JPS5954544A - 基体と気泡フオ−ムとの複合製品およびその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は気汁樋フオーノ、の製造、ｌｒらひに適止なフ
オーム彰成条件の開側１及び糾持ケ行うこと及びこの棟
の製品の製造中におけるフオームフラッシュ（ｆｏａｎ
ｉ　ｆｌａｓｈ　）の低減ｆヒにより、改良さね。

かつ、いちだんと経済的な最終製品が得られる改良方法
に関するヮ 周知のとおり、気泡フオーム製品の製造は、液体からク
リームへ、そｌ〜て発１１！シ体からゲル、状態に変わ
る１（合反応を介して１反［色成分が変彫才る問い二ガ
スが発生−［る反応プロセスゲ包含”ｆ’　Ｚ＞。かか
る方法の・−例け９水な発泡剤と１＝て用いるウレタン
フオーム、　＞２＋、Ｈｒ品の製造であイ）、このよう
なシステムは、水とインシアネートどの反応を包含１〜
．該反１て２、の結果１発２［す剤とｌ〜て作用−４−
ろ炭酸がスが生じる。フル第１１カーボン補助発泡剤か
しばしば添加きれ、それＧこより、物質の流れケ助け、
かつ。

ウレタンフオームの総合曲成１１季密度ケ低下きぜろっ
ｒル化用触媒ど発２田用触媒とケ均衡化することにより
１反応）ｏ　、セス中のガス発生か調節されるうウレタ
ンフオ・−ノ・製品の製造に付随′１−る間朗点の一つ
ば１発ｉ’ｉ！！及び（又は）フオーノ・硬ｆｌｓ上イ
？の過程におげ４）がス放出の開側１である。、さらに
詳しくいうと、つｌ／タンの車で一１反応が進行してデ
ル・伏ｌｌ−１にな４）時点で、もし内ｆζＩＸのフオ
ーム気泡Ｈ：、力がＫ・１（持されていなければ、＋ｊ
？＋）マ・−は４ユ隙１［裟成又は気泡破壊ケ起こしゃ
−［いつ 例えば自動車σ）ダツシュボード又は　ドアパネルノＦ
Ａ合のように、最終組立てフォーノ、に利用され′７．
）王地措造インザ・−ト又は基体に開［−１Ｆｉｌ；分
があるどきには、気泡フオーム製品の製造に肖って一つ
の関連した間顕がＷμきる。このような開口部分がある
と、当業界で１フラツシユ」と０１′ばれる）」−ムの
漏れが起きる。過度のフォーノ、フラッシュ又は金型の
閉め方か適切でないためにおこるガス出力の損出は■力
欠如の原因となり、１υられた組立てフオームを修繕し
、又は屑として捨てざるケ得ない。ざらにまムニ、製造
工程中にフラッシュが生じると、このようなフラッユの
ｑ−成及び除去にＩｔｔｊ、因して余分の材料費及び労
務費がかさむことになく）ｏ現在のところ、神々の組成
の酷め物を用いて組立て基体の穴にテープを張ったり、
フオーム（ｊ、ｌｑ化ン）Ｋ基円に痔ル１部分（５ｈｕ
ｔ−ｏｆｆ　）　ｆ作ζ）など］−で、ガスの漏洩を低
下させ、そしてフラッシュの庇成ｈ１を減らすための多
くの方法が用いられてきムニ、シかしながら、このよう
な方法には、工具費や労務費かかさむことや、又は得ら
れイ）結果が一定でｌ「いといった欠点があイ）。

従って、車で）反応］−稈中のガス１丁力が′トルに−
・定に制旬１１さｔ’ｌ　、　’ｆ、−れによって内部
気ｉ’ｉＪ、の空隙１１．６成又は気泡破壊かＩ田きに
くい、気１１シフオームｊＪ（２品の製造法を提供１ろ
ことか所望されている。まＬ−、フオーム漏洩のいぢだ
んと一定化されｊこ゛制御ｌｌ及び低減が得らり、、＋
１れにより、最終ツメ・−ム糾立−（１ｇ品内のフラッ
シュ彫成が最低に抑えられるような方法ケ提供１−７）
ことが所望されている。さＥ＋＆？Ｔ、また、フオーム
製品の製造におげイ）工具費ならびに修理、屑としての
廃葉及びトリミング操１／［に伴うＨ科費及び労務費が
低減きれ、それにより、現？ｆの気泡フオーム製造技法
に較べ、前記の目的かいちだんと容易に、かっ、経済的
に達成され５る方法欠提供′１′ることか所望され°Ｃ
いる。

