JPS595532Y2 - セメント生瓦取出し装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、セメント瓦成型機により成型され受板に載
せてチェンコンベヤに載せられた生瓦を、次の処理工程
へ移送するロープコンベヤに移すための装置に関する。

セメント瓦製造工場において、セメント瓦成型機で成型
されたセメント生瓦は、受板に載せ形が崩れないように
して塗装、養生等の処理のためコンベヤにより移送され
る。

従来は、受板に載せられた生瓦は、−々人手により移送
用のコンベヤに移されていたが、この考案の装置は、自
動的にこの処理を行なうものである。

以下図示の実施例により本考案を説明する。

第１図はセメント瓦成型機から送出される生瓦を受板に
載せるためのチェンコンベヤ１を示す。

該コンベヤ１は、同軸に結合した２個１組の鎖車２．２
を左右に２組置き、各鎖車に掛渡された平行する２本の
無端鎖３，３の間に少しく突出させてロッド４，４を掛
渡したものである。

このチェンコンベヤ１は、成型機（図示せず）の前に設
置され、一端から空の受板を該コンベヤ１に載せると、
これが間欠勤して受取位置に移動して来たとき成型機に
付属した真空吸着機が伸びて来て成型された生瓦をこの
受板の上に移し載せるようになっている。

空の受板供給は後述の通り本考案の取出し装置により行
なうことができる。

チェンコンベヤ１が次の間欠勤をすると、生瓦を載せた
受板は、この考案のセメント生瓦取出し装置の前に来る
。

セメント生瓦取出し装置は、第２図（側面図）、第３図
（平面図）、第４図（正面図）に示す実施例のように構
成される。

基部５の両端に側板６，６が取付けてあり、側板６は上
下の車輪７，７でレール８を挾んで前後（第２，３図で
左右方向）に移動可能である。

第４図の右側上部の車輪７は、周囲をＶ溝形として■状
に形成したレール８に係合させて脱線を防いでいる。

レール８は四角形の機枠９に取付けられる。

基部５の上には門形に支持枠１０が立設され、これにエ
ヤシリンダ１１がピストン杆１２を下向きにして固定さ
れている。

ピストン杆１２の下端にはフォークの基枠１３を固定し
、該基枠１３から２本のＬ形材１４を左方へ突出させて
いる。

２本のＬ形材１４９間隔は、生瓦を載せた受板１５（第
４図鎖線）の左右の縁をＬ形の下辺で支承でき、側辺に
は受板が触らないように決める。

基枠１３には２本の導杆１６を立設して支持杆１０の上
部に遊合させ、基枠１３が昇降はするがピストン杆１２
を中心とした回動をしないようにしている。

機枠９の下部には駆動機１７を設置して、上部に突出し
た駆動軸１８に固定の腕１９を水平面内で回動させるよ
うにし、腕１９の先端に取付けたローラ２０を基部５の
下面に設けた溝状の案内２１に係合させている。

機枠９の中央部には機枠９に結合されたコンベヤ支持杆
９ａがあり、その両側に数組のロープコンベヤ支承車２
２が取付けられている。

各支承車２２およびロープを屈曲させる案内車２３、張
力車２４に掛連ねたロープコンベヤ２５の無端ロープは
、機枠９の下部に設置したモータ２６、減速機２７に駆
動される駆動車２８に巻掛けられており、左右のロープ
が同速に前方から後方へ向けて駆動される。

このロープコンベヤ２５には生瓦を載せた受板１５を次
工程へ運ぶロープコンベヤ２９が接続される。

この取出し装置は、前記のチェノコンベヤ１に対して直
角に設置される。

以上のように構成される本考案の生瓦取出し装置の作用
は次の通りである。

生瓦を載せた受板１５が、チェノコンベヤ１に載せられ
てこの取出し装置の前に移動して来ると、エヤシリンダ
１１のピストン杆１２が下方へ押出されて基枠１３、Ｌ
形材１４を下降させる。

同時に駆動機１７が腕１９を第３図において反時計方向
に回動させ、基部５を前方（第３図左方）へ移動させる
。

これにより基部５は車輪７によりレール８に沿って前方
へ進み、受板１５と鎖３との間へＬ形材１４を挿入する
。

次にエヤシリンダ１１のピストン杆１２が引上げられ、
受板１５は両側をＬ形材１４により持上げられてコンベ
ヤ１から離れるから、駆動機１７により腕１９を時計方
向に回動させると、基部５は受板１５をＬ形材１４で支
承したまま後方（第２，３図右方）へ進む。

受板１５がロープコンベヤ２５の上に運ばれて来たとき
、再びエヤシリンダ１１により基枠１３を下降させると
、受板１５はＬ形材１４を離れロープコンベヤ２５に載
って後方へ運ばれ、続いてこれに接続するロープコンベ
ヤ２９に移って次工程へ運び去られる。

このようにして、生瓦を載せた受板１５はチェノコンベ
ヤ１から取出されてロープコンベヤヤ２９へ移されるが
、上記の各動作はマイクロスイッチ、光電管等の動作検
出手段を利用して自動的に連続して行なわせられる。

従って生瓦を載せた受板の取出しを人手によらずに全自
動的に行なうことができるのである。

またこのセメント生瓦取出し装置は、チェノコンベヤ１
に空の受板１５を載せる゛のに利用することもできる。

即ちロープコンベヤ２５．２９の走行方向を生瓦取出し
の場合と逆にして運転し、ロープコンベヤ２９で運ばれ
て来た受板をロープコンベヤ２５に移し、これが所定位
置まで移動して来たときに、該コンベヤ２５の下方で待
機していたＬ形材１４をエヤシリンダ１１で上昇させて
受板をＬ形材に移し、次に駆動機１７で基部５を前進さ
せて受板をチェノコンベヤ１の上に持って行き、次に基
枠１３を下降させて受板をコンベヤ１のロッド４に載せ
、基部５を後退させてＬ形材１４をチェノコンベヤ１か
ら引出すように運転することにより、空の受板をチェノ
コンベヤ１に供給する作業をも自動化することができる
のである。

本考案のセメント生瓦取出し装置は、このように成型さ
れてチェノコンベヤ１上の受板に載せられたセメント生
瓦の取出しを自動的に行なうことができ、またそのまま
の構造で空の受板をチェノコンベヤ１に供給することも
できるものであるから、省力効果が大きく、セメント瓦
自動製造装置の構成要素として有効なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は生瓦を載せた受板を運ぶチェノコンベヤの斜視
図、第２図以下はこの考案の生瓦取出し装置の実施例を
示し、第２図は側面図、第３図は平面図、第４図は正面
図である。 １：チェノコンベヤ、４：ロッド、５：基部、７：車輪
、８：レール、９：機枠、１０：支持杆、１１：エヤシ
リンダ、１２：ピストン杆、１３：基枠、１４：Ｌ形材
、１７：駆動機、２５：ロープコンベヤ、２６：モータ
、２７：減速機、２９：ロープコンベヤ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠９の両側に取付けたレール８に沿って動く車輪７を
   持つ基部５の上に支持枠１０を取付け、支持枠１０に取
   付けたエヤシリンダ１１の下向きのピストン杆１２に昇
   降のみ自在な基枠１３を結合し、セメント生瓦を載せる
   受板を持上げる２本のＬ形材１４を基枠１３から突出さ
   せ、基枠１３の下方においてＬ形材１４の間にロープコ
   ンベヤ２５を設け、基部５をレール８に沿って往復動さ
   せる駆動機１７とロープコンベヤ２５を駆動するモータ
   ２６、減速機２７とを機枠９に設置して成るセメント生
   瓦取出し装置。