JPS5954440A - 熱間鍛造用荒地成形装置 - Google Patents
熱間鍛造用荒地成形装置Info
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- JPS5954440A JPS5954440A JP57163133A JP16313382A JPS5954440A JP S5954440 A JPS5954440 A JP S5954440A JP 57163133 A JP57163133 A JP 57163133A JP 16313382 A JP16313382 A JP 16313382A JP S5954440 A JPS5954440 A JP S5954440A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/10—Drives for forging presses
- B21J9/18—Drives for forging presses operated by making use of gearing mechanisms, e.g. levers, spindles, crankshafts, eccentrics, toggle-levers, rack bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
- B21J1/04—Shaping in the rough solely by forging or pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/025—Dies with parts moving along auxiliary lateral directions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱間鍛造プレスの改良に係るものであ熱間鍛造
の実施において鍛造歩留を向上させるには鍛造用素材は
製品の体積分布と等しいことがのぞましい。しかし実際
には丸棒角利が用いられるため、予備成1形により荒地
をつくり、順次性1−4形状に近づける方法をとってい
る。しかし鍛造プレスによる”rす泄A:fにおいては
、枇」11シの体積分布を製品の体積分布に近づ+する
のは困彊である。特に第1図(a)に示す如き製品にお
いてむずかしい。
の実施において鍛造歩留を向上させるには鍛造用素材は
製品の体積分布と等しいことがのぞましい。しかし実際
には丸棒角利が用いられるため、予備成1形により荒地
をつくり、順次性1−4形状に近づける方法をとってい
る。しかし鍛造プレスによる”rす泄A:fにおいては
、枇」11シの体積分布を製品の体積分布に近づ+する
のは困彊である。特に第1図(a)に示す如き製品にお
いてむずかしい。
したがってプレス機構とは別のたとえばフォージングロ
ール、クロスロール等の機械により、予備成形を行い、
荒地を成形する方法がとられている。
ール、クロスロール等の機械により、予備成形を行い、
荒地を成形する方法がとられている。
本発明は鍛造プレスでは困輔とされていた形状の荒地を
Hjj:iプレスて成ルできる装置を拵供することを[
1的とするものである。
Hjj:iプレスて成ルできる装置を拵供することを[
1的とするものである。
従来第1図(、l)のηIIき製品の場合、これを鍛造
するには次のような方法がある。1)まず鍛造歩留りを
無視し′C製品(第1図a)の軸方向における最大断面
積にほぼ等しい断面積の素材を用いてW造し、中央の細
くなった部分でiJパリとして排出する方法。2) −
’4 UQ Bプレス以外の機械てモ4iif成jビし
望ましい荒地(第1図1) )としたのち、搬送してプ
レスで鍛造する方法。
するには次のような方法がある。1)まず鍛造歩留りを
無視し′C製品(第1図a)の軸方向における最大断面
積にほぼ等しい断面積の素材を用いてW造し、中央の細
くなった部分でiJパリとして排出する方法。2) −
’4 UQ Bプレス以外の機械てモ4iif成jビし
望ましい荒地(第1図1) )としたのち、搬送してプ