本発明を」′１．気泡フオーム製品の新規″ｔ″改良さ
ｉｌｌこ製法製提供４−ることにより、−４−記の望ま
しい特徴及び目的を果ムニそうとするものであイ）。、
４１．発明の方法では、製品の下地構造的インサート（
５ｕｂｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ　１ｎｓｅｒｔ　）又は装
填支持部材（１ｏａｄ　Ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ　ｍ＠ｍ
ｂｅｒ　）を発泡］−桿に光立って予備工作し、インザ
ート／接頒剤／プラスチックフィルムの仲介基体をイ尋
る。それにより９発Ｉｆｉｔハびｆｔｌ　（ヒ］二程の
過程におけるガス圧力の損失及びフオーム漏洩の問題が
有、（２）Ｉｃ低減される。より詳しくは、該インサー
トは、まずそのフオーム支持部が接着剤の噴霧で予備処
理される。仄に薄くて軟質のプラスチックフィルムが、
インザートヲかぶせるように延伸及び形成され、接着創
乞塗布したインサートθ）フオーノ、支持部とフィルム
とが緊密に接触−する。この工程は、真空）１ニ成操作
法でＦｘうのか最も容易である。１−７エわら、フィル
ムケインサートの形状に真空形成し、そしてフオーム支
持部に沿つｔこ連続的なフィルムバリヤーとして利用す
る。プラスチックフィルム、インサート及びｊｙ着剤の
間に緊密な接触が確立されて、それらの接着が充分に行
われるのに必要な時間に貝って真空状態を保つことがで
きる。七の後で真空状態から解放し、ＪＣして作業員の
手によってフイルムヶ所望のごとくトリミングし′Ｃゆ
合が、体乞イ廿る。

この彷０′ノ、！体を・肌用のフオーム（匣イし余や内
に装填して発泡さぜ４）。本発明に、Ｌす、がスト１−
力の漏洩及びフオーム゛ノラツシニーがイ”１’　：ｇ
ｉ　！ｔこ低（成され、そして得られた〜合、Ｊ４（体
から、改良きれ、そし゛こい６だんと経済的な最終フオ
ーム製品か１４）もれる。連続的なヅ゛ラスナックフィ
ルムのバリヤーのｆこめに。

基体を通り抜け−こフオームが流れ出さｌｘいので。

本発明では屑の出方が少なく、そｌ、て生産性か向上す
るっ ４−発明の前記（７ｆこ％徴及び他の１待機は、　ｈ５
．＋伺σ）図面ケμ照し７ムー下記の本発明の好ましい
態様についての、況明を閲Ｕ１．することによって明ら
かになるであろう。

本発明の灯ましい態様 図面を参照−１″るに１本発明による気泡フオーム製品
の製造法が第１〜５図に逐仄例示されている。

本発明の方法な！ｉｌＬ明［−や゛すいように、最、終
製品において気、Ｉ包フオームかその」二に、Ｊ１４付
及び支持される下地（゛に１′４．的インサート又は装
填物支持部材として役立ぐ〕ワークピースを参照文字Ｗ
で示す。

オヘ発明Ｖこよ噛１．ば、ワ・−りｔ’　−スｗｆ　ｂ
ｌ’（霧’１４１０に入れ、プラスチックフィルムケ接
着させたいワークピ・−スＷの表面上にスプレ一式て・
接着剤の吹付はケ行う。フィル１、の接着を必要としな
い領域は、標準Ｑ１装技法に従って既蔽処理されるつこ
の吹伺は操作が終わつ１こ後、］ヰ着剤で処理されたワ
ークピースＷを′コンベヤーに銘し、ｎノ剤を蒸発させ
て除去′１″ろｅ、？ＫにワークピースＷ乞上方へ向か
う多比質の雄県プラダ１４を有する真空形成デープル１
２にのせる。この雄型プラグをよ、テーブル１２に夕・
」シておおむね直角Ｑこのびる外徂）１周辺部１５、及
びお」にむね平ｊすなワークビ′−ス支持面１６を画定
し、該−ＩＬｍ而には無数の穴が艮辿して」・りり、そ
れらＱ）穴父通して真空ｊノ（ν用をｒ−ｙうことがで
きる。

接着剤で処理されｆこワークピースＷを雄栗ゾラグ１４
の上にのせたならば、第２〜４図に示すような装置６′
を利用して、Ｆ記に示すようにワークピースＷｌ１７）
表面１１にプラスチックフィルムな貼りつげて接着させ
る。フィルムを貼りつける装＠は。

それぞ第１向かい合せのフィルム把握面２４及び２６′
？画定＝ｉｌ−：’ｂ補足的形状（ｃｏｍｐｌｅｍｅｎ
、ｔａｒｙ　−５ｂａｐｅｄ　）の１対のフレー１．　
ｌ（％分２０及び２２ケ有′１′’　Ｚ）、中空σ）フ
ィルムフレーム１８かうする。

