JPS595454Y2 - ロ−ル成形装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はロール成形装置の改良に関し、その目的とする
ところはロール群を数段毎にユニット化したものにおい
て、交換ユニットのロール幅如何にかかわらずロール群
の中心位置を常に基盤上の一定位置に設定できること、
さらにロール駆動源の溝道を簡略化させることにある。

上下一対の回転ロールをタンデムに複数段設置して連続
成形するものにおいて該ロール群を数段毎にユニット化
し、これを基盤上面から任意に取りはずし交換できる構
造のものにあっては、それらのロールユニットを交換す
る場合にはロール幅の異なる毎にロールセンターの位置
を変更せざるを得ない。

即ちタンデムに整列配置された各ロールユニットに対し
て各個別に回転力を付与するギア群は成形機の基盤上に
おいて常に一定の位置に固定されているために、かかる
固定されたギア群に対して前記ロールユニットの側面に
突出されたロールギアを接続咬合いさせるためにはロー
ルユニットの一側面を駆動ギア群に対して常に接近させ
る必要がある。

しかしこの場合においてはロールの幅寸法が各各相違す
るものであるためにロールユニットを交換する毎に該ロ
ールの中心即ちロールセンターが異なることになる。

その結果該ロール成形機を中心とする種々の機構即ち、
アンコイラー−レベラー−プレノツチ−シャーおよび溶
接機−切断装置一穴孔は機−コンベアライン等の如き種
々のものを前記ロールセンターに合致させるべく移動さ
せる必要があり、苛酷な労力を要するばかりでなく作業
性の面においても著るしく非能率的である等の問題があ
った。

そこで本考案者はこれらの改良につきさらに種々の研究
をおこなった。

例えばロールユニットの中心、即ちロールセンターを常
に一定にしようとすれば駆動ロール群が固定であるから
ロールの駆動力の伝達をうけることができない。

また駆動ギア群は一基のモーターにそれぞれ接続され、
しかもロールの段数に対応する数のギアがユニバーサル
ジヨイントを介してロールスタンドの連続する方向に並
行して設置されているところからその改良は容易ではな
かった。

しかしその後の研究においてこれらの難点をついに解決
するに至ったものである。

即ち駆動ギアとモーターとの連結は必ずしも全てのギア
に対し７て一率におこなう必要がなく、例えば第１番目
のギアに対してのみ直接にモーターとの連結をしておけ
ば、あとは動力伝達をうけるロールスタンド側の咬合い
ロールギアを介して順次第２番目以後の駆動ギアに動力
伝達をおこなうことができることを見出すに至り、一連
の駆動ギア群を各ロールスタンドに対して接離させるべ
く基盤上をスライド自在に構成することに成功するに至
った。

このようにすればロール幅の異なるロールスタンドを交
換したとしてもそのロールセンターは常に一定の位置に
保持することができる。

以下において本考案の具体的内容を図示の一実施例に従
って説明すると、１は基盤、２は基盤上を矢印方向（ロ
ール成形スタンドの連続方向に交差する方向）に移動し
得る移動ベッドであって該移動ベッド２は下方に設けた
複数の円筒ラック１０をベベルギア１２に咬合いしてい
るスクリューボルト１１に螺入させ、しかもスクリュー
ボルト１１の回転速りにより基盤１の上面に沿って矢印
方向に移動し得るようになっている。

３は前記したベベルギア１２の固定ヒンジを示し、ベベ
ルギア１２にはモーター１４の正逆回転により起動力が
付与されるとともに各ベベルギア１２の相互間はプロペ
ラシャフト１３によって連結され、すべてのベベルギア
１２が同期回転し得べく構成されている。

さらに移動ベッド２の上部には後述の各ロールスタンド
の側面方向に突出している回転用ギアＲＧ１〜ＲＧ１ｏ
の各々に咬合いし得る位置に複数の駆動ギア６１〜Ｇ１
□が配設され、これらの駆動ギアは植立する一対のブラ
ケツ） （８ａのみを図示）に架設されている。

