、 D、 プラク直r矛、 F; プラクの楢効長、 S・・素4コの肉)1ν。 代ノ111人 弁、8!十 塩 川 1)2 治第1
図 11 92図 01− X/D8 第4図へ 處 0.10.20.30.40.50.60.7x/D・
Claims (1)
- (1)2個0)ロール古プラグによって素材を穿孔する
ビア→チー−1ζよる穿孔力法において、素材がロール
11旧〔噛込ま、ilてからプラクに当たるまでの距1
姐(り11ツブ)Xo)素材直II D、 lr 対す
ル比X/J)。 が、 0、34 X/I)B≦07 に設定されてlよろことをtrl峨と4イ)l゛アリに
よるイ孔力〃ミ。 (す) 21固(ハロールとブ゛ラクにょっ1゛(・、
(2(ダ・′?41孔Aるビアリーによる穿孔力法1・
ζ16い【、最小ロール間1′1′含(ゴージ)1弓」
、夕よひコーン)tit Jり入側へのプラク′I’+
’i J(。ト「)(リ−l’ ) l)が、o、 3
5 X / iJ、、鶏07 (式中、I)BLt素材直径、Xは素4Aがロール間に
噛込まわ、てからプラグに当たるまでの1+’l′11
′!l (クリップ)、ψ1は入(illのロール面角
、ψ2は出側のロール面角、■)Pはプラク直i¥=、
、 ]−41iプラクの41効長、Sは穿孔された素
管の肉厚である)を湯17 Jiiするように設定され
てf2「ること卒牛[徴々するビアザーζζよる穿孔力
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16488882A JPS5954404A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | ピアサ−による穿孔方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16488882A JPS5954404A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | ピアサ−による穿孔方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954404A true JPS5954404A (ja) | 1984-03-29 |
Family
ID=15801784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16488882A Pending JPS5954404A (ja) | 1982-09-24 | 1982-09-24 | ピアサ−による穿孔方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954404A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS613606A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 傾斜ロ−ル穿孔機の穿孔圧延制御方法 |
| WO2006133696A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-21 | V & M Deutschland Gmbh | Vorrichtung zum herstellen eines nahtlosen hohlkörpers aus stahl |
-
1982
- 1982-09-24 JP JP16488882A patent/JPS5954404A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS613606A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 傾斜ロ−ル穿孔機の穿孔圧延制御方法 |
| WO2006133696A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-21 | V & M Deutschland Gmbh | Vorrichtung zum herstellen eines nahtlosen hohlkörpers aus stahl |
| EA013888B1 (ru) * | 2005-06-16 | 2010-08-30 | Ф Унд М Дойчланд Гмбх | Способ изготовления бесшовного полого изделия из стального круглого слитка (варианты) |
| US8316680B2 (en) | 2005-06-16 | 2012-11-27 | V&M Deutschland Gmbh | Method of making a seamless hollow body from steel |
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