まｆこツレ−ｌ、１１１（分２０及び２２は、それぞれ
密閉内側円周面２Ｂ及び２９を画定し、それらの各々は
雄型プラグ１４の断面積よりもわずかに大きな内ＩＨ１
１断面ムζこ４・１１）ζ囲んでい７）、、従って、雄
型プラグ１４なフイ）Ｉ／Ｊｂフレーム１Ｂの中へ′は
めこむことかでキ７．）。フレーム１８を利用１−るに
は、最初に１′）ｒ望のプラスチツクフィルム３０ケフ
レーム部分２０旋び２２の把握面２４及び２６の間に置
いて。

それを把」１すさせる。フレーム１８の寸法に合うよう
にフィルム３０をあらかじめ寸法ゴｍりに切って１．５
いてもよいが、連続的なロール源３２かもフイルムケ供
給し、半自動的な連続方法でフレ・−ム１８内乞通すこ
ともできる。仄にフィルム３０及びフ１／−ム１８乞熱
源３４にｌ！＃接させ、フィルム３０の予備加熱を行っ
て柔軟で、いちだんとしなやかｔ、ｃ状ξ小にｆ′ＺＩ
９本発明の好ましい、横様にＦｖＳ　Ｌ・て（よ、フレ
ーム１８ケ雄型プラグ１４及びワークビ゛−スＷσ）−
上方の予備加Ｍ　（ｉ　ＩｊＭ：に上げ、そしてフィル
）・３０苓・力目熱″′ｆ−るｆ二めにそのＬＥ−、に
にくイ）まで。

石英赤外純ヒーター又はクロマロツクス（ｃｂｒｏｍａ
ｌｏｘ　）をヒ・−ターケフイルムフレームの北方背後
の位１：！、に移ｌ１ＩＩＩさぜイ）。

フィルム３０が重力で１、−ね下がりはじめるのか目視
でわかイ）か、このよりにフィルムの加熱１φ作か完了
した時点において、フレーム１８うでワークビ′・−ス
Ｗ及びテーブル１２・＼向げて降下さぜ、雄型フ０ラグ
１４かフレームの中に（′、ｌ−めこま才Ｉ７）ように
′ｆる。この時点において、フレーム猟（分２０とテー
ブル１２とは、フレームの内ｉｌ！：Ｉ　ａ…ｊ２８か
雄型プラグ１４の外１１１１１円周１５と向かい合せと
なるような隣接関係ケ樹立する。フレーＡ　１８　”ｉ
：このように移動させることにより、第６図に示１−よ
うに、デントケづ長つムニような状岳Ｌ）でフ０ラスチ
ノクフイルノ・３０がワークピースＷを覆１）゛Ｃ延伸
されるっテーブル１２及びワークピース１８　’８−、
フレーム１８へ向けて上方へｕ　１ｔｊｌ−＋させるこ
とによっても同じような結果を得ることができ４）。そ
の７すで、フィルム３０ど雄型プラグ１４のワ・−クビ
ース支持用多孔質面１６との間のテント様の空出１ケ、
テーブル１２内の真空発生装置Ｎ、　（図示せず）によ
って真空状態にすイ）。このように１．て真空状態を作
り１ｊｊ−ｔごとにより、第４図に示１゛−と一３′ｄ
す、フィルム３０はワークピースＷ及び支持雄型プラグ
の形に真空１し成される。その後、ワークビ゛−スＷの
接着剤塗布面１１とフィルム３０との間の接着ｖ　（ｌ
ｆ：進するため３面１１とフィルム３０とが緊密ぐこ接
触し合うのに充分な所望の時間に１１．って真窒状態ケ
維持″４″ることかでき７．１．所望の接着か連成され
たならば、真空状態へ７’ｐ仔放し、そして作業員の手
によって、フレ・−ム１８の而２８及び２９に沿ってナ
イフ又は他のトリミング用具を走らせ、フレーム１８か
らフィルム３′０の外側円周縁Ｘ′喘部３６を切取る。

このようにして得られるワークピース／接着剤／フィル
ムの複合基体３８が第５図に示されてい４〉、その後で
、複合基体３８ケ所望により℃トリミングし、そして慣
用＋７）フオーム硬化金型（第５図中４０家幻影的に示
−１）に伎埴して発泡させる。得られる最終気泡フオー
ム製品が４２として示され、該製品は複合基体３８によ
って■」持及び支持された気泡フオーム部分４４を包含
している。