そして各駆動ギア０１〜Ｇ１□の相互の間は特に第５図
に示すように例えば駆動ギアＧ３とＧ４の間を、動力を
伝達すべき後述の回転用ギアＲＧ３に咬合いし得る程度
の間隔に保ち、しかもその中間奥方には回転用ギアＲＧ
３の回転延長軸１９が突入できる程度の軸受け９ｂが設
けられ、駆動ギアＧ１とＧ２、Ｇ２とＧ３、Ｇ５と６６
以後も以下同様の構成となっている。

上記駆動ギアＧ１に対する駆動力の付与はモーター４に
よっておこなわれ、減速機５を介し主回転輪６の回転が
そのまま駆動ギアボックス７内に伝わり、これによって
第１番目の駆動ギアＧ１にのみ駆動力が伝達される。

３０はモーターおよび減速機の取り付は台を示す。

１５は基盤１の長手方向に沿って一体に突設されたセン
ター合わせレール、２３はシリンダーロッド２５を介し
て先端にフック２６を有する伸縮シリンダーであって、
その基端部をピン２２により回動自在に基盤１に固定す
るとともにその上方部はヒンジ２４をもって別のシリン
ダー２７のロッド先端に連結させている。

２８はシリンダー２７の固定ヒンジである。

ＲＵ１〜ＲＵ５は上下一対の成形ロールＲを２段ずつユ
ニット化シたロールユニットであって、各ロールユニッ
トは台座１６上に植立されたリヤレスト１８ａとフロン
トレスト１８ ｂ間に上下一対の加圧ロールＲを前後２
段ずつ回動自在に支承せしめている。

尚２１は各ロール軸先端）ＲＵ□〜ＲＵ５にそれぞれ設
けられた吊り下げ部、１７は前記したセンター合わせレ
ール１５に嵌合し得る大きさの溝を示す。

２０は上段の、また２１は下段のロール軸にそれぞれ一
体に装着されたギアを示し上段のギア２０は既述した回
転用ギアＲＧ１〜ＲＧ１ｏと同軸の下段のギア２１と常
時噛合いして上下ロールの各段を構成している。

さらに下段ロールＲのロール軸先端１９は、これに対向
する移動ベッド２上の前記した軸受け９ｂと合致し得る
ようになっている。

さらに前記回転用ギアＲＧ１〜ＲＧ１ｏの径は駆動ギア
Ｇ１とＧ２、Ｇ２とＧ３、をはしめ、Ｇｕに至るまで各
駆動ギアの間隔と一致し、各駆動ギアにすべて咬合いす
るように構成されている。

従ってモーター１４を正回転させると各ベベルギア１２
を介しスクリューボルト１１が回転するのでこれに螺入
されている円筒ラック１０を介して移動ベッド２がスク
リューボルト１１の先端方向、即ちロールスタンドの方
向へと進行し、移動ベッド２の軸受け９ｂがロール軸先
端１９と合致してこれに嵌入されるとき、同時に駆動ギ
ア６１〜Ｇｌｌが回転用ギアＲＧ１〜ＲＧ１ｏに咬合い
を完了する。

そこでモーター１４の回転を停止し、つぎにモーター４
を回転させると、その駆動力は減速機５、主回転輪６、
駆動ギアボックス７を介して第１番目の駆動ギアＧ１に
のみ伝達される。

駆動ギアＧ１は、これと咬合う回転用ギアＲＧ１を回転
させ、また回転用ギアＲＧ１はこれに隣接して咬合う駆
動ギアＧ２を、さらに駆動ギアＧ２は回転用ギアＲＧ２
を、回転用ギアＲＧ２は駆動ギアＧ３を、と順次駆動ギ
アＧ１□およびロールギアＲＧ１ｏに至るまでこれらを
すべて同期回転させるように作用する。