レスで鍛造する方法。
これらの319造力法は鍛造プレスのダイ区画内に金型
を保持するためのダ・イホルグを設置し、こねによって
jjθ常は数1:稈の作業のための金型を爪側Jlて作
業をする。代表的な金型の(IF類として、据込型1、
荒打型2、仕上型ろ、抜さ)l;IJ 4跨が配薗され
るが、これらにはずべてl、 +I;IJと1・−型が
あり、上jjQIJがF型方向に動くことのみて成Jj
fする方法が一般的である。
を保持するためのダ・イホルグを設置し、こねによって
jjθ常は数1:稈の作業のための金型を爪側Jlて作
業をする。代表的な金型の(IF類として、据込型1、
荒打型2、仕上型ろ、抜さ)l;IJ 4跨が配薗され
るが、これらにはずべてl、 +I;IJと1・−型が
あり、上jjQIJがF型方向に動くことのみて成Jj
fする方法が一般的である。
不発1314;jこのような鍛造プレスにJ3けるゲイ
ホルダ特に第1−11程に当る荒[也の成形金型用のグ
イホルダに関するものである。
ホルダ特に第1−11程に当る荒[也の成形金型用のグ
イホルダに関するものである。
以t″不発四〇、−係る第1に稈の金型及びグイホルダ
について119明する。
について119明する。
第2図は上ダイホルダに各工程の金型1〜4を取り伺げ
た状態の゛14面図である。金型2,5.4は従来法に
よる519造のときと同様の金環J即ち荒杓J(す、仕
上杓型及び抜き月1すてあり、その取口C1も従束と同
様である。Kづ> IpJ 2.3 、4に苅1+IQ
、1する上金型(図示し4fい)・1)従来と同じであ
る。
た状態の゛14面図である。金型2,5.4は従来法に
よる519造のときと同様の金環J即ち荒杓J(す、仕
上杓型及び抜き月1すてあり、その取口C1も従束と同
様である。Kづ> IpJ 2.3 、4に苅1+IQ
、1する上金型(図示し4fい)・1)従来と同じであ
る。
第6図に13いて、上ダイホルダ1ろと下ゲイホルダ5
には例Xば第1上程がら第4王稈才ての金型が取利けら
石る場所が設6Jられでいる。これらのうち第1王程以
1−の場所に第3図Gこ示ずような断面形状をした装J
KJを設置する。
には例Xば第1上程がら第4王稈才ての金型が取利けら
石る場所が設6Jられでいる。これらのうち第1王程以
1−の場所に第3図Gこ示ずような断面形状をした装J
KJを設置する。
このλを置は上金型6が上金型ホルダ17に取付けらf
l、Hi4仝千金型ホルダ17す1液体流5人[]14
から圧力室14 にy;yiたされた高厘液によって
常時下方向に力が(’+川している。上金型ボルダ17
のF限はストンパーナツト15′によって決定される。
l、Hi4仝千金型ホルダ17す1液体流5人[]14
から圧力室14 にy;yiたされた高厘液によって
常時下方向に力が(’+川している。上金型ボルダ17
のF限はストンパーナツト15′によって決定される。
又上金11リボルゲ17はカイトボスト15によって−
1,トノj向を除いて拘束されている。
1,トノj向を除いて拘束されている。
1jJ゛−F9僧1はトダイポルタ5に固シ;!される
。
。
上ダイホルダ5には水ヘト方向に移動可能なバンチボル
ダ8が1投けられ、該パンチホルダは6ケのリンク10
の4’A I’fIfによって水・F力面に動くことが
できる。即ち下ダイボルダ5に設けられ、た1−千″に
移動百■能な摺動ブロック9の受圧面2oが、−1−ダ
イH’l i1山 ホルダ13σyθロツク押え而19によって押えられる
と、摺動ブロック押え而19(□:j−ド方向に動き、
パンチホルダ8力]水・11方向に(711<ようにな
っている。
ダ8が1投けられ、該パンチホルダは6ケのリンク10
の4’A I’fIfによって水・F力面に動くことが
できる。即ち下ダイボルダ5に設けられ、た1−千″に
移動百■能な摺動ブロック9の受圧面2oが、−1−ダ
イH’l i1山 ホルダ13σyθロツク押え而19によって押えられる
と、摺動ブロック押え而19(□:j−ド方向に動き、
パンチホルダ8力]水・11方向に(711<ようにな
っている。
パンチボルダ8にL171(ゝF力力面ら素材の端’?