本発明の方法ししよるときは、気２１２フオーム製品の
製造に現在用いられている方法よりもすぐれた多くの利
点が得られ７１１．より詳しくいうと１本発明グ）方法
及びそれで得らｆｌろ複合基体３８は、ワークピー、−
スＷ内の′ｆ″べての開口部にかぶさる連続的なフ０ラ
スチツクフイルノ・のバリヤー”ｔｔ　ｔｔ’；　１ｊ
１，４　Ｌ　５るつこのバリヤーにより、爾後のフオー
ム硬化金チー１）内Ｖこオ＝３ける乗合反応中のがス［
ヒカの４ハ失、Ｉｆらひにフオームフラッシュσ）発生
がｆｆ　意、かつ、常Ｖこ一定状態で低減されることが
見い人ｆされｔこ。従って９この連続（〜た）・イルノ
・バリヤーにより１発？包工程中のガス出力かイ１効に
制菌でき、そのため。

望ま［〜くないガス放出によって引きおこされる空隙彫
成や充足イく良（ｕｎｄｅｒｆｉｌｌｓ　）に起因する
。

Ｊけとし゛Ｃ廃即しなくて（よなＶ）ｆ’（い部分が％
ｇ　／Ｊ、−ｆる。

さらに丁ｌた。過剰のフオームフラッシュの生成Ｙｘ回
避しすＺ）ことにより一製品部品当りのフＡ−ム拐料の
使用１゛ｉを減らすことができ、最終気２トシフオーム
製品を２１１）石ム−めｏ）トリミングや洸ｆｐの労務
費を節約′１″ることか゛で：きる。

本発明を犬！＋１ｌｉ−ｉ−４）ｆ−めのフィル７・及
び接着剤のタイプを選択゛４゛ることは５個々の所望０
）用途によってきまｚ）、フィルムのタイプ及び厚さの
選択は。

発２む；部品ＩＩＩσ）拵」似物支持構造体ケ形成−＋
るワークピースＷの幾何学的形態によってきまる。フィ
ルムσ）慶さは約０．［ｌ　（３５インチから約い、０
５０インヂまで変１ｌｌＩｌき）七ても良好な結果か得
０れろグ）であるが、深絞り（ｄｏｏｐ　ｄｒａｗ　）
ケ必凹とし、又は幅広いオープンスパン（ｏｐｅｎ　ｓ
７．＋ａｎ　）苓で不１才るワークヒースｗ　ｉ：ｒ−
、それよりも浅いタイプのワークビー、ス型よりも）ｌ
ノめのフィルｊ・原料ケ必要と４−シ）リワ・−クピ１
−ス、フ／ｆルム及びつし／タンフオームの間の良好な
接着は、被処理ポリオレフィン（ｄｅ　ｌエチレンもし
、＜（」、）Ｊミ゛リフ０ロビ゛し／ン）、イ」ノマー
］）″ｉ、ｌ脂、変ｔ’ｔコポリエステル、　ｙｌ？　
！Ｊ　ｍ　（［Ｓビニル又はスチレンタイプのフィルム
を用いることによって達成′、ｃねるウ一方、適切な接
着へ１１σ）選択は、ワークピース１４″！７１ｖＣＩ
ＩＣ力ヒｒる溶？ｉｌＪキャリヤーの攻撃、訂］熱１’
ｌ−及び口］燃性といつｆ二条件ケ包含するパラメータ
ーにも関係する。ＡＢＣ（アクリロニトリル−ブタジェ
ン−スチレンコポリマー）及びｉ」でリノエニレンオ゛
ギシドのワークピースに塗布されたゴムウレタン又はラ
テックスケ基剤と′１−る接Ｎ剤を用いることにより２
本発明か成功裡に実施された。

容易に理再イされる〕Δす２本発明σ）実施は１−記の
物質に限定されるものＴｌ末なく、そしてここに開示し
ムロ方法は、開放領域を１１し、そこを通し７でガス［
Ｌカの損失及び７オームフラソシユの彰成か予想される
ような下地ワークピース１を有イーる任、拵の気泡フォ
ーン・スリ品にきわめて好適であろうウレタンフオーム
の自動車用ドアパネル、肘かげ及びダッシュ・ぜ−ド製
品σ））畏造に１県し、　１ｉｉＪ述の利点が本発明に
よって得ら才１４）ことを見いだし１こ。

第６図は、本発明ケダッシュ１トートフオーム製品５０
に滴１１１’ｌ、八二ことｋ・示すもθ）でキ）乙）。

夕ゝツ・ンユボード５０％；ｔ、、ｉノリル（１４ｏｒ
ｙｌ　）ｊ　−−ビネラル・エレクトリックＪｌ：　（
Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｊ、ｃＣｏｍｐａｎｙ　
）　’Ａ（（’：　Ｋかかイ）２フＩ　−１／ンオキシ
ドＹ、ｐ２基剤とし１こ（７６１脂嘗・Ｉ質−−で（１
１１成されたワークビースインサート５２’、ｒ包含−
４”る。ライ；４コモＪニボイガンにｋ）ζ）ビニル・
フ０ラスチック社（Ｖｉｎｙｌ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　、
　Ｉｎｃ、　）　５４σ”Ｊ’ｔ：　ｔ’Ｊ：コツ１ト
リエスデルテ３＋　’ｌ＞　［パレツクスＪ　（Ｂａｒ
ｅｘ　）か、又ｖ’ｈ、イー・アイφデュポン−１’−
二−マー　ス礼（Ｄ２．　Ｉ。