ここにおいてロール成形作業をおこない、その後成形ロ
ールを交換する必要を生じた場合には前記したモーター
１４を逆回転させて移動ベッドを成形ロールから離れる
方向へ移動させ、これによって駆動ギア６１〜Ｇ１□と
回転用ギアＲＧ１〜ＲＧ１ｏのすべての咬合いを解除せ
しめる。

つぎにシリンダー２３のロッド２５を伸ばした複利のシ
リンダー２７のロッドを伸長せしめてフック２６を各ロ
ールユニットの台座１６からはずし、以って各ロールユ
ニットの基盤１に対するクランプを解除する。

然る後においてロールユニットを順次基盤１から吊り上
げて取り除いた後、別のロールユニットを順次その台座
１６に設けられた溝１７を基盤の上面に突設されている
センター合わせレール１５に嵌合させて整列せしめた後
、既述した２つのシリンダー２３．２７の操作によって
フック２６を以って各ロールユニツ） ＲＵ１〜ＲＵ５
を基盤上面に固定させる。

かかる状態においてモーター１４を正回転させて移動ベ
ッド２を再びロールユニットの方向に必要量移動させる
と駆動ギア６１〜Ｇｌｌが回転用ギアＲＧ、〜ＲＧ１ｏ
に咬合いして作業準備を完了する。

以上詳述したところから明らかなように本願の考案によ
ればロール幅の異なるロールスタンドを交換したとして
もそのロールセンターは常に一定の位置に保持されるの
でこれに関連するアンコイラ−をはじめとするレベラー
その他の諸設備をその都度ロールセンターの異なる毎に
、これに合わせて並べかえる必要もなくなり、さらにロ
ールユニットの交換に際しても駆動ギアとの解除をおこ
なう手間も不要になり、きわめて作業性のうえで有利と
なる。

また駆動ギアについても移動ベッドの移動によって移動
するだけで従来の如く駆動モーターの間に安価なユニバ
ーサルジヨイントを介在させる必要もなくなり構造的に
も簡素化される管種々の有益な効果を奏するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である成形装置の全体斜視図
、第２図は部分的に省略した本考案装置の平面図、第３
図は一部を破さいないし省略した本考案装置の側面図、
第４図は本考案装置の部分斜視図、第５図は移動ベッド
上に設けられた駆動ギア群の一部拡大正面図をそれぞれ
示す。 １・・・・・・基盤、２・・・・・・移動ベッド、３・
・・・・・ベベルギア、４．１４・・・・・・モーター
、７・・・・・・駆動ギアボックス、１０・・・・・・
円筒ラック、１１・・・・・・スクリューボルト、１２
・・・・・・ベベルギア、１５・・・・・・ロールセン
ター合わせレール、１６・・・・・・台座、１７・・・
・・・溝、２３．２７・・・・・・シリンダー、２６・
・・・・・フック、３１・・・・・・出口矯正機、Ｒ・
・・・・・ロール、ＲＧ１〜ＲＧ１ｏ・・・・・・回転
用ギア、Ｒ１−Ｒ１１・・・・・・駆動ギア、ＲＵ１〜
ＲＵ５・・・・・・ロールユニット。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下一対のロールにより連続成形する複数段のロール群
   、該ロール群を１又は数段毎にユニット化し、必要に応
   じてロールユニットを交換しうる機成としたものにおい
   て、上記各ロールユニットは基盤上に長手方向に沿って
   設けられたセンター合わせレールにその一部を嵌合して
   載置され、しかも伸縮自在のフックにより基盤に対して
   一体的にクランプするとともに、等間隔をおいて整列し
   た各段ロールの回転用ギアに対し、該ギア間に進入噛合
   して同期回転させるところの設置ロール段数に対応する
   数の駆動ギア群を進退自在に設置し、しかも上記いずれ
   かの駆動ギアに回転駆動力を付与することによって各段
   のロール群全体を自転駆動させるようにしたことを特徴
   とするロール成形装置。