IJtI厘するためパンチ7をとりつけてよ)る。K
スプリング12によって常に押えつけられているため、
受圧面20を押しつりる力がなく i+:っだときは、
パンチボルダ8は後退し、摺1肋ブIJツク9は−1−
力′に動く。
IJtI厘するためパンチ7をとりつけてよ)る。K
スプリング12によって常に押えつけられているため、
受圧面20を押しつりる力がなく i+:っだときは、
パンチボルダ8は後退し、摺1肋ブIJツク9は−1−
力′に動く。
さて、第1図(+))の荒地を形Y渋しようとする場合
、第3図の中央部の横断面積の11りも少い部分上はぼ
等しく、長さは製品より1尖≧い素材を準備し、金型1
にセットし、プレスを作動さU′ると先ず金型6が下金
型1に当る(第4図)。この時から上金型6は汁力室1
4 の液圧によりF金型をJfil Lつけると同時
に摺動ブロック押え而19と受圧面20が当接しそのま
\ブレスがドると、摺動ブロック9がドに移動し、リン
ク10によってパンチホルダ8か前ff[jする。する
とバンチ7が密閉された金を山でX拐を両端から据え込
み、希望する形状に成形される。
、第3図の中央部の横断面積の11りも少い部分上はぼ
等しく、長さは製品より1尖≧い素材を準備し、金型1
にセットし、プレスを作動さU′ると先ず金型6が下金
型1に当る(第4図)。この時から上金型6は汁力室1
4 の液圧によりF金型をJfil Lつけると同時
に摺動ブロック押え而19と受圧面20が当接しそのま
\ブレスがドると、摺動ブロック9がドに移動し、リン
ク10によってパンチホルダ8か前ff[jする。する
とバンチ7が密閉された金を山でX拐を両端から据え込
み、希望する形状に成形される。
このとき上ダイボルダ13が[:るので、圧力室20の
液体は外部に設けたアキコ−)・レータ(図示しない)
に戻される。成形が終り、7°レスが上昇すると、バン
チホルダ8はばね力で後退し、圧力室14′には再びア
キュムレータによって液体が入り込め、上金型ボルダ1
ノか)゛に押し出される。
液体は外部に設けたアキコ−)・レータ(図示しない)
に戻される。成形が終り、7°レスが上昇すると、バン
チホルダ8はばね力で後退し、圧力室14′には再びア
キュムレータによって液体が入り込め、上金型ボルダ1
ノか)゛に押し出される。
以1.の通り、本発明によれば、1)軸方向でIII
tfiiゼ1の異る荒地即ち、第4図の如く直径の大小
異った部分を有するものでもこれを容易に成形しうるの
て、鍛造歩留りが向上し、かつe R・力をThe少才
ること力けCきる。
tfiiゼ1の異る荒地即ち、第4図の如く直径の大小
異った部分を有するものでもこれを容易に成形しうるの
て、鍛造歩留りが向上し、かつe R・力をThe少才
ること力けCきる。
2)−1−金型と下金型の接触開始ゼア、 lKfがス
トン・り−ナンド15 によって容易に、4+、1整
できる。
トン・り−ナンド15 によって容易に、4+、1整
できる。
3)1−金型と下金型の接触荷重はU1王を変り(する
ことにより容易に変更できる。
ことにより容易に変更できる。
4)リンク(幾f’f4を採用したのて、少い1・下動
を人きな水ゞ1′4゛?動に変換できる。したがってl
r、 Q型ホルダの移動距離が少くてよい。
を人きな水ゞ1′4゛?動に変換できる。したがってl
r、 Q型ホルダの移動距離が少くてよい。
5)ダイホルダの一部に本装置を設!−)ることかでき
るので、TiC来の鍛造法と紹介ぜて使用できる利点を
有している。
るので、TiC来の鍛造法と紹介ぜて使用できる利点を
有している。
4 図面の「1v1中な1悦明
第1]東1−鍛造(jj’4品とその荒地の斜視図。
第2図は」)゛発明の荒地成形用ダイホルダをflii
fλた鍛造プレスの゛「・面図。
fλた鍛造プレスの゛「・面図。
第6図は第2図の11.1− II+断面図。
第4図は荒地成形用金型φ)斜?’、i’、図。
図において;
1 第1を稈−1・金型(据込型)
2 第、2王稈ト′金型(荒+1型)
ろ 第ろ工程下金型(仕J:tJ)’;’t )4v
4−+l 1.!下金埠!(抜き)’l’J)5 上ダ
イボルダ 6 第、1王程」−金型(据込型) 7 バンチ 8 ノぜンチホルり−
9摺動ブロック 10 リンク 11 エジェクタービン 12 スフ’ I
J ンク゛13」−ダイホルダー 14 液体流
入口14 1土力室 15 ガイトポ
7ト15 ストッパーナツト 16 シール1
7 上金1.リホルグ−18上布ノヘリ111(火−
19摺動加ンク押え面 20・ツ: IE tni2
1 大行一部 22’I’ i−)′;!
