JPS595521Y2 - カッタ式テンダライザ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、原木から旋削して得られたシート状薄板の単
板処理装置に関し、旋削時の応力等により、弓なりに湾
曲した単板のくせを、カッタ式テンダロールにより無数
の刺傷を与えて、柔軟にするテンダライザに関するもの
である。

複数の鋭利な刃物を外周面に配置したテンダロールと、
テンダロールの上方、または下方に平行に配備されたピ
ンチロールの組合せによるカッタ式テンダライザは、従
来、電動機により同一の外周速度で、両者ともに単板搬
送方向に駆動され、両ロールにより、単板を上下から挟
持して回転しなからテンダ処理を行っていたのである。

原木から薄板に旋削された単板は、前記テンダ処理によ
り、テンダロール刃先による裂開された量だけ、面積が
増大する（単板の繊維と直角方向、すなわち単板の長さ
方向に延伸する。

）のであるが、天然に産する原木は、特定の１本につい
ても、例えば辺材部と心材部、または立ち木の状態にお
ける南向きの部分と、北向きの部分、さらには、樹幹部
と枝岐れ部等によって、カッタ式テンダ処理による単板
延伸度合が肌理細かく変化するのである。

これは単板の部分的含水率差や、木材組織の緻密度等に
も関連するのであるが、現実に１本の原木から旋削され
た単板でも、その心材部から得た単板に比し、辺材部か
らの単板は、テンダロールの鋭利な刃先による、同一の
突刺量があっても、刃先が該単板から離脱したとたんに
弾性復帰して、刃先による裂開部が塞がる傾向が強く、
延び率は少ないのである。

そして、これらの延伸度合は、単板の性質からその繊維
と直角方向に、略１０％前後の範囲であるが、アトラン
ダムに変化し、延び率が多く、単板に対して相対的にテ
ンダロールの周速が遅くなった場合は、単板が該ロール
刃先間に畳み込まれて板詰りを起こしたり、また単板の
延びを予め見込んで、早目の速度で駆動した時に、予定
通り単板が延びなかった場合は、逆に単板を引張る形と
なって、遂には引き割れを生ずる等の不具合が頻発した
のである。

なお前記障害の解決策として、テンダロール刃先のピッ
チを細かく配設する手段も考えられるが、通常単板厚は
最大６ｍｍ程度であり、該刃先を刺通するための加圧力
増加に伴う刃先強度を勘案すると、刃先ピッチもさほど
細かい配列とはなり得ないのである。

本考案は、如上の欠陥を極めて簡便な手段により解決し
たものであり、外周面に多数の鋭利な刃先を有するテン
ダロールと、テンダロールに平行に、その上方、または
下方に一定速度で駆動されるピンチロールを配備し、流
体シリンダ等による加圧装置により、前記ピンチロール
をテンダロールに接近、または離間可能に構成し、一方
のテンダロールは、オーバランニングクラッチを介在し
て空転可能に駆動することを特徴としている。

以下、図面により一実施例を説明する。

第１図は本考案によるテンダライザの全体側面図、第２
図は正面から見た駆動関係の部分図である。

１は、搬入コンベヤで、複数条のベルトにより構成され
、電動機により矢示方向に駆動して、単板を繊維と直角
方向に搬送する。

２は、外周面に鋭利な刃先を複数平均的に配設したテン
ダロールで゛、いわゆるカッタ式テンダロールと称され
、搬入コンベヤ１末端近傍に配置されている。

９は、テンダロール２を単板搬送方向に駆動するチェノ
ホイールで、単板搬送方向に空転自在のオーバランニン
グクラッチ１０を嵌装してテンダロール軸端に係着され
ている。

７は、テンダロールと平行に適宜機枠に軸支されたカウ
ンタ軸で、電動機（図示省略）により所定速度で回転駆
動されている。

８は、カウンタ軸７の一側に軸着されたチェノホイール
でテングロール２軸端のチェノホイール９と伝導チェノ
により連結され、所定速度で該ロールを回転するもので
゛ある。