１）ｕ、　Ｐｏｕｔ　ｄｏｌ（ｅｍｏｕｒｓ　Ｃｏ、　
）　ｆのイオノ−７４１’ｒＪｊｌｉ’Ｃｋ）Ｚ）Ｉザ
ーリンＪ　　（５ｕｒｌｙｎ　）　６−らな６　Ｑｉ１
７いフィルム５４１・インサート５２［（諮〕己１さ・
１３二４）５この用途ｉｃ向＜フィルムのＩｉ、’さく
」、自由に変えらｔするか。

最適のフィルム厚さは０．００５〜０．００　フインチ
の範囲内である。インサート５２及びフィルレノ・５４
による初イ１゛基俸σ））ヒ成かすんだならｌ−１ｉ−
訃ゆ合基体を悄用のフオーム硬ｆヒ金帖内にＫ　ｊ］Ｉ
＜　Ｌ、　１発泡サセて第６図に７１スイ−ような、所
望σ）幾何学的形態のウレタンフオ・−ム充填剤５６及
び外（ｉｌｌｌハスン表面５８ケ有するダツシュボード
部品を得′７；）７１）Ｉｉ記の阿；己述は１本、発明
の４１圧しい１呂１本浪についてＣ）説明でＡ−）す、
木（酌請求σ）Ｉ碩囲゛ひ定収されＬ一本発明σ）Ａ′
１ｊ１神及１ｊｌ”範υ）Ａヅ）・ら逸脱１−４）こと
なしに、紳七の変更及び１１５′正が可能て・あるとイ
１７ず７．）。

４、図面の函１．６ｉ！、Ｃ謬、明 第１図は２本発明に従い、））１着剤によってフオーム
支持用ワークピース又（−り基体を、／ｊ４初に二処即
オ櫃）王）１１ｄ不テ７ｊで才噴霧量ヌ（ｊ、チー′ン
バーの−）化１イノ［面歪面図でｋ）す；第２しｌは１
本発明の力Ｖノ）仄θ）工程な説明−（るｊｌｉｌ’分
的断面キ（８式図であり、第６四ｌ　＆’ｌ　。

本発明の方法θ）でト）に別の工程ケ示す７１１５分的
肋而図−面才・・す；第Ａ１ヌ１は１不発ｆＨの方θ、
σ）さらに別σ−）工程を示ｆ部分的断面図でＡ・、す
；第５図は９本発明の方法α）さらに別の工４−“、ｉ
を示す一部幻影的な断面図であり；そし７て第６図に１
本発明で製造されｆこ複６・フオ・−ム組立製品のτ（
１６分ケリ１而図であイ）５図中　ｓｍ・・・ワークピ
ース、１〇−唄岐￥、１２・・・ｔ（空１杉成デープル
、１４・・・雄結プラグ、１８・・・フィルムフレーム
、３０・・・プラスチックフィルム。