’?lζ以 上 11いj(i人 住友iR機械下業株式会社j&j−代
理人 弁理上 人 橋 曽<’l; 1 図 ?l520 1 第31」 第41 −2・
4−+l 1.!下金埠!(抜き)’l’J)5 上ダ
イボルダ 6 第、1王程」−金型(据込型) 7 バンチ 8 ノぜンチホルり−
9摺動ブロック 10 リンク 11 エジェクタービン 12 スフ’ I
J ンク゛13」−ダイホルダー 14 液体流
入口14 1土力室 15 ガイトポ
7ト15 ストッパーナツト 16 シール1
7 上金1.リホルグ−18上布ノヘリ111(火−
19摺動加ンク押え面 20・ツ: IE tni2
1 大行一部 22’I’ i−)′;!
’?lζ以 上 11いj(i人 住友iR機械下業株式会社j&j−代
理人 弁理上 人 橋 曽<’l; 1 図 ?l520 1 第31」 第41 −2・
Claims (1)
- ダイホルダの1区画に、没けられ、液1干、室の’/夜
1:FによってF全4II11側にf=1勢され、かつ
接触開始位置を調整可能な上金型ホルダを備えた一Lダ
イホルグを有し、該−1−、グイホルダに設けた押え而
と当接して下方に摺動する摺動ブロックの動きをリンク
機構を介してパンチを備えた1対のパンチホルダヲ水平
移動させて素何を加圧可能にした熱間鍛造用荒地成形装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57163133A JPS5954440A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 熱間鍛造用荒地成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57163133A JPS5954440A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 熱間鍛造用荒地成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954440A true JPS5954440A (ja) | 1984-03-29 |
| JPS628252B2 JPS628252B2 (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=15767815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57163133A Granted JPS5954440A (ja) | 1982-09-21 | 1982-09-21 | 熱間鍛造用荒地成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954440A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2640170A1 (fr) * | 1988-11-25 | 1990-06-15 | Sverdlovsky Inzh Ped | Dispositif pour la deformation cyclique d'une bande continue |
| KR100922197B1 (ko) | 2009-06-11 | 2009-10-19 | 지아이엔(주) | 유압 단조 프레스를 이용한 고압 플랜지 제조 장치 |
| EP2484462A3 (de) * | 2011-02-04 | 2012-10-24 | SMS Meer GmbH | Verwendung eines Warmstauchverfahrens, Verwendung eines Umformwerkzeugs, Verfahren zum Erzeugen einer Schmiedevorform und Umformvorrichtung oder Warmstauchvorrichtung |
| CN108971256A (zh) * | 2018-10-19 | 2018-12-11 | 四川西蜀电力金具集团有限公司 | 一种电力器材u型挂环的加工方法 |
| CN109365710A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-22 | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 | 一种大型筒体锻件的多向锻模具 |
-
1982
- 1982-09-21 JP JP57163133A patent/JPS5954440A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2640170A1 (fr) * | 1988-11-25 | 1990-06-15 | Sverdlovsky Inzh Ped | Dispositif pour la deformation cyclique d'une bande continue |
| KR100922197B1 (ko) | 2009-06-11 | 2009-10-19 | 지아이엔(주) | 유압 단조 프레스를 이용한 고압 플랜지 제조 장치 |
| EP2484462A3 (de) * | 2011-02-04 | 2012-10-24 | SMS Meer GmbH | Verwendung eines Warmstauchverfahrens, Verwendung eines Umformwerkzeugs, Verfahren zum Erzeugen einer Schmiedevorform und Umformvorrichtung oder Warmstauchvorrichtung |
| CN108971256A (zh) * | 2018-10-19 | 2018-12-11 | 四川西蜀电力金具集团有限公司 | 一种电力器材u型挂环的加工方法 |
| CN109365710A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-22 | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 | 一种大型筒体锻件的多向锻模具 |
| CN109365710B (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-09 | 陕西宏远航空锻造有限责任公司 | 一种大型筒体锻件的多向锻模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS628252B2 (ja) | 1987-02-21 |
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