４は、ピンチロールで図示の実施例においては、テンダ
ロール２の上方に平行に配置され、カウンタ軸７に軸着
されたチェノホイール１１を経て、チェノホイール１２
と同軸に軸着された歯車１３を経由し、ピンチロール軸
端に軸着され、前記歯車１３と噛合する歯車１４により
、単板を搬送する方向に一定速度で駆動されている。

５は、回転自在に構成された押えロールで、ピンチロー
ル４の前後に跨がって外周面に当接するように逆■字形
に配置され、流体シリンダ等により構成された加圧装置
６により、矢示方向の上下に昇降可能となっている。

なお図示の実施例においては、押えロール５を介して加
圧装置６によりピンチロール４が下方のテンダロてル２
に加圧当接する構成となっているが、これはテンダ効果
をより多く必要とする場合、加圧装置による加圧力を増
す結果、特に幅広の単板に対応する長いピンチロールに
おいて、その中間部が撓んで、デンダロールの単板突刺
が部分的に不十分となることを避けるため、ピンチロー
ル長手方向の中間部を上方から押えロール５により下向
きに適確に加圧して、ロール全長にわたり均一なテンダ
効果を挙げるものである。

また本考案を実施するに際し、押えロールを省略し、ピ
ンチロール４軸端部に直接流体シリンダ等の加圧装置を
係着し、加圧装置の矢示方向の昇降作動により、ピンチ
ロールがテンダロールに接近、または離間するように構
成することもできる。

また図示実施例においては、テンダロールと、ピンチロ
ールの組合せを前者を下に、後者を上方に配置した例を
図示しているが、配置を上下入れ替える例もある。

３は、テンダロール２の単板吐出側に配設された搬出コ
ンベヤで、複数条のベル１〜により構成され、搬入コン
ベヤ１と同方向に駆動されている。

次に各ロール、およびコンベヤの速度について説明する
と、単板の素材となった原木の樹種等によっても若干左
右されるが、通常、テンダロール２は、搬入コンベヤ１
より若干遅い速度で駆動され、一方ピンチロール４は、
前記コンベヤ速度と同速、もしくは若干早い速度で駆動
するのが良く、また搬出コンベヤ３は、搬入コンベヤ１
より数％早目の速度で、各々矢示方向に駆動されるので
ある。

以上の構成による本考案の実施態様を説明すると、単板
は、最初搬入コンベヤ１上に載置され矢示方向に移送さ
れる。

やがてテンダロール２にさしかかり引き続き前進しピン
チロール４と、テンダロールにより単板は上下から挟持
され、加圧装置６の下向き作動により単板はピンチロー
ルを介して適切な加圧力でテンダロール刃先に刺着され
ながら移送され、適当なテンダ作用を享受することにな
る。

そしてテンダ処理によって逐次誘発される単板のランダ
ムな延伸度合の変化に対応して、チェノホイール９に嵌
装されたオーバランニングクラッチ１０の作用により、
テンダロール２は、単板の延伸量が大きい時には空転し
、延伸量が少ない時には当初の周速度で回転し、単板に
テンダ作用を供与しつつ円滑に搬送を遂行することがで
きる。

以上のごとく、本考案によって単板に対するカッタ式テ
ンダライザによる板詰りゃ引〜き割れ等の欠陥が払拭さ
れたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例の全体側面図、第２図は、
駆動関係の部分正面図である。 １・・・搬入コンベヤ、２・・・テンダロール、３・・
・搬出コンベヤ、４・・・ピンチロール、６・・・加圧
装置、７・・・カウンタ軸、８．９．１１．１２・・・
チェンホイール、１０・・・オーバランニングクラッチ
、１３．１４・・・歯車。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 単板を繊維と直角方向に搬送する搬入コンベヤと、前記
   搬入コンベヤ末端部に配置され外周面に鋭利な刃先を複
   数個配設し軸端にオーバランニングクラッチを嵌装して
   該オーバランニングクラッチを介して前記搬入コンベヤ
   より若干遅い周速で駆動されるテンダロールと、前記テ
   ンダロールに平行に保持され前記搬入コンベヤと同速ま
   たはそれより若干速い周速で駆動されるピンチロールと
   、前記テンダロールの単板吐出側に配置された搬出コン
   ベヤとから戊ることを特徴とするカッタ式テンダライザ
   。