３４・・・熱源、３６・・・トリミング用具、３８・・
・初０基体、４２・・・気泡１フオ一ム製品、４４・・
・気汁Ｊ、フオームｌｉ、５０・・・ダツシュボード。

代ｙ里人　　浅　　利　　　　　皓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　基体と気泡フオームとの複合製品において。 穴及び開口部のある。一般に硬質の装填物支持部分であ
   って、その上を覆°つて気泡フオームが成形される製品
   支持部材； 前記支持部材の外側全般に亘って真空接着され。 そして前記気泡フオームの形成中に発生する反応生成物
   に対して支持部材の外側部分を不透過性となし、かつ、
   適正なフオーム形成の制御及び維持を助けるのに役立つ
   プラスチックのバリヤーフィルム部ｔ−４；及び 製品に所望の最終形状を付与するのに役立つ形で、バリ
   ヤーフィルム部材を櫟うように成１しされた気泡フオー
   ム部材からなることを特徴とする前記複合製品。 （２）前記の気泡フオーム部材がウレタンフオームから
   なる。特許請求の範囲（１）に記載の基体と気泡フオー
   ムとの複合製品。 （３）前記の気泡フオーム部材がスキン層つきのウレタ
   ンフオームからなる。特許請求の範囲（１）に記載の基
   体と気泡フオームとの複合製品。 （４）　　前記の支持部材がアクリロニトリル−ブタジ
   ェン−スチレン　コ＋１ソリマー物質からなる。特許請
   求の範囲（１）に記載の基体と気泡フオームとの複合製
   品。 （５）　　前記の支持部材がフェニレンオキシドを基剤
   とする樹脂物質からなる。特許請求の範囲は）に記載の
   基体と気／［Ｗフオームとの複合製品。 （６）前記のバリヤーフィルム部幅が被処理ポリオレフ
   ィンフィルムからなる。特許請求の範囲（１）に記載の
   基体と気ｌ（！ｌフオームとの複合製品。 （７）　　前記の被処理ポリ第１／フインがボ゛リエチ
   レンからｌＩる。特ｉ！″Ｆ請求の範囲（６）に記載の
   基体と気泡フオームとの複合製品。 （８）前記の、被処理ポリオレフィンがポリプロピレン
   からなる。　Ｉｔ’！、Ｈ’ｆ請求の範囲（６）に記載
   の基体と気泡フオーノ・との複合製品。 （９）前記のバリヤーフィルム部（１がイオノマー樹脂
   フィルムから１．ｉイ）、特￥＋ｊＦｉ求の範囲（１）
   に記載の基体ど気泡フォース・との複合１１す品。 （１０）　　前記σ）バリヤーフィルム部幅が変性され
   たコボリエスープルフイルノ・かもなる　（ｒ４．−許
   請求の範囲（１）に記載の基体と気泡フオームどの複合
   製品。 （■１）　　前記のバリヤー−フィルム部（４がポリ塩
   化ビニルフィルムからなる。特許請求の範囲ｔｌ＋に記
   載の基体と気泡フオームとの複合製品。 ０２１　　Ａｉｌ記のバリヤーフィルム部材がスチレン
   フィルｊ・からな’　、　ｌｔ”ｆ　１ｒｌ−請求の範
   囲ｉｌｌ　＆こ記載の基体と気泡フオ・−ムとの複合製
   品。 ｆｔ３１　　ｉ；ｉＪ　ニーｉｉのバリヤーフィルム部
   （Ａが、約０．［］　０３インチから約１．０５０イン
   チまでのｊすさを有するプラスチックフィルムからなる
   。　’ｈ　ｇ′Ｔ請求の範囲（１）Ｋ旧材の基体と気泡
   フオームとの複合製品。 Ｑ４］　　１ｉｉＪ記のバリヤーフィルム、部材か、ゴ
   ム接舶剤によって前記の支持部（］の前記の外側にＡ　
   ’Ｅ接崩されている。特許請求の範囲ｉｌ＋に記ｒｌｊ
   Ｖの基体と気泡フオ・−ノ・との操作製品。 （１５）　　前記のバリヤーフィルム部材が、ウレタン
   を恭削と１４）匿Ｍ　Ｉ′＋１１によつ゛Ｃ前記ｃノ）
   多持部拐の前記の外＋ｌ１１．ｌに、＾り：Ｆ、　ｌ：
   ）ｅ着きれている　ＩＪコｊ約請求の範囲（１）に記載
   の基体と気泡フオームとの？ｊ合製品。 （ｌｌｉｌ　　前＋４．．：　’））ｌ々リヤ・−フィ
   ルム部（）１が、ラテックスな基創と−４る１方着削に
   よ・つて前記の支持部（・オの前記の外側に１１＋／：
   “デ接着されている。ｌ侍許請求の範囲（１）Ｖこ１；
   ［１載の）、（体と気泡フォース・どの＋５ｊ合製品。 （１，７＋　　、Ａ　体とウレタン気泡フオームとの複
   合製品にｊ’＋、ｉいて。 アクリロニトリループタシ１−ンースチレン　コポリマ
   ー物質から形成され、そしてその中ケ貞］［ｆ（する少
   なくとも１個のアパーチャーを￥Ｔ　−，４−６、一般
   に硬質の装填物支持部ｔ」； 前記の装填物支持部１４の外９ｔｌｌ全般に１１つて］
   ｉ広され、ぞし、−Ｃ前記のウレタン気泡フオームの１
   し戊申に発生−４−る反応生成物に対１〜て前記装填物
   支持部＋Ａ会で不透過性となし、かつ、前記の反応生成
   物が前記のアパーチャーを通り抜けないように−４−る
   だめの、該アパーチャーを横切ってのびるシールを画定
   するのに役守り、Ｎくて軟質のイオノマー’ＭＪ　ｆｌ
   ｉｔのバリヤーフィルム；及ヒ製品に所望の最終形状を
   付り才るσ）に役立つ形で、前記のバリヤーフィルムを
   覆うように成形されムニウレタン気泡フオーム部柑かも
   なることを特徴とする１１工記央８′製品。 １１３１　　ｒ）ｉＪ　Ｆ：Ｑのバリヤーフィルムが、
   接着剤と貞、梨の］商用とによって前記↓（ｊ３物支持
   部Ｈの外側全社りに亘、って接着さねている。特ｉｔ”
   ＬＨ’ｌｌ求の１餓囲（１７）に記載の都一体とウレタ
   ン気／トシフオーノ・どの複合製品。 （１！ｉｉ　　２（体とウレタン気′Ｉｆ１シフオーム
   との杯合’Ｕ”！　品にオｄいて。 アクリロニトリルーブタヅエンースチレン　コポリマー
   ｌＪｗＪ’＊ｉから）し成され、そしてその中を貫通す
   る少なくとも１　ｆｔ１ｓ１のアバ−チーＶ−をイｆオ
   Ｚ、、−１没に硬質の装Ｊ１１（物支トを部（，１；前
   記の諜」η１カ支持部財の外＋１１１１全般に亘って接
   着きれ、そして前記のウレタン気泡フオームの形成中（
   こ元生″′４−る反応生成物に対して前記装填物支持部
   材な不透過性とｌ「シ、がつ、　ｉｉ、！記の反１．シ
   ヌ生成１勿が前記のアパーチャーをＪり抜げｌぷいよう
   に゛（る１、：めの、６亥アパーチャーを横七Ｔ１つて
   のびるシールを・画定−（゛るのに役立つ、薄くて軟ｎ
   σ）変性きれたコポリエステルのバリヤーフィルム；及
   び製品に所望の最終形状’ａ−Ｎん−するのに役立つ旧
   で、前ｉ［１のバリヤーフィルムを捷うように成形され
   フコウレタン気１’ｆｉｌフオームＲ＋ｘ　ｌオからｌ
   Ｚることケ１面徴と−す−る前記複合製品。 ＋＞！（１１前記のバリヤーフィルムが、接着剤と九へ
   ７の１薗用とによって前記装填物支持部部伺の外１１１
   １．１全般に打つ゛Ｃ接着されていて）、特許請求の範
   囲［＋！ｉに記載の基体とウレタン気？′ｉ！フオーム
   との複合製品。 ＤＩ＋　　Ａ体とウレタン気泡フォース・どの枠台製品
   によ・５いて。 ポリフェニレンオキシド　コポリマー物費から旧成さｔ
   Ｌ、セしてその中苓：　”Ａ　ａ、　ｉ−乙）少なくと
   も１個の１パーチヤ・、−をイＩＶ７．）、一般に硬質
   の装填物支持部＋Ａ： 前言［シの装填物支釈１部（オの外側全般に亘って接着
   きれ、そ【−７て前′Ｓ１）のウレタン気泡フオームの
   形成中に発生イる反応生成物に対して［１１工記装填物
   支持部千］を不透過Ｖトと７．ｘ　Ｌ＝　、かつ。前記
   の反応生成吻が前ｄ己のアパーチャーを辿り１友げない
   ように−１−ろためσ）、核アパーチャーを横切っての
   びるシールを画定ｆＫ）（７）に役立０．薄くて軟質の
   イオノマー樹脂のバリヤーフィルム；及び 製品に所望の最終形状を・付Ｊ）するのに役立つ１［そ
   で、　、　Ａｉｌ記のバリヤーフィルムを覆うように成
   形され１こウレタン気泡フオーノ・部（４かもなること
   ｙｒ行徴ど−４”る前記複０′製品。 （２２Ｒｉ（ｓ己のバリヤ・−フィルレノ・が、接着ｉ
   ＋＋とＪＸ　？沢の適用とによつ゛Ｃ前記装ｊｌｎ物支
   １５　ｔｉｔ４４の外側全般に「１．ツて接着さ才１て
   いる。　甘＝’ｔ’　ｒｉｒ’を求の範［７−Ｉｔ　（
   ２１）　Ｋ　Ｂｅ　４ｉ！の基体とウレタン気泡フオー
   ムとの複合製品。 ｃ’：＋＋　　基体とウレタン気泡フ」−ムどのｉｔノ
   合１１Ｌ７品に１・、；いて。 ボ”リフエニレンオギシドコボ゛リマー物質７ノ）も形
   成さね、そしてその中を貫ｉ！！Ｉイる少なくども１個
   のアパーチャーを有する。一般に硬Ｈｇｊ　ｃ′）摸Ｊ
   Ｉ′ｆ′ｉ！ｊクツ支１４部セ４； 前記の装ＪＩＣ（物支持部（オの外側全般に暇って接着
   され、そし７゛Ｃ前ｉ；１：のウレタン気２旬フオーノ
   ・の形成中に発生′４−イ）反応生成物に夕・↑し〜て
   一前Ｎｒνと作物Ｊ支持部’ａ　’ａ７不透過性となし
   、か・つ、前記の反応生成物が１）ＩＳ言己０）アバ゛
   ・−グ六′−を通り４友けｆＫいように−４−ろｆこめ
   の、該アバ−チー■−を（ハ切ってのひるシールを画定
   −１−，７，のに役立つ、薄くて軟ａの変性され１１−
   コホ゛リエスーフ゛ルのバリヤーフィルム；及ヒ製品に
   ノリ「望の最終形状を付１ｊ−するのに役立つＩｆｆで
   、凸ｉＴ６己のバリャーフイＪレムケ１育うように成Ｉ
   杉さ請しｆこウレタニ／“〉へ７１ｄ、フオーノ’　ｔ
   ’ＸＩＳ＠からなることを１奢ＣＵｋ　　と　ｆ　　’
   −）　　ｉ’ｔｌｌ　ｉｌ己へ１　　イｆ　”ｕ’）：
   　ｊｉｉ１＋　　。 ｃｒ、＋＋　　前記ａ）バリヤーフィルムが、接着剤と
   真空の適用とに、」−って前記装填物支持部祠の外１ｉ
   １１全般にほって１＆スＣｃ　’ｉされ−〔いる、！涛
   許＋ｊＦｉ求の１ｌｉｉ！：囲Ｃシ３）に４己載の基体
   とウレタン気泡フオームとの機台製品。 四））　基体と気ｌ包ソ］−ムとの′ｆ′Ｅ合製品を製
   造するに当り、該杓合ｊｊＱＪ品フ）”−穴及び聞［１
   部の友）る、−・般に硬質の装填物支持部ＵであつＣ１
   その−１−１，：偵って気泡フオームが成形される製品
   支持部材；この支持部１ＡＱ）外９１１１ゲレい、そし
   て気泡フオームの形成中に発生する反応生成物に対して
   支持部材の外側部分を不透過性となし、かつ適正なフオ
   ーム形成の制わη１及び糸（ｆ持を助けるのに役立つプ
   ラスチック（１７）バリヤーフィルム；及び製品に所望
   の最終１１ネ状を付与イーるのに役立つ杉で、パリャー
   フイルノ・会′捷うように成形されｆこ気泡フオーム部
   材かもなるように−し１介装品σ〕製造法において。 支持部１４の外１１１１１に接広剤ケ塗布し；フ０ラグ
   ヶ通して真空の適用が可能な多チし質の雄型プラグ上に
   支持部材をのせ； 支持部（支）及びＪ４［型）０ラグにかぶさるように薄
   くて軟質のプラスチックフィルムを延伸して、フィルＪ
   ・と雄型プラグとの１）１）に、支持部材が納まるよう
   な密封空間を画定し２； 雄！（リプラグケ通して前記の密ｆｆｌ＆ｊ空間ケ真生
   状態に′１”４）ことにより、支持部（オの形状にフィ
   ルムをＡ梁形成し、かつ、支持部材の外側にフィルムを
   接塙し：ぞして フィルム［二で気泡フオームの成形を行って気泡フオー
   ム部Ｕを彫成才ろ諸工程から１．ｃることを特徴とする
   。基体と気泡フオームとの機台製品σ）製造法。 シロ）−構造的基体と気泡フオームとの複合櫃品ｌ′製
   造１′る方法において。 装填物を支持する下地構造体の外側表面に接着剤を塗布
   し； 該下地構造体を雄型プラグの」−にのせ；該雄型プラグ
   の１０１面績よりもわずかに大き！、ｃ断面断面領域間
   取囲フイルムケ把握すイ）ム−ｄ）σ〕中空フレームに
   、薄＜て軟質のプラスチックフィルムを装填し、フレー
   ムの外１１１１円周ｍ端部で該フィルムが該フレームに
   よって把握されるようにし；前記フィルムを加熱して核
   フィルムを柔軟−で゛しなやかな状態とｌよし； ＦｉｆＸ記雄型、プラグ及び１１■記下地構造体に／ン
   ・ふさるように前記フレームケ合わせ、それによって前
   乙己フィルムと該雄型プラグとの共同操作で。言亥−ド
   ｌｐ構造体が中に納まるような密封空間か画定３　ｔｔ
   Φようにし７； 前記の空間ケ真空状態に−ｆろことにより、前記下地構
   造体の形状に前記フィルム乞真空形成し。 かつ、核フィルムと前記外側表面との緊密な接触を強制
   し； 前記フィルムを前記外側表面に接着させるのに充分な時
   間に亘って前記の真空状態を保つことにより、前記の下
   地構造体及び前記のフィルＪ４か「）彫成され１こ複合
   基体を得；そして 前記のフィルムの−Ｌで気泡フォームケ成１１餘４−る
   ことにより、前記σ）複合ノと体によって■１持及び支
   持され、かつ、製品の所望の外側形状を画定する気泡フ
   オーム製品を彰成する諸工程からｌエイ）こと４９１斤
   徴とする初会製品の製造法。